家用和商用燃气衣物烘干机电气安全、电子控制系统的控制及电磁兼容安全.docx

附录A（规范性）电气安全A.1防护等级A.1.1干衣机的电击防护等级应为I类。A.1.2防水等级分别不得低于GB4208-2017中IPX4。A.2对触及带电部件的防护A.2.1干衣机的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护，包括不使用工具打开盖子和取下可拆卸部件的状态。A.2.2对易触及带电部件的防护。器具按正常使用进行工作时所有的位置，用不明显的力施加给IEC61O32的B型试验探棒，除了通常在地上使用，且质量超过40kg的器具不斜置外，器具处于每种可能的位置，探棒通过开口伸到允许的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜探棒。如果探棒进入不了开口，则在垂直的方向给探棒加力到20N；如果该探棒进入开口，再用探棒倾斜的方向重复试验。试验探棒应不能碰触到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但自硬化树脂除外。A.3泄漏电流和电气强度A.3.1干衣机的泄漏电流不应过大，并且其电气强度应符合规定。通过A.5.2和A.5.3的试验确定其是否合格。在进行试验前，保护阻抗要从带电部件上断开。使干衣机处于室温，且不连接电源的情况下进行该试验。A.3.2交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间。被连接的金属箔面积不超过20cmX10cm，它与绝缘材料的易触及表面相接触。试验电压：对单相干衣机，为1.06倍的额定电压；对三相干衣机，为1.06倍的额定电压除以3,/2o在施加试验电压后的5s内，试验泄漏电流。泄漏电流不应超过:3.5mA或2mA/kW（额定电功率），但最大不超过10mA。带有无线电干扰滤波器的干衣机，应断开滤波器试验泄漏电流。A.3.3在A.5.2试验之后，绝缘要立即经受Imin频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压。表A.1中给出了适用于不同类型绝缘的试验电压值。绝缘材料的易触及部分，要用金属箔覆盖。试验初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后平缓地升高到规定值。在试验期间不应出现击穿。表A.1试验电压值单位为伏特绝缘方式额定电压工作电压（R安全特低电压SELVW150b>150和W250">250基本绝缘500125012501.2Z7+950附加绝缘125017501.2U+1450加强绝缘250030002.4U+2400”对三相干衣机，额定电压是指相线与中性或地线之间的电压。以在150V和W250V的范围内的额定电压值作为480V多相干衣机的试验电压。"对额定电压50v的干衣机，试验电压施加到工作电压在150V和W250v范围内的部件上。注1:注意金属箔的放置，以使绝缘的边缘处不出现闪络。注2：A.5.3对试验用的高压电源做了规定。注3：在基本绝缘和附加绝缘不能分开单独试验的结构中，该绝缘经受对加强绝缘规定的试验电压。注4：在试验绝缘覆盖层时，可用一个砂袋使其有大约为5kPa的压力来将金属箔压在绝缘上。该试验可限于那些绝缘可能薄弱的地方，例如：在绝缘的下面有金属锐棱的地方。注5：如果可行，绝缘衬层要单独试验。注6：注意避免对电子电路的元件造成过应力。A.4结构A.4.1在正常使用时，干衣机的结构应使其电气绝缘不受到在冷表面上可能凝结的水或的类似部分可能泄漏出的液体的影响。通过视检确定其是否合格。A.4.2非自动复位控制器的复位钮，如果其意外复位能引起危险，则应防止或防护使得不可能发生意外复位。通过视检确定其是否合格。A.4.3应有效的防止带电部件与热绝缘的直接接触，除非热绝缘材料是不腐蚀、不吸潮并且不燃烧的。通过视检确定其是否合格。A.4.4木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料使用。通过视检确定其是否合格。