【华润(南昌)凯祥门小区工程一标段】质量通病防治措施(SJHD-HRKXM-021).docx

编号:SJHD.HRKXM-021华润（南昌）凯祥门小区工程一标段质量通病防治措施编制人：审核人：批准人：中国建筑第四工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORRLTD序弓标准名称标准标号23自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-202424通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-202425建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-202326电梯工程施工质量验收规范GB50310-202427一般混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-202428混凝土外加剂应用技术规范GB50119-202429砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-202431钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-202432钢筋机械连接技术规程JGJ107-202433混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-202434建设工程项目管理规范GB/T50326-202335建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-202436民用建筑工程室内环境污染限制规范GB50325-202437电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-202438建设工程施工现场供用电平安规范GB50194-202439建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-202440声环境质量标准GB3096-202441环境空气质量标准GB3095-202442建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-202443城市建设档案著录规范GB/T50323-202444高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-202445玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202446建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-202447高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9848施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-202349建筑机械运用平安技术规程JGJ33202350钢筋焊接试验方法JGJ/T27-2024序心标准名称标准标号51建筑施工平安检查评分方法JGJ59-202452给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-202453机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-202454电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-202455火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-202456电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-202457金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-202358公共建筑节能设计标准GB50189-202459民用建筑热工设计规范GB50176-9360建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-202461建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91第三节适用范围本方案适用于“华润（南昌）凯祥门小区工程一标段”施工全过程质量限制。第四节其它相关文件质量体系程序文件职业平安健康、环境管理体系程序文件质量手册企业CT手册职业平安健康、环境管理手册华东公司建设工程平安生产、防护设施文明施工标准化图集建设工程质量施工标准化图集其次章工程概况第一节项目状况项目名称华润（南昌）凯祥门小区工程一标段建设单位华润置业（南昌）开发有限公司设计单位深圳中海世纪建筑设计有限公司监理单位南昌市建筑技术询问监理有限公司勘察单位江西省勘察设计探讨院施工单位中国建筑第四工程局有限公司其次节工程设计概况本工程位于南昌市红谷滩新区西客站片区，新龙岗大道以东，西站东街以南。本工程一标段主要由2幢2-3层商业楼、4幢11层住宅楼、3幢32-33层住宅楼，承包范围的总建筑面积约80604.2万户。