某保障房项目外墙保温施工方案.docx

某保障房项目外墙保温施工方案编制单位：编制人：日期：目录第一章编制依据41.1编制依据4第二章工程概况42.1 工程建设概况42.2 设计概况52.3 工程施工条件6第三章施工安排63.1项目管理组织63.2 项目管理目标73.3 施工流水段划分73.4 关键及特殊过程控制8第四章施工计划9第五章施工准备与资源配置计划95. 1施工准备计划95.2资源配置计划10第六章施工方法及工艺要求106. 1施工工艺流程116.2 施工要点116.3 验收标准276.4 验收内容271.1 5验收人员28第七章各项管理计划281.2 1进度管理计划281.3 质量管理计划291.4 安全管理计划301.5 环境及绿色施工管理计划321.6 成品保护管理计划33第八章应急预案338.1 事故类型和危害程度分析338.2 组织机构及职责分工338.3 预防与预警358.4 信息报告程序378.5 应急处置388.6 防疫措施及应急方案408.7 疫情防疫措施408.8 疫情防控应急预案41第一章编制依据1.1编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范外墙外保温工程技术标准JGJ144-20192建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-20054建筑设计防火规范2018年版GB50016-20145外墙保温用锚栓JG/T366-20126建筑施工安全检查标准JGJ59-20117施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-20168建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20139质量验收岩棉墙板外墙外保温系统标准建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201910建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201812文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部201837号13危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质（2018）31号14设计文件建筑施工图/15节能专篇/16施工组织设计/第二章工程概况2.1工程建设概况表2.1工程概况表工程名称XXX保障房建设项目工程性质商业、商务办公、商务公寓、酒店以及其他配套公建建设规模（造价）19.3亿元工程地址XXX总占地面积占地7.9万平方米总建筑面积51.3万平方米建设单位XXX置业有限公司项目承包范围项目用地范围内的单体建筑、园区道路、园林绿化及附属设施等工程的融资、设计、采购、施工、调试、验收、保修及配合手续办理、配合移交等全过程工程总承包。勘察单位XXX建勘集团有限公司合同要求质量合格监理单位XXX省工程监理咨询有限公司XXX省XXX建设项目管理有限公司工期900日历天总承包单位XXX工程局有限公司安全争创XXXTtJ安全文明优秀工地工程主要功能或用途商业、商务办公、商务公寓、商务酒店2.2设计概况外墙建筑做法一览表工序建筑做法（从内至外）基层墙面基层处理抹灰层15厚1：3水泥砂浆找平层局部不平处找平；二次结构墙面用2厚界面砂浆披刮，一次结构墙涂刷界面剂；保温层90厚A级TRIO岩棉板（横丝,密度不少于140kg）聚合物砂浆层刷界面剂，然后5厚抹面胶浆压网格布，然后再锚栓固定（锚栓数量符合规范要求）5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布底子配套耐水腻子分遍批刮,抹平真石漆滚刷真石漆底漆喷涂真石漆滚刷真石漆罩面漆二遍，含分隔缝处理节点及特殊部位构造做法序号节点及特殊部位参照施工图纸或配图1女儿墙内侧30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆2混凝土雨棚30厚玻化微珠保温砂浆3空调板等外挑构件30厚玻化微珠保温砂浆4外窗收口部位外墙深化图5设备机位百叶遮蔽范围内顶板、侧板、底板及墙面，空调室外挑板及外挑板，与采暖房间相邻的隔墙，钢筋混凝土雨篷。顶板与底板采用30厚玻化微珠保温砂浆，侧板保温做法同外墙保温做法，真石漆采用平涂漆6采暖与非采暖楼板板底30厚A级SPR矿物纤维喷涂7外窗上口聚合物抗裂砂浆做鹰嘴8外窗下口30厚玻化微珠保温砂浆5%外找坡9外墙线条处300厚A级TRlO岩棉板（横丝,密度不少于140kg）2.3工程施工条件1、窗下墙砌筑工程全部施工完成。2、主体结构验收完成。3、吊篮安装完成，作业区域安全防护到位，具体施工要求详见吊篮专项施工方案。4、材料及机具已到位，确保满足施工进度要求。5、劳动力准备就绪，生活设施齐全，住宿安排合理。6、参与施工的人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。第三章施工安排3.1 项目管理组织表3.1-1总包项目管理人员及职责分工序号姓名职责和权限1项目经理XXX安全施工的第一责任人，组织内部审核和安全评估。2执行经理XXX组织现场按方案实施，负责施工所需的人、财、物的组织管理与控制。3项目总工XXX负责方案的编制、上报审核和审批工作，向项目经理等相关管理人员进行方案的交底工作，专项技术交底的审核工作，负责组织技术复核工作和验收。4商务经理XXX1）负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2）负责对分包方的结算和签证管理。3）按合同约定及时收取工程款。