井下变电所电气设备安装施工组织设计及安全技术措施.docx

第一章工程简介错误!未指定书签。第一节*变电所概况错误!未指定书签。其次节安装工程概况错误!未指定书签。其次章施工前的准备错误!未指定书签。第一节安装前的准备错误!未指定书签。其次节地面工程错误!未指定书签。第三节井下工程错误!未指定书签。第三章安装工程与施工工艺$昔误!未指定书签。第一节入井运输错误!未指定书签。其次节安装工程与安装依次错误!未指定书签。第三节安装工艺错误!未指定书签。第四节变电所内设备安装错误!未指定书签。第四章劳动组织错误!未指定书签。第一节工程施工支配错误!未指定书签。其次节劳动组织错误!未指定书签。第五章平安技术措施$昔误!未指定书签。第六章紧急源与预控措施$昔误！未指定书签。第七章提升绞车提升实力验算$昔误!未指定书签。第一章工程简介第一节*变电所概况*水平变电所，位于*煤矿六采区井田中部，三采区的东部区域,属矿井延深采区，在磁窑堡向斜轴以西。其次节安装工程概况一、主要工作量序号设备名称数量1隔爆高压真空配电装置27台2矿用隔爆智能馈电开关16台3500/6型矿用隔爆型移动变电站2台4照明综合爱惜器6台5矿用隔爆兼本安型电力监测分站1台二、帮助设备序号设备名称型号规格数量1吊车16T1辆2平板车IT1台3手拉葫芦IOT、5T各2个4钢丝绳扣018.5、¢15.55麻绳C246接地摇表1支7兆欧表2500V1支8压线钳1支其次章施工前的准备第一节安装前的准备一、技术准备工作施工图下达后，由施工负责人负责组织施工人员与技术人员熟悉图纸,批阅图纸。组织制定施工组织设计与平安技术措施，学习有关施工验收规范，在开工前由施工技术负责人向全部参加施工人员作技术、平安交底，并细致组织贯彻学习安装施工组织设计与平安技术措施，施工人员逐一进行签字。二、培训准备工作组织全体施工人员学习有关技术规程、施工规范、规定与标准，组织人员进行平安培训。三、安装前准备(1)、做好*变电所防盗措施，安装好前后防水密闭门，并能够加锁;其次，在回风下山与*中心变电所回风联络巷口处巷顶，预打3个以上的起吊锚杆，便于设备起吊搬运，起吊锚杆单根承载实力大于5To(工程科协调)(2)、在回风下山与变电所回风联络巷口上方，安装临时道岔，并铺设弯道，使下放的设备能够水平停放在回风下山与*中心变电所回风联络巷口处。(工程科协调)(3)、从回风下山与*中心变电所回风联络巷口处到变电所内铺设临时轨道，便于移动变电站、高爆开关、低压馈电以与照明综保等设备的运输。(工程科协调)(4)、运用电缆沟盖板将凹凸压电缆沟5道联通过道妥当封盖，设备搬运通过的地方运用1500X120OnlXlO钢板封盖，保证人员行走和设备搬运平安。其次节地面工程一、设备的开箱验收、移交、测试全部电气设备在原磁窑堡供应站院内，由工程科、动力科、监理单位、供应站、设备生产厂家、施工单位五方共同开箱验收，作全面检查，并做好以下工作：1、首先检查设备装箱单、合格证、图纸与有关随机资料是否齐全，并按装箱单清点设备，做好详细清点记录。2、检查全部电气设备的型号，规格是否与设计施工图相符。3、按设备装箱单清查主体设备、零部件、工具和技术文件以与出厂合格证等是否齐全，有无损坏、缺陷、锈蚀，并做好记录。检查完毕后办理移交手续。4、移交后的零部件、工具和技术文件等要造册登记，并有专人保管，严防损坏和丢失。5、做好电气设备防潮和防盗工作。6、设备入井前，施工单位在原磁窑堡供应站院内取临时试验电源，依据设备厂方资料做好试验，合格后方可入井。对移动变电站、高爆开关、矿用隔爆智能馈电开关与照明信号综保做爱惜试验、绝缘测试以与分合闸试验，确保设备正常投入运用。二、汽车运输井下*变电所内全部电气设备现存放在原磁窑堡供应站院内，全部电气设备由运输二队运输至三采区副斜井口。三、施工工器具、自制件以与小型电器线缆的装车1、除电工工具外，其他施工工器具与自制件全部装车下放，用矿车不能下放的工器具或自制件，运用平板车牢靠捆绑后进行下放。2、小型电器线缆下放时，必需装车，必要时装箱后进行下放。四、高压真空配电装置、馈电开关、照明综保与矿用隔爆型移动变电站的装车1、施工单位将电气设备依据电气设备布置图进行编号，高爆开关27台，其中进线柜4台，编号为1#、12#、13#、27#；联络柜2台，编号为6#、19#；馈线柜21台，编号为2#5#、7#11#、14#18#、20#26#。