电梯安装安全技术交底、危险源与危险评价、相关表格.docx

附录A（规范性）安全技术交底A.1工地安全的一般要求A.1.1工作场地应经常保持清洁，保持安全环境，做到工完场清。A.1.2禁止在工作时打逗，严禁酒后作业。A.1.3危险化学品的使用和储存应符合国家相关规定，并有明显标识。A.1.4作业场所、工具杂物储存处应保持足够的照明。A.1.5在进行钢丝绳、补偿链、电缆释放作业时，操作人员不可站在中间操作。A.1.6严禁在电缆、电线、导轨、补偿链上爬行或滑下。A.1.7搬运物件上下楼时，应避免踏空或滑倒。A.1.8井道口、厅门口、机房预留孔洞等开口部位防护设施应齐全可靠，并有安全标识。A.1.9当安装或修理电器设备时，应切断电源，并挂上“禁止合闸”标识牌。AJJO在轿顶或底坑工作时，操作人员应密切配合工作。A.1.11以班组为单位填写安全记录。A.2劳动防护器具A.2.1工作时应正确佩戴安全帽、安全带，穿工作服、工作鞋。A.2.2使用电钻、切割、焊接、浇筑巴氏合金时，以及在空气中含有较多尘屑的地方工作时，必须使用防护面罩，防护眼镜等防护用品。A.2.3搬运物件时，必须戴上手套，严禁戴手套接近旋转中的器械。A.2.4当工作场地高度超过两米有坠落危险时，必须佩戴安全带。安全带必须系在牢固物件上A.3安全锁和挂贴标牌A.3.1挂贴标牌应包括：出入口安全标志、运动安全标志等警示牌，警示牌不得随意移动。A.3.2施工人员在切断电源后离开时，应确定该装置锁闭无误。A.4电气作业A.4.1在测试电路上的未知电压值范围时，电压表应拨至最高一档位置。若已知被测对象电压范围时，则应拔至相应档位。A.4.2在电梯的电器装置系统周围工作时，应注意系统中某些电路的实际电压可能比输入的电压要高。A.4.3在测试线路绝缘时，应断开所有回路。A.4.4施工现场临时用电应符合JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的规定。A.5手提电动工具A.5.1需要接临时线时，要防止绊倒，并注意远离锐利器械的边缘，以免破损引起触电或火灾OA.5.2启用电动工具前，应彻底检查，对损坏的工具应及时修理。A.5.3临时工作灯必须加防护罩，不能用本身的电线作为悬挂用.A.5.4拿取工具时，不要利用其导线作为提卸或拖拽之用，也不能随意抛掷工具。A.5.5使用角磨机前，应详细检查（包括砂轮片是否损坏），防止发生意外。A.5.6电动工具不得作其它用途使用。A.5.7调整、保养电动工具时，应切断电源。A.6一般工具A.6.1应保持工具处于良好状态。A.6.2不能使用有破损裂纹的搬手，也不能随意加长工具的手柄。A.6.3改锥不得作冲头使用。A.6.4不能使用没有装上手柄的锌刀，锲刀也不得作撬棍使用。A.7护栅A.7.1电梯井道口应安装护栏，施工组长有责任检查此项工作的完成。如有漏装或尺寸过小，应加补护栏，确保安全。A.7.2层门口的护栏高度不得低于L2米，应为移动式，方便施工人员进出。A.8脚手架及工作台A.8.1脚手架应采用坚固可靠的材料，不能随便架设临时脚手架。当攀登脚手架作业前，应仔细检查脚手架是否牢固可靠。A8.2脚手架的操作平台应至少由两块200-250Inm宽，50mm厚的木板搭设，其长度应超出支撑处13Omm以上，不能伸出井道外面，以免发生意外。A.8.3不能随便拆除或锯断脚手架的部分结构。如因某项作业需要时，在确认其安全的前提下,可局部拆除，在该项作业完成后应立即恢复。A.9物件搬运A.9.1搬运物件前，应确认搬运路径。清除阻塞通道的杂物，保证畅通。A.9.2搬运物件前，应除去突出的铁钉及其它尖锐物件，搬运物件时应戴上手套。A.9.3在电梯井道内进行吊运工作时，其他人员不准入内。在进行吊运工作期间，每天应认真检查各索具、起吊设备等。A.9.4利用铁滚方法搬运物件时，应提防手指和衣物被卷入。A.9.5用铁棍撬起或移动物件时，应考虑撬棍及其支点的强度，同时应防止滑脱时，身体受到伤害。