212地下人行通道高支模专项施工方案.docx

高支模专项施工方案1.1本工程高支模概况：依据重庆市的有关规定，层超群过4.5米的模板支设即为高支模，必需进行专项的设计，以确保施工的平安。层结构概况见下表：项目数值备注最大模板支设高度4.4m框梁截面最大值500×100Omm框梁截面次大值1000×1500mm框柱截面最大值600×600mm墙体厚度最大值300mm楼板厚度最大值400mm1.2模板、模架支设方案：1.2.1材料选用：1、模板：(1)接受两面涂刷面膜的九夹板，厚18mm,长X宽=1830X915mmo(2)对模板材料要求：具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂。模板规格尺寸和厚度必需满足要求。模板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量符合混凝土用胶合板标准。2、楞条：小楞：50X10Omm木方。木方应保证截面尺寸符合要求，不得开裂、翘曲；大楞：48.5×3.2mm,A3钢管。3、支撑：(1)选用中48.5X3.2mm,A3钢管，直角、旋转卡扣。(2)对钢管材料要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，端面应平整，上述缺陷不应大于相关规定；钢管外径、壁厚分别不得小于0.5mmo(3)卡扣材料要求：扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵敏转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于Immo4、柱箍接受248.5×3.2mm钢管做柱箍。1.2.2支设方案及示意图：1.2.2.1顶板模板：顶板模板接受木模板体系，模板接受1830X915X18光面红模板、底楞接受50X100木方、支撑系统接受可调顶撑钢管满堂红模架、设扫地杆。楼板模架立杆间距按600X600,均设置可调支座。离地150设置扫地杆,水平杆步距1500。全架高设置斜撑，斜撑角度应在45°60。之间。每一排斜撑中相邻的两个斜撑距离不大于立杆间距,相邻排斜撑间距不大于3立杆间距;满堂架周边另设置一道剪刀撑。楼板底楞接受50X100木方，间距为250。1、模架支设平面图：2、模架支设剖面图:横杆步距15003、模架支设立面图:4、模架支设节点图:(1)剪刀撑连接图(2)立杆支撑节点图模板拼接处节点图1.2.2.2梁模板：梁模板体系接受木模体系，即木模接受18厚光面红模板、内楞接受50X100木方，外楞接受48.5钢管。当梁高h2600mm时，设一道对拉螺杆，600<h800mm设两道对拉螺杆；两根梁高为100Omnb按300mm间距设三排对拉螺杆；螺杆间距不大于500mm。梁跨LN4m时，跨中起拱3/1000,悬臂梁端部起拱6/1000。梁高W500时，底楞间距均为300mm；500V梁高W800时，底楞间距250mm；框支梁底楞间距100nln1。梁宽大于400时，剖梁断面方向钢管支撑间距不大于400mmo梁高WlOOO时，梁底支架间距600mm。侧模钉50X100木龙骨间距不大于200mm,木龙骨外侧用48.5钢管固定;两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。1、梁模板支设大样图:2、梁模板阴角处理图:1.2.2.3墙模板:墙模板接受木模板体系，即模板接受18mm厚光面红板、50X100木方（长2m、4m）做内楞，48.5钢管做外楞。内楞：50×100mm木方,间距为200mm外楞：双排中48.5X3.5n三焊接钢管,纵向间距为500mm对拉螺栓：614对拉螺栓，间距为400X50Onnn。O木模板915915L915MH止水或普通穿墙螺栓及模板拼装图内外楞布置拼装图节点详图:模板横向拼缝处理模板A一在所有竖向拼接处加一条50X100木方模板竖向拼缝处理墙模板阴阳角处理节点图1. 2.2.4柱模板：柱箍接受248X3.5mm钢管做柱箍，间距为40OnInl（自底面到柱高一半范围内），间距为50Omm（自顶面到柱高一半范围内）；四周用钢管、8#铁丝与满堂架拉结，保证柱模板的垂直度。水平拉结每100Omnl设置一道。柱模板支设完毕后，尚应单独加斜撑加以固定。模板：18mm九夹板内楞：50×100mm木方,间距为200mm外楞：双排48.5X3.5mm焊接钢管间距为400mn1（自底面到柱高一半范围内）间距为500mm（自顶面到柱高一半范围内）对拉螺栓：616对拉螺栓，水平间距为40OmnI1.3模板设计计算的相关参数：1.3.1计算假定：1、模板结构构件中的面板、大小楞均属受弯构件；按连续梁或简支梁计算；当构件的跨度超过三跨时，可按三等跨连续梁进行计算；2、构件的惯性矩沿跨长恒定；3、支座是刚性的，不沉降；4、受荷跨荷载状况相同，并同时作用。