A.4.5操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电，除非将轴上的零件取下后，轴是不易触及的。通过视检，并通过取下轴上的零件，甚至借助于工具取下这些零件后，用GB4706.1-2005,8.1规定的试验探棒确定其是否合格。A.5内部布线A.5.1干衣机内部布线通路应光滑，而且无锐边棱边。布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却或换热用翅片或类似的棱缘接触。有绝缘导线穿过的金属孔洞，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。应有效地防止布线与运动部件接触。通过视检确定其是否合格。A.5.2内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力，按下述试验确定其是否合格。其绝缘的电气性能应等效于GB/T5023.1或GB/T5013.1规定的软线的基本绝缘，或者符合下列的电气强度试验。在导线和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加2000V电压，持续15min,不应击穿。注1：如果导线的绝缘不满足这些条件之一，则认为该导线是裸露的。注2：该试验仅对承受电网电压的布线适用。A.5.3当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时，它应采用可靠的方式保持在位。通过视检并通过手动试验确定其是否合格。A.5.4黄/绿组合双色标识的导线，应只用于接地导线。通过视检确定其是否合格。A.5.5铝线不应用于内部布线。注：绕组不被认为是内部布线。通过视检确定其是否合格。A.5.6多股绞线在其承受接触压力之处，不应使用铅-锡焊将其焊在一起，除非夹紧装置的结构能使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生不良接触的危险。通过视检确定其是否合格。A.6接地措施A.6.1万一绝缘失效可能带电的I类干衣机的易触及金属部件，应永久并可靠地连接到干衣机内的一个接地端子，或干衣机输入插口的接地触点。接地端子和接地触点不应连接到中性接线端子。通过视检确定其是否合格。A.6.2接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动，接地端子不应兼作它用。干衣机应设有永久性接地标志。通过视检确定其是否合格。A.6.3干衣机如果带有接地连接的可拆卸部件插入到干衣机的另一部份中，其接地连接应在载流连接之前完成，当拔出部件时，接地连接应在载流连接断开之后断开。带电源软线的干衣机，其接线端子或软线固定装置与接线端子之间导线长度的设置，应使得如果软线从软线固定装置中滑出，载流导线在接地导线之前先绷紧。通过视检和手动试验确定其是否合格。A.6.4打算连接外部导线的接地端子，其所有零件都不应由于与接地导线的铜接触，或与其他金属接触而引起腐蚀危险。用来提供接地连续性的部件，应是具有足够耐腐蚀的金属，但金属框架或外壳部件除外。如果这些部件是钢制的，则应在本体表面上提供厚度至少为5pm的电镀层。如果接地端子主体是铝或铝合金制造的框架或外壳的一部分，则应采取预防措施以避免由于铜与铝或铝合金的接触而引起腐蚀的危险。通过视检和试验确定其是否合格。A. 6.5接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值。通过下述试验确定其是否合格。从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流，并且该电流等于干衣机额定电流1.5倍或25A（两者中取较大者），让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。在干衣机的接地端子或干衣机输入插口的接地触点与易触及金属部件之间试验电压降。由电流和该电压降计算出电阻，该电阻值不应超过0.1Q。注1：有疑问情况下，试验要一直进行到稳定状态建立。