质保体系方案.docx

一、质量承诺目标及规范二、工程质量保证体系三、质量检查和检测手段四、材料质量保证措施五、设备质量保证措施六、分部分项工程质量保证措施七、工程质量保证其它措施八、工程产品保护措施九、质量回访及保修承诺一、质量承诺目标及规范1.1 质量目标本工程将作为公司重点建设项目，工程质量是该工程重点控制目标，我公司对该工程目标管理中质量目标是按国家验收规范一次性验收合格。发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保实现既定的质量目标。1.2 质量规范1、工程测量规范(GB50026-93)；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；4、多孔砖(KP1)砌体结构技术规范(JGJ137-2001)；5、位结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；6、混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)；7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；8、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)9、*市建筑桩基设计与施工细则(2001甬DBJ02T2)9、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)；10、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)；11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；12、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)；13、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；14、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)；15、金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)；16、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)；17、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)；18、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)；19、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；21、施工现场临时用电安装技术规范(JGJ46-88)；22、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50104-93)；23、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ79-91)；24、钢筋焊接及验收规程(JGJI8-96)；25、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；26、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)；27、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；28、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200229、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB/T50312-2000)1.3 作业指导书(1)作业指导书是指导分部分项工程施工的技术性文件，它应详细规定分部分项工程的施工顺序，技术要求，操作方法，施工工艺，质量要求及措施，安全要求及措施等内容，作业指导书中所提到的施工内容不得与行业标准、规范等相抵触。(2)在分部分项工程施工前应对作业指导书进行详细的技术交底工作。(3)在实际施工过程中可对作业指导书进行细化或补充。(4)拟编制的作业指导书二、工程质量保证体系2.1 质量管理组织(1)项目指挥部，协同项目部技术负责人处理施工管理中的技术难点和关键问题；设立质量总负责，项目部配备多名质量员，加强对本工程的质量监督、检查指导。(2)实施项目经理管理责任制，组织以项目总指挥为首的项目管理班子，对本工程质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目指挥部统一领导、统一指挥、统一调度。(3)制订质量目标管理计划，制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。(4)实行技术管理制度。认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。制定质量控制计划，严格按公司质量管理体系执行。开工前进行施工图自审'、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有全面技术交底资料。对各分项工程进行技术复核，应有全面技术复核资料。落实技术资料档案制度。制订技术管理责任制。2.2工程质保证体系建立质量保证体系2.3工序质量管理网络建立工序质量管理网络2.4质量管理体系和管理制度为了优质、高速的完成施工任务，本工程质量管理体系实施三级管理：第一级为计量员、关砌及操作班组质量员管理；第二级是项目部质量员，负责对第一级管理人员实施监督、检查，并负责工程资料的收集、整理；第三级为公司级管理体系，由工程部经理负责，对第二级管理人员实施监督检查。2. 4.1第一级质量管理体系1 .计量员(1)及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果,本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。(2)按规定及时做好混凝土、砂浆试块、并设立标准养护室，配置空调恒温,进行试块养护，保证试验质量，并及时提供试验数据。(3)经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。(4)混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。(5)门窗、设备等成品除具备保单外也应按照有关规范送检，合格后方能使用。(6)各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。2 .关砌(1)负责本工程中的测量放样工作。(2)认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。(3)及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。(4)建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。(5)保护测量仪器及工具。3 .专业队伍质量员(1)认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。(2)认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。2.4.2第二级质量管理体系(1)负责本工程的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督各班组、分包单位对每道工序的具体施工工艺进行讨论,定出具体施工工艺,监督他们严格按此工艺及规范进行施工、验收。(2)每道工序施工前及时进行技术交底。(3)负责收集、整理工程资料。施工日记；工序自检单；质量活动记录；及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。混凝土浇捣令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。(4)负责原材料的取样和送检。(5)每月进行三次质量活动，并做好活动记录。(6)及时整理第一级质量管理上报的自检记录，并及时上报第三级质量管理人员。2.4.3第三级管理体系(1)负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。(2)坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。