1.3.2计算参数：依据建筑施工手册（第四版）、建筑施工计算手册（江正荣编著）有关的内容计算过程所需数据如下：新浇位的重力密度YC二25KNm3考虑施工具体时间和混凝土本身特性，混凝土的初凝时间为t0=4ho混凝土中加高效缓凝剂，故外加剂影响修正系数1=1.2混凝土塌落度为140-16Omm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数2=1.15÷（160-150）×（1.15-1.0）/（150-90）=1.1751. 3.3模板及支撑系统的相关参数：本次施工模板支撑系统材料接受九夹板、木方、焊接钢管和对拉螺栓。依据简明施工计算手册（其次版）、混凝土结构工程及相关规范和资料内容，确定所用材料相关参数如下：1、模板接受18mm九夹板，有关力学计算参数如下：弹性模量E=LIXl0%mm2抗弯强度fj=16N/mm2抗剪强度1=2.2N/mm22、支撑小楞接受50X10Omm木方，有关力学计算参数如下：弹性模量E=l.1×104Nmm2抗弯强度fJ=13N/mm2抗剪强度=L4N/mm3、支撑小楞的钢管接受双排中48X3.2mm焊接钢管，有关力学计算参数如下：弹性模量E=2.1×IO5N/mm2抗弯强度f=215N/mm2抗剪强度=110N/mm2A=489mm2,1=12.19×lW,W=5.08×IOmm34、对拉螺栓接受16、14螺栓，有关力学计算参数分别如下：容许拉力N=24.5KN,N=17.56KNo1.4柱模板的设计计算：1.4.1 模板侧压力计算：依据工程阅历，柱位的浇筑速度取V=20m3ho混凝土塌落度为140-160mm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数2=1.175最大侧压力：F1=0.22cto12(V)1/2=0.22×25×4×1.2×1.175×(20,/2)=138.73KNm2F2=YCH=25×5.4=135.0KNm2>F1按规范规定取较小值，取F=13873KNm2作为对模板侧压的标准，并考虑倾倒砂产生的水平荷载标准值2KNm2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:q=138.73×1.2+2×l.4=168.156KNm2,考虑到模板结构不确定因素较多，故不考虑荷载折减，同时也不考虑倾倒碎产生的荷载，取q=138.73KNm2有效压头高度为h=Fc=138.73/25=5.5m1.4.2 验算柱模板（九夹板）的强度和刚度：柱模板按三跨连续梁计算：1、强度验算：?跨中其最大弯距：川U"IUUIIU”DUOUOoMmax=qL210=138.73×1.0×0.2210=0.55KNLl，l，_J模板截面抗拒弯距：M=WXF=fbh26=13×100O×1876=12.64KNm>0.55KNm符合要求2、刚度验算：假定模板截面为1000mm×18mm=KqL1/100EI=0.677×138.73×2023/（100×11000×1000X183/12）=0.28mm<200400=0.500mm符合要求。1.4.3 验算内楞（木方）的强度和刚度：木方（楞）的间距为200,钢管外楞间距为400。均布荷载q=138.73X0.20=27.75KNm则最大弯距为M皿=qL210=27.75×0.4210=0.444KNm抗拒弯距为WF=fmbh26=l.08KNm>0.444KNm强度满足要求=KqLVlOOEI=O.677X138.73X4004/（100X11000X50×1003/12）=0.52mm<L400=l刚度符合要求1.4.4 验算外楞（双排钢管）的强度和刚度:IILIZLkFFF注：F表示木法作用于钢管的集中荷载。1.表示螺栓水平间距。1、强度验算：在有效压头范围内，钢管的间距为400,对拉螺栓间距为L=400,均布荷载为13873KNm2,则每跨的集中荷载(由木方传递)为F=138.73X0.4义0.4=22.20KN,对每一根钢管而言集中荷载为ILIKN。则最大弯距为：Mmax=0.175PL=0.175×11.10×0.4=0.78KNm抗拒弯距为：Wp=3.14×(484-414)×21532×48=1.09KNm>Mfflax满足要求2、刚度验算：=l.146PL3/100EI=1.146×11.10×1000×4003/(100×2.l×100000×12.19X10000)=0.32<L400=400400=l.Omm刚度满足要求3、柱自中间到柱顶的外楞间距为500mm,螺栓间距为400mm,均布荷载为75KNm2,则每跨的集中荷载(由木方传递)为75X0.5><04=15KN,对每一根钢管而言集中荷载为7.5KNo则最大弯距为：Mmax=O.175PL=0.175×7.5×0.4=0.525KNm抗拒弯距为：WF=3.14X(484-414)X215/32×48=1.09KNm>Mmax因此强度满足要求。=l.146PL3/100EI=1.146×7.2X1000×4003/(100×2.1×100000×12.19×10000)因此刚度满足要求=0.204mm<L400=400400zzlmm1.4.5 验算对拉螺栓的强度：柱自柱根到柱中对拉螺栓取横向间距为40Omnb竖向为40Omnb按最大侧压力计算，接受直径16螺栓，每根螺栓承受的拉力：N=138.73×0.4×0.4=22.20KN<N=24.5KN故满足要求。