RTO废气处理系统设备技术说明书.docx

RTO废气处理系统设备技术说明书Technicalproposal一、综述.3二、设备名称、数量和用途.31 .设备名称.32 .设备数量33 .设备用途.3三、设备技术参数和设备说明.31 .废气参数.32 .污染物参数.43 .生产班次.44 .动力供应.4四、项目技术标五、RTO工艺流程5六、供货说明.71 .废气蓄热器.72 .RTO入口变频风机.83 .燃烧氧化室.94 .助燃风机.-.105 .RTO设备.106 .净化气及非净化气自动限制风门.117 .反吹风管.118 .RTO下部净化气及非净化气管道119 .观测平台.1210 .绝热工程1211 .新风补风风阀和混合器1212 .表面处理1313 温度补偿器.1314 .钢结构施工.1315 .连接风管及排烟管1316 .电气限制系统13七、供货清单及进口国产价格划分表14八、RTO系统能耗151 .自然气152 .压缩空气.163 .电力16九、验收.164 .调试165 .试生产及正式生产.166 .预验收.167 .正式验收16十、质量保障16一、综述依据环保工程须要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3h的有机废气采纳RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。本系统设备由具有五十多年，丰富的专业阅历的德国WK公司设计,采纳RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。依据东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。二、设备名称、数量和用途1 .设备名称3室的RTO废气焚烧炉系统。2 .设备数量共1套。3 .设备用途供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。三、设备技术参数和设备说明1.废气参数内容值进口温度30废气量（设计值）20,000Nm3h环境平均温度202.污染物参数内容值污染物浓度2530.9mgNm3污染物成分碳氢混合物100%灰尘小于10mgNm3污染物热值43500KJkg污染物可提高温度25Kg3.生产班次每天17小时，每周7天，每年360天。4.动力供应内容值自然气热值8600kcalNm3流淌压力300500mbar温度及环境同温，干净且无水电力电压380V,单项，±10%频率50Hz,±10%压力6-8bar无油、无尘、干燥四、项目技术标准1 .设计标准凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准，VDI（德国工程师协会）,VDE（德国电气工程师协会），DIN（德国工业标准），DVGw（德国气水协会）等，以及中国制造标准、中国相关平安标准，采纳了满意必要平安技术标准的全部要求。2 .净化后废气净化后的废气排放应符合当地环保部门的要求，同时应符合国家环保局发布的GB16297T996大气污染物总排放标准等有关标准的要求。内容值净化后气体最大量20,000Nm3h净化后排入大气气体温度110-150oC净化后污染物浓度VOC总量小于等于20mgNm3CO小于等于100mgNm3热性NOx小于等于100mgNm3有机物废气处理效率%99.99五、RTO工艺流程设备工艺概述：把有机废气加热升温至800C,使废气中的VOC氧化分解，成为无害的C02和H20；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节约升温所须要的燃料消耗，降低运行成本。第一步：有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气汲取热量，温度上升。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，打算进行氧化。其次步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800,使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为削减。第三步：废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2o在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2汲取大量热量后升温，其汲取的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2,经热回收设备排入大气。第五步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800,使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室3排出。