9-预应力锚索施工作业指导书详解.docx

新建蒙西至华中铁路路基工程编号：*预应力锚索施工作业指导书单位：MHTJ-*标项目部编制：审核：批准:201*年*月*曰发布201*年*月*曰实施书目L适用范围12 .作业准备13 .技术要求15 .施工方法36 .劳动组织147 .材料要求148 .设备机具配置149 ,质量限制及检验1510 .平安及环保要求16预应力锚索施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建蒙华铁路MHTJ-*标段路基工程预应力锚索施工。2 .作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员细致学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工平安保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备检查开挖面状况，包括开挖面地质状况，开挖面坡度等。当工点为极软岩、风化岩及处于腐蚀性环境时接受压力分散性锚索，锚索材料应进行进场试验检测。3 .技术要求（1）当坡面为强度高且较完整的硬质岩时，设锚墩锚固；为强风化硬质岩或加固边坡高度变更较大时，设纵向锚梁；为土质或者软岩时，设纵向锚梁或者框架梁。（2）锚孔孔位精确放在坡面上，孔位误差不得超过土O.1m；锚孔斜度（倾角）误差不得超过1%,实际钻孔深度要比设计孔深大0.IlDo（3）钻孔必需接受风动钻进，钻孔完成后用高压风清孔，严禁水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。（4）锚孔直径Ilonlm（或13Omm）,锚索接受n（n不小于3）高强度低松弛的预应力钢绞线（二15.24mm）制作o钢绞线长度为锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备一测量放线一锚索施工一开挖框架槽一钢筋绑扎一模板安装一混凝土浇注一框架内客土植草。4 .2工艺流程原材料试验施工准备材料准备搭设脚手架钻孔高压清孔施工放样造孑L机具准备钢绞线检验卜料编索水泥浆试验基本试验工艺试验验收试验锚孔灌浆、取样框架结构施工张拉锁定封锚锁定后48h内发现 有明显库力松驰时. 进行秫偿张拉一长期监测装置安装锚具检验锚索进孔5 .施工方法(1)施工准备施工前，先将路堑边坡挖至边坡平台处，按设计挖刷好边坡，形成工作面。运用测量仪器精确将孔位放出，并经检验合格后方可进行施工。施工前先将桩位引测到不易破坏的地方，做好护桩。依据所施放好的桩位，平整场地，并在边坡侧挖好截水沟。严格检查空压机、提升机的性能，提升所用钢丝绳断丝率不得超过5%,否则不得用于施工。严格按标准化工地的要求架设临时用电，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。(2)锚索施工脚手架搭设脚手架钢管接受648*3.5钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距为1.5m。坡交第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。在施工作业层铺设脚手板，以便于放置钻孔机械及施工。脚手架搭设形式见图5-1.5-2o脚手架搭设要求：a.在脚手架搭设前，必需先放出锚孔和框格梁的位置，以防与脚手架发生冲突。b.脚手架所用钢管质量要好，无损坏和变形现象，上下对齐。C.高边坡工程，搭设施工平台接受竹跳板搭设，施工过程中留意平安、扣件间的螺丝松紧程度、竹跳板两端应坚实固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。d.依据现场地形地质状况，接受人工对基地松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹困，确保施工脚手架基础稳固。e.脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击力、振动实力。坡面清理a.边坡松散危石接受人工清除，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。b.对大块岩石接受人工协作机械切割方法，化整为零，逐步清除。c.清除危石时在平台四周挂平安网，平台上铺设跳板，防止危石滚出施工现场，损坏机械设备和造成人员伤亡事故。锚索施工锚索结构图见图5-3,5-4<)图5-3一次注浆锚索结构详图预应力锚索体由锚梁、自由段和锚固段三部分组成。接受压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由n根（n不小于3）力15.24mm无粘结预应力钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线接受15.24mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，钢绞线强度Rb=I860Mpa,张拉限制力为930MPa,用OVMI5-X锚具锁定。锚索制作时,钢绞线的截取长度为锚固段+自由段+L5m外露张拉段。锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔1.0m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，每根钢绞线套一根62022mmPVC塑料爱惜管，两端1020cm范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索每隔Lonl设一个扩张环，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，锚固段每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列匀整,除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑的应剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0-1.5m设置一架线环，保证锚索体爱惜层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次细致核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差限制在50mm范围内），确保锚固长度。锚固注浆注浆接受M40水泥砂浆，经试验确定施工协作比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。（3）框架梁基槽开挖锚索框架梁正视图见图55。依据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或干脆挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后依据框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。横梁、纵梁整体按伸缩缝设置位置分段依次开挖、浇筑。基槽开挖深度为IOcm,宽度为设计宽度加模板宽度在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣,为保证基础密实，可在底部铺一层水泥砂浆找平垫层。在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与碎爱惜层厚度一样的砂浆垫块。（4）钢筋绑扎方形锚索框架梁横梁钢筋绑扎见5-6、图图5-7I-I剖面图纵梁钢筋布置示意图见图5-8、图5-9。