4）负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。5）及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。6）审核分包签证，办理分包结算。5安全总监XXX1）参与危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。5）负责方案实施的施工安全监督、检查工作。6质量总监XXX负责岩棉板等材料的质量，保温施工质量监督、检查工作。7工程部专业工程师XXX>XXX、XXX、XXX、XXX、XXX1）按分工做好相关文件和记录的控制，参加技术复核、质量验收评审，提出自检记录及工程隐蔽验收；协助项目经理、技术负责人搞好施工现场管理。2）参与项目管理方案的制定，落实职业健康安全与环境管理规划，管理方案及技术措施方案相关的事项。8物资部物资工程师XXX1）负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2）监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期总工期：80天，开始施工时间：202x.9.10,结束施工时间：202x.11.30o质量目标验收合格安全目标无重伤事故，杜绝死亡事故，全员负伤率控制为零。绿色施工目标无科技目标无3.3 施工流水段划分保温工程施工：分两个施工区段，1、2、3、4#楼为一个施工段；5#楼为一个施工段,详见图3.3.IT外墙施工分区图。，施工段划分如下图：图3.3.1-1外墙施工分区图3.4关键及特殊过程控制3.4.1安全重大危险源序号危险源可能导致的事故管理措施1未佩戴好个人劳动保护用品机械伤害、物体打击、高空坠落项目部加强管理，对工人进行安全教育，安全员每日进行巡视，为佩戴好个人劳动保护用品不得进入施工现场2违章作业物体打击D轻拿慢放，规范作业，注意安全。2）持证上岗，加强过程管控。3外墙保温施工高处坠落加强对吊篮使用的日常管理。3.4.2主控项目主控项目：基层墙体：个各种穿墙洞已封堵;检查数量:全数检查；墙体平整，尘土、污垢、油渍清理干净，基层干燥;检查数量:全数检查；保温板保温系统性能指标：用于保温工程的材料、构配件等，其品种、规格应符合设计及规范要求；保温板的导热系数、密度、强度、吸水量、憎水率、燃烧性能、酸碱系数等胶粘剂、抹面胶浆的拉伸粘结强度；保温板的厚度，与各构造层之间的粘结，锚栓数量、位置、深度、拉拔力，收口处及饰面层的防水处理；检查数量:全数检查；第四章施工计划序号施工分区施工工序开始时间完成时间11、2、3、4#楼外墙施工202x.9.10202x.11.3025#楼外墙施工202x.9.30202x.11.30第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号数量持有部门1外墙外保温工程技术标准JGJ144-20191技术部2建筑设计防火规范2018年版GB50016-20141技术部3外墙保温用锚栓JG/T366-20121技术部4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131技术部5建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181技术部6岩棉墙板外墙外保温系统构造详图L12J1421技术部表5.L1-2工程原材料准备计划一览表物资名称采购单位数量采购地点要求进场时间责任人憎水型外敷锡箔纸岩棉板分包单位按实际XXX随进度XXX、XXX、XXX、XXX聚合物水泥砂浆分包单位按实际XXX随进度XXX、XXX、XXX、XXX锚栓分包单位50000个XXX随进度XXX、XXX、XXX、XXX耐碱玻纤网格布分包单位800000m2XXX随进度XXX>XXX、XXX、XXX表5.L1-3技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1外墙基层处理聚合物砂浆抹面厚度、平整度XXX2外墙保温板保温板粘贴率、锚栓数量XXX5.2资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.21劳动力配置计划序号工种班组数每班人数合计1零工45202瓦工810803保温工12202405.2.2施工机具配置计划表5.2.2施工机具配置计划序号施工机具名称规格需要量使用时间责任人1电动搅拌器/6202x.9刘振2角磨机/12202x.9刘振3砂浆搅拌机/12202x.9刘振4吊篮ZLP630271202x.9刘振5. 2.3测量计量仪器配置计划表5.2.3测量计量仪器配置计划序号仪器名称数量使用特征检测周期保管人1水准仪1正常12个月王世召2靠尺、塞尺2正常12个月王世召3钢直尺30正常12个月王世召第六章施工方法及工艺要求5.1 施工工艺流程基层处理一15厚1：3水泥砂浆找平层局部不平处找二次结构墙面用2厚界面砂浆披刮，一次结构墙涂刷界面剂一90摩A级TRlO岩棉板（横丝,密度不少于140kg）一刷界面剂，然后5厚抹面胶浆压网格布，然后再锚栓固定（锚栓数量符合规范要求）-5厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布一配套耐水腻子分遍批刮，抹平一滚刷真石漆底漆一喷涂真石漆一滚刷真石漆罩面漆二遍，含分隔缝处理。5.2 施工要点6. 2.1基层处理待外墙面的的螺杆眼、工字钢洞及预留拉结点洞等封堵完成进行墙面基层处理，要求必须达到以下要求：（1）基层必须坚实、平整，表面必须清洁无油污，脱模剂、浮尘等影响粘结的附着物必须清理干净。（2）凸起大于Ionim、空鼓、疏松、开裂和起皮部位必须剔除并找平，找平材料使用聚合物砂浆并且与基层粘结牢固。