低压馈电18台，其中630/1140型3台，编号1#、18#为进线柜；联络柜1台，编号为9#；馈线柜15台，编号为2#5#、7#、8#、10#、11#、14#17#。照明信号综保6台，编号为1#、2#6#o施工单位将已编号的电气设备依据先后次序交由运输二队用大货车运输到三采区副斜井井口存放，由运输二队进行看管。依据*变电所电气设备布置图，首先进行高爆开关的下放，并遵循1#27#的先后次序进行下放；其次进行低压馈电开关的下放，遵循1#一一18#的先后次序下放；再进行照明综保的下放，遵循Z-1#一Z6#的先后次序下放;最终进行矿用移动变电站的下放。矿用隔爆高压真空配电装置、馈电开关以与照明综保运用平板车装车后下放。每辆平板车限装2台高爆开关，并不得混装其他设备或物件；每辆平板车限装4台低压馈电开关，并不得混装其他设备或物件；每辆平板车限装6台照明综保，并不得混装其他设备或物件；矿用隔爆高压真空配电装置、馈电开关以与照明综保至少用4股8#铁丝从开关底座四角分别前后固定在平板车上，并用中15.5mm的钢丝绳从开关顶部捆绑，固定在平板车两侧，防止设备在平板车上下窜。隔爆型移动变电站先将轮子安装完好，用吊车吊放到轨道上，并用18.5TUn的钢丝绳在电站撞头处，穿勾头4道捆绑，并在每道钢丝绳上用不少4个中18.5的绳卡子，一正一反卡接坚实，并挂好保险绳。矿用隔爆型移动变电站与隔爆高压真空配电装置等设备下放前，运输二队必需对矿用隔爆高压真空配电装置和馈电开关捆绑与下井路途详细检查一遍，确保其符合运输要求后方可下放。第三节井下工程一、轨道铺设1、*回风联络巷到*中心变电所移动变电站安装处为轨道铺设。（移动变电站安装见设备安装图纸）2、轨道铺设标准：轨距600,枕木1m,轨道中心线与变电所巷两边的距离相等。3、运用电缆沟盖板将凹凸压电缆沟5道联通过道妥当封盖，轨道铺设通过的地方运用1500X120OmXlO钢板封盖，保证人员行走和设备搬运平安。4、轨道铺设完毕投入运用前，必需经相关专业副总、平安管理科、动力科验收合格后方可投入运用。二、槽钢铺设在变电所安装高压开关的一侧地坪上预先安设两趟12#槽钢，其中一趟中心距距变电所巷壁1750,另一趟中心距距变电所巷壁2435o保证高爆开关安装后距离变电所巷壁距离1200；两趟槽钢的固定接受与预埋10XloO?规格钢板焊接，钢板运用C12膨胀螺栓固定，膨胀螺栓间距2米，运用水平仪进行操平找正，水平度不得超过l1000o三、安装临时照明电源1、变电所安装须要搭接临时照明电源，电源引自回风下山与*变电所联络巷口上方的400/1140型低压馈电开关处。2、井下照明灯具必需符合下列规定：零件完整齐全，结合面严密。爱惜玻璃无裂纹破坏，隔爆灯符合隔爆要求。灯具安装的吊钩和预埋件必需坚实。四、文明卫生安装设备前必需先将*变电所内杂物清除干净，以便进行矿用隔爆移动变电站、隔爆高压真空配电装置、矿用隔爆型智能馈电开关等设备的安装。第三章安装工程与施工工艺第一节入井运输一、运输方式变电所电气设备的安装接受轨道运输方式二、运输线路1、全部电气设备与工器具的下放路途为：电气设备与工器具在三采区副斜井口依据先后次序进行装车捆绑一一一在副斜井口装车后，用三采区副斜井主提升机下放至+1096车场在+1096m水平车场运用电机车将装车设备运输至+1096m车场与回风下山联络巷25绞车处FJ25绞车将装车设备下放至回风下山车场再用回风下山5X1.4型绞车将装车设备下放到回风下山与*中心变电所回风联络巷口处运用起吊设施将设备吊装到变电所临时轨道上，然后再将设备搬运到到*变电所内进行安装。三、运输电气设备与大型工器具的装车、捆绑、下放运输均由运输二队负责。施工单位派专人协调设备的装车依次、次序，所需矿车、平板车、叉车数量与运用时间，捆绑材料等均由运输二队负责。（一）、电气设备与工器具的装车捆绑1、大件设备的装卸必需运用叉车或吊车进行起吊时，严格执行以下措施：起吊时要派专人对起吊设备的平安状况进行检查，如存在问题严禁起吊。派专人检查起吊中各连接环节，保证连接牢靠。起吊时应先试吊100,经检查无问题后方可起吊。起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。在装车时，必需运用麻绳和大件设备一体捆绑进行找稳装车。严禁用手干脆拽拉起吊锁具或大件设备。起吊的重物上面和下方6m范围内严禁有人作业。起吊前必需事先对起重工具进行检查检查无误后方可起吊，发觉不符合要求的，严禁起吊，必需更换处理，符合规定后，方可起吊，同时起吊点下方严禁站人或从事其它工作。