图5-8纵梁钢筋布置示意图图5-91-1截面、11一11截面示意图全部的钢筋均在钢筋场加工制作，所运用的材料等必需经过检验合格。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接坚实。侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。表5-1钢筋加工及允许偏差表序号名称允许偏差(mm检验方法1受力钢筋全长÷10尺量2弯起钢筋的弯折位置O3箍筋内净尺寸±3表5-2钢筋安装及钢筋爱惜J县厚度允许偏差彳用检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1钢筋排距÷5尺量2受力钢筋间距±203箍筋间距±104弯起位置305爱惜层厚度+10,O(5)模板安装安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸精确，符合设计要求。用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚索外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。(6)浇筑混凝土浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置状况。框架梁主筋的爱惜层要满足设计要求，每6m设一道伸缩缝，缝宽2cm,沥青麻筋填塞。伸缩缝设于横梁的中心处。见图5-9所示。C35碎接受集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，接受料桶送入模内进行浇筑。依据自上而下，每框架先纵梁再横梁的依次浇筑。浇筑框架梁混凝土必需连续作业，插入式振捣棒振捣。当浇筑的碎强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，留意爱惜结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象锚头与框架梁同时浇筑。框架梁碎面露出坡面20cm,横梁内侧夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水。浇筑时检查混凝土的匀整性和坍落度。并用插入式振动器振捣密实。混凝土振捣过程中，要本着“快插慢拔”的原则。应避开重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板应保持50100mm的距离。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在混凝土内平拖。不得用振捣棒驱除混凝土。（7）锚索张拉及锁定、封锚锚孔注浆和锚梁混凝土达到设计强度的70%时方可进行锚索张拉，张拉前必需对张拉机具进行标定，否则不予张拉。预应力锚索张拉前，应通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%,两次张拉间隔时间不宜少于35d°为削减预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，自由段为土层时超张拉值宜为1525%,自由段为岩层时为I（TI5%。张拉中应对锚索伸长量及受力做好记录，核实伸长与受力值是否相符。各级张拉力分别为设计张拉力的25%的倍数递增，每级间隔25分钟，最终一级间隔30分钟。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长510cm钢绞线，其余部分截去，接受机械切割，严禁电弧烧害h张拉完成后刚好对承压板和锚具进行1级防腐爱惜，最终用水泥净浆注满锚垫板及锚头空隙部分，然后对锚头接受不低于40MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。6 .劳动组织施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求及以往施工阅历进行合理配置。表6-1每个作业工地人员配备表负责人1人技术主管1人专兼平安员1人工班长23人技术、质检、测量及试验人员35人钢筋工、电工、险工、普工等4060人7.材料要求所用材料的品种、规格、质量应符合设计、规范及验标要求。8 .设备机具配置施工机械应结合施工方案、人员组合、工期要求及以往施工阅历进行合理配置。表8T每个工作面主要施工机械设备配置表机械设备数量挖掘机1台内燃空压机46台带刹车装置的卷扬机1525台钻孔机56台注浆机35台自卸汽车2台9 .质量限制及检验锚索框架梁施工过程中钻孔质量限制及检验方法见表9-1、表9-2表9-1锚索钻孔检验序号检验项目允许偏差检验方法1孔位偏差÷50mm仪器测量，尺量2直径+10m,Omm尺量3倾角1%仪器测量4深度100mm,Omm4nC力口9办尺量表9-2框架梁稔验序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置÷50mm每段抽样检验4点全站仪测量2基底高程÷50mm每50m长抽样检验3点水准仪测量3坡面高程20,Omm每50m长抽样检验3点水准仪测量4梁净距÷50mm每50m长抽样检验6点（上、中、下部各两处）尺量5梁宽度边槽高度2设计值6梁厚度镶嵌深度2设计值7护肩、镶边、基础厚度及宽度2设计值每50m长抽样检验3组8坡面平整度30mm每50m长抽样检验3处2.5m直尺量10 .平安及环保要求10.1 平安要求（1）施工区域设置警示标记，严禁非施工人员出入，施工现场支配专人统一指挥。（2）吊车等机械作业时，严禁人员在机械作业半径内作业或站立等。（3）施工中应对机械设备，特别是用于提升的卷扬机进行定期检查、养护、修理。（4）为保证施工平安，现场应有专人统一指挥，并设一名专职平安员负责现场的平安工作，坚持班前进行平安教化制度。（5）现场施工工人必需配有平安帽，工作服。（6）高路堑地段尽量支配在白天施工，如在夜间施工,应有足够照明并有明显安全警示标记。(7)机械电源开关必需配带闸盒，禁止出现电源锄刀出现裸漏现象(8)上下级边坡同一断面范围内不得同时作业，避开预制件、石料、杆件等掉落伤人。(9)脚手架搭架要坚实，人员在上面走动、施工时留意力要集中，以免坠落摔伤或坠物砸伤他人。(10)支挡结构高度大于2m时，作业人员必需佩戴平安带。（三）施工期间严禁在堑顶边缘及边坡平台上积累集中荷载。(12)钻孔作业要搭设作业平台，经检查合格后方可开钻。(13)运输车辆严禁超载，倒车、卸料、吊装时要有专人指挥。10.2环保要求(1)现场因修整石料而产生的碎屑必需集中堆放，便于清理，避开四处散落，污染环境。(2)各种运输车辆，不得超量装载运输，防止土石散落污染路面，施工便道要采用洒水抑尘措施。(3)施工现场的废弃物集中堆放，定期依据环保部门要求指定地点弃置。(4)在钻孔注浆加固施工中，钻孔内溢出的浆液应回收集中处理，不得随意排放。（5）现场浇筑混凝土而产生的废料应集中处理，统一运至指定弃土场妥当处理。（6）支挡结构施工完毕后，保证排水设施通畅，避开积淤。（7）做好场内排水工作，施工废水经沉淀处理合格后方可排出。（8）清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水不得随意排放，必需经处理后再排放到指定地点，以防止污染水质和土壤。（9）挖出的硝土不得随意乱弃，要弃在指定的位置，并刚好外运至特地殖场。（10）工程用的粉末材料，应接受密封或袋装运输，不得散装散卸。在露天堆存时，应实行防止尘埃飞扬和因雨水流失的措施。（11）施工和各项临时设施、施工机械运输组装场地、材料加工厂和混凝土厂等，均宜设在远离居民区常年主风向的下风区。当无法满足时，应实行适当的防尘、防噪声等环境爱惜措施。