背压机热电联产新建工程EPC总承包冬雨季施工措施.docx

背压机热电联产新建工程EPC总承包冬雨季施工措施1.1 冬季施工措施1.1.1 冬季施工总的原则针对业主的冬季施工管理规定程序文件要求，制定本项目现场冬季施工管理规定，并在招标分包施工商过程中,对冬季施工方案做专门要求，并列为重点考核项。我公司将要求施工分包商针对本工程专门编制冬季施工措施，报总包、监理以及业主进行审查。并要求施工分包商对有关施工人员进行技术业务培训，持证上岗。对工期允许及可避开严冬施工的项目，停止施工；对不能停工的项目则采取冬季施工措施，提前准备好冬季施工的专用物资。根据施工进度安排，本工程的土建主要工作入冬以前将基本完工。为了全面保证工程质量，对入冬以前不能完成的土建尾工和安装调试工程，我们将编制冬季施工措施。1.L2土方工程本措施主要针对土方回填工程。(1)冻土的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法，人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘，楔子的长度视冻土层厚度确定宜为3060cmo对于冻层较薄的土方，可直接用人工或反铲开挖,冻层较厚需生火融化之后再行开挖，机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。当采用重锤冲击破碎冻土时重锤可由铸铁制成，楔形或球形重量宜为23吨。对于冻土层较厚开挖面积较大的土方工程可使用爆破法土的防冻应尽量利用自然条件，以就地取材为原则。其防冻方法为地面耕松耙平防冻法、覆雪防冻法、隔热材料防冻法等。另外可采用余土覆盖未开挖部分，防止冻结下层土。开挖基槽后，及时在基底覆盖三层草帘，以防基底受冻,边坡放大，并尽快施工。把回填土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，覆盖采用装入蛭石粉的编织袋。以防止冻结，留作回填之用。(6)进行土方平衡，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土,并迅速夯实。(7)冬季施工回填土时，应先清除基底的冰雪及保温材料,并尽快施工。1.1.3砌体工程冬季砌筑砂浆，采取掺外加剂和水加热法。(1)砖(空心砌块)在砌筑前清除表面冰霜积雪和浮灰，水泥采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，使用前未遭冰结。(2)砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的冻结的豉或砌块不得使用。冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。(3)砌筑砂浆搅拌时，水的温度不得超过80,搅拌时间比常温增加1/2倍。砌筑砂浆掺外加防冻剂的数量由土建试验室确定，专人负责严格按配比进行计量。当气温低于-15。C时，提高一级砂浆标号，送砂浆小车采取保温措施，以保证一定的砌筑温度使砂浆上墙后不致立即冻结。每班砌筑后，砖(空心砌块)上不准铺灰，并用草帘等保温材料覆盖，以防止砌体砂浆受冻，继续施工前，先扫净砖面后再施工。(7)冬季进行室内抹灰，需在室内生火，并及时将门窗安装好，必要时，用草帘将窗洞封堵，以便增加室内温度。(8)室内砂浆涂抹时，砂浆的温度不能低于5。(9)气温低于5时，抹灰砂浆掺防冻剂，其掺量由实验室确定。(10)与墙面涂刷涂料，砌筑砂浆和抹灰砂浆中，均不准掺入含氯盐的防冻剂。（三）搅拌所用的砂子不能含有冰块和直径大于IonlnI的浆块，砂浆随拌随用，严禁使用受冻砂浆，在砌筑时不准随意向砂浆内加热水。(12)冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。1.1.4 钢筋工程(1)钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木防，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。(2)堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。(3)当环境温度低于一20C时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。(4)钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。(6)从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。