现场管理诊断表.docx

I现场管理诊断标准I爆阳Xl.»1IftR»2»««3*R4力段«5Ifrft目的K点的!MRMIgX长月度的日*行动.上fllWt翦计X粕关（Dfc疯长的*爵内的峨"F.（.内作MLalU其拳MM）«*«篥、明自其产生的值果.<z>sfl>月贬nuk*.（在时每月的工作送行（车间主任在进行指示和指导）男向点、井肉SUaJ员进行“明（，%：Mt么如了目林CW4kSWJbtB）«雇了全务的SUI目标同目标为了*日Cm«MMEMfc的*m业务计g-嵬知t.（隼度加勺曰柝的关It检）*f-MMM*Mfin*s*mrsB*.6«过活瑚K在3日接管,.SMMt««««-.«、«£«.®*嵬了创B的目标(NHftJUD暮BIK>*«ft.ami主任在Jtmm知.弁过疗it示M号.XftffNHlUlML<&>«月的目m实3的拉鼻.（在每月10#之,对BBX进行证"）<S>在管图赛星有关鼻,分物的悦男内寄®*F日柝,取得了一秘累.(%的先达日柝)0«第2«度()MKatMBftjUtniICcitfii1».12床触内更育日柝挂&的话功.蛉对6*的知ffx*aBfl*nsMN.）v长在对安全状况加认.（红长的1日行动星有舞）*%第X的方凌.M*A*M±Wm*W.（若没有新人，BOO3M不安全行为IM眯.于不安全行为«有置之不.（UMMMJDg不安全行为在*!».（时不安全黑,采Mlk）13«对不安全行加WIl的指*也在向其4蚊*enr.（率同主任的及开）定JR的在实加3”1«1.创“«««全40他的IFSW安全的工作*所砥员弁保用反穿.鲁齐.三*J11道工厂的安全*11.在实>，.员工WMJkI*R.工T-JHWA的SS化石并在Hl行.&UI典似的灾”*对自己的现状在好行&t.W工厂的安全讦物标准并在定JB的按IBiMm3T计划M）在*H*k*JR区的清动，工F无任何C9tt.6Ssag个人的It住区”.MiI治用具在实m.的HMHt.（同有用的鼻和没者用的,品）（»«，*«的状*.（WiMUi）灯用£,&者用物晶的加分m.<ZX"W”的状毒.（aUMM三WllTMM、懈、*M）（在魔事的实H密庭的育工作人员的富奔.W6SK4t*.（M大津寻租,小启存在1M管*,MMVMtMtn.Mr干»*#工具在实Ik日禳*.w也在分类斑巧收索）改ffg*JUB®«*没/2QM工件Iul削9染BJl.车主任在实3“，MlI弁N暮长进行指导.0）时于付点.在从M上枭取拾H.®厂长在«3Sjuk>«m.(«UUM«>*作业制作的Hgnrc，业表第指示在痴噂宿仲量书.>6i±.嵬作业柝覆件量书有BLt.SHWl作支书在短”灯.（MKIKtt）定作文的新病作业书达SIIOCh««imei±.13度.作等,作业书j"（fiMD.Gr与金合禅的成图可）*Ug的娴BM:翎图N10M.SW下的堵*计始屋卖Ik.MWT(*TMIMaff*,WRft工作方法的SftWtMAiteflIW)立最好的作5»WUK®在作业要件一Jrm!*了所有的作业BW-T11WBaeSW三MWill（三）发生不良情况时，上w*a作业书的内白进行®全标作业书且内白正.却步«2少.（实工改）（X）K点在ML>.实/&）(&*M)的情&.U在遂行指）认并；行指有扫号记豪(»»Wf-IMt-*)&#台IkM修改记最.(l)KikWJnWMHii夜作业作*-jt衰费了慢备的条件、j*ett吨技也.了木技笄有相时亶好一作业书.8tMi按俺世衰在QeiINm.（寺内/充分）（Wr作mH（1个月.1»Uil减作业书在Ift行作（V:MUHfliBiJKjHMMJI）邮文计中和技*w*计好表相关.3M*人的*计*并在却.（DlMilI减作业峪在显行作.