第六步：在此同时，由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室1中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3,经热回收设备排入大气。如此交替循环。WK设计特点：我方供应的设备由德国WK设计，采纳一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，效率高二无需其他协助设备；另外，采纳提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和形态达到无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及运用寿命极佳。设计结构紧凑、操作简洁。WK的设计结构,是保证有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1秒,以使得有机废气在800度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝合物；并且每一个循环约为60s,在保证废气在燃烧室停留时间大于等于Is的状况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，削减陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的运用寿命，保证陶瓷蓄热体的运用寿命超过10年以上，在正常运用、修理的状况下，RTO满意20年的运用寿命。六、供货说明1,废气蓄热器WkRTO有3个蓄热室，室内填充着耐高温蜂窝状陶瓷蓄热材料，通过变更空气循环，获得最佳可再生废气预热，减低基本能源的运用。有机废气经废气引风机进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气汲取热量。温度上升，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的凹凸取决于陶瓷体的体积、废气的流速和陶瓷体的换热面积及几何结构。详细参数如下：内容单位值废气量（设计值）Nm3h18000进口废气温度30处理后气体量Nm3h20000处理后的进口气体温度800处理后的出口气体温度110-150最大压降Pa5500热效率%952.RTO入口变频风机风机安装在平稳的底座上，并在吸排气端安装减振器和补偿器。限制系统统一集中安装在限制柜内。引风机变频调速限制，喉口防爆；前后一体风冷式轴承座，采纳高温润滑脂润滑。风机及电机传动轮设置装配式的爱护罩。风机噪音不大于85dB°风机出风口处装有风压开关，并安装转速仪及温度检测装置，监测风机工作状况。详细参数如下:内容单位值最大风量Nm3h20000全压Pa7500压力损失Pa5500耐温250装机容量kw75额定功率KW大约62电机类型频率可调比率1:3材料：外壳和轴碳钢3燃烧氧化室在氧化室中，预热后的有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至氧化温度800,在燃烧室内停留时间大于1秒。使其中的有机物被充分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为削减。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间，使废气中的VOC充分氧化。内容单位值燃烧室温度750-1000*驻留时间S>1燃烧头类型自然气燃烧头单位比率1:30燃烧头数量1燃烧头总安装功率KW1650燃料自然气燃料的流淌最小/最大压力Mbar300/500自然气热值KcalNm386004.助燃风机风机风量自动调整，协作自然气量，空燃比自动限制、燃气压力自动调整。使燃烧处于最佳状态。内容单位值数量1最大总风量Nm3h1400电机安装功率kw5.5材料：外壳/轴碳钢5.RTO设备(1)RTO设备由三个单元蓄热室组成，分别执行蓄热、放热功能，3室轮番进行。壳体由6mm钢板(局部8mm)制造，局部设加强筋，壳体密封性良好。壳体内设耐热保温层，厚“250mn,壳体的外表温度不高于环境温度10°C,热桥处不高于60。（2）2个外层用防火的陶瓷绝缘为保温材料来隔热的蓄热室。内部陶瓷蓄热体采纳美国LANTEC公司的产品。其特点是比表面积大于阻力小，耐温高（可达120Oc）O热容量大，抗裂性能好，寿命长，采纳WK的设计，可保证8年之内不清理，不更换。（3）本系统采纳美国MaXOn公司的比例调整式燃烧器，该燃烧器的特点是可以进行连续比例调整，调整范围230:1。炉膛内高温传感器能反馈的炉膛温度信息，系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调整阀、UV火焰探测等。