(3)每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。(4)参加第二级管理人员的技术交底会议。(5)复核第二级管理人员上报工程资料，及时签证，上报监理及时验收。(6)负责收集工程中的资料：开竣工报告；工程图纸变更单和技术联系单；设计交底会议记录。施工组织设计及批复；原材料质保单及外加工构件的合格证等；测量放样复核记录；质量事故记录；检查和督促第二级质量管理人员的工作；负责签发工程质量整改单和罚款单；2.4.4其它要求(1)材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。(2)各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况查明确属实情，予以奖励。(3)各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。(4)各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。2. 5质管理制度及监督制度3. 5.1质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，质量程序文件，强化质量意识。执行“质量三检制''、"工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。4. 5.2监督制度(1)项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例，质监科对工程质量项目进行严格控制监督。(2)公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。三、质量检查和检测手段4.1 质检查1、自检操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。2、互检每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。3、交接检查每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。4、隐检结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。5. 2质量检测工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。1、地下室底板隐检查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。2、钢筋工程查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度；绑扎、焊接牢固程度和锈污等，以及相关的质量保证资料。a、进料堆放b、钢筋连接3、模板工程a、模板制作b、模板支撑c、拆模4、碎工程质量检测方法a、准备阶段b、浇捣阶段5、砌体工程质量检测方法6、装饰抹灰工程质量检测方法7、防水工程防水材质、层次、做法等质量检查。8、给排水工程管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清洁度，及及必检的试验。9、安装工程电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层，接地、避雷的电阻值测试等。原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。四、材料质量保证措施5.1 材料采购及验收程序建立严格的材料采购及验收程序6. 2材料采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证,一个工程的材料质量不合格,特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按公司标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。1）、对材料分包方的评价和控制（1）根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立合格分承包方名录。（2）对合格分承包方的业绩应连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。（3）按工程项目中所需物资的重要程度由工程部划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分包承采用不同控制方式。A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥、商品碎属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司工程部审批后实施。B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控制物资。该类分承包方由项目部评价实施。C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资。该分承包方由项目部评价实施。通常评价购买商店的资质即可。（4）物资分承包方评价内容：分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。分承包方的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。分承包方的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）O必要时实地调查的质量情况。2）、采购资料（1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。（2）采购资料要求物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。采购服务中，如：委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。3）、采购验证(1)需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。(2)当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。(3)材料进场验证时如发现不合格产品，项目部拒绝使用。五、设备质量保证措施5.1设备质量保证措施1、各种设备必须有出厂合格证、说明书和材质报告。合格证或质保书归入竣工资料。2、建立对安装使用材料的进场检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。不合格的设备、三无产品均不得混入使用。3、基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。具体要求如下：用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。去除基础表面的疏松层。基础表面水平度允许偏差为*5mmm0垫铁放置后与基础接触均匀、稳固。清除基础上的杂物和预留孔中的碎石、泥土、积水、油污。4、垫铁布置一般垫铁可经剪切、切割来制造。垫铁应不翘曲、变形，斜度一般为1/10l20o斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，宜尽量垫铁的块数，i般不超过5块，平垫铁放在下面。薄垫铁(42mm)应放在厚垫铁与斜垫铁之间。垫铁与基础接触应均匀，其接触面积一般不小于5070%,垫铁放置应平稳牢固，其相互间应点焊。垫铁布置在地脚螺栓两侧，并应尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁间距一般为500mm左右。平垫铁外端应露出底座1030mm,斜垫铁宜露出IOmlTr50mm。5、放线、就位、找平找正放线、就位：确定设备中心畿应按规范、图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线、面，确定设备安装标高，进行就位。找平、找正：用水准仪、水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度，配合使用吊线锤、平尺、角尺、千斤顶、手锤等工具进行找平找正。纵向0.lmmm,横向：0.20mmmo6、设备找平找正工序在找正和找标高的基础上进行设备初平，确定设备的中心位置和安装标高，同时应考虑设备的最后调整，设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔。在设备初平后，待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平，应正确选择测量基面，固定测点位置，消除误差。