电缆用膨体聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜（线缆膜）.docx

ICS83.140.10CCSY28T/ZZB团体标准T/ZZBxxxxxxxx电缆用膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜Expandedpolytetrafluoroethylene(ePTFE)membraneforcable（征求意见稿）XXXX -XX-XX 实施XXXX-XX-XX发布,1.Z,1刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由XXXX牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江科赛新材料科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：。本文件主要起草人：本文件评审专家组长：本文件由XXXX负责解释。电缆用膨体聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜1范围本文件规定了电缆用膨体聚四氟乙烯薄膜（以下简称“ePTFE薄膜”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于由聚四氟乙烯分散树脂经糊状挤出、压延、单向拉伸、热定型后制成的用于电缆内绝缘绕包的本色膨体聚四氟乙烯薄膜。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1408.1绝缘材料电气强度试样方法GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价格、多滨联苯和多澳二苯酸）的测定GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定HG/T3028糊状挤出用聚四氨乙烯树脂QB/T4008-2010螺纹密封用聚四氟乙烯未烧结带（生料带）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4基本要求41设计研发4.1.1应具备膜材料孔隙率调控、功能化配方的研发能力。A）原材料4.2.1聚四氟乙烯分散树脂的平均粒径、体积密度、拉伸强度、拉伸断裂应变等应符合HG/T3028中DE241型号的规定。4.2.2应配备OC16C恒温环境作为原材料储存空间。d3工艺设备4.3.1应采用单向拉伸、热定型、速度及膨化度控制的工艺。4.3.2应具备自动液压成型机、车削机、溶剂回收设备等。4.3.3应具备十万级无尘车间，保证生产环境的清洁度。应具备外观、尺寸、表观密度、拉伸强度、拉伸断裂应变等项目的检测能力和检测设备。5技术要求51分类按表观密度分为低密度ePTFE薄膜、高密度ePTFE薄膜。其中，低密度ePTFE薄膜用于同轴电缆;高密度ePTFE薄膜用于绝缘绕包。$2外观CPTFE薄膜应卷取平整，端面整齐，膜表面不应有折痕、裂纹、空洞、机械损伤及其他影响使用的表面缺陷。5?尺寸和公差5.3.1 厚度厚度尺寸和公差应符合表1的规定。表1厚度单位为毫米尺寸公差0.050-0.150+0.0080.151-0.250±0.0100.251-0.300±0.0150.301-0.350±0.0300.350.400±0.0350.401-0.450±0.0400.451-0.500±0.0455.3.2 宽度宽度尺寸和公差应符合表2的规定。表2宽度单位为亳米尺寸公差<6+0.40625±0.502650±0.655175±0.9076150+1.90151-300±3.20>300±6.3554性能要求CPTFE薄膜的性能要求应符合表3的规定。表3性能要求项目要求低密度高密度表观密度/(gcm3)0.7±0.11.6±0.1拉伸强度/MPa应符合表4的规定项目要求低密度高密度拉伸断裂应变挥发减量0.35%介电常数，1MnZ/23eC1.5-介质损耗因素，lMHz23CWO.OOOl-介电强度/(kVmm)-N30表4拉伸强度和拉伸断裂应变类型厚度mm拉伸强度MPa拉伸断裂应变低密度0.100-0.130213.0240%0.131-0.255>8.0高密度0.050-0.130210.0250%0.131-0.255N6.00.256-0.35023.00.351-0.50022.555有害物质限量ePTFE薄膜的有害物质限量应符合表4的规定。表5有害物质限量有害物质铅镉汞六价铝多嗅联苯(PBB)多溪二苯隧(PBDE)要求0.1%0.01%0.1%0.I%0.I%0.1%注：有害物质限量要求值为质量分数，即单一有毒有害物质的质量叮总质量的百分比。6试验方法61试样状态调节和试验环境试验的状态调节应按GB/T2918的规定进行，温度为(23土2),相对湿度为(50±5)%,放置4h以上，并在此条件下试验。62外观每卷ePTFE薄膜从外端去除一圈后，沿长度方向取Im长试样，在自然光线下目视检查。63尺寸和公差6.3.1厚度按GB/T6672规定的方法进行。6.3.2宽度按GB/T6673规定的方法进行。64表观密度按QB/T40082010中5.5的规定进行。65拉伸强度和拉伸断裂应变按GB/T1040.3规定的方法进行，采用2型试样，沿ePTFE薄膜长度方向截取，试验速度为50mm/min。按QB/T40082010中5.7的规定进行。67介电常数和介质损耗因素按GB/T1409规定的方法进行，试验频率为IMHZ,且试样应在标准条件中至少处理48h后再进行试验。68介电强度按GB/T1408.1规定的方法进行。69有害物质限量按GB/T26125规定的方法进行。7检验规则71组批同一批次树脂、相同工艺条件制成的同一类型、同一厚度的ePTFE薄膜为一批，每批不超过It。72检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。73出厂检验7.3.1每批产品经质量检验部门检验合格后，并附有检验合格证方可出厂。7.3.2出厂检验项目见表6。7.3.3外观、尺寸和公差按GB/T2828.12012中规定的正常检验、一次抽样方案进行，检验水平为I,接受质量限(AQL)为6.5,其样本量及判定数值按表7进行。表6检验项目序号检验项目检验要求试验方法出厂检验型式检验1外观质量5.26.22尺寸和公差5.36.33表观密度5.46.44拉伸强度6.55拉伸断裂应变6挥发减量6.6O7介电常数6.7O8介电损耗因素O9介电强度6.8O10有害物质限量5.56.9O注：“”代表要求检验，“O”非要求检验。表7出厂检验抽样方案单位为卷本批次产品总数样本量接收数(Ac)拒收数(Re)2152011625301269051291'15081215280132328500203450120032561203200507S32010000801011本批次产品总数样本量接收数（Ac）拒收数（Re）10003500012514157.3.4出厂检验所有项目都合格时，判定该批产品出厂检验合格。74型式检验7. 4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；一产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；一产品停产达一年以上后恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.4.2型式检验项目见表6。7.4.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取,7.4.4若全部项目检验合格，则判定型式检验合格。若有不合格项目时:复检不合格项仍不合格，则判定型式检验不合格。8标志、包装、运输、贮存21标志8.1.1产品标志每卷ePTFE薄膜应有明显的产品标志，标志应包含以下内容：a）产品名称；b）产品规格；c）产品净重量。8.1.2包装标志外包装应有明显的标志，标志应包含以下内容：a）产品名称；b）产品规格；c）产品卷数、箱数；d）单箱净重量、批次总重量；e）生产口期；f）检验人员。a2包装每卷ePTFE薄膜应使用塑料袋独立包装，外包装由供需双方协定。23运输在运输过程中应防止撞击、挤压、日晒、雨淋。24贮存产品应以包装状态贮存在不受挤压、阳光直接照射的清洁库房内。9质量承诺O1客户对产品质量提出异议时，制造商应在24h内做出响应并给出答复。92自产品交付之日起12个月内，因生产制造引起的产品质量问题，制造商应免费更换或退货。