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    抗渗砼施工作业指导书.docx

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    抗渗砼施工作业指导书.docx

    抗渗碎施工作业指导书一编制说明由于本工程一部分池、槽、坑、沟道等结构抗渗要求较高,而要达到抗渗要求主要取决于碎施工质量,为了控制施工各个环节、保证施工质量,特编制此作业指导书。本工程具有抗渗要求的部位有:主厂房渣池、垃圾池、渗滤液沟及渗滤液收集池,附属工程综合水泵房、冷却塔、净水站及沉淀池,渗滤液工程预处理池及A/0池。根据现有施工图纸各部位抗渗均要求达到P6及P8o二施工准备1、原材料:粗骨料宜采用连续级配,其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1.0%,泥块含泥量不大于0.5%o细骨料的含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%o外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂等,本工程外加剂主要采用UNF-3B减水剂。浇筑碎前,水泥、粉煤灰等材料必须齐备,并有质保书及复试报告。2、技术准备:根据施工图合理安排施工缝的位置以及施工缝处理方式。控制碎质量,根据施工实际情况合理调整配合比,例如浇筑时遇雨则合理调整原配合比中的用水量。选择经验比较丰富的班组进行施工。施工前对各班组举行有征对性的施工技术交底。施工员、质量员加强过程指导。三、施工工艺1、施工缝处理水平施工缝:提前满焊止水钢板,浇筑完成后水平施工缝在施工缝第一段碎浇筑结束且碎达到一定强度后,对施工缝进行凿毛,凿除表面浮浆及松动石子,然后用水进行冲洗直至表面干净无杂物。在第二段碎浇筑前浇水对施工缝进行充分湿润,然后浇筑一层50mm厚与碎同等强度的水泥砂浆,再进行碎浇筑。垂直施工缝:满焊钢板止水带,焊接牢固,止水带满足图纸设计要求,混凝土浇筑结束碎达到一定强度后对止水带进行清理并对施工缝进行凿毛,凿除表面浮浆及松动石子,然后用水进行冲洗直至表面干净无杂物。2、支模工艺支模加固措施:抗渗碎施工时支模加固措施基本同一般碎支模加固措施。对拉螺栓:对于抗渗碎,在普通支模螺栓中间焊一块止水片,止水片厚3mm,长宽各为60mm,止水片与对拉螺栓一圈的接触面进行满焊,焊缝要求致密不渗水,支模时确保止水片居于坑壁、沟壁等正中位置。3、碎配合比及其供应为了减少水泥用量,降低大体积碎内部的水化热,防止由于内外温差过高而造成碎结构的开裂,抗渗碎中掺加粉煤灰,同时掺加SY-G膨胀抗裂剂。根据图纸上碎的强度要求,由试验室专门设计了不同强度要求的配合比。为了保证现场泵送税供应的连续性,大方量混凝土提前向混凝土公司预约,配备足量的泵车及混凝土运输车。碎的坍落度控制在10-14cm,在入泵前做好坍落度测试工作,严禁入泵前现场加水,同时控制碎入模温度。4、碎浇筑浇筑时,根据设计好的施工顺序,合理安排采用薄层推移,每层浇筑厚度控制在30050OnlIn以内,且控制好混凝土均匀上升,避免过大高差,循序渐进,一次到顶。控制碎浇筑速度,便于振捣密实,上下层碎浇筑间隔时间不得超过碎初凝时间。在碎浇捣过程中就地实测碎的坍落度、浇筑温度,留置强度试块和抗渗试块。为了提高碎的密实度和抗拉强度,减少收缩,设置专人加强碎的振捣工作,严格控制振捣时间和插入深度,振捣区搭接范围50Ioomnb振捣时严禁长时间碰撞模板。5、位表面处理由碎的性能可知,碎表面泌水收缩,易产生塑性收缩裂缝,它一般发生在佐终凝之前,且由于受到钢筋、粗大骨料等的限制,致使碎内部颗粒沉降不均匀,也会出现不规则的危害性表面裂缝。为了防止这类裂缝的产生,在碎浇筑至设计标高时,碎经振动器振捣密实,表面出现浮浆时,随即用刮尺刮平,待碎终凝硬化前,用木抹子连续搓平,以闭合碎表面,防止泌水收缩裂缝的产生,同时加以覆盖养护,避免碎受风吹日晒,从而排除了碎内部颗粒下沉而引起的危害性表面裂缝。6、养护为了避免由于佐内外温差过大而产生裂缝,碎初凝后在佐表面覆盖一层再生毯。碎浇筑5-7天后,碎处于开始降温状态,此时揭去再生毯。在佐初凝后,进行浇水养护,保持碎表面始终处于湿润状态。养护时间不少于14天。四质量保证措施坚持“质量第一,安全第一”的方针,把质量目标落实到基层,建立质量管理责任制,把质量管理贯彻到施工的始终。建立质量QC小组,对关键的、复杂的,易产生质量通病的工序实行专项攻关。加强原材料检验、检测、计量工作。对进场材料进行抽样试验。认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和施工技术交底工作。严格质量检查验收标准,执行三级验收制度(班组自检、施工员核查、质检部门复检),在质检部门复检通过后,通知业主及监理进行隐检,合格后及时办理隐检手续。在混凝土浇筑前对模板、钢筋、埋件等进行一次全面检查,填写自检、专检和隐蔽记录,发现问题及时解决。施工缝的设置位置严格按设计和规范要求进行,施工缝的处理作为内部专项控制项目做好书面记录,经三级验收合格后,方可进入下道工序施工。碎浇筑前要了解近二天的天气预报,要避开大雨天浇筑,并备足塑料布,以备雨天覆盖使用。特别注意墙板、池壁碎的养护工作,防止裂缝产生。四安全、环保技术措施坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和规程。严格遵守安全操作规程,要解决“重生产、轻安全”的思想,及时进行安全教育,对违反者按处罚条例给予处罚。现场施工人员必须戴好安全帽、扣紧帽带,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋上班,严禁酒后上班。班前必须召开班前交底会,对施工技术、安全措施、安全注意事项等进行交底。施工现场材料堆放整齐,保持清洁、有序,如果短期内不再使用则运回内厂存放夜间施工应有足够的照明设施,凡夜间施工安排专职电工值班。夏季施工,班组应加强防暑工作,发放防暑药品,提供清洁、卫生的饮用水。电焊工、机操工等特殊作业人员必须持有效证件上岗。施工现场原材料、混凝土、垃圾运输做到不遗洒,污染路面。如发生立即安排人员进行清扫、冲洗。施工现场生产废弃物必须放入施工现场专设垃圾箱内,并安排专人每天对施工现场进行清理。

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