柱自中间到柱顶的外楞间距为500mm,螺栓间距为400mm,均布荷载为75KNm2o按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力：N=75×0.5×0.4=15KN<N故满足要求。柱模板及支撑系统符合强度和刚度要求1.5墙模板的设计计算：依据工程实际状况，选用最厚的500m剪力墙为计算对象。1. 5.1模板侧压力计算:混凝土的浇筑速度V=20（6.92X0.50）=5.78m/hF=0.22cto12（V）1/2=74.58KNm2检验F=YCH=25×5.4=135KNm2按规范规定取较小值，取F=74.58KN11）2侧压力设计值为F=L2X74.58=89.5KNm2有效压头高度h=Fc=89.5/25=3.58m墙厚500mm,按规范规定考虑，倾倒碎时产生的荷载作用在有效压头度之内，且不大于侧压力值，用泵送碎，标准值为2Nm2,设计值为1.4×2=2.8KNm2<,荷载组合为F=89.5+2.8=92.3KNm21.2.2 验算模板（九夹板）的强度和刚度：作用于模板上的线荷载为：（取Im宽）按强度计算:q=92.3×1.0=92.3Nmm按刚度计算:q=92.3KNm模板（九夹板）支撑在内楞（木方）上,按三跨连续梁计算,按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求须要小楞(木方)的间距M=qL210=fjbh26/.L=(10frabh26q)1/2=(10×16X1000X187(6X92.3)1/2=306mm按刚度要求须要小楞(木方)的间距3二qL7150EI=L/400L=(150EI400q)1/3=(150×l.l×10l×4.13×106400×92.3)1/3=569.4mm取二者中较小者，取L=306m,接受200mm。小楞(木方)间距为200时模板的抗剪验算=(0.6qL)(bh)二(0.6X92.3X200)/(1000X18)=0.615Nmm2<=2.2Nmm2故满足要求。1.2.3 内楞(木方)支撑在外楞(钢管)上,为保证内楞的强度和刚度变更符合规范要求按三跨连续梁计算,外楞(钢管)按强度和刚度要求允许间距为：1、按强度计算：q尸92.3X0.2=18.46KN/m按强度要求须要外楞(钢管)的间距M=qL210=fmbh26L=(10fmbh26q)1/2二(IOXI3X50X10()2/(6X18.46)1/2=766.06mm2、按刚度计算：q2=92.3×0.2=18.46KNm按刚度要求须要外楞(钢管)的间距=qL7150EI=L/400L=(150EI400q)1/3=(150×1.0×104×41.67×107(400×18.46)1/3=946mm3、取二者中较小者，即取L=766.06mm,出于平安考虑，间距取500mm。作用于外楞(双排钢管)上的集中荷载折算成均布荷载为按强度计算：q尸46.15KN/m按刚度计算：q2=44.15KN/m1.2.4 外楞(双排钢管)支撑在对拉螺栓上，为保证外楞的强度和刚度变更符合规范要求，按三跨连续梁计算，对拉螺栓按强度和刚度要求允许间距为:M=qL210=2fWL=(20fWq)1/2=(20×215×5.08×10746.15)1/2=474mm按刚度要求须要小楞(木方)的间距3二qL72×150E>L400L=(2×150EI400q)1/3=(2×150×2.1×IO5X12.19×107400X44.15)1/3=746.5mm取二者中较小者，取L=474mm,即螺栓间距用500mm.钢管的抗剪验算：=2×0.6qL/A=2X0.6X46.15X500/489=56.63Nmm2<=H0Nmm2,故满足要求。1.5.5验算对拉螺栓的强度：对拉螺栓的最大拉力为N=46.15X0.40X0.50=9.23KN<N=13.OKN满足要求1.5.6小结：墙体模板及支撑系统接受模板：18mm九夹板内楞：50X100mm木方，间距为200mm外楞:双排48.5×3.5mm焊接钢管,纵向间距为500mm对拉螺栓：12对拉螺栓，间距为400X500mm。1.6板模板的设计计算：1.6.1板荷载计算：模板自重:0.5KNm2混凝土自重：25×0.2=5.0KNm2钢筋自重：1.l×0.2=0.22KNm2振捣荷载：2KNm21.6.2验算模板（九夹板）的强度和刚度：作用于模板上的线荷载为：（取Im宽）按强度计算：q=1.2×（0.5+5.0+0.22）+1.4×2=9.67KN/m按刚度计算：q=1.2×（0.5+5.0+0.22）=6.87KNm模板（九夹板）支撑在内楞（木方）上,按三跨连续梁计算,按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求须要小楞（木方）的间距M=qL210=fJbh26L=（10fmbh26q）1/2qiIl Il Il=（10×16X1000X187（6X9.67）1/2=945.3mm按刚度要求须要小楞（木方）的间距1.