（IHliM«：lJk平的fl员M个人一flW大）3e技m所魅行一修.Iwl1»作业书在IMM作.OHliM忙U水平IMMmIFWM±-fr*r*)守旧日体业於加值3T个人技能简历EUt.3rtt*tm表.蒯tm计W人技“历T相关性I水平1个工位*2个人的达克100».a归MuI我M目与叫用殳的内刎!关*.i冰平1个工位有2个人的达到5S.l*+l个人/3个工位作业的达，MLirwttw*a<#xei,uue«）®L水平1个工位者2个人IHSlI78».水¥1个人会2个工位作业的达K7.g干1个工位才3个人的达到75».飘水平1个人会3个工业作血的玷“7风三Httt.fHM>的*I<1>UUU.在作JUU网上出了新人WHXM.有人体假时则其盾废的人员.S«««*AttK.ST生产性行B井对次进行有效分析.缶措自己的任A他人的费任）<X>目血闾IM.（在Jlg时作业时一也行实，）g*实度达911SS6Lh.（决定生Ea）酎横费在皿it.®4产性在育.CMk.台*工作时“在交化,®*R<±J*）*充实度达Mt以上.©«生产计”时.内JWQ.*BW>*J*HmMe.g成充实度达到9%以上.在S中保的-Iaegrgjl日一JUt并在执行.OffAAMUtMaWtt.S作业工件一SHnk员ItE付）OftMJm-JUdLSiUHk.(±ftm)ME长在对作会员第Jl*查内8魅行认.SH四产出的产Ajt量状H在Jt行号馀.（MJKXHXAJfB）知XSQmr.WtMMW.(SMMU)ftSAft6OiMtMtOffiOPLMffAAeffiE9、鼻零N的状癖进行½M4Ajsttumra.8rm*的对麻(MtaM).（2少人及量管电其他贵关餐.<»上一工序的用用书的用式显行反俄井的飘慎出的不在录*.（IUM己!内的不R*3作比”如R国）12收有月次发生不AM.不值出不*金Cg个月）mvnMiftftWStt4a*fitt*.设备停止时的对应基准.三tHff*、X、点金.®w整善停止虹.*!停工的建贵任分开县月分折弁嵬点MMSiN.（M任内停工的改在艘.<3性产H/设备的开动率在育.CDafi«*w«tt.值的Ift备的初!找Ii>U三yHmMWWAlWMIiHt¾自主±*AttMK，了MiMl保全的Vlft分担8T发生、H*ftft*iN.并实绘了>tWR.对作量员实自主4MHDvU»1井ItM.（M-多发、U故及改!状认、Wt节SnlMI归的奴Nam.g层叙在实，自主*（Mek）.内明*改««M3rat目电川用6MH明了点M的年度计*.开JII活动并在度实点僵的我.才改MW书.（1三三>.实皿日改、ma）又话K用*因0求818争决.*J8A*fl、MMUl第8法，遗行改呻.做小集B1«»MMUI3改事目一JMh（J*王使用3g行分析，曲在实小改OJImS）在按IllQd实施总皓.*过车网at"Mjut(*rtH三)efix».ft*果在工厂11广扑H（自主与相关门在Ie互合作开展改，.成果在车闾擢广.®没有K体力.作图*m作业委与不好的作殳.蛆以改（作业改、«na««）（没有等伸M情区,没有在雉上JB行骨作IHl况><±-*zra«x-技术）（在实Ik用改”进行安托的改反日）粉断探点表评价日年月日工序班班长姓名：评价者评价项目评价内容Step实施数/评价项目数评价点备注栏12345目襟业务计划1211211/19活动板345233456232安全对危险的感知12121安全的工作场所343434342/185S标准12112/15改善333233标准作业制作的数量121212121/16准确度3343323技能训练贯彻执行标准作业12123123121/23扩大技能344564563423作业编成最少的资源1212123123123/13品质保证在工序中保证产品质1212111/15出现不良时的处理33423422设备管理提高设备可靠性121212121/16自主保全3434343改善活动改善11111/14改善效果223232323TotaI3033362822149/9关于评分的方法对每个步骤进行合计、在实施了的项目上画上O。