钢筋滚轧直螺纹加工在室内进行，当气温低于0,丝头加工时润滑液内掺入15%20%的亚硝酸钠，不得用机油替代润滑液或不加润滑液滚轧丝头。加工好的丝头要及时旋上配套塑料保护帽，防止丝头被磕碰或被雨雪锈蚀。直螺纹连接的检查应仔细，防止因天冷，出现钢筋完整丝扣外露大于1扣的情况。1.1.5 混凝土工程混凝土拌制冬季施工时，需对搅拌楼进行封闭保温。冬季混凝土施工前，先进行混凝土热工计算，按照计算结果确定混凝土入模温度，混凝土原材料的加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。尽量将水加热到规定的最高温度，即：当水泥低于52.5级时（但不得低于32.5级），水最高加热温度80,骨料最高加热温度60C,当水泥等于或大于52.5级时，水最高加热温度60,骨料最高加热温度40。砂石中不得含有冻块，水泥用暖棚保存。搅拌时加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，严禁将水泥与热水直接拌合，冬季搅拌时间比常温延长50%。掺入混凝土中的防冻剂的掺量及品种，由土建试验室确定，在搅拌时，其掺量严格按配比进行计量，并设专人负责。优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土水灰比，最小水泥用量不少于300kgm,水灰比才0.6。由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。(2)混凝土的运输冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，要尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。运输中的热量损失应经过严格的热工计算。混凝土出机温度不低于I(TC,入模温度不低于5。(3)混凝土的养护冬季施工时，混凝土的养护在外界温度不低于T5°C时,优先采用综合蓄热法进行混凝土的养护，当温度低于-15。C时，采用蒸汽养护法，应使用饱和蒸汽。混凝土浇灌完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘，并用铅丝绑扎牢固，以防掉落使混凝土受冻。混凝土构件予埋测温管，同时绘制好测温管布置图(测温管均要编号)，测温管在易于散热的部位设置。表面系数较大的混凝土构件，在具体施工前，必须经热工计算编制出具体的防冻保温措施。冬季施工混凝土需注意以下几个问题：模板及保温材料，要在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面应采取保温措施使其缓慢冷却。混凝土的初期养护温度不能低于防冻剂的规定温度，否则采取保温措施。当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不能小于5.ON/mm。加强保温养护，做好混凝土养护的测温记录，每次测量都做好内外温差的比较，发现异常及时采取加强保温措施。对掺防冻剂的混凝土，在强度未达到5.ON以前每2h测量一次，以后每6h测定一次。在混凝土浇灌前，必须将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温材料清理干净。冬季混凝土试件的取样需增设至少两组与结构同条件养护的试件，便于了解混凝土强度的增长，利于现场结构的施工。混凝土浇筑完毕后，按要求做好保温工作并根据预先埋设的测温管，做好养护期间的测温记录。混凝土在养护期间做好防风、防失水，对边角部位的保温层厚度，要增大到面部外的2-3倍。常用外加剂派专人按照要求领取、配置及加入。混凝土搅拌、运输、浇注、成型、养护过程中的温度和覆盖保温材料均要进行热工计算。混凝土质量检查混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查：一一外加剂的质量和掺量一一水和骨料的加热温度一一混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度一一混凝土温度降至Oe时的强度水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次。混凝土温度的测量要严格按措施执行。试块的留置要在施工现场随机取样制作试块，并作同条件下的养护。土建工程未尽事宜按照建筑工程冬期施工规程的规定执行。