对风机进行组装时，应首先用测量联轴器的内径和轴的外径，考虑其配合情况，同时应调整好进风口的径向和轴向间隙，安装完毕后手动盘车，有无卡住现象。7、水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。8、水泵纵、横向中心线允差为±10,标高允差为+20mm、-10mm,纵向水平度为O.1%。,横向水平度为O.2%0,泵体联轴器同度偏差应小于O.1mm,盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。9、设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。六、分部分项工程质量保证措施建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。各类碎施工由专业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证试块强度如实反映浇捣碎的强度。6.1土方工程质量控制程序本工程土方开挖配备二台讣广挖土机和二台O.5M3挖土机，20辆斯太尔自卸翻斗汽车进行土方开运。（1）施工准备1）现场勘查确定施工方案一测量定位放线f土方机械车辆准备一现场清理平整f现场排水降水。2）熟悉图纸一技术交底一岗位责任制（2）基槽开挖1）控制挖方标高，不超挖一控制围护桩不位移一控制基底不扰动一弃土及时运出一场地清理2）轴线标高复测自检一验槽、验槽记录3）基础硅浇筑后基土回填：控制回填土含水率一回填土分层、控制厚度、标高一控制夯实一回填抽查一回填土隐蔽验收一场地清理。4）资料整理：土方竣工图一设计变更图纸、文件一测量定位记录一验槽记录一基底处理记录一土方试验记录f击实试验记录一隐蔽工程验收记录一质量检查和验收记录。6. 2钢筋工程质量控制7. 2.1一般规定(1)当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理设计变更文件。(2)在浇捣碎之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。6. 2.2原材料1. 主控项目(1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产平的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;对二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2. 一般项目钢筋应平值、无损伤，表面不等有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。6.2.3钢筋加工1.主控项目(1)受力钢筋的弯沟和弯折应符合下列规定:钢筋种类弯钩弯弧内直径弯后平直部长度180°2.5d3d90o25d180”4d符合设计要求90o5d备注d为钢筋直径检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形势应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应满足第(1)条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震要求的结构,应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。3. 一般项目(1)钢筋调直采用机械方法，如果采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：观察，钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。6. 2.4钢筋连接1 .主控项目(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(2)在施工现场，应按桂架现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJlo7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程规定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能实验报告。2 .一般项目(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。(2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJlO7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(3)钢筋锚固钢筋品种C20C25C3O以上HPP-R235（I级）钢筋30D25D20DHRB335（II级）钢筋40D35D30D说明：在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。(4)钢筋接头接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械或焊接接头50%不限说明：1、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于250mm。6.2.5钢筋安装1 .主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2 .一般项目检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。项目允许偏差(mm)检验方法检查工具绑轧钢筋网长、宽+10钢尺检查网眼尺寸+20钢尺连续三档，取最大值绑轧钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高÷5钢尺检查受力钢筋间品巨±10钢尺量两端、中间隔一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查墙、板、壳±3钢尺检查绑渣箍筋、横向钢筋间距±20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查6. 2.6质量控制程序建立质量控制程序7. 3模板工程的质量控制6.3.1一般规定(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力以及施工荷载。(2)在浇筑税之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑碎时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。(3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。6.3.2模板安装1.主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架得立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接槎处。检查数量：全数检查。检验方案：观察。2.一般项目(1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不得漏浆；在浇筑碎前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。模板与硅的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不等产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(3)对于跨度不小于4m的现浇钢筋碎梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留空洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留【孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。(5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查地模上表面标高±5水准仪拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层身垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.3.3模板工程质量控制程序建立模板工程质量控制程序6.3.4模板拆除1.