QP工业安全管理程序.docx

L目的：为确保生产过程中，员工不受意外伤害，防范工业事故于未然。保障员工安全与健康，以提高生产效率。2 .范围：1 .1全公司工业安全与环境条件及员工人身安全事件发生均适用。2 .2产品安全与法律法规的宣导与实施。3 .定义：无。4.流程:流程权责部门相关说明使用表单建立安全管理部门总务科工业安全管理委员会f总务科教育训练实施程序安全教育培训建立安全环境总务科、设备科、生产科、注塑车间、模具科生产科、模具科、总务科、注塑车间5S委员会生产设备管理与维护程序5S实施管理程序特殊设备操作人员名册N总务科制定安全管理制度生产科、模具科、总务科、注塑车间统计分析与改进总务科定期每季统计一次，分析改进评价数据分析与运用程序工业安全危害季统计报表提出再发防止对策I相关部门总务科工业安全意外事故分析表J记录保存总务科品质记录管理程序5.内容:5.1工业安全危险性设备操作管理:5.1.1本公司按国家有关工业安全法律法规的要求，对从事特殊岗位人员进行资格培训。5.1.2特殊工种的操作，必需由专业训练合格人员进行操作，并建立特殊岗位操作人员名册。5.2加强安全教育与培训：5.2.1公司工业安全培训，总务科和各部门主管负责对新进员工、现有员工进行工业安全培训练。5.2.2若本公司在产品实现策划，有涉及到产品安全或法规要求，应按有关法规和规定进行有关培训I。见教育培训实施程序5.3实施安全检查：5.3.1实施安全检查的目的是找出工作环境中的潜在危险进行改进，以免发生重大的事故，尤其是设备保养与检查，因此安全检查应与生产科、设备科、模具科及5S委员会等部门相配合。5.3.2公司安全检查项目应按照本身设备、工艺及环境，实施定期或不定期的安全检查。5. 4建立安全工作环境：1. 4.1标示高压电、消防栓、灭火器、易燃易爆等危险或警告标示。5. 4.2按厂房设备以及工艺流程，设立安全通道和安全出口。5.5实施事故调查与分析：5.5.1事故发生时，需将事故原因详细记录于工业安全意外事故分析表,并建立再发防止对策，使相同事故不致再度发生，每次事故都要加以统计，形成工业安全危害季统计报表,以便从统计分析原因、改进人员防护，机器防护、环境设施的改进工作方法。5.6制定安全操作规程：5.6.1按照岗位和设备，制订岗位安全操作规程。5.6.2事故通报与报告。5.7各级主管对公司所制订的安全规程的执行情况进行确认与稽查。5.8相关记录依品质记录管制程序执行维护与保存。6 .相关附件6. 1工业安全管理委员会(附件一)7. 2安全操作规程(附件二)8. 3特殊设备操作人员名册(FMo60700-01)9. 4工业安全危害季统计报表(FMO60700-02)10. 工业安全意外事故分析表(FMO60700-03)7 .参考文件7.1生产设备管理与维护程序(QP071500)7.25S实施管理程序(QP060600)7.3教育训练实施程序(QP060100)7.4品质记录管制程序(QP040700)7.5数据分析与运用程序(QP081300)附件一福州市华联汽车配件有限公司工业安全管理委员会主任委员（总经理兼任）生管经理采 购 经 理生产科长质检科长模 具 科 长设备科长工业安全委员会职责划分主任委员核准年度工业安全实施计划副主任委员负责召开工业安全委员会会议，制定年度工业安全实施计划执行委员实施年度工业安全实施计划