（二）电气设备与工器具的卸车设备下放至回风下山与*变电所回风联络巷口道岔处，绞车钩头不得摘除，钢丝绳必需拉紧，下放重车必需安放好阻车器，待施工负责人对施工现场四周环境、设施、工器具等全面检查后，方可进行卸车作业，各类设备与工器具卸车方式如下：1、小型电器以与工器具接受人工搬运；2、高爆开关、低压馈电、照明综保等开关卸车时，首先将捆绑钢丝绳拆除，接受由上而下的依次逐台卸车。用事先悬挂于巷顶起吊锚杆的手拉葫芦挂钩，挂在要卸车的开关起吊耳上，并拉动手拉葫芦，略微带劲，然后拆除被卸车开关的底座固定8#铅丝，拆除完毕后，运用单台5T手拉葫芦将开关脱离平板车，吊放在临时铺设轨道的另一辆平板车上，接受人工推车缓缓将平板车运至变电所安装地点；再运用变电所内安装地点旁边巷顶起吊锚杆的手拉葫芦挂钩，挂在要卸开关起吊耳上，并拉动手拉葫芦,略微带劲，再运用单台5T手拉葫芦将开关脱离平板车至安装的槽钢上，然后用撬杠、麻绳等工具将设备移至合适安装位置，进行安装。卸完设备的平板车，由信号工发出提车信号，回收升井。3、各类凹凸压开关全部运输至变电所内时，从回风下山与*中心变电所回风联络巷口处到安装移动变电站处铺设临时轨道，轨道尾端必需装阻车器。为下放移动变电站做好准备工作。4、移动变电站搬运时，必需用2台IOT手拉葫芦从电站前后两侧平稳起吊，防止电站倾倒。将电站起吊到临时轨道后，拆除与钩头连接钢丝绳，用撬杠缓缓将电站移至安装地点，再用巷顶部起吊锚杆将电站移至安装地点进行安装。四、其他要求1、运输前必需检查绞车各种爱惜装置灵敏牢靠。2、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，下放时，信号工与其它人员必需在躲避碉室内。3、下放开关时，副斜井各避身嗣室内应设专人监视车辆运行状况，并支配专人领车，并要规定好电铃信号、矿灯信号的联系方式，以保证发觉问题能与时停车处理。4、信号工必需有专人联系，随时限制绞车的行与停。5、搬运移动变电站和隔爆高压配电装置时，必需运用手拉葫芦进行起吊搬运或装载。接受手拉葫芦吊运时，必需依据物体重量、体积、形态和吊运行程，合理选择吊运方式和吊具。在任何状况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，只能在重物侧面作业。6、设备在副斜井下放时，下放速度不得超过Inb车辆运行必需平稳,正常状况下严禁猛放急停，避开冲击。其次节安装工程与安装依次一、设备的安装依次1、高爆开关依据自西向东由1#27#依次排列安装，1#为I段【回进线柜，2#5#为馈出线柜，6#为联络柜，7#11#为馈出线柜，12#为I段回进线柜；13#为段I回进线柜，14#18#为馈出线柜，19#为联络柜，20#26#为馈出线柜，27#为段回进线柜；高爆开关之间接受硬连接，实现分段分列运行方式。2、低压馈电开关依据自东向西由1#18#依次排列安装，1#为I段所变总馈，2#一一8#为低压分支馈出开关，9#为联络柜，10#一17#为馈出线柜，18#为段所变总馈；低压开关接受3X120=1X25规格电缆连接；3、高爆开关连接完毕后，调整整体平行度后，现场运用电焊将高爆开关地脚与预埋槽钢焊接，确保焊接坚实平整。4、低压开关接受自制开关架摆放。5、移动变电站安装后，要在轮子下垫限位块，防止电站移动以与压坏地坪。电站东西横向摆放，1#电站靠西侧，2#电站靠东侧。6、照明信号综保摆放至低压馈电联络开关中间处。7、变电所内照明电源引自1#照明综保，变电所内照明灯具间距为3米，照明电缆沿巷道顶接受电缆挂钩明敷设，挂钩间距2米。8、变电所内电气设备总接地网的安装。第三节安装工艺一、电气设备安装标准1、安装防爆电气设备时，要爱惜防爆面，不准用硬物敲击防爆面。2、防爆面用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。3、同一部位的螺母螺栓规格一样，平垫、弹垫规格应与螺栓相符合。4、螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面多加垫圈，削减螺栓的伸出长度。螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径的1.5倍。5、螺纹连接件和锁紧件必需齐全，坚实牢靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严峻变形。