=bh712=1000×18712=4.86×105mm,=qL7150EI=L/400/.L=(150EI400q)1/3=(150×l.l×10t×4.86×105400×6.87)1/3=663.3mm取二者中较小者，取L=663.3mm,出于平安考虑，木方间距接受300mm。小楞（木方）间距为30Omln时模板的抗剪验算=0.6qL/bhQa=0.6×9.67×300（1000×18）IIS=0.100Nmm2<=2.2Nmm2lalaIa故满足要求。1.6.3验算小楞（木方）的强度和刚度：作用于模板上的线荷载为：按强度计算：q=10.29×0.3=9.67Nmm按刚度计算：q=7.49×0.3=6.87Nmm小楞（木方）支撑在大楞（钢管）上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为：按强度要求须要大楞（钢管）的间距M=qL210=fmbh26L=（10Lfmbh26q）1/2二（IoXI3X50X10（）2/（6X9.67）1/2=1058.4mm按刚度要求须要大楞(钢管)的间距1.=bh312=50X100712=41.67X10W=qL7150EI=L/400L=(150EI400q)1/3=(150×l.0×10,×41.67X107(400X6.87),/3=1315.2mm取二者中较小者，取L=1058三,出于平安目的，水平杆间距用100Onlm。大楞（钢管）间距为1000时木方的抗剪验算=0.6qL/bh=0.6×9.67×1000/（50×100）=1.161N/mm2<=L4Nmm2故满足要求。1.6.4验算大楞（钢管）的强度和刚度：作用于大楞（钢管）上的线荷载为（取Im宽）按强度计算：q=9.67×1=9.67Nmm按刚度计算：q=6.87×1=6.87Nmm大楞（钢管）支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允Q3许间距为：ci3按强度要求须要大楞（钢管）的间距L1M=qL2/10=fL=（10f/q）1/2mm二（IoX508X103×215/9.67）172=1062.8mm按刚度要求须要大楞（钢管）的间距=qL7150EI=L400>（150EI400q）1/3=（150×2.IX105×12.19X107（400X6.87）,/3=1118mm取二者中较小者1062mm,出于平安目的，立杆间距取100Omn1。钢管立柱间距为1000时大楞（钢管）的抗剪验算=2×6qL10=2×6×9.67×1000/（10X489）=23.73N/mm2<=110Nmm2故满足要求。1.6.5钢管立柱的稳定性验算：水平杆竖向间距小于L5米。钢管的回转半径i=15.78mm长细比Y=Li=160015.78=101查表钢结构设计规范附录一，得钢管轴心受压稳定系数$=0.580钢管的最大容许压力N=#Af=O.580×489×215=60978N一根钢管承受的荷载F=9.67X1.2X1.2=13.925KN=13925N<N=60978N故钢管立柱的稳定性满足要求F>6KN（一只扣件的抗滑移承载实力）故接受双扣件连接。1.6.6板模板小结：模板：九夹板小楞：50X10Omm木方，间距取为25Omm大楞：48X3.5mm焊接钢管，间距为100OmIn立柱：48X35mm焊接钢管，间距为1200×1200mm水平杆间距不大于L5米，立杆下部设纵横向扫地杆。每隔四米设一道剪刀撑。1.7梁模板的设计计算：1.7.1 梁模板支设示意图1.7.2梁底模验算：1、荷载计算：底模自重，新浇混凝土自重，振捣混凝土时产生的荷载：合计（已经乘上荷载分项系数）：ql=49.23KNm2、抗弯强度验算：底模下小楞木方的间距为100,出于平安考虑，底模依据单跨简支梁进行验算，以求得跨中最大弯矩：计算简图如下：q=49.23kNmMmiix=O.125×ql×L2=O.125×49.23×0.I2=O.062KN.m。畸X=MmasWn=O.062×10754000=1.14Nmm2<fm=13Nmm23、底模挠度验算：底模挠度验算时，不包括振捣混凝土时产生的荷载，则q2=49.23-2.52=46.71KN/max=5q2L7384E>O.5×46.71×l7(384×6500×243000)=0.0385mm<E=minL250,l=l（mm）（葭为挠度3数）（满足要求）1.7.3梁侧模验算：1、荷载计算：1）、侧压力：依据工程阅历，柱砂的浇筑速度取V=201113h°混凝土塌落度为140-160mm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数2=1.175最大侧压力：F1=0.22ct012（V）1/2=0.22×25×4×1.2×1.175×（201/2）=138.73KNm2F2=c×H=25×1.7=40.8KN/m2两者中取较小值，FM0.8KN/m2乘以分项系数：1.2X40.8=48.96KN/m22）、振捣混凝土时产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数，1.