阳极组装二作业区皮带输送系统附属装置维修方案.docx

阳极组装二作业区皮带输送系统附属装置维修方案一、项目概况：,南北线电解质一级输送皮带、大倾角输送皮带、残极输送皮带各加装一套电磁式除铁装置。其中，南北线电解质一级皮带、残极输送皮带共四套除铁器，单个重量在八吨以上。原除铁器行走机构采用单轨道，每台除铁器采用两台IOT电动葫芦行走小车，长期使用过程中，行走小车受重力及惯性作用，小车行走轮频繁损坏，行走轨道磨损严重，故障频繁。且每台除铁器卸铁均需人为干预，手动操作至卸铁位卸铁，增加劳动力，人为的操作疏忽，造成磷铁环流失或设备故障。二、维修内容及修复方案1 .电解质皮带电除铁器维修，南北线共2套（单套工程量如下）。（1）拆除除铁器及行走轨道；（2）制作安装新轨道2条，用40a工字钢18米，轨道固定钢材0.3吨；（3）安装除铁器，需要4台行走电动小车，行走小车承载16T,更换原有620钢丝绳40米，控制电缆20米，电源电缆20米，配套的限位装置4套；（4）增加PLe控制系统，实现定时自动控制卸料。2 .残极皮带电除铁器维修，南北线共2套（单套工程量如下）。（1）拆除除铁器及轨道，彩板10平方米；（2）制作安装新轨道2条，用40a工字钢20米，轨道固定钢材O.5吨，(3)增加立柱2根，用HW350*350型钢12米，立柱基础1000mm*1000mm*1OOOmm2个；(4)安装除铁器，需要4台行走电动小车，行走小车承载16T,更换原有小20钢丝绳40米，控制电缆20米，电源电缆20米，配套的限位装置4套；(5)增加PLC控制系统，实现定时自动控制卸料。3 .破碎间电解质大倾角皮带除铁器维修，南北线共2套(单套工程量如下)。(1)拆除除铁器、配电柜；(2)制作安装新轨道2条，用40a工字钢20米，轨道固定钢材0.5吨，轨道支架型钢材料用量3吨，(3)安装除铁器，需要2台行走电动小车，更换原有620钢丝绳40米，控制电缆40米，电源电缆40米，配套的限位装置4套；(4)增加PLC控制系统，实现定时自动控制卸料。4 .电解质清理机ClO除尘灰气力输送管道搬迁，南北线共2套(单套工程量如下：)(1)将原有管道连接至装卸站Cl除尘器料仓内，增加108*8的无缝钢管120米，耐磨弯头5个；(2)增加1台气力输送泵。三、相关要求施工所用材料全部由施工单位购买，具体工程量及施工环境以现场实际情况为主，请施工单位到现场自行勘测。拆除后的废铁切割成尺寸不大于长1米X宽0.6米块，拉运至作业区指定位置。施工所涉及的工器具、转运车辆、吊装设备等产生的费用均由乙方承当。四、维修所需备件材料清单序号名称规格数量备注1工字钢40a120米2钢材8吨3行走小车承载16T20套4控制电缆3×1.5400米5电缆4×6+l150米6型钢HW350*35012米7PLC控制柜西门子S7300系列6套8限位24件9无缝钢管108*8250米10耐磨弯头10件11钢丝绳20240米12钢丝绳卡150件13气力输送泵2套五、技术要求1.所有焊接制作支架、轨道除锈、刷防锈漆；2 .每个钢丝绳头安装3个钢丝绳卡；3 .各行走限位装置灵敏可靠，实现自动卸铁功能；4 .行走小车承载重量16T,采用标准型号；六、验收标准1、维修项目必须以甲方现场使用的技术要求为准，不得低于通用规范所约束的技术细节及安全规范。2、备件验收按相关产品制造质量，材料必须依照行业最新标准规范执行，并不得低于现场正在使用相关产品的标准；3、轨道焊接制作所有焊缝采用满焊，不允许断焊，支架制作可靠;