螺纹无乱扣或秃扣。6、凹凸压进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：(1)接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%,螺旋喇叭嘴应留有不小于3mm的余量。(2)密封圈内径与电缆外径差应小于Imm,密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必需大于IOmm,厚度大于电缆外径的0.3倍，但必需大于4mm,密封圈无破损，不得割开运用。(3)电缆护套穿入进线嘴长度一般为515mm,如电缆粗穿不进去时,可将穿入部分铿细，但护套与密封圈结合部位不得锂细。(4)接线室内接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。(5)接地线与开关接线腔内接地桩头连接牢靠，并保证电缆相线发生脱落后，接地线仍连接坚实。(6)接线桩头弹平垫、螺母、卡爪齐全。(7)接线腔内卫生清洁，电源侧与负荷侧绝缘隔板齐全，电源侧电源指示牌齐全，固定牢靠。7、交联聚氯乙烯铠装电力电缆与高爆开关连接牢靠，喇叭口必需运用环氧树脂浇灌，不得漏气。8、变电所内照明灯的间距严格按图施工，照明灯间距3米，照明灯必需在同一水平，并排列成一条直线，且保证盏盏光明。9、变电所帽室清洁，设备摆放整齐，设备与恫室之间的距离不小于1200mm,设备与设备间距不小于800,同型号设备摆放凹凸偏差不得大于5,并排列成一条直线。10、安装电气设备时，各爱惜必需保持完整、整定值精确、动作牢靠,不得随意变更原有端子序号、接线方式。11、高压开关连接桶内高压母线排连接要牢靠，连接母排突出的锐角部分，要运用板铿锂圆，防止发生放电现象，烧损设备。12、设备金属外壳运用C12镀锌钢丝绳与接地母线相连接，钢丝绳绳头运用90m2铜线鼻子进行压接。13、高压电缆屏蔽层与接地导电带一端运用恒力弹簧进行压接，压接长度150,导电带另一端与喇叭口接地桩头牢靠连接。二、接地装置安装标准1、主接地极应在主、副接地极坑中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于075痛、厚度不得小于5,并应垂直或平放在接地极坑中，并加盐配水。2、局部接地极应用面积不小于0.6r厚度不小于3的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应垂直或平放在接地极坑中，并加盐配水。3、接地母线接受L40*4镀锌扁铁，在距地坪200处，每隔L5m安装1处。12的膨胀螺栓，螺栓上IOXlOo2的钢板，用于压紧接地母线，接地母线卡在膨胀螺栓上方。4、接地母线连接点搭接长度不小于80,并用电钻打2个C14的孔，运用。12的镀锌螺栓进行连接紧固；主接地极与接地母线连接接受焊接方式，焊接长度不小于450；局部接地极与接地母线连接接受焊接方式，焊接长度不小于200o5、设备金属外壳接地线、帮助接地线等与接地母线连接时，在接地母线上打C14钻孔，用。12的镀锌螺栓进行紧固。6、接地网上随意一点测得的电阻值，不得大于2Q。总接地网的电阻值不大于1O接地网上任一爱惜接地点的接地电阻值不得超过2。第四节变电所内设备安装一、高、低压开关的安装1、运用12*槽钢平放于预埋的钢板上，用水准仪进行操平找正，薄垫铁调整水平、焊接坚实，依据电气设备布置图，将高压开关放于焊接的槽钢上，开关底座与槽钢焊接固定，除进线开关外其余开关全部利用法兰接线连接起来，高压开关连接桶内高压母线排连接要牢靠，连接母排突出的锐角部分，要运用板铿锂圆，防止发生放电现象，烧损设备，高压开关柜之间要保持直线度，直线度不得超过l1000o2、将低压自制开关架依据电气布置图进行布置，低压开关之间要保持直线度，直线度不得超过1/1000。3、按图纸依次摆放高压开关和低压开关，成列盘柜就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上粉线，逐台找正；二、移动变电站安装1、依据中心变电所电气布置图放置移动变电站，移动变电站就位安装时，要求安装水平稳固，不水平常、用垫铁垫实。移动变电站就位以后，其基准线应与基础中心线吻合，主体应成水平状态，最大水平误差不应超过2.2、移动变电站就位后应进行器身检查，检查外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等。