其中地下室建筑面积约为16000m2,3#（住宅楼）建筑面积为14038行其中商铺1314.90m2,层数为33层，5#楼（住宅楼）的建筑面积为14836.38m，其中商铺2146.26Irf,层数为33层,建筑高度均为97.6m；9#楼（住宅楼）的建筑面积均为14307.10疔其中商铺2023.18m2,层数为32层，建筑高度为94.7m；8#、13#楼（住宅楼）的建筑面积均为4911.35e，层数均为11层，建筑高度均为32.2m；12#楼（住宅楼）的建筑面积为4892.91m2,层数为11层，建筑高度为32.2m；17#楼（住宅楼）的建筑面积为3908.41肝，层数为11层，建筑高度为32.2m；18#楼（商业楼）的建筑面积为1489.16nf,层数为3层，建筑高度为12.05m；19#楼（商业楼）的建筑面积为1308.87112,层数为2层，建筑高度为8.5m。本工程相当于肯定标高见表2（黄海高程），人防地下室底板顶标高标高为-5.3Onb非人防地下室底板顶标高为-5.15m,底板厚度350mm,垫层厚度100nlnb设计室内外地坪高差为0.3m,本工程高程采纳黄海高程系统，建筑物合理运用年限为50年。设计防火分类及耐火等级：建筑设计等级二级，屋面防水等级为H级。主体耐火等级二级八1.1.1建筑设计概况占地面积约23000ma总建筑面积约80484.1地下建筑面积约15880m2地上建筑面积64604.1m2建筑高度97.3m结构类型框架、框剪设计运用年限50年抗震设防烈度6度部位用途高度部位防水做法保温做法地下室车库3.65m3.8m地下室外墙4厚APP塑性改性沥青防水卷材（聚酯胎）25mm厚聚乙烯泡沫塑料板爱护层地下室底板3厚SBS防水卷材湿贴（非人防区甲方取消防水）40厚C20混凝土爱护层;承台及梁侧边底部采纳20厚1:3水泥砂浆爱护层地下室顶板3厚SBS防水卷材（甲方取消4厚耐根穿刺）50厚C20混凝土爱护层，内配6200双向钢筋18#、19#楼及3#、5#、9#楼裙楼商业5.55m种植屋面3mm+3un厚APP塑性改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯板，20厚1:3水泥砂浆爱护层非种植屋面3mm+3mm厚APP塑性改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯板，50厚1:2水泥砂浆爱护层，内配直径1镀锌钢丝网，每块980*980,网孔2530外墙外墙涂料40厚热固型改性聚苯板（TPS板），19#楼50厚3#、5#、8#、9#、12#、13#、17#楼住宅102.9m（3#、5#楼）99.6m（9#楼）36.5m（8#、12#、13#、17#楼）屋面3+3厚APP改性沥青防水卷材60厚挤塑聚苯板，40厚C20混凝土爱护层，内配6250双向钢筋楼面1.Omm厚JS聚合物水泥基防水涂料（11型两遍）卫生间阳台20厚玻化微珠保温砂浆外墙外墙涂料35厚无机活性保温砂浆砌体外墙及部分内墙100厚或200厚蒸压加气混凝土砌块厨房、卫生间内墙水泥灰砂砖1.1.2.工程结构设计概况结构平安等级二级结构设计运用年限50年抗震设防烈度6度建筑物耐火等级二级结构形式高层为剪力墙结构,多层为框架结构基础形式独立基础混凝土强度等级基础垫层C15;地下室承台地梁底板C30P6;梁柱板C40C25（详见图纸）抗渗等级地下室底板、外墙、顶板均采纳P6防水混凝土钢筋、钢材、焊条钢筋采纳HRB235,HRB335,HRB400钢材采纳Q235B焊条：E43（用于HPB235级钢筋，Q235B钢焊接）E50（用于HRB335、HRB400级钢筋焊接）第三章本工程质量通病涉及范围与防治措施第一节施工材料1.钢筋表面有锈蚀现象：钢筋表面受潮氧化后生成的锈蚀，按其程度可分为三种状况：第一种表面有黄色锈斑的轻度锈蚀，经擦拭可除去这种锈蚀，不影响钢筋在工程中的运用。其次种表面转为红色形成粒状或鳞片状的锈蚀，经敲打、铲剥会有粒状、片状铁锈掉落。第三种表层转为暗褐色，铲除面层锈蚀后，钢筋呈暗黑色，表面有凹点的严峻锈蚀。这里指的是后二种状况，己不符合建筑钢筋的运用要求。缘由分析1）钢筋放置环境条件潮湿，受潮后锈蚀。2）钢筋露天放置，受雨雪水侵蚀。3）长期搁置，钢筋表面氧化锈蚀。预防措施1）钢筋进施工现场应按先进先用，后进后用的要求，尽量缩短库存时间。2）存放钢筋的库房，应能防雨雪水，环境条件应干燥，底部应用砌块（或混凝土）墩或垫木架空，离地20cm以上。3）影响运用的锈蚀钢筋，应先除锈后运用；经除锈后的钢筋，表面螺纹不清或留有凹点，须重新测试机械性能后，由技术部门做出处理看法。2.钢筋有混料现象：不同种类、级别、直径的钢筋，不同工厂生产的不同批号钢筋，以及有出厂合格证的钢筋与无合格证的钢筋等混在一起，难以辨别，影响运用。缘由分析1）在运输、堆放过程中，没有按不同工厂生产的不同批号、种类、级别、直径的钢筋加以分开，混车运输，混堆放置。2）原材料仓库管理不当，制度不严，进库的钢筋不分时间、批号、级别、直径混在一起。3）未按规定对不同种类的钢筋进行涂色，挂上标牌，以示区分。预防措施1）严格按不同工厂、不同批号、不同种类、级别、直径的钢筋进行涂色，挂上标牌，分垛运输堆放。2）有出厂合格证经复测合格的钢筋，与合格证不到位，未经复测合格的钢筋，应分开堆放，作出标记。3）垛与垛之间，应用角铁、钢管或木柱隔开，防止钢筋种类混杂。3.钢筋原料有曲折现象：直径IOmni以上的直料钢筋，在断料成型前出现弯曲变形，影响成型运用。缘由分析1）运输时装车不留意，或运输车辆太短。2）吊运时采纳一个吊点的方法，底部钢筋受折弯曲。3）堆放场地不平实，钢筋受车辆、重物压砸发生弯曲。