1.1.6 装饰工程(1)施工管理措施a、当气温连续五天低于5C时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化b、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度c、保温措施采用24小时市政供暖，封闭门窗所有门用双层棉门帘钉牢楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死步行梯门口用棉布门帘钉严保温所有门口控制人流量(2)主要施工技术措施a、涂料施工室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘鸨灯进行加热。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风(不得有过堂风)冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5,同一施工段温差不超过5-6C,一昼夜内环境温度不得低于3。b、地面石材及墙、地砖施工大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约InInI的素水泥膏，然后再放置在干拌料上大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5C,并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。C、抹灰工程在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温施工环境温度不低于5,以地面上50CnI处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌装修工程完成后7天内室内温度应不低于51.1.7 起重运输作业汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。施工机械和汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。冬季使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象；在气温低于T5C时，倒链的负荷减半；起重机械落钩时，派专人监视卷筒钢丝绳是否松脱。(4)冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。(5)冬季雪天要及时清扫吊车及轨道上积雪，施工作业面积雪要清扫干净。(6)遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。(7)轨道式起重机在大风天气和下班前必须按要求打好夹轨钳，履带式起重机塔式工况时必须将杆头爬下，并转到顺风方向。1.1.8 安装及调试作业(1)入冬之前，厂房固定端、临时端、屋顶及门窗孔洞应及时封闭。现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、霜雪，并采取可靠的防滑措施。(3)安全网等防护设施必须到位，个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要正确使用。大雾雨、霜雪及六级以上大风等恶劣天气，严禁露天高处作业。消防水等管道在上冻前要做好充分的保温防冻措施。(6)施工现场严禁明火取暖。特殊情况如需采用明火作为临时措施，应经消防部门批准，做好防火措施，并设专人看护。露天管道的焊接工作容易受到大风天气的影响，在工作量集中区域，可搭设临时挡风棚。焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢-2(TC,低合金钢及普通低合金钢为TOC,中高合金钢为0。在-20以下及大风、沙尘暴天气停止施工。碳素结构钢在环境温度低于T6C时，低合金钢在环境温度低于T2C时不得进行冷校正。(10)焊完的合金焊口焊完后如不马上进行热处理，须将焊口用保温材料包裹，使之缓冷。(11)冬季所有在室外施工的焊口，如采用氮弧焊打底工艺，施工部位必须搭设小棚，以达到防风、防雨、防雪、保温的目的；必要时采取预热措施，从而保证所有管道焊接前温度至少为10。(12)雨、雪天施工所有低氢型焊条，必须盛装在保温桶内，随用随取，不得裸露在空气中。(13)冬季气候干燥、风大，焊工在现场进行作业时，应在焊前清理周围易燃物，有电缆线的地方注意用石棉布遮盖。高空作业时，下面要有专人看护，防止现场火灾的发生。(14)冬季遇下雪天气，应及时将保温材料、已安装完的主保温层暴露部分的积雪清理干净，以确保保温材料的通风与干燥。(15)凡遇雨、雪、大风、大雾、结露等恶劣天气及5以下气温时，均不应进行室外油漆防腐作业。(16)露天的变送器、压力表、差压计等就地仪表，需安装在保温箱或专门的小间内，箱内或小间内应有取暖设备。