3、安装前要核对好高、低压侧方向。利用巷顶部起吊锚杆将移动变电站吊放到基础预埋铁上，用水平尺协作铁片对移动变电站操平找正。三、电缆敷设接线凹凸压电气设备就位后，依据接线方式，现场量取长度，考虑到电缆的走向，上盘，接线等。依据电缆头制作工艺要求，制作电缆头。对于进线柜，接受环氧树脂浇注工艺终端头，负荷出线侧接受密封圈,开关电缆头的压接坚实、制作工艺要美观，相间不受力，三相之间不交叉,袒露尽量少，对于爬电距离不够的，用黄蜡带包扎处理，电缆之间排列整齐，不交叉，进出线曲率半径符合要求。四、接地装置的安装1、主接地极安装在变电所门口处预先设置的接地极坑内。2、作为低压配电系统漏电爱惜用的帮助接地极设置在变电所回风联络巷口处的接地极坑内。3、接地母线固定在电缆沟电缆托架的另一侧，变电所内的全部电气设备的金属外壳、预埋槽钢、高爆开关支架预埋槽钢、电缆托架等均与变电所的主接地网牢靠连接。五、通电试验1、送电前对系统的绝缘阻值进行测试，绝缘阻值必需符合标准。2、送电前，必需保证变电所内全部电气设备处于分闸状态。3、送电正常后，用10核相仪对双回路电源进行核相，确保相序精确。4、送电后，分别对柜子进行空负荷合闸操作，视察机构动作是否精确灵敏。数码显示装置是否正常，手动、电动方式是否都起作用。5、对低压真空馈电开关试送电，并进行分合闸操作，分断是否正确，有无异样声响、振动等。6、为了检验变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的作用，故在变压器投入运行前，需做空载全电压冲击试验，若变压器与其回路有绝缘弱点，就会被操作过电压击穿而加以暴露.依据规程规定，全电压空载冲击试验次数不少于5次,每次冲击间隔时间不少于5,操作前派人在现场对变压器进行监视，检查变压器有无异状，如有异样应立刻停止操作。第一次冲击后要持续运行10分钟以上，后面冲击要等待5分钟以上再进行下一次冲击。冲击试验正常后，再由工程科联系厂家做防跳闸试验，试验完毕后，移动变电站方可正式投入运用。7、无问题后，由厂家整定开关电流值，记忆，贮存。8、全部工程完工后，打扫变电所内杂物，运走，擦干净设备，通知矿方组织验收。六、送电试运行全部安装工作完毕后，由施工负责人与有关领导一起对所内全部设备进行性能调试，符合要求后方可投入运行。第四章劳动组织第一节工程施工支配该工程支配于2013年4月20日开工，支配工期60天。施工时间为每天09:0018:00,白班制。序号项目预料工期（天）备注1设备开箱验收与试验工作32低压开关架制作、高压开关预埋槽钢安装4327台高爆开关下放4418台低压开关下放、6台照明信号综保452台移动变电站下放26高压开关就位与硬连接安装87低压开关、照明综保的就位安装68低压开关、照明综保的过桥连接89移变凹凸压与高压开关的软连接410接地装置敷设安装711照明的安装412核相、送电与联合调试313其他完善工作3其次节劳动组织施工单位：四川煤矿基本建设工程公司施工地点：六采区*中心变电所施工负责人：耿玉山技术负责人：张鸿达平安负责人：何立燕每班有一名副队长负责组织安装。+1096m车场电机车、25型调度绞车以与回风下山5X1.4型绞车支配专职司机操作，配备信号工、跟车工，上班时间为09:0018:00（工程科协调）。第五章平安技术措施一、一般规定1、全部施工人员必需持证上岗。2、劳动防护用品佩戴齐全。3、细致贯彻学习施工平安技术措施，不参加学习人员不得参加施工工作。4、严格执行操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作业。二、斜井提升的平安技术措施1、此次安装下放设备，每次只能提升1辆平板车（每辆平板车高爆开关限装2台；低压馈电开关限装4台；照明综保限装6台，且均不得混装其他设备或物件）；移动变电站接受单台与钩头捆绑提升。2、物料的装卸应由专人负责。运料前必需由负责人与电机车司机联系。将车辆推至便于装车的地点停车，方可组织人员进行装、卸车。3、装（卸）车时必需配足人员，一人专职负责指挥，人员之间必需相互协作，协调好。装车人员必需严格遵守指挥，传、递物料必需精确，工作人员必需集中精力，传递时严禁抛仍。4、装车完毕后，由装车负责人检查，装车严禁超高、超宽、超载，无偏载现象，确需运输超长、超宽、超载的大件设备时，必需制定特地的平安技术措施并严格执行。