4×4=5.6KN/m2以上两项荷载合计：48.96+5.6=54.56KN/m2框支梁梁高为1m,则线荷载为：q3=54.56X1=54.56KN/m乘以折减系数09,则q,1=0.9q3=0.9X54.56=49.104KN/m2、抗弯强度验算：依据单跨梁进行验算，Mma=0.125q4L2=0.125×83.48×0.22=0.4174KN.m（KM为弯矩系数）OmaX=M陷X/Wn=0.4174×10754000=7.73Nmm2<=13Nmm23、侧模挠度验算:侧模挠度验算时，不包括振捣混凝土时产生的荷载,则q5=48.96KN/mq6=0.9X48.96=44.07KN/mx=5q6L7（384EI）=5×44.07×2023/（384×6500×243000）=0.5813mm<=minL250,1=1（mm）（鼠为挠度系数）（满足要求）1.7.4梁底模楞木验算：1、抗弯强度验算：1）、荷载计算：木方自重，侧模模板自重，侧模木方自重，合计（已乘上荷载分项系数）：q'=0.4KN/mQ底模木方强度二q底模强度X°1°9+q=49.23XO.1/0.9÷0.4=5.87KN/mR支座二q底模木方强度Xb2=5.87X0.9/2=2.64KN底模楞木计算简图如下：q=5.87KNm八1口八口口口口口TI八=475,b=450.=475fL=14007出于平安考虑，按单跨简支梁计算跨中截面最大弯矩，简图如下:由上图计算得：x=0.125×5.87×0.452=0.149KN.mBaX=MmaxWn=O.149×10767688=2.2Nmm2<o=13Nmm2挠度验算时，不包括振捣混凝土时产生的荷载,q=46.71×0.1×0.9+0.4=4.60KN/ma3二(5qL7384EI)=5×4.60×4507(384×IlOOOX3215156)=0.07mm<=minL250,l=l(mm)满足要求。1.7.5梁大楞（钢管）验算：小楞支设在大楞上，大楞接受中48.5X3.2A3钢管。为简化计算，大楞按单跨简支梁进行验算，以求得跨中正弯矩最大值。1、钢管截面特性: 钢管弹性模量： 钢管惯性矩： 钢管截面抗拒矩： 钢管截面净面积： 钢管回转半径：E=2. 06×106Nmm2I=121900mm,Wn=5078mm3A=489mm2i=15. 78mm抗弯、抗压、抗拉强度：f=205Nmm2抗剪强度：fv=120Nmm22、荷载计算:F=R支座=0.5X5.87X0.45=1.321KN受力简图如下：3、抗弯强度验算:利用结构力学方法计算得：Mnax0.2F=0.2X1.321=0.2642KN.m(KM为弯矩系数)E=Mmax/Wn=O.2642X1075078=52.03Nmm2<。=205Nmm24、抗剪强度验算：Fv=I.5F=1.5×1.321=2.0KN=FvA=2OX107489=409Nmm2<>120Nmm2(满足要求)5、挠度验算：依据材料力学公式：tx=FL348EI+2×F×b×(3L2-4b2)(48EI)=1.321×103×4503(48×2.06×10×121900)+2X1.321×103×100×(3×4502-4×1002)(48X2.06×IO5X121900)二0.2243mm<>L250=450250=l.8mm6、卡扣抗滑力验算：F-=F×O.45/0.1=1.321×4.5=5.94KN<FvX2=12KN(出于平安考虑,运用双卡扣)1.7.6梁立杆验算：1、立杆强度验算：N=F5=5.94KN。=NA=5.94×107489=12.15N/mm2<=205Nmm22、立杆稳定性验算：=NAf立杆长细比：=Li=150015.78=95.06(L为大横杆步距)查轴心受压构件稳定系数(3号钢)：稳定系数6二0.626Omax=NA=5.94X107(0.626X489)=19.41Nmm2<f=205Nmm2（满足要求）3、由于模架平面支设尺寸大，模架的高宽比为0.5,整体抗倾覆强度大,故此不需进行模架的抗倾覆验算；1.7.7框支梁小结：框支梁处，底模楞木间距100nlnb立杆间距450mm。梁侧模沿高度方向接受三排16对拉螺杆拉结，水平间距400mm。1.8高支模搭设技术和质量保证措施：1、模板搭设验收：模板支设完毕后，施工员、质检人员会同班组长检查全部模板的清洁.、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，报送技术部进行复检，质检员应填写。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑碎。2、梁模板搭设时为了防止出现以下通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。实行防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3、板模板搭设时为了防止出现以下通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。