预防措施1）合理选择运输车辆，长度应与钢筋长度适应。2）吊运时应先将钢筋捆绑成束，并采纳二点吊，防止钢筋心弯折变形。3）钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。4.成型钢筋在弯曲处断裂或裂缝现象：成型好的钢筋，在弯曲处发生断裂或裂缝。缘由分析1）钢筋的冷弯性能不合格。2）钢筋在弯曲成型时与规范要求不符，弯曲直径小于规范规定。3）搬运时单根进行，弯脚受拉在弯曲处形成反复弯曲，尤其以长弯脚钢筋更为多见。预防措施1）取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析，检查碳的含量是否超过规定值，不合格的不能用在建筑工程上。2）钢筋弯曲成型时，严格按规范要求进行操作；H级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，HI级钢筋的弯曲直径不宜小钢筋直径的5倍。3）成型钢筋在搬运时，应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行，避开单根弯脚受拉，在弯曲处发生断裂。5.钢筋截面扁圆，直径不准现象：钢筋截面呈椭圆型，直径偏差超标。缘由分析1）钢筋在轧制成型过程中，模具不符要求，设备简陋。2）模具磨损后检查不严，且不刚好更换。预防措施1）选购钢筋时，应明确生产厂家，应以购买国家大、中型钢厂的产品为好。2）进场钢筋应细致检查其直径误差，应限制在标准允许范围内。3）对经机械性能测试合格，直径误差、超过标准允许误差的钢筋，不应作为受力主筋运用，可作为一般构造钢筋或分布钢筋运用。6.钢筋有纵向裂缝现象：沿钢筋长度方向出现的裂缝，短的仅十几厘米，长的可达几米以上，或在螺纹钢筋的螺距中，出现断续的纵向裂缝。缘由分析一些轧钢厂用拆船钢板剪成条，经熔融轧制成螺纹钢，因拆船钢板材性不一，且熔融温度限制不当，致使结合面未成一体，留下缝隙。预防措施1）在选购钢筋时，应选择国家大、中型钢厂生产的产品，这些企业原材料限制严格，设备牢靠，工艺成熟，质量稳定，极少有这方面的质量缺陷。2）对已购进的由轧钢厂生产的钢筋，经力学性能检验合格后，还应对钢筋的外观质量作检查，在成型运用时，发觉有纵向裂缝的，应予以剔除。3）如发觉整批钢筋中，有较多的纵向裂缝时，该批钢筋不应受力主筋运用，只宜作为构造筋或分布筋运用。7.钢筋电渣压力焊质量缺陷接头偏心和倾斜现象焊接接头其轴线偏差大于O.1d或2mm。接头弯折角度大于4。未熔合现象上下钢筋在接合面处没有很好地熔合在一起,在试拉或冷弯时断裂在焊口部位。夹渣现象焊口中有非金属夹渣物,影响焊口质量。防治措施：（1）在引弧过程中应细心操作驾驭好操纵杆的提升速度及高度。如操纵杆提升得太快太高,造成上下钢筋间隙太大发生灭弧；如操纵杆提升得太慢造成上下钢筋粘连形成短路,均会影响焊口的熔合。（2）适当增大焊接电流和延长焊接通电时间,使钢筋端阳部得到适当的熔化量。（3）刚好检修焊接设备,保持正常运用。（4）对已焊好的成品，如发觉未熔合缺陷时,应切除重新焊接。8.砂浆、混凝土计量不符要求现象：砂浆、混凝土搅拌现场无计量磅秤，原材料不经计量就拌合缘由分析1）操作人员习惯于传统的原材料体积限制而不计量。2）施工时，片面求快求进度，担忧计量费时费工，影响进度。3）盲目为省费用，不购磅秤、量桶。预防措施1）按施工现场质量限制要求，砂浆、混凝土搅拌，对原材料应按一料一磅，水应用流量计或时间继电器，严格逐盘日最片制，保证协作比正确。2）工地运用的计量衡器，应按国家计量法规定，由法定单位每年进行一次校定。每日在运用前应检查衡器有无异样。3）计量误差应按标准要求限制在允许范围内，即水泥、水、混合材料、外加剂不超过土2%,粗细骨料不超过土3%。9.砂浆、混凝土试配不符合要求现象：试配采纳的原材料、环境条件、搅拌方法不符合要求。试配目的是检查协作比设计的正确与否，但试配不符要求就失去了试配的意义。缘由分析1）试配采纳的水泥、砂、石等原材料，与实际工程运用的原材料不符。2）砂、石原材料未经烘干，试配协作比与设计的协作比不符。3）试配时的搅拌方法与实际搅拌的方法不符：试配时用手工拌合，施工时却用搅拌机拌合，或反之。预防措施1）试配时采纳的水泥、砂、石等原材料应与工程实际运用的原材料相同，具有代表性；砂、石应以干燥状态为准，砂含水率VO.5%,石子含水率VO.2%,以减小协作比误差。2）试配时的搅拌方法应与工程实际采纳的搅拌方法一样，如工程实际采纳搅拌机拌合的，试配亦应用小型搅拌机拌合。3）为便于选择，试配时可同时制作三组不同水灰比的试块：一组较基准协作比增加0.05,一组较基准协作比削减0.05o10 .材料测试、试配用料与制作试块用料不一样现象：进行材料测试、试配与试块成型时，均应采纳工程实际运用的水泥、砂、石等原材料，但在施工现场常常出现三者用料不一样的状况。缘由分析1）操作人员对材料、试配、试块用料要一样的目的不明，盲目图便利求简捷，而丢弃了应有代表性的基本要求。2）弄虚作假，作风不正，有意在试块成型时，多加水泥石子另开“小灶”。或有意在试模里多塞石子，以提高试块强度。预防措施增加试验工对试配、试块工作重要性的相识，以细致负责的看法，用科学正确的方法，规范、正确地进行材料测试、试配；对试块制作时另开“小灶”多塞石子的错误做法，应指责教化改正，对屡教不改者应调离岗位，并作出惩罚。11 .混凝土施工时外加剂运用不符合要求现象：混凝土拌合过程中，运用外加剂种类、掺合量不按规范、标准要求。为保持混凝土的正常性能，常常在混凝土拌合过程中掺入少量（小于水泥重量的5%）能改性的混凝土外加剂。