5、凹凸压开关的运输必需接受至少用4股8#铁丝从开关底座四角分别前后固定在平板车上，并用中15.5mm的钢丝绳从开关顶部捆绑，固定在平板车两侧，防止设备在平板车上下窜。6、隔爆型移动变电站先将轮子安装完好，用吊车吊放到轨道上，并用中18.5mm的钢丝绳，前后穿勾头4道捆绑，并在每道钢丝绳上用不少4个18.5的绳卡子，一正一反卡接坚实，并挂好保险绳。7、运输前必需由专人负责检查，清理运输线路，无阻碍运输的杂物，确保运输线路畅通，确定巷道内全部工作人员已全部进入躲避嗣，巷道内无影响正常运行的各种因素后，方可运输物料。8、卸车前，必需由专人负责对运输车辆进行检查，确认无平安隐患后方可卸车。9、严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。运输期间各装载点的人员严禁在井筒内进行工作，必需全部进入躲避耐。严禁任何人员在运输过程中蹬钩。10、装卸车期间，必需依据相关规定进行装卸，严禁摔砸损坏设备。三、运用小绞车的平安技术措施1、全部小绞车必需按规定要求安装，各种平安设施要齐全，安装好后必需经安管科、机械动力科、调度室等业务职能科室验收，合格后由机械动力科下发小绞车准运证后方可运用，否则不得运用。2、小绞车司机、跟车司机、信号把钩工等有关人员必需经过专业技术培训，考试合格取得上岗资格证后方可上岗。3、小绞车司机必需熟悉所操作绞车的性能、结构、信号规定和通讯设备的运用方法、联系方法，了解斜巷长度，坡度、变坡地段，车场、巷道支护方式，了解轨道状况、平安设施、牵引长度与挂车数。会检查、修理、润滑、保养设备，并会处理一般性故障，严格按信号开车。4、车辆摘、挂钩前必需用移动阻车器将车辆有下滑趋势一方阻牢、阻稳后防可进行。5、小绞车司机工作前必需进行以下检查：1）检查小绞车胴室与四周5m范围内顶、帮状况有无异样，各联结螺栓紧固，绞车安装坚实、牢靠。2）检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和锈蚀，直径符合要求（不小与钢丝绳直径的10%）断丝不超限。3）检查小绞车制动闸，闸带必需完整无裂纹，磨损余厚不得小于4,钾钉不得磨闸轮，闸轮表面应光滑平整，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、轴、销、拉杆与背帽、限位装置等齐全完好，制动灵敏牢靠。4）检查小绞车前端设置的防止钢丝绳断绳伤人的防护网、运转部位的防护罩是否齐全牢靠。5）检查运用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地装置是否完好、是否有漏电现象，确定平安牢靠后方可对绞车进行操作。6）检查小绞车的限制开关，操作按钮、电动机、声光语音信号等完好,无失爆现象，通讯设备（对讲机、电话）声光语音信号、报警装置声音清楚，精确牢靠。7）检查轨道上没有影响车辆运行的杂物。8）检查车辆之间的连接坚实牢靠，载重车不过载和偏载，设备捆绑紧固牢靠。9）空车启动无异响和振动。6、绞车钢丝绳钩头必需加装护绳桃形环，钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍，（15.5钢丝绳插接长度不少于500）。7、绞车司机严格按信号开车，信号均接受电铃信号，信号规定为:一声停、二声收绳、三声松绳；8、绞车每次只准提升一辆矿车，严禁多提多挂。9、当班操作工必需头脑醒悟、精力集中，谨慎操作，车辆运行时严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。10、小绞车运行时钢丝绳运行方向，绳道两侧严禁站人或有人工作，严禁跨越正在运行或绷紧的钢丝绳。11、小绞车长时间停止运行或司机离开工作岗位时，必需将绞车停电闭锁。12、小绞车司机、信号把钩工、跟车司机必需严格遵守煤矿平安规程中有关规定。四、起吊设备平安技术措施1、进行起吊与搬运作业时必需由当班（工）班长统一指挥，其他人员精力集中，听从指挥、细致作业。2、当技术员向全体参加作业人员贯彻作业的内容、程序和分工。3、运用手拉葫芦时，必需部件齐全、完好，拉链长度必需满足操作人员躲开被吊物体2m以上，否则，不得运用本手拉葫芦起吊，严禁运用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被变更的手拉葫芦进行起吊。