实行防治措施为楼板模板厚度要一样，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。4、脚手架搭设时，钢管立杆接头应交织布置。5、模板拆除：（1）模板的拆除时间依据所留同条件养护试块的强度来确定。（2）柱、梁侧模在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除。构件拆模时碎强度结构类型偏差(mm)按设计的碎强度标准值的百分率(%)板250>2,875>8100梁875>8100悬臂构件100(3)板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求,考虑模板及支撑的周转，可运用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除须严格按设计及有关规范要求施工。(4)严禁未经技术人员通知，不经施工员支配操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。(5)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要刚好运走、整理。(6)拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。1.9高支模搭设施工平安措施：1、施工前做好高处作业的平安技术措施，逐级进行平安技术教化及交底,落实全部平安技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构困难的模板，装、拆应严格依据施工组织设计的措施进行；3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台；低于3m的可运用马凳操作；4、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构件模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞覆盖以防施工人员踩空。5、模板、支架搭设高处作业人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必需定期进行体格检查。高支模作业人员高空作业时必需系好平安带。6、施工中对高处作业的平安技术设施，发觉有缺陷和隐患时，必需刚好解决；危及人身平安时，必需停止作业。7、雨天进行高处作业时，必需实行牢靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。8、高支模作业人员严禁向下或向上抛掷卡扣、钢管等物件。9、为了提高侧移刚度，提高模架的侧向抗拒力，在架空层顶板碎施工前,先浇筑架空层四根框支柱的碎。待框支柱碎有确定强度之后，在水平方向用钢管把满堂内架与框支柱固定。1.10高支模搭设事故应急预案：1、高处坠落应急程序当高处坠落事故发生时，施工现场负责人应立即组织抢救伤者，首先要视察伤者的受伤状况、部位、损害性质，然后实行相应的应急措施：（1）如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停止，应立刻就受伤者的受伤状况、部位、损害性质，进行人工呼吸，胸外心脏挤压等措施。（2）出现颅脑损伤，必需维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。（3）有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，刚好送就近的大医院治疗。（4）发觉脊椎受伤者，应刚好在创伤处用消毒的清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者搬运过程，严禁只抬受伤者的两肩与两腿或单肩背运。（5）发觉伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。(6)遇到创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使受伤者保持在头低脚高的卧位，并留意保暖。(7)伤者在作简洁抢救后，都应动用最快的交通工具或其他措施，刚好把受伤者送往邻近医院抢救。在运输途中应尽量削减颠簸。同时密切留意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口等状况。2、物体打击应急程序当发生物体打击事故时候,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤出血上进行处理。(1)发生物体打击事故时，应立即组织抢救伤者，首先视察伤者的受伤状况、部位、损害性质，如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停者，应就受伤者的受伤状况、部位、损害性质，应立刻进行人工呼吸。(2)出现颅脑损伤，必需维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，刚好送就近大医院治疗。