缘由分析1）选用外加剂品种不当，对外加剂的品种、性能不甚了解，选用错误，达不到预期的目的。2）运用方法不当，掺量不正确，不能很好地发挥外加剂的作用。3）外加剂的质量不稳定，在运输、保管中性能起变更，降低甚至丢失其改性效果。4）在运用前没对外加剂掺量进行对比测试，对其改性效果没有切实驾驭。预防措施1）选用的混凝土外加剂质量应符合现行国家标准，进场时应细致核对质保书；必要时，对外加剂的质量指标要进行测试2）外加剂的品种、掺量必需依据混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所用的原材料及协作比等因素综合考虑，经试验后确定。3）在蒸养的混凝土中，不宜掺用引气剂或引气减水剂。4）当掺用含氯盐的外加剂时，在钢筋混凝土中的掺量，依据无水状态计算不得超过水泥重量的1%,在素混凝土中的氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。12 .混凝土的和易性不好现象：和易性是混凝土拌合物能否保持其成分匀称，施工时能否易于拌合、运输、浇筑及捣实，不产生泌水、离析等现象的综合性能，包括流淌性、粘聚性，保水性三方面。和易性好的混凝土拌合物，不但施工操作便利，而且成型后的混凝土质量也好，使现场的砌块收取出厂合格证，并检查砌块强度等级、质量等级是否相符；如有疑问应经质量测试后确定。2）应从有肯定规模、质量保证体系较齐全的企业选购砌块。14.砌块的外观质量缺陷现象：混凝土砌块的厚度超过允许偏差，翘曲变形，几何尺寸不符合标准，或缺棱掉角、裂纹、爆裂、凹凸弯曲变形，或有欠火砌块、酥砌块等质量问题，与标准要求不符。缘由分析1）在原料中，蚌壳、石块、石灰石等杂质未能清除。2）土坯在成型切割时，尺寸限制失准。3）混凝土砌块坯人窑时，含水率过高，堆码间隔不均。4）焙烧制度未按工艺要求严格限制：初始升温速度过快，烧结温度、时间限制不严，出窑时，温差太大。5）装卸时或随意摔掷，或翻斗倾卸。预防措施1）按标准规定的规格、技术要求，核实砌块的出厂合格证，包括强度等级、质量等级。2）对进入施工现场的砌块，应取样复试，检查复试报告，合格后方可运用。3）搬运装卸时应文明装卸，不准摔掷，不准翻斗倾卸；应用专用夹具分别强度等级整齐堆垛，防止人为破损。15 .加气混凝土砌块的外观质量缺陷现象：施工现场的加气混凝土砌块缺棱掉角严峻，表面有裂缝、爆裂。缘由分析1）原材料配比不当，蒸压养护与工艺要求不符，砌块强度未达到标准规定。2）蒸压养护出窑时，砌块温度与环境温差太大。3）钢模隔离剂涂刷遗漏。4）野蛮装卸，随意摔掷，甚至翻斗倾卸。预防措施1）依据蒸压加气混凝土砌块标准的性能、外观和尺寸偏差规定，核对砌块的强度等级、质量等级与出厂合格证是否相符2）对进场的砌块取样复试，并检查复试报告，合格后方可以运用；不准运用爆灰及断裂砌块。3）文明装卸，不准摔掷，不准翻斗倾卸；堆放时应场地平整，按强度等级分别堆垛整齐稳妥，并有防雨措施。16 .混凝土小型空心砌块外观质量缺陷现象：混凝土小型空心砌块棱角不正，破损严峻。缘由分析1）混凝土协作比不当，或振动成型不密实，密度偏低，砌块强度没有达到强度等级。2）提前出厂的砌块，强度偏低，未达到标准要求。3）野蛮装卸，随意碰撞摔掷，甚至翻斗倾卸。预防措施1）科学设计混凝土协作比，振动成型密实，保证砌块强度等级。2）做好砌块的早期养护，要盖草包防晒，并常常浇水养护。3）需提前出厂时，砌块应达到出厂强度的要求：强度等级小于7.5MPa的砌块，不小于强度等级的80%；强度等级大于IOMPa的砌块，不小于强度等级的70%。4）文明装卸，应按生产日期、强度等级分别整齐堆垛，严禁摔、掷，严禁翻斗倾卸17 .防水材料现象：在工程的实际运用中，发觉一些新型防水材料既不经专家评定或质量鉴定，更无产品出厂质量合格证，给工程留下了质量隐患。缘由分析1）设计、施工人员，对本市推广、运用新型防水材料的有关规定不清晰，盲目选用和运用。2）施工人员在运用时未能细致检查、核实，没有对其性能进行复测。预防措施1）科研单位、生产企业试生产的新型防水材料，推广运用前应报经市有关部门组织鉴定；产品出厂时应有质量合格证。2）设计、施工人员在选择、运用新型防水材料时，应按本市的有关规定，细致核实法定鉴定证明，出厂合格证。其次节基础施工阶段1.土方工程1.1. 挖方边坡塌方；现象：挖方工程边坡坍塌，四周土体向坑内侧移，坑外土体下陷，或基底大量隆起,发生地基整体滑动破坏。缘由分析1）基坑开挖经过不同土层时，未依据土的性质差异实行不同的放坡方案，懦弱土层边坡失稳造成塌方。2）抽水降低地下水位，削减孔隙水压力，增大边坡土体有效应力而塌方。3）基坑边外侧地面机械设备、材料及挖出土方堆放荷载超过基坑边坡原设计允许荷载，或受外力振动等影响，造成边坡失稳而塌方。4）未按原支护设计规定的挖土方案进行挖土，支护结构受力状态与原支护设计设定的条件不同。预防措施1）边坡施工设计应依据不同土层的物理力学性质，分层确定不同的边坡坡度。2）挖土之前对地表水排放作有组织的排水系统，排水沟渠不应向边坡或支护体外侧渗漏水。3）边坡顶部外侧、支护结构体系外侧地面荷载，严格限制不超过施工设计的允许荷载。4）严格执行原定的挖土方案，如因特殊缘由需修改原定挖土方案时，必需经原设计人和原方案批准单位同意变更或增加措施。1.2.基坑内土体发生弹性隆起；现象：土方开挖将接近标高时，下层土因渐渐卸荷而产生回弹，基底暴露时间过长,弹性隆起更显著。缘由分析1）基坑内下层土因卸荷发生回弹。2）基坑暴露时间过长。预防措施1）在设计勘察阶段，对基底各层土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验。