建设银行玻璃幕墙施工组织设计.docx

一、项目实施目标与服务承诺1 .指导思想2 .实施目标.3 .施工过程中服务承诺二、编制说明及依据1 .编制说明2 .编制依据3 .采用的国家规范、标准三、工程概况1 .工程自然情况2 .主要施工内容3 .对建设条件的分析四、施工准备1 .技术准备2 .材料、机械设备准备3 .施工现场准备4 .施工方案编制计划5 .各种质量保证计划的编制五、主要施工方法玻璃幕墙工程施工方法六、劳动力计划及主要施工机械计划七、确保工程质量的技术组织措施（一）质量目标（二）质量保证措施（三）施工主要技术措施八、确保安全施工的技术组织措施（一）安全生产目标（二）确保安全生产措施（三）安全保证技术措施九、确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工目标（二）文明施工管理十、确保工期的技术组织措施（一）施工工期、进度计划（二）施工进度计划表（三）工期、进度计划保证措施十一、施工进度表或者工期网络图十二、施工总平面布置图十三、施工部署1 .项目人员组成和组织管理机构2 .项目部领导及各部门职责3 .项目组织管理措施4 .施工总体计划安排5 .施工流水段的划分6 .劳动力组织7 .主要施工材料、构件供应计划十四、施工总平面布置1 .施工暂时设施2 .施工现场暂时用电、用水计划十五、雨季施工措施十六、与业主及其它单位配合措施（一）与业主配合（二）与设计单位配合（三）与专业施工单位配合（四）与质监站的配合（五）与监理的配合十七、减少扰民降低环境污染和噪音的措施一、项目实施目标与服务承诺1.指导思想本工程施J织的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意。以质量为中心，按照GB/T19001-2000系列标准，建立工程质量保证体系。成立项目经理部，精心组织、科学管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优质高速地完成本工程的施工任务。2 .实施目标工期目标确保60日历天全部完工。质量目标达到国家质量验收合格标准。安全、文明、环境目标贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤、火灾事故发生，轻伤事故频率控制在1.3%。以下。遵守有关环境保护的法律法规，采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等污染。3 .施工过程中服务承诺施工中信守合同，接受业主、监理对工程质量、进度、安全的监督。利用协调会议、文件等形式加强相互沟通。对施工中存在的问题不回避，不推托，不隐瞒，严格按工程质量标准施工，不合格项目坚决返工。合理组织人力、材料确保工程顺利发展，积极同业主、设计单位、监理等密切酉己合。多提合量化建技；尽量降低工程造价，一切为业主着想。二、编制说明及依据1.编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成济源*人民法院审判庭玻璃幕墙工程标段工程任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，针对深化设计方案，对施工组织设计的施工部署、施工方案、各项措施进行了充分的研究和论证，编制本工程的施工组织设计。2.编制依据招标文件。业主提供的图纸文件。国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程。(4)建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。3.采用的国家规范、标准1、建造幕墙JG3035T9962、建造幕墙工程技术规范JGJlO2-19963、建造幕墙工程技术规范DBJ08-56-964、建造幕墙物理性能分析GB/T15225-945、建造装饰工程施工及验收规范GB50210-20016、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20017、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20018、建造幕墙风压变形性能测试方法GB/T15226-949、建造幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-9410、建造幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-9411、建造幕墙平面内变形性能测试方法GB/T18250-200012、建造幕墙抗震性能震动台实验方法GB/T18575-200113、建造结构荷栽规范GB50009-200114、建造结构可靠度设计统一标准GB50068-200115、建造抗震设计规范GBJ08-9-9216、铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T319017、钢化玻璃GB9963-199818、夹层玻璃GB9962-199919、普通平板玻璃GB4871-8520、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-199921、建造用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-200122、玻璃幕墙光学性能GB/T18091-200023、钢结构设计规范GH17-8824、碳素结构钢GB700-8825、优质碳素结构钢技术条件GB669-8826、低合金高强度结构钢GB159727、不锈钢热轧钢板GB423728、硅酮建造密封胶GB/T14683-9329、建造用硅酮结构密封胶GB16776-9730、聚硫建造密封胶JC483-9231、硫化胶或者热塑橡胶撕裂强度的测定GB/T529-199932、工程测量规范GB50026-9333、建造装饰工程施工及验收规范JGJ73-9134、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-8835、建造施工高处作业安全技术规范GBJ80-9136、建造机械安全技术规范GBJ33-8637、建造安装工程质量检验评定标准GBJ300-8838、建造施工安全检查评分标准JGJ-99三、工程概况1 .工程自然情况该工程位于济源市*路路北，工程性质为新建。2 .主要施工内容玻璃幕墙工程3 .对建设条件的分析本工程工期紧，工程面积大，为确保目标实现必须配备强有力的项目班子，施工中精心组织施工，严格管理，协调好当地各部门的关系，一切为业主服务，共同完成本工程的各项工作。四、施工准备1 .技术准备组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。编制项目质量计划及各项试验计划，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。2 .材料、机械设备准备机械设备提前进场，满足施工需要。严格按设计技术要求，选好材料供应商，确保材料及时供应。根据施工进度计划，编制月、旬材料、机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料、机械进场等原于是影响施工。3 .施工现场准备根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等暂时设施。根据业主提供的水源、电源，敷设水电路线。劳动力进场与安全教育。4 .施工方案编制计划为更好地指导工程施工，在施工组织总设计和项目质量计划的总体部署下，对分部份项工程施工的重点部位及关键环节，编制详细的作业指导书。5 .各种质量保证计划的编制开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划。各类计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人，能够有效指导本工程施工，确保施工质量。五、主要施工方法玻璃幕墙工程施工方法面板制作养护1.1施工工序:施工准用一gI支,座安落卜骨架制茗bI面板安装卜打密封胶IT收边、收已处翊f健洁I-I爰工验收I1.2施工准备：1、了解施工现场，检查预埋件位置、质量。2、认真审阅施工图纸，编制施工方案。3、编制材料计划及采购计划。4、向班组进行详细的技术交底和安全交底。1.3构件加工制作：(1)普通规定：严格按设计施工图进行构件的加工制作，必要时应对已建建造物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特殊是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在530°C之间。结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。