（在每个大的评价项目里如果有50%以上的小项目画了O那就得0.5分、如果全部画了O就得1.0分）合计的计算公式是用9个项目合计的分数除以9。根据不同的工作种类,也可以将不适合的项目删除.现场管理诊断得分必要时参考方针管理诊断结果诊断分类：目标确认项目确认领及判断准一阶段明确班长月季度的目标和行动.与上级的业务计划相关联.G）三长年度计划，对于月度目标能把握实绩，正在采取行动（确认班组管理进度表）以车间主任的业务计划为基础制作.活动板的管理指标和业务计划有一定关联.（年度实绩与目标的关联性）针对结果系有相应的原因系的管理图表.通过活动板在实施目视管理.业务计划的内容和粘贴的涛动图表的目标相关联.实施为了能达成目标的话动，的管理图表.=阶IR把班长的业务内容传达给部下.（询问作业员,确认其掌握程度）说明班长的业务计划，全员向着同一目标开展活动（现场确认部下的理解程度）田开单会、WS.Q、C.三HTF（有记录，现场询问作业员确认）.活动板管理图表统一，图表、图示正确.设定了合适的目标（结果系和要因系）和管理幅度。皿»组的图用金工厂统T图表在进行,图表、图示正确使用，体现BK态.1”年M顾书设定了含适的要因累的达战目标，弁设闻应的管线.（«:安如标则不设定EU）O2ff实施过程中”课题（问题）显现化,发现改善课国第三阶实施对策、明白其产生的结果.在制作月度汇报资料.（在对每月的工作进行回Iii）车间主任（或工段长）在定期对班组实施诊断,并进行指示工记录方策的实施内容要明了易慢.2M月皿原书中昭确下月的方策用白IC结事-1顾书作月度工作计划，进一步明白车间主任的指导内容。】每月自开整组m项目进度会议.车间主任（ItTlR长）每季度对丽H«组实施诊断，弁进行H网枳M,力诊畸记录.针对结果（目标）实正确合适的方策，占方策的60%以上针对每月目标有明确的实绩管理图表.（M作记录的义）©发生异常（不符合情况）时的对应行动被记入图表中.（采取源流对策）和指导.对策和结果相关联.明确每月的目标和实绩之间的差异.（在每月10号之前对管理图表进行记录）在管理图表里有关异常部分有明确的说明内容第四阶明确问题点、并向班组成员进行说明.（询问：为什么完成了目标）（为什么没有完成目标）I,确IK组问题，全体班组成员都理解了这个问题是什么。并进一步和成员TB针对问题进行讨论，2实进行相应的改谓动.对于目标,取得了一定成果.（完成所有的必达目标）在第2季度（6个月）结束时对已经完成的目标进行修改.组的«项目，针对于目标、方策全部实绩提升。三ztt3个月«06个月的顾书的标,喇确携战就目标的话动.五阶IR完成了全部的挑战目标。在实施向更高目标挑战的活动.整组的项目标全"额。伯公初的华之处，用崎的方Im项.进例战的情动，丽JSAAL诊断分类；安全确认项目确认要领及判断基准第一阶Ie在工作现场有自己规定的安全规则.班长在对安全状况实施确认.（在班长的1日行动里有规定）等祠班组建的安全规则.（包括安全计划、危险因素需单、，种设备.安全装”办法.安全*细则）整长而对*组虞员作安全确认及工作前点检确认的图表.全员对规定的劳保用品穿籁整齐。（有一个人没布穿的也不W）三长对工T规位的安金规则帼"，弁帼！导.全员劳保用品穿戴整齐.班长知道工厂的安全标准.二阶IR明确新班员培训的方法.