2）对基底标高以下的懦弱土层，预先选用深层地基加固或设置桩基等。3）加速基础工程施工，利用基础的重量来替代被挖去土的重量。如基础重量不足以平衡时，可以在地下室内放水配重。1.3.回填土沉陷；现象：土方回填夯实后发生下沉凹陷。缘由分析1）回填土没有进行严格的分层夯实。2）没有将最优含水量和实际含水量之差限制在一4%+2%之间。3）用有机质和碎块草皮大于8%的土作填料。4）回填土一次铺填过厚而造成不易夯实。5）回填土中干土块大而多，难以夯实，待遇水潮湿后就产生沉陷。预防措施1）严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过300mm。2）限制和测定回填土的含水量，一般限制在13%、20%（重量比）。3）回填土前必需把从坑内的水抽干，淤泥挖除，杂物清理干净。4）回填土料中不得有大于50mm直径的干土块。5）含有机质的土料不能作有夯实要求的填料。6）对重要的填方工程，应依据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量限制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。依据施工实际测定的参数进行施工。2.地基基础工程2.1 地基基础产生较大沉降、不匀称沉降2.1.1设计1）地基基础设计应明确沉降限制值（沉降和差异沉降），对符合建筑地基基础设计规范6850007-2024第3.0.2条等规定的，必需进行变形验算，变形计算值不应大于表4.1.1-1的相应允许值。表2.L1建筑物的地基变形允许值变形特征平均值最大值沉降量（mm）150砌体承重结构基础的局部倾斜中、低压缩性土0.002高压缩性土0.0030.0030.004框架结构相邻柱基沉降差（mm）中、低压缩性土0.002t高压缩性土0.003t0.003t0.004t整体倾斜Hg240.0040.00524<Hg600.0030.00460<Hg1000.0020.0025Hg>1000.00150.002沉降速率（mmd）验收标准（变形曲线逐步收敛且）高层0.06多层及以下0.100.080.12稳定标准高层0.01;多层及以下0.04注：t为相邻柱基的中心距离（mm）；Hg为从室外地面算起的建筑物高度（m）o2）同一结构单元不应采纳多种类型的地基基础设计方案（如自然地基、地基处理、磨擦桩、端承桩等），当必需采纳两种或两种以上地基基础方案时，应实行设置沉降缝等措施限制差异沉降。3）建筑物地基基础采纳桩基时，同一结构单元桩端应置于同一地基持力层上。4）层数超过相差超过10层或平面布置困难的建筑物，应设置沉降缝；确有困难的，必需设置沉降后浇带。后浇带应在主体结构封顶或沉降速率达到稳定标准、预估沉降差异可满意设计要求，并经设计认可后方可封堵。5）建筑物在施工和运用时间，应进行沉降观测。设计等级为甲级、地质条件困难、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物，沉降观测应由有资质的检测单位检测，测量精度不低于H级。工程竣工验收时，沉降没有达到稳定标准的，沉降观测应接着进行。2.1.2施工1）施工前，应编制具体的施工组织设计方案，并按规定程序审批。2）施工机械必需鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。3）施工中采纳的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，须要进场检验的应按规定抽样检测，不符合要求的不得运用。3 .地下防水工程3.1 防水混凝土结构裂缝、渗水；1）浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，实行适当的措施。2）防+5）地下室外墙钢套管做法：图13.2 变形缝渗、漏水；D地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应解除地下水。2）金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。3）用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。4）埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锂成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结坚固。金属止水带接头应采纳相应的焊条细致满焊。5）采纳膨胀止水带嵌缝，止水带必需具有缓胀性能，运用时，应防止先期受水浸泡膨胀。6）表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。4 .3后浇带渗、漏水；1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2）墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于30Onlm的墙体上。3)后浇带位置均应设置钢板止水带，施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水潮湿，再刚好浇灌混凝土，并振捣密实。4)后浇带混凝土应进行养护。4.4柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水；4. 