注2：电源软线的电阻不包括在此试验之中。注3：注意在试验时，要使试验探棒顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果。”附录B（规范性）电子控制系统的控制及电磁兼容安全B. 1电磁兼容试验条件和判定准则C. 1.1电磁兼容试验条件由于器具属于金属外壳，且外壳通过接地线与地连接地，器具的电磁兼容试验做符合GB/T17799.1-1999表4交流电源输入端口抗扰度试验中的4.2条、4.3条、4.4条和4.5条试验。有外接线控装置与器具相连接时，在器具线控端口做符合GB/T17799.1-1999表2信号线和控制线端口抗扰度试验中的2.2条。D. 1.2判定准则准则I:进行下面试验时，器具应工作正常（不仅能安全的关闭或锁定，还应从锁定中重新设定）。准则H：进行下而试验时，器具应处于安全状态（无论将执行I项或者在系通重新启动后进行安全关闭，或者锁定，可以进行一个系统的重新启动）。B.2电压暂降和短时中断的抗扰度性能要求B.2.1电压暂降和短时中断的抗扰度试验：a）试验条件和试验仪器见GB/T17626.11。b）试验方法：器具的电源电压应根据表C.1中规定的幅度和时间减少，观察电压暂降和短时中断间隔时间至少为10so在随机状态下，对以下每一种操作条件的电压暂降和短时中断做3次试验。一一前清扫和等候时间；一一点火安全时间和熄火安全时间（如果采用）；在运行状态；在关闭状态。表B.1电压暂降和短时中断时间，ms额定电压或额定电压范围平均值的百分数50%0%10V20V50500V2000VVB.2.2判定:对电压暂降、短时中断时间小于等于20ms时，器具控制器应符合判定准则I的要求。对电压暂降、短时中断时间大于20nls时，器具控制器应符合判定准则II的要求。B.3浪涌抗扰度性能要求8. 3.1浪涌抗扰度试验：a）试验条件和试验仪器见GB/T17626.5ob）试验方法：器具应被连接到操作在额定电压的电源上，电源两极连接一个脉冲发生器。在器具的电源端和有关信号端上发生表C.2所述的电压波动时，在不小于60s时间内，器具电源的每极施加正、负各5个脉冲，脉冲应符合表C.2的要求。施加在每个极（正和负）上各5个脉冲，并按以下次序提供： 2个脉冲施加于器具的关闭状态； 1个脉冲施加于器具的运行状态； 2个脉冲随机的施加于起动程序阶段。表B.2浪涌抗扰度（试验电压）严酷等级测试值峰值/kVL1-L2（线-线）Ll-G,L2-G（线-地）20.51.0注:浪涌波形（开路状态下）：1.2叫/50HsB.3.2判定：按严酷等级2试验时，器具控制器应符合判定准则I的要求。B.4电快速瞬变脉冲群抗扰度性能要求B.4.1电快速瞬变脉冲群抗扰度试验a）试验条件和试验仪器参见GB/T17626.4。b）试验方法：在器具运行状态后，对器具执行20次的循环试验，每个循环器具在运行状态至少应维持30s。在器具处于关闭和待机状态的试验时间至少应为2min。试验只适用于电源的连接部分（端子）和信号、控制线端口。依制造商的规定，电缆长度可大于3m。表B.3快速瞬变抗扰度严酷等级电源峰值kV（电源端口）重复频率，kHz（电源端口）电源峰值kV（信号、控制线端11）重复频率，kHz（信号、控制线端口）2150.55B.4.2判定：按严酷等级2试验时，器具控制器应符合判定准则I的要求。B.5静电放电抗扰度性能要求B.5.1静电放电抗扰度试验a）试验和操作参见GB/T17626.2。b）试验条件：评价标准严酷等级接触放电空气放电a）24kV4kVb）48kV15kV在下列条件下进行起动状态；一一运行状态；锁定状态。B.5.2判定：按严酷等级2试验时，器具控制器应符合判定准则I的要求。B.6器具控制要求B.6.1程序要求B.6.1.1概述B.6.1.1.1程序应符合制造商说明中的叙述。B.6.1.1.2程序不应同时执行两个或多个动作。动作的顺序应固定不可更改。B.6.1.1.3在点火以前，控制相关起动的燃气截止阀应安全关闭。一在第一安全时间结束时或结束以前，点火装置应被停止。一使用热表面点火装置时，在达到点燃燃气的足够温度之前，燃气截止阀应安全关闭。B.6.1.1.4当系统设有起动燃气火焰检验时间时，其检验时间应大于和等于制造商规定的时间。