（3）穿墙孔及墙面缺损处浇水湿润后采用聚合物砂浆修补平整并补齐砌严。以上满足要求后，使用专用界面剂砂浆刮批，材料满足设计要求。6.2.2外墙抹灰1、抹底层灰：灰饼经验收后，在墙体湿润的情况下抹底层灰，分两遍成活，按设计要求控制抹灰厚度，用压尺刮平找直，用木抹磨平，底层灰抹完磨平后全面检查其垂直度，平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题及时修补处理。2、抹面层灰：底层灰抹好后第二天，用设计配比要求的水泥砂浆抹面层，根据设计厚度两遍成活，操作时先将墙面湿润，按先上后下的顺序施工，用水泥砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，然后压入耐碱玻璃纤维网格布，网格布要求搭接，搭接长度210Omnb紧跟抹第二遍，达到要求的厚度，刮平并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。6.2.3布线、排版为确保保温板施工平整、垂直度符合要求，外墙基层抹灰找平完成后，需要弹控制线与挂基准线。(1)弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点。(2)挂基准线：在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。(3)根据现场基准线及确定的勒脚、窗洞口尺寸，按照规程要求进行保温板排版，具体要求如下：1)排版自下而上沿水平方向，竖缝应逐行错缝1/2板长。2)排版优先排布阴阳角和窗洞口，排布详大样图3)门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mmO图6. 2.3T门窗洞口排版图门才洞口排板示意6.2.4贴保温板1、在保温板表面上用条粘法涂抹粘结剂，应保证粘结剂在保温板表面的有效粘结面积应控制在60%以上且必须牢固，用不锈钢抹子在板面抹出50mm宽粘结砂浆条，厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示：图6.2.4-1保温板条粘法2、为了杜绝产生冷热桥,保温板的侧边不得涂抹粘结剂,粘到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。3、将涂抹好粘结剂的保温板轻揉压于墙面上，不得局部用力按压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。保温板对接缝处应挤紧并与相邻板齐平，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温板条填塞，拼缝高差不大于1.5mm,贴好后立即刮除板缝间残留的胶浆。4、保温板板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板长应错缝1/2板长或2200mm,局部最小错缝不得小于100,阴阳角处应做错茬处理。5、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直；整块墙面的边角处用最小尺寸超过30Omm的保温板；门窗洞口四角的保温板应采用整块切割成形，不得拼接，接缝距四角的距离应大于200mm。6、门窗等洞口四角距离应大于20Omm,洞口四边的其它保温板宽度也应不小于200mmo7、均匀施加压力使保温板充分粘贴到基层粘结砂浆压实厚宜控制在3mm以内。8、贴好后立即刮除板缝和侧面残留的粘结砂浆。9、聚合聚苯板装饰线条和复合岩棉板保温施工每三层横向安装镀锌托架一道。托架安装示意图10、保温板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在Imm以内;如图:图6.2.4-3保温板排版图图6.2.4-4门窗洞口排版图6.2.5岩棉板锚固1、每平方米墙面锚栓数量不得少于6个，并应满足设计要求，镶嵌的窄条岩棉板至少有1个锚栓锚固。排板、护角及锚栓位置示意图6.2.5锚栓数量及锚固位置示意图6.2.6抗裂砂浆及网格布施工保温板施工完后，应及时进行保温层保护层的施工：先满保温板面抹第一遍底层抹面砂浆，随后立即铺设加强耐碱网格布，铺设时，耐碱网格布的弯曲面应朝向墙面，压入网格布后再抹第二遍抹面砂浆覆盖。其施工方法和注意事项如下：1、在门窗洞口四角处沿45°方向加铺40OnlmX20OnInl增强玻纤网（见下图）。增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧。翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。图6L2-8门窗洞口加强网铺设2、保温系统阴阳角详图在大角部位，网格布要保持连续性见图6.H OQcqAIooCK 十CCWK图6.1.2-10加设角网做法图6.1.2-11阴角处玻纤网格布做法3、施工方法：抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内，应自上而下，从左到右；保温板表面上用不锈钢抹子抹出-2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将保温板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积；已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。待网格布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第二道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为2mm,必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为37mm,避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。