4.1接头搭接不良卷材搭接缝以及卷材收头的铺沾是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次铺沾，保证卷材防水层的铺贴质量。对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体状况，分别处理。搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。接头粘结不牢的，应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结坚固。一接头损坏，甚至无法搭接者，可实行加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。4.4.2空鼓(1)铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充溢蒸汽与基层脱离，形成空鼓；压铺时用力不均，也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种状况；胶粘剂涂刷不匀或基层露底、出现凝胶，以及铺贴时未彻底解除空气。(2)铺贴防水卷材应留意将胶粘剂涂刷匀称、不得露底，且不宜反复涂刷形成凝胶;铺贴卷材应刚好按横向依次用力滚压，以解除残存空气，然后再滚压使其粘牢；要处理好接头的粘结，做好收头施工，对卷材搭接重叠三层的部位，必需用聚氨酯密封膏填充封闭。(3)对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。4.4.3管道部位卷材粘贴不良(1)卷材铺贴前，先在管道根部四周做增补处理，留意做好管道根部的卷材收头处理。(2)卷材防水层已出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，依据形态将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。第三节主体结构施工阶段1.模板工程1.1轴线偏位；现象：拆模后，发觉混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。缘由分析1）轴线放线错误；2）墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不刚好订正，造成累积误差。3）支模时，不拉水平、竖向通线，月无竖向总垂直度限制措施。4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。5）混凝土浇捣时，不匀称对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。6）螺栓、顶撑、木楔运用不当或松动造成偏位。预防措施1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2）墙、柱模板根部和顶部必需设限位措施，如采纳焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置精确。3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度限制线，以保证模板水平、竖向位置精确。4）依据混凝土结构特点，对模板进行特地设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5）混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行细致检查、复核，发觉问题刚好进行处理。6）混凝土浇捣时，要匀称、对称下料，浇灌高度要限制在施工规范允许范围内。1.2变形；现象：拆模后发觉混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。缘由分析1）支撑及围擦间距过大，模板截面小，刚度差。2）组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。3）墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。4）竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支承部分下沉。5）门窗洞口内模间对撑不坚固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。6）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝七振捣时产生侧向压力导致局部爆模。7）浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。预防措施1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷找及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载实力和刚度。2）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先细致夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围凛及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。