露天布置的执行机构应有防雨罩，有防冻要求的电信号长行程气动执行机构则应安装在有取暖设备的小间内。(17)冬季试运的设备，停运后应尽快将冷却水疏掉，防止冻裂管道。1.1.9 锅炉水压冬季施工措施根据工程进度计划安排，锅炉水压时间为#1机2011年8月31日结束,#2机2011年9月6日结束，#3机2011年10月31日结束。根据该地区气象统计资料显示，11月份平均气温为-5.0,12月份平均气温为-12,1月份平均气温为-12.7,因此在该时间锅炉打水压作业，需要采取相应特殊措施。为保证水压试验顺利进行，我方在现场将组织施工分包单位采取如下措施：根据里程碑计划，#1炉供汽时间约为2011年9月20日，能为#2、#3锅炉水压试验提供采暖蒸汽，能保证水压试验顺利完成。若此方案无法执行，则我方用自建的IOt锅炉采暖。(3)保证汽包、水冷壁和参与水压的管道温度不低于5。锅炉水压用水预先加热到IOe以上再进入锅炉。加压泵布置在锅炉零米紧身封闭内。锅炉水压完成后及时将水冷壁内的水排放干净，过热器等无法靠重力排水的部位内的水采用压缩空气将其吹出。待各受热面及管道等干燥后再停止采暖。锅炉水压试验时，组织施工单位进行24h监控。确保锅炉紧身封闭内及参与水压试验的所有系统不低于5。1.2雨季施工措施1）在大风和汛期到来前，施工现场临建设施和高架机械均应进行修缮和加固，防汛物资及时准备到位。2）基坑土方工程尽可能在雨季前施工完，必须在汛期施工时，必须采取防范措施；在基坑四周设挡水沿，挖出的土及时运走，基坑内的水及时排出。3）零米以下工程施工，特别是大型基础的施工，基坑四周应设围堰、截流沟，保证雨水不流入基坑。在基坑内设排水沟，设排水泵及时将落入的雨水和地下渗水排出。4）对一般工程的露天作业，遇到大雨或暴雨时可暂时停工。等待雨过后再行施工，但必须对混凝土工程作好施工缝处理工作，尤其对正在浇灌的结构关键部位，应使用蓬布、雨布等防水材料予以保护，防止雨水冲刷。现浇框架浇灌混凝土的时间安排应根据天气决定，避开雨天，同时应准备一定数量的防雨布，以防施工中突然降雨。5）钢筋的加工制作，一般均是露天作业，对影响工程进度的关键工序应在简易的工作棚内施工，以保证雨天不停工。6）所在施工场地均分区设排水沟，并对场地设排水坡度3%o,对雨水进行导流，保证雨停场地即可使用。马路两侧设明沟排水沟，根据道路的宽度和实际情况设单排水和双排水沟。轨道式起重机在路基两侧要按轨道的铺设要求挖设渗水槽和排水沟，保证在雨季排水畅通，防止路基浸泡下沉，按要求不定期对轨道进行检查、检修，以保证机械正常运行。7）雨季前应仔细检查防雷、防风、防洪的工作情况。疏通排水沟。露天机械和重要设备要架好防雨罩或蓬布覆盖。对高耸建筑物等施工时应设好避雷装置，并经常测试检查绝缘情况。高空设备如塔吊、外用电梯要安装避雷装置。8）暴风雨天气要停止一切高空作业。雨天、雾天必须作业时，要做好防雨采取防滑及防触电的措施。停工一定要停施工用电，不能停工时，电工必须跟班并对线路及施工用电盘及时巡回检修。9）施工部门必须每天和气象台联系，要预先了解三到五天的天气情况并通知各专业工地，以便及时安排施工，调整作业计划。10）材料堆放场地要高出地面15Omm以上，防止积水。检查施工道路是否碾压坚实，是否有开裂、塌陷现象，如有发生，立即加固，以保证安全和雨季时车辆通过。11）雨天打磨的坡口，如在当天不能焊接，应在坡口部位抹上黄油，并包裹塑料布，以免生锈；第二天焊接前应用丙酮擦洗于净，再用火焰对焊坡中心线两侧不小于100mm的部位进行加热，以使坡口附近残余的水汽蒸发，以免造成氨弧焊打底过程中的缺陷。12）雨天进行焊口热处理，作业点处必须搭设苫布棚子封闭，以免因潮湿、雨水等原因损坏设备或造成焊口淬火。13）雨天应检查焊条库的温、湿度，必要时将红外线灯及除湿机全部打开，以保证焊条库的温、湿度要求。14）工地、施工班组应提前准备雨季施工需要的工具、材料。15）雨天在所有露天施工地点进行焊接时，必须采取全封闭手段，即用苫布搭设棚子。在坑道内作业时，作业点下方必须采取可靠的绝缘手段，如搭设隔离层，垫上绝缘胶皮，以防止因潮湿、雨水等原因发生触电，并在坑道外设监护人。严禁在雨天露天施工。16）在潮湿的地面上使用电焊机，不能直接合闸，合闸时脚下要垫上干木板；焊接把线裸露处应注意用绝缘胶布包好，以防触电，防止打坏钢丝绳或其它工件，下班时注意切断电源。17）在雨季中，焊条的保管应严格按照有关规定执行。18）在雨季来临前，应对焊条库和电焊机周围及施工场所的排水系统进行检查和清理，确保不发生洪灾。雨季施工时,应对电焊机进行防护，并经常对其绝缘进行检测；对电焊机外壳接地进行检测，防止触电。19）凡遇雨、大风、大雾、结露等恶劣天气及5以下气温时，均不应进行室外油漆防腐作业。