A.10起重及其装置A.10.1在进行吊装作业时，应设立警戒区，禁止在起吊物下行走。A.10.2吊链应经常进行保养和维修，以确保链轮与链子之间有适当的润滑。A.10.3严禁将提升设备的链条用来捆绑起吊物件。A.10.4应经常检查起吊用钢丝绳，使用钢丝绳时，必须戴上手套。A.10.5提升设备必须固定可靠，使承受载荷以后不能移动，不能超载吊卸。A.11特别说明A.11.1特殊操作人员如：电工、焊工、起重工等必须持证上岗。现场施工人员必须服从现场指挥人员的管理,严格遵守国家和当地安全生产法律、法规以及本公司安全作业手册的规定。附录B（资料性）电梯安装危险源与危险评价表B.1电梯安装危险源与危险评价序号设备/活动危险源/危害因素可能的后果预防/控制措施1电梯运输/吊装运输平板车超载、超速行驶交通事故选派合格的驾驶员，小心驾驶汽车吊钢丝绳磨损严重、强度不足钢丝绳断绳选用符合要求的钢丝绳汽车吊钢丝绳编结不符合要求滑索钢丝绳编结长度必须满足强度的要求汽车吊索具选配不合理吊物失稳选用合理的索具汽车吊超载起吊钢丝绳断绳严禁超载吊重时吊点选择不当，夹角不符合要求、操作不当失稳、物体打击选准重心起吊、绑扎牢固汽车吊吊臂下站人机械伤害汽车吊吊臂卜严禁站人作业人员搠绑未戴手套机械伤害捆绑时带手套操作零部件竖向结构重心高度偏高倾莅横向平放固定、定时停车检查2安全防护/标识层门口未设置防护栏、未挂醒目安全警示牌物体打击、人员坠落层门口设置1.1米的安全防护栏，并挂上安全警示牌；首层层门口施工时应有安全人员守在层门口层门11未设置防护栏、未挂醒目安全警示牌高空坠落、机械伤害做好三级安全教育，安全技术交底3施工现场安装现场未及时清除障碍物缺乏足够的安装作业空间施工现场所有影响安装的一切临时设施、障碍物都必须及时拆除安装作业中缺少防暑降温措施中暑准备充足的饮用水，尽量避开在高温酷暑下作业电梯安装无专项方案，或方案未经公司批准，不能指导作业，未按方案作业机械伤害、物体打击、触电针对施工电梯类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，并经审核、审批，严格按照方案执行项目经理未巡查班组安全防护是否做到位管理混乱，各种安全事故项目经理经常巡查班组安全防护是否做到位，对未做到位的班主要求其及时整改安装作业前未进行安全技术交底或交底内容不全面、不详细违章作业向所有安装人员进行全面安全技术交底，组织学习安装方案4现场防火焊接作业下方有易燃物火灾作业前清除焊接卜.方易燃物，作业现场配灭火器井道层门口未放置灭火器或灭火器无灭火粉或超时效，烧风割时底层无人值班火灾井道层门口放置灭火器，检查灭火器有无灭火粉或灭火器有无超期，烧风割时派人在底层值班5工具使用工具随意乱放、任意抛掷物体打击、机械伤害安全技术交底，严格按照操作规程利用手动葫芦吊重时吊点选择不当,夹角不符合要求失稳、物体打击选准重心起吊、绑扎牢固卷扬机钢丝绳磨损严重、强度不足钢丝绳断绳选用符合要求的钢丝绳卷扬机吊重物时，钢丝绳未扣牢物体打击、机械伤害扣牢钢丝绳手持电动工具绝缘不良触电检查电动工具绝缘打冲击钻未站稳、未握牢把手人员坠落、机械伤害打冲击钻时站稳、握牢6层门施工井道和机房或者层门门洞和井道交叉施工物体打击井道和机房或者井道和层门门洞严禁交叉施工7井道施工无脚手架工作平台固定不牢或搭建不合理平台失稳或倒塌,人员坠落工作平台固定牢固，按安装工艺搭建平台脚手架固定不牢或搭建不合理脚手架倒塌，高空坠落脚手架固定牢固，按安装工艺搭建脚手架夜间作业照明不足视线不清，各种安全事故尽量避开夜间作业，否则必须有足够照明无脚手架移动工作平台运行时底坑缓冲器未就位，限速器-安全钳联动无效高空坠落、机械伤害底坑缓冲器就位，限速器-安全钳联动有效无脚手架移动工作上下平台未安装防护栏高空坠落、机械伤害无脚手架移动工作平台移动前安装防护栏无脚手架移动工作上平台未作防护物体打击，设备损坏做好移动工作上平台的防护安装人员注意力不集中，麻痹大意设备倒塌、物体打击、机械伤害、触电做好三级安