具有自动吹扫、自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能。（4）燃气供应和限制管路供应自然气给燃烧机系统，主要包括：燃气主关断阀、过滤器、流量计、压力调整阀组（恒压器、压力不足爱护器）、压力表、压力调整阀组前后压力检测、自动开关电磁阀、流量限制调整阀、快速关断阀以及放散阀等。（5）压缩空气系统含：压缩空气管道主关断阀、过滤净扮装置、压力调整装置、压力表、自动开关电磁阀、气压不足爱护器等。（6）室体上有1个陶瓷材料的入料口，也是检查口。（7）WK设计的RTO结构紧凑，效率高、占地面积小。6 .净化气及非净化气自动限制风门（1）材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动未净化气风门3组，及室体下部入口结合紧密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。(2)材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动已净化气风门3组，及室体下部入口结合紧密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。7 .反吹风管配有是哪个自动气动限制的风门和一个手动风门(用于预调整)组成的反吹系统。管道材料：碳钢，风门材料：不锈钢。8 .RTO下部净化气及非净化气管道(1) RTO反应炉下方未净化气风管，材料：碳钢，厚度4mm,由于菌型阀的重量缘由，风管的厚度局部12mm,并设有加强筋；管道外部采纳岩棉隔热材料150mm厚，外包镀锌瓦楞板0.8mm装饰。(2) RTO反应炉下方已净化气风管，材料：碳钢，厚度4mm,由于菌型阀的重量缘由，风管的厚度局部12mm,并设有加强筋；管道外部采纳岩棉隔热材料15OnlIn厚，外包镀锌瓦楞板0.8mm装饰。9 .观测平台(1) 1个观测平台，可使操作人员接近检查口及燃烧头。(2) 1套通向观测平台的楼梯。(3) 1套观测平台的平安扶手。(4) 1套平台上方的防雨棚(室外)。10 .绝热工程(1)内部的保温工程运用防火耐高温陶瓷纤维。(2)内部保温层的设计依据环境温度25,风速0.5ms(3)保温层的厚度为250三,能保证较低的表面温度。(4)外部保温依据温度要求，一般不超过环境温度IOC,热桥部分不超过环境温度60,采纳陶瓷和/或岩棉材料错层敷设，外包镀锌瓦楞板。IL新风补风风阀和混合器RTO废气入口处特殊配置新风补风风阀，带执行机构和位置限制器，同时配置混合风管，用于启动和冷却RTO系统，同时限制RTO的最小风量。限制信号由客户供应。12 .表面处理未保温处理的部分按以下方式进行处置：(1)喷砂，规格为SA2.5。(2)喷底漆，膜厚为40um。(3)喷双组份漆，膜厚不少于40um。13 .温度补偿器在RTO系统之中安装全部须要的膨胀节。14 .钢结构施工全部的部件及其零件将全部安装在相关的钢结构之上。15 .连接风管及排烟管设备包含RTO制热交换器间的耐高温风管和排放烟囱，风管内部采纳1.5mm的不锈钢，外包15OnIIn的优质岩棉绝热层，外部由厚0.8mm镀锌板制作；烟囱内部采纳2.5mm的不锈钢制作，外包150mm的优质棉绝热层，外部由厚Imln镀锌板制作，标高高20米，设有检测孔，便于环保检测。16.电气限制系统限制系统的构成：德国仿威图配电柜，已完成内部接线，其中包括全部的开关，电流接触器、限制灯、继电器、带平安开关的温控器等。限制系统为西门子系列的PLC的编程，包括逻辑程序和编程软件以及西门子彩色触摸屏借款系统运行过程，记录温度。燃烧头的限制系统。包括压差开关和点火限制器、自然气的调整及限制阀组。燃烧机限制箱可本地/原创限制，就地限制箱带温控仪表和高温限位仪表。限制箱可输出燃烧器运行指示、故障指示的触点信号。燃烧器的限制箱可接受系统启动和停机的外部触点信号，触点信号闭合，燃烧器起动，触点信号断开，燃烧器停机。燃烧器复位为就地复位。平安爱护系统：系统需配备以下平安爱护：循环风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、UV监测联锁，风压开关具有三路电磁阀自检功能。RTo前端配置混气装置，并具有新风调整功能。同时RTO限制系统能监控各废气、新风流量和温度等参数。RTO设备具备空烧或自清洁功能。各电控元器件依据指定品牌进行选取，未指定品牌的设备选用客户认可品牌。