对新班员实施上岗前的培训.（若没有新人就Iroio*三三员的缗训U（规则）（MWAttimTtbwmi）祠针对邃员的=训实记录.检查劳保用品的MI炳并在3（在实施适当含的分发）现场确认班组成员的危险源认知度.对劳保用品在实篇管理.员工能识别危险源。三阶IR有发现不安全行为的记录.对于不安全行为没有置之不理.（确认现场,观察作业员）发现工作场所的不安全行为，弁作记录.确认班组成员的行动，对不安全行为进行指导.（DTTMM）B,班长依在进行检查、执行.现场确认AUft险标识.工厂有劳保用品的劣化标准并在执行现场有重大危险源标识.四阶IR对不安全行为在采取措施.（对不安全根源采取措施）把对不安全行为采取的措施也在向其他班组进行推广.（车间主任的展开事项）对不安全行为采取正确的对策，也防止再次发生.（确认安全OpL用.标作业书修订.改谏书实g）对车间内发生的不安全行为采取的对策通过车间主任在车间内展开，弁自，记录.车间内和IM工厂发生的灾!报，在建组内改进，有改进记录.©MTT的诊g实Ik诊折，弁力记录.根据类似的灾害信息对自己的现状在进行改进.有工厂的安全评价标准并在定期的按照该标准进行诊断.五阶IR定期的在实施危险予知训练.为了发现工作场厢的Mt险点，在每月定时间实相关训练。工T在席确把握工作场所的危险点，实施可能的，Jl体的对嬉，I3EffW有计划的在实施排除危险原因的活动，工厂无任何安全事故.诊断分类I5s确认项目确认要领及判断基准第一阶Ie明确每个人的责任区域.对清洁用具在实施管理有定置图整组1«员每个人的需扫分担区用图明确出来.三S组中备的潴扫用具.（确所用种类、件也责任）。中个人改*fl图，可以目视E（4责任区已明确的图表）在布图上确了零件放场所第二阶IR有明确的整理标准.（明确有用的物品和没有用的物品）在维持整理后的状态.（定期在实施）（确认现场）零件没有越过定置线.整组工作场所中所的品单（由顿的标法即可）,现场无没中用的物品三工作场所确认无废弃物；W件康在超自线划定的场所.第三阶IR在修订有用物品和没有用物品的划分标准.在维持整顿的状态。（确认现场是否明确了定置线、标牌、数量等）（在定期的实旅）明确工作现场的污染问题.三工作场所的东En不的东西，用了长时间为6个月内的变化况.M线Ia标牌滞失了的况墨不纷的况（在现场作确认需扫困难位墨西痛扫）污染问题用图确表示出来.四阶IR在维持整理.整顿的状态（确认现场：诊断者判断）车间主任在实施3S巡检、发现问题并对班长进行指导。对于问题点，在从根源上采取措施.工作场所的au顿在看现场时就能明白。（觉齐、施洁）车间主任定期的（规定的时间）进行巡检，发现问题点，记录实施结果的确认情况。对指出的问题采取对策，与防止再发生相联系.第五阶IR彻底的提高工作人员的素养.在维持5S的状态.（对最大库存和量小库存在进行管理，现场地面实施色彩（管理，整洁干净,对零件.工具在实施目视管理.对垃SS也在分类进行收集）厂长在实施3S巡检并在发现问题.（实施根源对策）对班组成员彻底进行指导，整检IM的问题设有复发生（查逆检登改记录）-2员工对外来参观人员主动使用礼用语打招辱；K体上维籍.45期态进行管理的工作场所，现场I无灰尘.人物、设备、图表）厂长事实3SiK检的记录，并同对指出的内容采取对策，防止再发生.第一阶Bl诊断分类：标准作业确认项目按照工程作业表的指示在制作标准作业书。定型作业的标准作业书有50%以上。在作业要件一览表里明确了所有的作业（没有遗漏）第二阶IB定型作业标准作业书有90%以上，非定型50%以上。对标准作业书在进行修订。（是最新版的）以N-TWI为基准各栏没有漏记和填写错误的情况。（上级在进行指导）在管理台帐里有修改记录。