4）梁、柱模板若采纳卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。5）浇捣混凝土时，要匀称对称下料，限制浇灌高度，特殊是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。6）梁、墙模板上部必需有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。7）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱。设计无要求时起拱高度宜为全跨度的O.l0.3%1.3标高偏差；现象：测量楼层标高时，发觉混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。缘由分析1）每层楼无标高限制点，竖向模板根部未做平。2）模板顶部无标高标记，或不按标记施工。3）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。预防措施1）每层楼设标高限制点，竖向模板根部须做找平。2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度1.4接缝不严；现象：由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严峻的出现孔洞、露筋。缘由分析1）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。2）木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。3）浇捣混凝土时，木模板不提前浇水潮湿，使其胀开。4）钢模板变形不刚好修整。5）钢模板接缝措施不当。6）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。预防措施1）严格限制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水潮湿，使其胀开密缝。3）钢模板变形特殊是边框，要刚好修整平直。4）钢模板间嵌缝措施要限制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。1.5脱模剂运用不符要求；现象：拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。缘由分析1）拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。2）脱模剂涂刷不均或漏刷，或者涂层过厚。3）运用废机油作脱模剂，污染钢筋、混凝土，影响混凝土表面装饰质量。预防措施1）拆模后，必需清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰。3）脱模剂涂刷要匀称，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。1.6模内清理不符要求；现象：模内残留木块、碎砌块等建筑垃圾，拆模发觉混凝土中有缝隙，且有垃圾杂物。缘由分析1）墙、柱根部的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔，或所留位置无法进行清扫。2）封模之前未进行第一遍清扫。3）钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。预防措施1）在封模前，将模内垃圾清除干净。2）墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后刚好将清扫口处封模。3）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。1.7封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔；现象：由于封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙不留浇捣孔，易出现混凝土捣空现象缘由分析1）墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝土不实。2）高柱、高墙侧模无浇捣孔（俗称留门子板），造成混凝上浇灌自由落距过大，易离析或振动机头子不能插到，造成振捣不实。预防措施1）墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡刚好排出，确保混凝土浇筑密实。2）高柱、高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于混凝土浇筑和振捣。2 .钢筋工程2.1 墙、柱主筋偏位；现象：墙、柱混凝土主筋爱护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。缘由分析1）混凝土爱护层垫块漏放或缺放。2）混凝土爱护层垫块厚度不符规范规定要求。3）墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。4）墙、柱钢筋缺少限位措施。5）混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有刚好订正。预防措施1）混凝土爱护层垫块依据规定设置，一般间