玻璃加工：钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理，以防止应力集中而发生破裂。玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用名称、尺寸、数量等。注胶：应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备必要的设备，使室内温度控制在530°C之间，相对湿度控制在3575%之间。注胶处基材的清洁：i）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。ii）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂。iii）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或者原色棉布；清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。iv）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等，第二块布脏后应即将更换。V）清洁后，已清洁的部份决不允许再与手或者其他污染源接触，否则要重新清洁，特殊是在搬运、挪移和粘贴双面胶条时一定注意；同时,清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。双面的粘贴：i）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度普通比注胶胶缝厚度大InInb因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。ii）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。iii）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。iv）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回挪移玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结坚固性，若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。V）放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。Vi）玻璃固定好后，及时将铝框一玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。注胶：i）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。ii）注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。道）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，普通约1020min内。iv）对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或者铝框污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。V）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整。Vi）进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括：注胶日期；结构胶型号；双面胶带规格；清洁剂规格、产地、领用时间；注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；工程名称、组件图号、规格、数量。静置与养护:i）注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护，静置养护场地要求：温度为530、相对湿度为3575%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。ii）单组分结构密封胶静置7天后才干运输，故要准备足够面积的静置场地。造）玻璃组件的静置可采用架子或者地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时普通应符合：玻璃面积W211f每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2211f每垛堆放不得超过6块。iv）叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或者其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于05mm,以免使玻璃不平而压碎。V）未彻底固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；彻底固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场继续放置10天左右，使总的养护期达到1421天，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。Vi）注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结坚固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已彻底固化，可以搬运安装施工。1.4安装施工：普通规定：安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及破混结构的主体工程，应符合有关建造结构施工及验收规范的要求；特殊是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或者污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才干进行幕墙安装施工。安装准备：对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或者垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量。构件在现场的辅助加工：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置；预埋件应坚固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎坚固或者点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。测量放线：根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累，误差大于规定的允许偏差设，包括垂直偏差值，应在设计、监理人员允许后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建造的测量应在风力不大于三级情况下进行，测量应在每天定时进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验，并将查验情况填入记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。预埋件偏差处理：预埋件偏差在45150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度N7mm,焊缝为连续角边焊；另一端采用2支M12X110的建造锚栓固定，建造锚栓施工后需做力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过30Omm或者由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同商议提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或者搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸及建造锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防绣漆；如有特殊要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决：i）当加长幅度VlOOmnl时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度27mm,焊缝为连续周边焊。