（1次/6个月）第三阶81定型作业的标准作业书达到100%、非定型90%以上在制作标准作业书编成版（组合版）。（有与编成.组合等同样的编成图即可）发生不良情况时,上级对标准作业书的内容进行确认并进行指导且有指导记录。第四阶段非定型作业的标准作业书达到100%。有对部下的培训计划并在实施。有全部的标准作业书且内容正确。（分解.顺序.编成.组合.流程）第五阶段在培育部下（部下能编制标准作业书，能用教授工作方法的3阶段给别人进行指导等）主要步骤在减少。（实施改善）重点在减少。（实施改善）确认要领及判断基准过工Ii作业衰及!工程图指出的管理项目记入进标准作业书中。（无工程作业衰（或工艺卡）则不进行评价）Sa作业的标准作业书中50%以上在作.作业要件一览会星用记了所有的作业，包括主体作业、附随作业、异常处理作业。定型作业的标准作业书90%以上在制作，非定型50%以上。工程作业表修订的同时，修改标准作业书使其成为最新版。定建作业的标准作业书100%在制作，非定型作业的标准作业书90%在制作。的隔标准作业书分解版，制作操作者为一人区的编成版（组合版）。（机加单人单机：有人员设备定置图即可；铸造、锻造、冲压：有人员设备定置图即不含IMl况发表时，上司对标准作业书的内容的确认和解析问题的指导，有相关记录。3EJS里作业的标准作业书100%在制作。11对部下的培养计划，根据培养计划，有计划地实施。（Il对班组成员的年度培训计划）而的标准作业书都正确地在制作。（所阅晰N播：镇*顺*编组合.3H）®tFFi8作标准作业书，直到能教授工作。从每日改活动中减少标准作业书的主要步骤，制作更好的标准作业书。从每日改活动中减少标准作业书的重点，制作更好的标准作业书。诊断分类：技能训练确认项目确认要领及判断基准第一阶IB在作业要件一览表里明确了设备的条件、质量特性、知识.技能等.明确了全部的基本技能并有相对应的标准作业书,白业”一览裳=设区质证雌知识.按事栏中记录标作业书.喟确技冰平，记入训练日程。有个人技能简历管理表。有技能训练计划表.第二阶IR按照技能计划表在实施技能训练。在标准作业指导表里有指导记录。（指导内容充分）有作业观察计划（1个月）.InB确的按IB训练内容和实绩，而且有本按和岗惘嬉的培训记录详细记录标准作业指导表中指导的内容.，作业观事计划，IM计划在实训练计划进行的结事记WlB简历个人记录.（达到麻平记入进去）C）M揭示的作业练内自!水平，1个工序2A的达血00%.作业观事表的H体内容与现场作业的实际内再相对应.技能训练计划表和个人技能简历管理表有相关性.I水平1个工位有2个人的达到100作业观察表项目与现场作业的内容相关联。第三阶IR按照标准作业书在进行操作。（确认操作；在现场工作的L水平的作业员）作业观察计划和技能训练计划表相关联.有对新人的培训计划并在实施.»1标准作业书的步骤进行作业，并确认重点。对处于咏平又在训练中的人合作观事g对旅人的培养计划，按计划在实籁工厂有详细的各工程技18评价标港（铸、锻、神压、涂焊握.Mk机Ml标L水平1个工位有2个人的达到50%L水平1个人会2个工位作业的达到50%.工厂有技能评价标准（各工程I、L、U标准）四阶IB按照标准作业书在进行操作。（确认操作;L水平的作业员有2个人一作业扩大）在技能训练场所进行训练。三J标法作业的步骤进行作业，相e«（5（平的作业员2人在实扩大.）-1#在训练场进行训练的方法，祠训练实施者的记录；技修训练场的设.在不渊充中.-2I（车间）定实Iw事比赛.从作业IR练内白5C平1个HJJttA的达叁75%.从作业Ilk练内以-L*平2个"IA的达到75%.L水平1个工位有2个人的达到75%.L水平1个人会2个工位作业的达到75%.五阶IR按照标准作业书在进行操作.