七、供货清单及进口国产价格划分表Item序号Description名称Q,ty数量Local国产Import进口Remark备注三室RT0-20000Nm31RTO-ReactorRTO反应室体（内部陶瓷针刺毯保温柔陶瓷蓄热体）1套依照WK图纸制造2Raw-andPureGasDampers进出口菌型升降式风阀及执行机构6组进口3Purgeirdamper反吹风阀，蝶阀3组进口4CombustionAir助燃风机及限制1台美国MAXON5SpeedControlledFan变频废气引风机1台上海通用6GastrainandBurnerSystem自然气管路及燃烧系统1套美国MAXON7ControlPanel温度限制系统及限制柜（PLC：西门子，10寸HMl品牌：西门子）1组依照WK图纸制造8CompressedAir压缩空气系统1式依照WK图纸制造9Temp&Pressurecontrolunits温度、压力限制元件1式进口10Fresh-airdamperwithactuatorandControl-functionforminimumair-flow带执行机构（气动）的新风风门和1套依照WK图纸制造最低气流的限制功能（带混气装置）11Rawgas&RTORaw-andPureGasChannel废气风管及RTO本体风管（加保温、外部镀锌板装饰）1组依照WK图纸制造12InspectionPlatformSteelconstructionRTO平台扶梯及钢结构、雨棚1套依照WK图纸制造13Cables电缆及电缆桥架1式国产品牌14Stack烟囱1式ACR制造其他1PackageTransportation设备包装和运输1式2Engineeringmanage设计+管理1式WK设计3Installing>CommissioningTraining系统安装、调试、培训、试运行1式4备件1组八、RTo系统能耗1 .自然气压力：300500mbar耗量见下表:内容单位值废气量Nm3h18000燃烧室温度800废气温度30自然气热值Kcalm38600污染物热值KJ/kg43500污染物浓度gNm3耗气量m3h073.5151.62292.518.82 .压缩空气RTO所需压缩空气量大约是30Nm3ho压力:6-8bar。3 .电力供应电力:240380VAC-24VDC,50Hz总装机：llOkw4 .RTo重量及占地占地面积：8*12m重量："25吨九、验收1.调试(1)我方负责完成RTO系统及及其它相关的调试工作。(2)调试过程中，我方对出现的问题保证刚好解决，主动协作工艺调试,保证调试进度。(3)调试至试生产阶段均由我方方案。起先调试前2周，由我方提交一个调试、试生产、验收工作内容表。(4)在调试过程中，甲方有权了解出现的任何问题，包括已运用的备件等。须要在调试过程中进行功能检验的内容，由我方负责，甲方现场验证。2 .试生产及正式生产(1)在试生产运行期间，我方专业工程师指导帮助下由甲方负责完成，时间为1个月。(2)全部系统设备稳定牢靠运行，满意整个涂装生产线设计要求、全过程质量标准和运行指标。3 .预验收(1)试车期间设备未出现致使RTO系统停机的故障。(2)整个RTO系统未有人体感觉可察的废气泄漏，其四周无异味。(3)蓄热室外表面温度W60°C,其他设备及四周环境的温差W15C。(4)RTO正常运行时，无堵塞，无异样噪声，运行平稳，平均燃料耗量及各项温度指标符合设计要求。4 .正式验收(1)预验收合格后，RTO系统在连续1个月的试运行中稳定牢靠，则可起先进行正式验收。(2)RTO系统排气达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准(二类,排气筒高20米）的要求。（3）各项运行指标均达到本标书的技术要求。（4）环保验收由我方出具国家相关部门的检测数据报告，甲方组织，我方亲密协作并对处理效果负责。十、质量保障1我方保证依据合同规定的交货时间供货，依据甲方要求的时间到现场进行技术服务，包括检验（指外观、包装及数量的检验）、安装、调试、指导开车等售前服务。2对于甲方选购的及合同设备有关的配套设备，我方负责供应满意设备接口要求的技术条件和资料。3我方为甲方（或客户方）供应有关安装、调试、运用、维护技术的中文、英文资料和培训，使甲方（客户方）维护人员能娴熟驾驭设备的运用维护等相关学问和技能。4乙方供应的售后服务内容如下：4.1服务内容服务项目设计协作技术支持刚好供应相关技术资料、文件帮助、协作甲方优化设备及系统的匹配随时供应技术支持4.2指导安装现场调试刚好及安装人员沟通，理解设计图纸、技术资料及甲方探讨合理的安装建议和安装方案，并照此实施选派具有丰富阅历的技术、安装施工人员依据技术规范，进行现场安装指导、测试和调试做好测试和调试记录4.3质保期服务设备终验收合格之日起为期1年的免费质量保修，修理期满后以成本价对所供设备进行终身修理。接到设备出现问题的通知后马上响应，4小时之内做出答复，或在24小时内排出修理工程师到达现场解除故障在正常运用及运行条件下，因设备质量缘由造成损坏的零部件无条件免费更换，修复。4.4技术培训制定培训安排，赐予甲方技术及操作人员不少于3个工作日的分2次的培训第一次：针对技术人员就设备结构及配置的培训其次次：针对操作人员依照操作说明的培训和针对设备维护的培训，并在每次修理保养时，对甲方设备维护人员免费进行培训