4、铺设网格布时：单张网格布长度不宜大于6m；铺设网格布时，从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全嵌入抹面砂浆内。5、标准网格布需要搭接时，网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于50mm,左右搭接宽度不小于65mm。膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。6、在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后墙的宽度应不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。7、严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉子。6.2.7外立面涂料真石漆施工1施工要点1）掌握天气情况，随时调整喷涂施工时间。2）涂料真石漆施工之前对工人进行技术交底，掌握正确的施工工艺，确保工程质量。3）每道工序认真检查，严格执行“三检制度”，上一道工序不合格不进行下道工序的施工，待其整改后方可进行下道工序。2外墙涂料对基层的要求1）外墙面抹灰（或保温抗裂砂浆面层）施工必须已完善，墙面基本干燥，含水率不大于10%。墙面PH值检查小于10,墙面观感质量合格，无明显抹痕。2）墙面空鼓、开裂、露网情况已整改完善。一定不得露网格布印，不得露网格布接头。3）门窗等洞口已完善，阳台栏杆、落水管支架、铝合金窗框、各种管线等需要在墙面打洞的，己安装完成做好自身成品保护，并己完成基面修补。穿墙管必须预留到位或超出墙面1-2Cm避免后加套管对墙面污染。玻璃、百叶、密封胶及落水管主管安装则待外墙涂料完成再进行施工。4）阳台落水管洞口必须为撑补，且基面符合要求。给排水管支架在第一遍涂料后完成安装，水管第二遍涂料施工后施工。5）阳台上若有护窗栏杆的，阳台涂料施工完成前固定支架安装完成并做好自身成品保护。不得有出头的螺帽等影响外墙感官的东西。6）露阳台、屋面防水已施工完成，地面碎已浇筑完成（为避免墙面污染，且修补将影响涂装质量）。7）外阳台及空调板（与雨水将直接接触部位）滴水线己安装到位。8）墙面平整度要求：符合规范要求，且不得有明显的接痕（或凹凸部位）。9）阴阳角线必须顺直，阴阳角方正，用检测尺检查允许偏差在4mm以内。垂直度按施工质量验收规范（因涂装本身不具备找补功能，故要求基层达到外墙验收标准）。10）空调板阳角线顺直，无大小头，各结构线条清晰，且排水方向正确。3施工材料、设备及要求：1）主要的材料用量要求和技术指标（1）找平腻子两道，每道腻子厚度0.5Imm之间。（2）底漆一遍，施工厚度大于30Hm,理论涂刷面积为810nfkg遍。(3)真石漆施工加水量最多不超过3%；,喷涂用量4-5kg11f,干膜厚度工3mm。(4)罩面漆喷涂厚度0.10.125kg/肝,干膜厚度M30m°(5)乳液：本工程选用纯丙乳液或硅丙乳液，产品质量符合国家、地方和相关现行标准、规范。(6)砂：天然彩砂，无任何人工染色，不褪色不变色。表6.2.7-1外墙腻子：白色柔性外墙腻子技术指标项目技术指标弹性(T)容器中状态无结块、均匀施工性刮涂无障碍干燥时间(表干)/(h)5初期干燥抗裂性(6h)单道施工厚度W1.5mm的产品Imm无裂纹单道施工厚度L5mm的产品2mm无裂纹打磨性一吸水量(g10min)2.0耐碱性(48h)无异常耐水性(96h)无异常粘结强度/MPa标准状态20.60冻融循环(5次)20.40腻子膜柔韧性b一动态抗开裂性mm基层裂缝0.3低温储存稳定性C三次循环不变质a对于复合层腻子，复合制样后的产品应符合上述技术指标要求。b低柔性及高柔性产品通过腻子膜柔韧性或动态抗开裂性两项之一即可。C液态组分或膏状组分需测此项指标。表6.2.7-2外墙底漆技术标准类项目外墙I型容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刷涂无障碍低温稳定性a不变质涂膜外观正常干燥时间(表干)/h2耐水性96h无异常耐碱性48h无异常附着力/级1透水性mL0.3抗泛碱性72h无异常抗盐析性144h无异常有害物质限量b一面涂适应性商定表6.2.7-3真石漆技术标准项目W型技术指标（外用）容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性喷涂无困难涂料低温贮存稳定性3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化涂料热贮存稳定型1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化初期干燥抗裂性无裂纹干燥时间（表干），h4耐水性96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化耐碱性96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变形涂层耐温变性10次涂层无分化、开裂、剥落、起鼓与标准相比，允许颜色轻微变化耐沾污性5次循环实验收W2级粘结强度Mpa标准状态0.70浸水后20.50耐人工老化性500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色WI级表6.2.7-4理化性能要求项目指标优等品容器中状态无硬块，呈均匀状态涂膜外观无开裂、无明显针孔、无气泡低温稳定性不结块、无组成物分离、无凝聚初期干燥抗裂性无裂纹粘结强度/MPa标准状态2E0.7侵水后2E0.5涂层耐温变性（5次循环）不剥落；不起泡；无裂纹；无明显变色透水性mLB型V0.2耐冲击性无裂纹、剥落以及明显变形耐沾污性（白色或浅色a）立体状/级2耐候性（白色或浅色a）老化时间/h600外观不起泡、不剥落、无裂纹粉化/级1变色/级22）主要机具:空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。