4、在起吊、下放重物时，全部人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作，在任何状况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在重物下面与起吊作业可能波与到的范围内，不得将身体任何部位伸到可能被压、挤到的位置。站在非运行趋势范围内操作人员距被吊物体距离不得小于2m,远距离操作人员距被吊物体距离不得小于物体高度（圆形物体必需在物体下部用木楔等物品紧贴支设稳固，防止滚动），在上下山作业时，人员不得在物体下侧（下山下头）。5、起吊过程中，非起吊作业人员必需躲避到被吊物体滑落、歪倒波与范围以外地点。6、当班班（工）长详细负责视察起吊过程中出现的异样状况与顶板状况，同时驾驭平安起吊的作业程序和平安监护工作，其它人员必需听从叮嘱，听从指挥。7、在起吊重物时，不得在中途停吊，若确需在中途停吊时，必需运用木板梁垫实、垫牢或实行其它相应的牢靠防坠措施。8、运用专用起吊锚杆起吊时，吊挂钩与锚杆锁具运用完好的钢丝绳扣连接时，绳扣必需穿入锁具内，上好锁具的封口螺栓，并带紧锁帽。严禁运用“C”形环进行连接。严禁运用磨损、断绳超限、锈蚀严峻钢丝绳扣。9、吊装用钢丝绳若用绳卡连接，必需正反打不少于三道。10、接受手拉葫芦起吊重物时，起吊重量必需小于手拉葫芦的额定起吊重量。11、起吊前清除被起吊物件捆绑处的油污，棱角处应运用软物衬垫，以防绳索和设备受损。12、同时起吊物体或被吊物体的组件之间必需接受钢性连接固定，连接固定必需坚实牢靠，否则，必需解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件。13、起吊工作起先，首先进行试吊，试吊高度为100,细致检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异样，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。14、手拉葫芦操作时，操作人员必需保持手拉链条与链轮在同一条纵轴线上，防止出现滑链、脱链或卡链现象。15、起吊过程中发觉受拉力大于正常拉力时，应立刻停止作业进行检查，不行猛拉，更不能增人硬拉。16、用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必需坚实、牢靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。17、卸下物体前，应事先垫好衬物，待物体放置平稳后，再下放被吊物体，拆除绳索和吊具。蓄有运动趋势的物体，必需实行牢靠的稳固措施（运用匹配的钢丝绳和绳夹固定在永久固定的物体上）。在起吊物稳定落底前，全部施工人员不得靠近作业，待确定起吊物稳定落底无误后，方牢靠近作业。18、多台手拉葫芦同时起吊一重物时，必需型号一样、受力匀整。19、起吊后物体须要转动调向的，起吊前必需确保起吊器具（手拉葫芦）其转动部位转动灵敏，各连接部位坚实牢靠，方可进行调向操作，并且人员必站在不受被吊物体滑落、歪倒波与的地点实现远距离调向。20、起吊用钢丝绳套，必需符合以下规定：钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象；钢丝绳绳套接头必需接受插接方式，插接长度不低于绳径的30倍（15.5的钢丝绳不小于500,18.5的钢丝绳不小于600）o钢丝绳绳径与起吊重量相匹配：表2-1起吊用钢丝绳选用表钢丝绳规格平安系数最大起吊重量15.5-6*19+110.56T18.5-6*19+18.9IOT21、放下吊物时，必需缓慢轻放，不准自行落下。五、电机车运用平安技术措施1、司机操作前必需详细了解机车运行、信号、线路状况，并对电机车进行如下检查：司机室的顶棚和门是否完好。连接器是否完好。砂量是否足够，砂粒质量是否合格，撒沙装置是否灵敏牢靠。照明灯与红尾灯是否光明。喇叭和警铃音响是否清楚、宏亮。蓄电池电压是否符合规定，防爆部分是否有失爆现象。蓄电池箱安放是否稳妥，锁紧装置是否牢靠在切断电源的状况下，限制器换向手把是否灵敏，闭锁装置是否牢靠，电瓶固定销是否完好。蓄电池与回路连接是否良好。机械部分有无缺损，紧固件有无松动。(10)检查中发觉问题，必需与时处理或向区队调度室汇报。2、开车前必需细致检查车辆、装载等状况，有下列状况之一时，不得开车。车的连接不正常。