全教育，安全技术交底安装人员安全带与安全绳未扣在一起人员坠落安全带与安全绳扣在一起8电梯安装拎紧螺栓或穿销子时时配合差，猛打猛敲，螺栓、销滑脱物体打击、机械伤害安全技术交底，严格按照操作规程紧固螺栓未使用力矩扳手设备倒塌紧固螺栓使用力矩扳手，用力均匀，紧到规定的扭矩开口销缺防滑脱设备倒塌销子穿好后要防滑脱9底坑施工无脚手架移动工作平台运行时，下方有人进底坑或底坑有人作业物体打击，机械伤害工作平台移动时，严禁人员进入底坑10电源使用/标识电源线老化破损触电检行电源线是否老化破损配电箱门未锁触电锁好配电箱门施工场所电源开关在断电作业时未挂上“有人作业，严禁合闸”告示牌触电施工场所电源开关在断电作业时必须挂上“有人作业，严禁合闸”告示牌下班后施工现场所有电源开关未断开设备坠毁或损伤,人身伤害下班后施工现场断开所有电源开关11机房施工/接线搬抬物料时未戴手套，未做好人身和设备保护机械伤害戴好手套，做好人身和设备保护电器件未做接地防护设备损坏、触电电器件做接地防护电器件保险装置不合乎规范，总开关未配漏电装置设备损坏、触电使用合乎规范的保险装置总开关配漏电装置12电梯运行/使用电梯未完工检或技监局未验收或未拿证即交给甲方或他人使用电梯困人，机械伤害电梯未完工检或技监局未验收或未拿证班组不得将电梯交给甲方或他人使用附录C（资料性）相关表格表C.1电梯技术参数型号名称载重质量kg；人额定速度m/s拖动系统曳引机型号制造厂速比L=电机型号制造厂电压V电流A功率kw；转速r/min曳引比i2=曳引轮节径D=mm曳引绳nxomm控制方式控制柜制造厂操纵方式调速器型号及制造厂限速器型式电气动作速度m/s制造厂型号机械动作速度m/s标定时间年月安全钳型式型号制造厂缓冲器型式型号制造厂层门型式轿厢门型式轿厢尺寸Ixbxhmm井道尺寸Ixbxhmm层站数安装单位安装地点安装日期年月至年月表C.2平衡系数测试记录项目上行下行上行T行上行下行上行下行上行下行上行下行上行下行额定载重量的百分数先kg电压，V电流，A电动机转速，r/min轿厢运行速度，m/s注：当轿月而内载重量为额定载重量的50%时，轿厢向下运行至行程中和B时速度为m/s表C.3外观质量检验记录序号项目检验结果结论1外观及表面情况涂漆及漆层钾接、粘接部位2信号指示3焊缝及焊点4紧固件5各部件位置及工作情况表C.4曳引机渗漏检验记录计时时间渗漏面积检验结果结论表C.5绝缘检验记录项目回路检验结果结论导体对导体动力回路安全回路其他回路MQMQMQ导体对地动力回路安全回路其他回路MQMQMQ表C.6安全装置检验记录序号项目检验结果结论1供电系统断相、错相保护装置2限速器-安全钳系统限速器绳断裂或松弛保护开关3撞底缓冲装置（型式、规格、数量）缓冲器复位开关4极限开关5层门与轿厢门电气连锁装置重开门装置6紧急操作装置7停止保护装置8检修运行表c7钢丝绳张力测定记录和有关计算（单位N）根数FlF2F3F4F5F6F7实测平均偏差表C.8噪音测试记录（单位dB）机房运行时轿内最大噪音斩门层门上行下行背景开门关门背景开门关门背景点1点2点3平均背景表C.9有关数据记录（单位mm）层站两坎间隙层、轿门周边间隙门刀与层门地坎间隙门锁滚轮与轿门地坎间隙门锁啮合长度平层精度1234567891011121314151617181920表C1O电梯可靠性检验记录出现故障时的故障总停运行时间min净修复时间min检验人员签字日期运行次数原因排除方法表C.11隐蔽工程检查单机房部分序号检查部位要求检查结果1曳引机承重梁力的有效传递2承重梁埋入深度埋深大于75mm,且过墙中心大于20mm埋入深度过墙中心(mm)(mm)34组长作业人年月日年月日年月日井道部分序号检查部位要求检查结果1导轨支架埋入埋入深度大于120mm埋入深度（mm）埋入深度（11un）2轿厢缓冲器基础（左）钢筋混凝土浇灌轿厢缓冲器基础（右）3对重缓冲曙基础钢筋混凝土浇灌4厅门组件支架埋入深度应满足设计要求组长检查人作业人年月日年月日年月日甲方或监理