3）施工设备及要求：（1）空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。(2)下壶喷枪：容量500ml,口径L3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。(3)各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。4施工工艺1)基面检查修补基面验收合格后方可移交给涂料施工队。涂料施工前应检查基面状况是否达到本工艺施工要求，并做好以下工作。清理墙面的尘土、油污、溅浆，若表面长霉斑应用洗霉水清洗。基层处理过程中发现有龟裂、空鼓问题应请泥水班进行处理，并请保温班组配合修补表面凹坑及掉角等缺陷。不符合施工条件的请土建单位处理。批第一遍腻子：使用专用外墙找平腻子，第一遍腻子主要是大部找平，为了确保平整度，先局部找补，针对局部较不平整部分进行点补，针对阴阳角部位压入一根阴阳角条，保证阴阳角横平竖直；点补完成后满批腻子，完成后2-3小时要养护；干燥后清理并局部打磨。一般晴天6小时后可进行下一工序。(1)全面打磨并对未平部分再次点补，腻子刮好后2小时要养护，干燥后打磨平整，并用2米长的靠尺检查平整度，不符合要求的继续修补、打磨平。一般晴天24小时后可进行下一工序。(2)腻子施工应使用大抹灰刀，以避免阴包的产生。处理阴阳角时，应弹线检查。(3)腻子批刮完成后，确保腻子结实、不疏松、不起粉、不吸水、有良好强度，不能使用不合格的腻子。表6.2.7-5基面验收要求序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整4用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直4用2米托线板检查3立面垂直44阴、阳角方正4用方尺和楔型塞尺检查2)涂刷底漆(1)刷底漆之前检查墙体是否干燥，然后涂刷底漆，用滚筒施工。(2)涂刷时要均匀，动作不要太快，保证底漆渗透到所有墙体，确保涂刷效果和涂膜附着力，同时注意保护他人的成品涂层。(3)不允许有漏涂和流坠现象，不允许有明显的接槎和不均匀。(4)在正常温度和湿度条件下，约1小时后才能触摸墙体，重涂间隔约为6小时。(5)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5以下、大风等气候条件下施工。(6)不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。(7)待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。3)涂刷分隔缝色按照图纸设计的分隔尺寸，弹水平线、垂直线，按照设计分隔缝尺寸，涂刷分隔缝色。采用小滚筒均匀涂刷分缝色。干燥后沿画好的分隔线粘贴美纹纸，要求横平竖直，粘接牢固。4)喷涂真石漆(1)选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kgcm施工温度5C以上，厚度约2.5-3mm,喷嘴距离作业面400-80Omm为宜。需喷涂两道无间隔，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果。(2)喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。(3)喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。(4)喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为巾6-巾8,且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为d)3-d)6,且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。辅助处理：喷涂完成立即揭去分割胶带，待干燥后根据装饰需要进行在喷涂罩光漆保护膜之前，需用普通400600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。5)罩面层(罩光漆涂刷透明面漆)施工：滚涂或喷涂透明保护面漆1遍，提高真石漆的自洁性能。在真石漆完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工，可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0.10.125kgm2o真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。6)细部处理及注意事项(1)阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。(2)平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。(3)成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。(4)在5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。