B.6.1.1.5在每个起动顺序中，系统应对火焰信号进行检验，如果没有火焰信号发生，系统应停止起动顺序的下一步或安全关闭。这项检验应发生在燃气截止阀安全关闭之前，并有足够的持续时间，以保证安全检验。B.6.1.2安全动作程序中的检验应包括以下要求。前清扫、带风机的燃烧烟气排放和燃烧空气流的检测，如果器具的检测气流不足或没有检测到气流（或模拟空气流）或燃烧器操作期间检验信号失灵，系统应安全关闭。一一如果在第一安全时间或第二安全时间结束时，没有检测到火焰信号，系统应锁定或再启动（如果采用）。外部保护装置动作时，应引起安全关闭。B.6.1.3火焰故障在燃烧器工作期间，随着火焰信号的减弱，应发生以下动作之一：再点火再启动一_锁定B.6.1.4再启动有再启动的设计应满足C.5.2.4的要求，并且之后的起动顺序应转入正常地工作状态（对间歇方式操作在火焰发生故障之后，风扇仍保持工作的可不进行气流检验）。在再启动之后，应有火焰信号出现；否则系统应进行关闭。B.6.1.5再点火有再点火功能的设计应保证在火焰消失后1秒内，点火装置点火。在再点火之后，应有火焰信号出现；否则系统应进行关闭。B.6.1.6在起动程序期间，对其它装置的监测控制系统、监测装置（例如水气联动装置、防干烧安全装置、风压开关、燃气泄漏检测装置、烟气泄漏测试装置等）在每次起动程序之前或期间都应处在检验状态，只有在外部装置被成功的检测后，起动程序才可运行。B.6.1.7安全关闭后的起动引起安全关闭的条件消失后，才可进入起动程序。B.6.1.8前清扫和等待时间器具应有前清扫程序。有再点火功能的，在再启动之前需有前清扫和等待时间。B.6.2时间B.6.2.1概述允许调节前清扫、后清扫、等待和安全时间的，应使用专用工具和专业人员进行调节,不能从封装的盒外进行调节。使用元件上有刻度调节的地方，刻度精度为±10%。调节的方式应是容易识别的（例如有颜色标记）。额定值和时间极限（如果必要）应由制造商规定。B.6.2.2前清扫/后清扫和等待时间时间不应由于损坏、破裂、调节装置中准确度的降低和类似的原因而缩短。且时间不应小于制造商指定的值。系统有可调节的时间时，不应小于在测试条件下初始测量值。B.6.2.3安全时间时间不应由于损坏、破裂、调节装置中准确度的降低和类似的原因而延长。且时间不应大于制造商指定的值。系统有可调节的时间时，应不大于在测试条件下初始测量值。B.6.2.4火焰故障响应时间除非另有标准规定，从火焰传感信号消失到安全截止阀门关闭的响应时间应不超过ISo火焰传感信号的最小和最大值应由制造商规定。B.6.2.5达到安全关闭的动作时间除非另有标准规定，达到安全关闭的时间不能超过1S。B.6.2.6达到锁定的时间应在安全关闭后30秒内锁定。B.6.3火焰检测装置B.6.3.1允许把火焰检测装置检测火焰作为程序的一部分。B.6.3.2使用光学火焰传感器的火焰检测装置应使用紫外光（波长<400nm）或红外光（波长>800nm）o使用红外传感器的火焰检测装置只能对闪烁性火焰有反应。安装应装有一个开关,以便安装时切断电路。使用UV传感器的火焰检测装置应对红外光不起作用。当用滤光器所截取的波长范围小于400nm、色温为2865K、光亮度为10lx或更小的光照到传感器上时，火焰检测装置应不能现示火焰信号存在。B.6.3.3离子化火焰检测装置应只利用火焰的调整特性，对火焰信号校正电流的最小值应有规定。B.6.3.4当使用UV（紫外线）管作为火焰监测时，应包括对UV管老化的检查。B.6.3.5连续运行的系统中，火焰检测装置还应有自诊断功能。当系统处在运行状态时，自诊断功能每小时至少操作一次。B.6.3.6传感器或它的连接线开路时应引起火焰信号的消失。B.6.4锁定和再设定装置B.6.4.1锁定功能在每次起动顺序期间，为运行准备应检验锁定功能。属于机械动作方式的，一次检验就足够了（不包括开关接点）。如果锁定功能检验失败，系统应着手安全关闭。注：对检验电路元件上存在的内部故障不作考虑。B.6.4.2再设定装置系统应有在非易失锁定后，再起动应是手动方式，如用一个整体地或远距离地安装的再设定按钮。注：易失锁定后恢复电源故障可以导致系统的再设定。