（确认操作;U水平的作业员要有3个人以上一作业扩大）Ml标准作业书的步骤传作业，弁确认A（交换作业员轮换作业）L水平1个工位有3个人的达到75%。L水平1个人会3个工位作业的达到75%。确认项目确认要领及判断基准第一阶IB有作业配置图。在作业配置图上明确出了新人.临时工支援者。作了班组全员的作业配置图，明确每个人的作业区域。（用于5S或兼用都可以）&配图中Ni人.临时工、支IMr的作业场所要一国T«L第二阶IB有人休假时明确其对应的人员.在实施作业轮换。31休H时，对应明确。能应付突发休有计划的实三作业轮换，并有记录。（技诡训练要对正在负责的作业，标记）*标记用。表示。可以第三阶IB对生产性进行管理并对浪费进行有效分析。（包括自己的责任及他人的责任）目标时间准确。（在现场对作业时间进行实测）编成充实度达到75%以上。（决定生产节拍）（Sflt生产性三JPH开动时间.加工时间.实施倍率浪费的分析，确认分析的有兴（明确中关生产睁浪费）目标时间的设定JHSiE确，用实际作业做时间测定.过编成版确认编成充实度（对设备时间开动率也确认）总装,焊接、涂装、SHl生产线作业充实度:E作业时间/生产节拍OWB颈工序时间）×编IS工序敷铸造、锻压、机加（单机）作业充实度：（设备开动时间生产准备时间（换区换）/实际工作时间第四阶IB对浪费分析在实施有效的改善.生产性在提高。（人数台数.工作时间达到目标水平）车间（生产线）编成充实度达到85%以上对生产性管理的浪费采取Ir效的对策（采取Step3的对策）过的改善减少人员、工作时间等，达到提高台敷（件数、«»）/时的状捻-1改,活动的累积结果提高了生产线作业编成充实度达到85%。20过车间（生产线）作业编成图和现场实测确定；第五阶IR在生产计划时间内完成生产。按照生产计划顺序和时间在进行生产编成充实度达到95%以上。lM8li决定的生产计划进行生产.创S进小批化,着进行MB生产的意识进行生产作为2»活动的JR积结事，编成充实度达到95%。诊断分类周保证确认项目确认要领及判断基准第一阶Ie有管理项目一览表并在执行。作业员知道质量保证特性。（用作业要件一览表对作业员进行询问）质保证雌（过询问进行确认）导过一个。的训练进行*导.（对OPUMWlW作确认，并进行”）用OPL对作业员进行正常、异常时的状态进行指第二阶Ie在管理项目一览表里有上级的确认。（上级能够理解）班长在对作业员的质量检查内容进行确认项目一览聂的所“内自经过上司的确认，捌m审批签名.（上面理解啕白表的内朝amM件）例长确认作业员的质检查表。（力质量员签字确认也可以）存今入表，上面记录IV过去发生的不Mi况的内a毒异常状况处理对应规则，作业员能理解。在对个人质量状况进行管理。有处理异常的对应规则（对应流程）。三阶Ie对每天生产出的产品质量状况在进行评价。（结果系的宣点项目）个人质量管理与其他资料相关联。上一工序的问题用书面的形式进行反馈并进行管对流出的不良品在采取措施。（包括自己班组内良、通过作业观察寻求原因）®s长确认育工*的质,并用质检查装作记录.作为个人理,在不合格发生时对作业进行观索,并采取防止再次发生的对策。理用反馈表反馈后迅速实航的1作为对流出不屈的对应，那±作业溯查,并作记录.-2对班组施出的不Bu过班组理项目一览SE的进行动态的现记第四阶电在实施变更点的管理。没有再次发生不良问题。对质:实施预防4M变更管理，IHa应实tn三记录。1在过去的6个月内没命发生相”的不息问题.2不良率的指标在目标范围内，并达成挑战目标。（适合铸、锻工第五阶Ie有防错装置。（现场确认）（DSN*内设置了防错装3今月间没有发生容出不良的问题。不流出不良品。（连续3个月）确认项目确认要领及判断基准第一阶段明确本班俎设各.