(5)雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。(6)涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准。5施工工序图6.27-6施工工序6涂料真石漆施工注意事项D真石漆涂料使用前，应按使用说明的掺水比例掺水，用电动搅拌器搅拌均匀后方可使用。2）任何一种水性外墙建筑涂料，在施工中，都不能随意掺水或随意加颜料，确定掺水量后，应严格执行，不得多掺或少掺，也不宜在夜间灯光下施工。3）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门、窗等不需涂料的部位，如被污染，务必在涂料未干时就擦去。4）每道工序施工时需要在前一道工序彻底干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。5）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以便后用。6）水性外墙建筑质感涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工（喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨），风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低（5）或最高（40）不得超过产品的允许使用范围。涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高（40）或过低（5）的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能。7）刮涂施工缝应留在分割缝和基面阴阳角处，或者下水管背后。8）施工时，吊篮应距离墙面30Cin左右，如距离太近，喷涂可能有接痕，影响装饰效果。9）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。10）底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。11）注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度35,若在5以下，建议不要施工，以免造成质量问题。12）基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率V10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。13）注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。14）施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。15）应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。16）每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。17）真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业7成品保护D分格线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2）在拆吊篮过程中应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。3）各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。4）质感涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。5）应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。6）涂装时避免对窗框的污染，使用自粘膜将窗口全封闭保护同时也避免了对室内的污染。8工程样板区施工D在正式大面积开始施工前，需进行小面积施工确认后方可进行大面积施工。2）样板施工以现行国家、行业规范及贵我双方签定的工程承包合同为技术指标，以该施工方案为依据，按业主的要求（具体时间、楼层位置）进行施工。3）样板施工完毕后，及时报请甲方及监理进行样板验收并做好相应的记录。验收通过后，后继大面积按照样板施工及工程的最终验收将以样板区质量作为验收标准。6.3 验收标准序号项目允许偏差普通抹灰检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2In靠尺和塞尺检查6.4 验收内容序号检查内容检查方法检查数量1保温板保温系统性能指标检查系统型式检验报告全数检查2用于保温工程的材料、构配件等，其品种、规格应符合设计及规范要求观察、尺量检查。核查质量证明文件按进场批次，每批次检查3个试样。质量证明文件按其出厂检验批核查3保温板的导热系数、密度、强度、吸水量、憎水率、燃烧性能、酸碱系数等核查质量证明文件。随机抽样送检（见证取样），核查复验报告质量证明文件全数检查。随机抽样送检不少于3次4胶粘剂、抹面胶浆的拉伸粘结强度随机抽样送检（见证取样），核查复验报告随机抽样送检不少于3次5耐碱网格布的力学性能，抗腐蚀性能随机抽样送检（见证取样），核查复验报随机抽样送检不少于3次6找平层是否按设计及方案要求进行处理观察，核查隐蔽验收记录全数检查7保温系统使用的各种材料及配件的外观及包装是否完整无损，符合设计要求观察检查全数检查8耐碱网格布的铺贴及搭接是否符合设计及方案要求，抹面胶浆的密