主控项目(1)地模及其支架拆除的佐强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，佐强度等级应符合下表规定。底模拆除时的佐强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率()板2250>2,8275>82100梁、拱、壳8275>8>100悬臂结构-2100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2.一般项目(1)侧模拆除时的碎强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.4砂工程质量控制6.4.1一般规定(1)结构构件的险强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJl07的规定分批检验评定。当碎中掺用矿物掺合料时，确定碎强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定取值。(2)当碎试件强度评定不合格时，可采用非破坏或局部破坏的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的位强度进行推定，并作为处理的依据。6.4.2原材料及配合比设计按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的规定采购相应原材料，并进行原材料检验、检测报告等。按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的规定进行配合比设计和试验。6.4. 3碎施工1 .主控项目(1)结构役的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构碎强度的试件，应在碎的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合要求。检验方法：检查施工纪录及试件强度试验报告。(2)对有抗渗要求的碎结构，其碎试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的碎，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。(3)碎运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过碎的初凝时间。同一施工段的碎应连续浇筑，应在底层碎初凝之前将上一层碎浇筑完毕。当底层砂初凝后浇筑上一层彼时.，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2 .一般项目碎浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。6.5现浇结构质量控制6.5.1一般规定(1)现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中表&L1的规定确定。6.5.2外观质量1.主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2.一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。6. 5.3尺寸偏差1 .主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砂设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2 .一般项目（1）现浇结构和碎设备基础拆模后的尺寸偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中表8.3.2T、表8.3.2-2的规定确定。检查数量：按楼层、伸缩缝、后浇带划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱、独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。6. 6破砌体工程6. 6.1具体措施所有砖砌体材料应具有材料合格证，标准砖应15万块，多孔砖5万块、碎砌块1万块做一组试验，水泥应用合格证，可使用复验合格的非免检产品，砂可用中粗偏细即可。基础上和楼层上按轴线进行弹线,立好皮数杆,应有专人负责各自的砌筑段,砌筑人的姓名应挂牌上墙，每天休工前应组织班组自检工作，总结经验，以利于提高施工质量，对检查不合格的施工段必须立即整改，做到每皮砖拉线，砌墙的转角处，交接处应同时砌筑，上下皮砖，同缝各接搓处不得有瞎缝、通缝现象。砌体的砂浆粘结饱满不低于80%,砖隔夜应先浇水湿润，浇水湿润宜浸入砖面Iomm为宜。6.6.2检验方法项目允许偏差（mm）检验方法基础墙1轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面±15±15用水准仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度（每层）5用2m托线板检查1表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度7拉10线和尺检查6水平灰缝厚度（10砖累计数）±8与皮数杆比较，用尺检查7外墙口、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查67装饰工程7. 7.1具体措施(1)抹灰前应将基层表面凹凸不平的找平，表面(碎)太滑的要凿毛、灰尘、污垢等杂物应清理干净。(2)门窗口与墙交接处，墙面脚手洞，圈梁过档洞、管道预埋线、管面均应1：3水泥砂浆堵严、粉平。(3)抹灰层应浇水湿润，保证灰浆与基层的粘结牢固。(4)为了确保墙面抹灰的垂直、平整，内墙及四角起进行挂球，贴灰饼，每隔1.2-1.5m抹一条宽为5cm左右的冲筋，当用纸筋灰罩面时，应在底灰五至六成后进行，否则，基层应浇水罩面，水泥砂浆浆面层须将底子灰扫毛并划分。天棚抹灰，应在四周墙面弹出水平线，以墙面上水平线为依据，先抹顶棚四周，围边找平，钢筋碎楼板，顶棚抹灰前先浇水湿润，并刷水泥浆一道，外墙粉刷时为使颜色一致，必须用同一品种的水泥、砂子和灰膏，配合比要一致。(5)雨蓬、窗台均应做滴水线槽。(6)做墙面砖面层用粘结胶泥镶贴，整间或独立核算部位宜一次性完成，镶嵌时应仔细拼压，并使其表面平整，等稳固后，割缝清洁，勾缝密实深浅一致。(7)镶贴表面块前，应先拉，弹竖横线，做到上下左右垂直统一，采购材料必须一次性订货并要求同一批量，以保证质量。(8)门窗油漆的颜色必须符合设计要求，油漆前应清除门上的灰尘、污垢、砂浆、铁锈等杂物，裂缝及不平处用腻子填补嵌实刮平，待干透后，用细砂纸磨光，再进行二遍三遍涂刷，质量要求面层光滑透亮色泽一致。6.7.2抹灰工程检验方法项项目允许偏差(mm)检验方法次普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直53用2m托线板和尺检查4阴、阳角方正42用20Omm方尺检查5分格条平直3拉5m线和尺检查6.7.3石材、地砖1、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计的要求，饰面板表面不得有划痕、缺楞掉角等质量缺陷。2、石材、地砖施工前应对其规格、颜色进行检查，墙地砖尽量减少非整砖,且使用部位适宜，有突出物体时应按规定进行套割。3、石材铺贴应平整牢固、接缝平直、无歪斜、无污积和浆痕，表面洁净，颜色协调。4、地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕，表面色泽基本一致，接缝均匀、板块无裂纹、掉角和气棱，局部空鼓不得超过数量的5机5、厕所的地面防水四周与墙接触处，应向上翻起，高出地面不少于250MM。地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水，24小时蓄水试验无渗漏。6.7.4门窗工程1、门窗的品种、规格、开启方向及安装施工应按设计、并符合现行标准。2、门窗及另附件质量均应符合现行标准，门窗应选用不锈钢或镀锌另附件,门使用螺钉时，必须事先钻孔，严禁直接锤击钉入。3、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，外观无变形、开焊、断裂现象。框与墙体缝内腔应嵌填饱满，缝隙外槽口用密封膏封严，表面平整光滑、无裂缝，防腐处理必须符合有关规定要求。4、门窗扇应开启灵活，无阻滞和反弹现象。配件齐全，位置正确。5、门窗安装后表面应洁净，表面无划痕、碰伤、锈蚀。涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。6. 7.5油漆涂饰工程1、涂料的品种、颜色、性能应符合设计，