牵引车数超过规定。矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸。运输物料的机车或车辆上有搭乘人员。运输有易燃、易爆或有腐蚀性物品时，车辆的组列、装载或运用等不符合规定。电机车各注油点应按规定加注润滑油。开车前要检查车前车后有无障碍物，开车时要打警铃。严禁司机在车外或不松闸开车。3、正常操作电机车司机在运用电机车前，必需在电机车的指定位置悬挂移动式时间报警装置，开车时必需将移动式时间报警装置打开。正常操作时应保持的姿态是：坐在座位上，经常目视前方，左手握限制器操作手把，右手握制动手轮(手拉杆)或右脚踏刹闸阀。制动手轮停放位置：应当保证手轮转紧圈数在2-3圈的范围内。运行中，限制器操作手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间停留。如必需在其它位置稍长时间停留时，也应轮番停留在这些位置，避开过久固定在某一位置，防止过热。调整车速时，应将限制器操作手把往复“正常运行”与“零位位置”停留，尽量避开利用手闸限制车速。正常运行时，机车必需在列车前端(调车和处理事故时不受此限)。假如用机车推行车辆，必需听从调车人的指挥，速度要慢。连接列车时，要随时留意插挂销链人员的平安。两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必需保持不少于100m的距离。列车行驶速度规定：运输大型材料时，不得超过2,车场调车时不得超过1.5o须要减速时，应将限制器操作手把按逆时针方向慢慢转动，直至返回零位。行驶中，司机必需保持精力集中，按信号指令行车，留意视察人员、车辆、道岔位置、线路上障碍物等。(11)机车行近巷道口、碉室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音较大等地段,以与前面有车辆或视线有障碍时，都必需减低速度，并发出警号。须要司机扳道岔时，必需停稳机车、刹紧车闸、下车扳动道岔，严禁在车上扳动道岔，严禁挤岔。不论任何缘由造成电源中断，都应将限制器手把转回零位，然后重新启动。若照旧断电，应视为故障现象。(M)列车出现故障或发生不正常现象时，都必需减速停车；有发生事故的紧急或接到紧急停车信号时，都必需立刻紧急停车。(15)须要紧急停车时，司机必需快速将限制手把转至零位，并匀整撒砂。(若车轮滑转，就应把限制器调速手柄打向“0”位，再慢慢加速至正常运行位置。制动结束司机离开电机车时，必需将换向手柄打至“0”位，并取下钥匙亲自保管。4、电机车调向推车操作在电机车调车时，当电机车开至道岔前，须要从矿车或串车的一端导向至另一端推车时，要利用钢丝绳连接进行导向，（电机车与矿车之间或串车之间要分开，电机车首先向道岔前方的一条轨道上行驶，当完全通过道岔后，再将扳道器扳回至另一条轨道的前进方向，串车在电机车与钢丝绳的协作下向前行驶）运用钢丝绳连接导向必需遵守以下规定：必需运用不小于小15.5的两头插接的钢丝绳扣。当电机车行驶能够完全通过道岔时，再将扳道器扳回至另一条轨道前进方向，进行车辆的连接。绳扣与电机车连接的一端，必需用插销连接牢靠。另一端连接：V型车（包括串车）必需将绳扣挂在车架上用工器具将绳扣进行闭锁以防绳扣弹出伤人；平板车必需将绳扣挂在车辆侧面的耳环上且闭锁；其它车辆均用插销正常连接。车辆连接好后，电机车司机必需进行再次检查，同时要查看四周5M范围内是否有人，确保无误后，发出警铃方可起动。车辆行驶的距离以电机车能够从道岔通过按原路返回为准。电机车在拉车辆的过程中，司机必需将电机车的速度限制在Im以下,并且时刻留意视察钢丝绳的连接状况，一旦有脱扣的紧急必需停车，重新挂钢丝绳。5、机车的停止将调速手柄转至“0”位,将换向手柄转至“0”位。将制动系统的手动操纵杆扳至闭合位置。制动时，假如轮子在轨道上滑行，应立刻松闸，然后重新制动。制动后，如不快速停车，应停车检查闸带的磨损状况，假如磨损超限,应立刻更换。六、运用电气焊平安技术措施1、施焊设施（氧气瓶、乙燃瓶、电焊机）运输入井和升井必需经运输二队检查合格做好记录后方可下放、提升。2、氧气瓶、乙快瓶下放时必需完好，装设齐全平安帽、防震圈，搬用氧气瓶、乙块瓶必需轻抬轻放、分装分运、严禁混装运输乙快瓶必需装有防回火爱惜装置。3、烧焊点火火种运用火柴，火柴携带入井、点火、携带升井均由当班电气焊施工人员张建礼完成。入井和升井必需经运输二队检查并