ii）当加长幅度210OmnI时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于N50X50X5mm的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度28Omnb焊缝高度25mm；另一端与主体结构采用建造锚栓连接，加强支撑的位置以坚固和不妨碍正常安装为原则。立柱安装：立柱普通根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M,接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建造挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的钱接和刚接构造，钱接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建造施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特殊要注意在风力超过5级时，不允许进行高空作业。将立柱先与连接件连接，然后连接件再于主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线先后偏差不应大于2mm,摆布偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。相邻立柱安装标高偏差不应大于3耐，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。合格后将连接件（支座）正式焊接坚固，焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施。玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固；玻璃幕墙安装的暂时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得特殊工种操作证后，方可独立工作。焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作；焊件下方应设置火斗，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。立柱安装坚固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。避雷：在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或者扁钢连接。圆钢或者扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm；位于均压层的每一个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导通电阻小于IOQ。在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于IOQ;对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于IOQ。所有避雷材料均应热镀锌；避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时做记录。横梁安装：横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求。横梁安装必须在土建泥水作业完及立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。应按设计要求坚固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。安装横梁时，应注意若设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。隐蔽验收：隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或者人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或者验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。组件安装：玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。玻璃的品种、规格与色采应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内。玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或者跌落。用于固定玻璃框的压块，严禁少装或者不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀；每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。窗扇安装：安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、摆布、先后的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢制品；严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固螺钉的数量；并应严格控制自攻螺钉的底孔直径。防火保温：有热工要求的幕墙，保温部份宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙；并采用铝箔包扎，防止防火保温材料受潮失效。在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格及时返工，杜绝隐患。密封：玻璃或者玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或者甲基二乙酮做清洁剂。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。保护和清洁：施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管阻塞等现象。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案（清扫工具、吊篮以及清扫方法、时间、程序等），防止幕墙表面污染和发生异常。幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。总检：幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并催促及时整改，浮现较大不合格项或者无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。总检合格后方可提交监理、业主验收。维修：维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应执行以下要求。更换隐框幕墙玻璃时一定要在玻璃四周加装压块，要求每一边框加装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时，应采用有可靠固定的吊篮或者清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或者相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。六、劳动力计划及主要施工机械计划劳动力计划表工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段骨架安装阶段面层安装阶段全部安装阶段收尾阶段交工验收阶段架子工466642电焊工8642电工322222拼装工10101066油漆工2222搬运工24422普工1015151588管理人员344442主要施工机械序号设备名称型号用途现状数量1电圆锯5008B施工新62双头切割机KT-383施工良好23多头钻床KT-368施工良好24磨光机SIMJ-100施工新45交流电焊机BX1-300A施工良好46氢弧焊机施工良好37手电钻J1Z-13施工新208冲击钻Z1JS16施工新109电锤ZIC-26施工新510打胶机施工c新311经纬仪J-J施工、检测良好112水准仪NS3检测新113水平尺600mm检测新1014靠尺2m检测新1015电动玻璃吸盘施_£新6七、确保工程质量的技术组织措施(一)质量目标施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工，严格执行强制性标准，最终达到国家质量验收合格标准。