有设善停止时的对应基痕.有点检基准书，明确了制造和保全的职责分担.初期清扫的效果得到僮持.T在班坦定量图或设冬布局图中确认班Ifl所有设各的类型、数量、定-2ffiHAWT（QCDSM）对设备进行推序,确定自主保全活动设备；T确认设各故障、停工时的应对基准（车间有即可），询付是否全员清楚.确认设餐点检若准书，其内容是否与保全部门进行了分担；<1确认设备3»位OnT部位、可动静立定位部位）湖乱*2认发生或、困难部位清单;（三t现场及清单）第二阶段在使用基准书进行清扫、加油、点检.育设普停止记录.有发生海、困农部位改善计划，并实旋了临时对策对作业员实It自主保全基础知识培训并进行管理.确认基准书在按周期实It以及异常内容的记录；现认设缶的停止记录（停止时间、停止内容）»认现注油、空气、水、涂料等滥没有放任不管I-1«!认班蛆有无保全技术部门制定的培调资料（点检基准、涧滑方法、设善原理等）-2确认培训记录，现场验证班坦成员掌握情况.（杳看培训记录、询问作业员）第三阶段明确停工的制造责任部分，开展每月分析并制定重点课J的改善计划对生产线/设备的开动率在进行数据统计.对设务实*了有效改善，在灵活运用目视管理.车间层AE在实自主修斯（查皆记录.确认制埴责任部分的停工解析内容及相应的改善计划；对生产线/设冬开动率（故障强度率/次数率或时间开动率、OEE）在进行数据统计；T对发生、困难部位、点检方法等实旋了有效改善.（现场验证）-2对设备及周边装置（各类仪表、管路走向、H门等）在灵活运用目视管理.确认车间对班但自主保全活动的抽查诊断记录I第四阶段贵任内停工的改善在按计划进展.生产线/设冬的开动率在提高.根据多发、复故障及改善现状确认、修订基准书内容.确认责任内停工改善课题的计划进度情况.生产线/设备开动率（故障强度率/次数率或时闾开动率、OEE）在按目标提*>（确认开动率管理图表）保全部门在根据多发、宦震故障及相关改善修订完善基准书的点检内容；第五阶段确保设誉可靠性T没有因制造的责任造成故障或停线；-2班组设备可性得到确保，6个月内没有发生品质不良.确认项目确认要领及判断基准第一阶IB在实施小改善。（项目管理）（作业改善、布局改善等）（没有零件落地情况。没有在地面上进行操作的情况）有改善项目一览表。©«改后的对比裳发现工作场所的问题，作W记录，对累积的改善项目实能目视二阶Ie有改善目标。利用5W1H明确了重点课题的年度计划，并在开展活动。在正确使用QC手法进行分析。确认改计划书璃年度活动计划书的改目标.（改目标的来网西由S上一年的因顾书或屋改报告书）-1确认年度计划的5W1H和重点课题的改善进度情况。2班组每月有召开改推进会的纪录对项目分!嵇实-3重点查看班组的改善与业务计划回顾，安全、3S、作业ma三,设备的相关联.正确使用QC7种工具进行分析并有记录.三阶Ie每季度实施重点课题的改善，有改善课题报告书.（1个课题/季度，实施2日改善、TPM改善等）在按照QC流程实施总结。自主与相关部门在相互合作开展改善.（与上一工序.工厂,改善班.技术）（在实施用改善表进行委托的改善项目）现场确认每季度中实，的课题改效事.查班组改分析与实It改的纪录.改涉及安CttT»,并在实施中.并且，谏改«»内自Il记录保.第四阶Ie灵活运用原因追求型QC手法。通过车间改善事例发表会（事例集记载）进行汇报。改善成果在车间推广。®发衰改内容，丽改ImMl的报俗记录.查改在车间的推广应用地点.IB五阶Ie实施运用原因追求型、课题达成型的QC手法，进行改善活动。改善成果在工厂推广。没有重体力.操作困难和作业姿势不好的作业。®查改在工厂的推广应用地点.体力作业、物品作业.作业姿势不虞的作业vM三m,改在实E,并且#记录像