(二)质量保证措施(1)坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。(2)严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。(3)实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或者已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。(4)项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。(5)分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。(6)根据项目人员的分工，制定项目经理部有关人员的质量职责(7)施工合同签订后，项目经理部将设计图纸和技术资料，指定专人管理并发布有效文件清单。(8)工程开工前，项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。(9)在施工过程中，项目技术负责人对业主或者监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更等，在执行前应对执行人员进行书面技术交底。(Io)工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或者生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。(ID材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。(12)抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。(13)经检验合格的材料才干用于工程施工，未经检验或者检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。(14)在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。(15)施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。(16)不合格的分项工程应进行整改，做好相关记录，并重新组织验收。(17)工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求，采集、整理质量记录。(18)项目技术负责人应组织有关专业技术人员，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。(三)施工主要技术措施严格按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，合理安排施工顺序，做好技术、材料、人力资源，施工机具及现场的准备工作。必须采用流水施工的网络计划技术，确定施工顺序、流向、方法、劳动力组织，技术组织措施等，保持施工的连续性和均衡性。1、施工过程的技术管理1.1 技术交底制度(1)图纸交底，目的是使施工人员了解设计意图，重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。(2)施工组织交底，要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署，任务划分，进度要求等。(3)设计变更交底，将设计变更的部位向施工人员交待清晰，讲明变更的原因，以免施工时遗漏造成差错。(4)分项工程技术交底，主要内容是施工工艺，规范和规程要求，材料使用，质量标准及技术安全措施等，特殊是对关键部位及特殊要求，要着重交待，以便施工人员把握。(5)技术交底要在工程施工前进行，必须以书面形式，字迹要清晰，要有交底人和接收入签字。1.2 技术交底的方法和要求(1)项目技术交底分三级：项目技术负责人向施工工长及管理人员进行施工组织交底并做好记录，施工工长向班组长进行分部份项工程交底，班组长向工人交底。(2)专业技术人员对班组技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长和有关人员反复细致地进行。(3)班组长向工人技术交底，应结合承担的具体任务，向班组成员交待清晰关键部位，质量要求，操作要点，分工及配合，安全等事项。(4)技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录交给项目资料员归档。1. 3技术复核(1)技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写，技术复核记录应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。(2)技术复核记录必须在下道工序施工前办理，记录由所办技术员负责项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。1.4工程质量检查和验收制度工程质量检查做到自检、互检，交接检及各级管理机构定期检查或者抽查。检查内容除按质量标准规定以外，还应针对不同的分部份项工程，检查放线、翻样、焊接等工作项目，并做好记录，发现问题或者偏差应及时纠IEo八、确保安全施工的技术组织措施(一)安全生产目标创济源文明安全工地。杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在L3%。以下。(二)确保安全生产措施(1)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证项目安全目标的实现。(2)项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或者安全技术措施。(3)根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。(4)项目经理部建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。(5)施工作业过程中对危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权拒绝、检举和控告。(6)项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。(7)根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。(8)项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人，制定安全生产责任制并贯彻实施。(9)项目部对作业队，作业队对班组进行安全教育，项目经理部的安全教育内容应包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。作业队安全教育内容应包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、学习防火、防毒、防尘、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容应包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。(10)施工前要选择或者制定施工阶段针对性安全技术交底文本。项目安全技术交底由安全员主持进行，交底的对象是工长、施工班组长以及有关专业人员。(11)项目经理应组织项目经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查、考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因，并制定相应整改防范措施。(12)项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。(13)安全检查配备必要的设备或者器具，确定检查负责人和检查人员,并明确检查内容及要求。(14)项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。(15)做好安全资料管理，安全生产技术资料的内容必须是建造施工安全检查标准中规定的内容，各种表格、文字材料的填写要及时、真实，不可敷衍塞责，更不得弄虚作假。安全生产技术资料的整理、归档应按建造施工安全检查标准的“安全管理检查评分表”检查项目名称顺序罗列。(16)安全事故处理必须坚持“四不放过”原则，即：“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。(三)安全保证技术措施(1)进入现场人员必须接受安全教育，必须戴安全帽。严禁酒后作业。严禁穿拖鞋进入施工现场。(2)建造物入口，通道、危(Wei)险区搭设钢管双层防护棚加竹笆防护，做好“三宝”的