GB 50359-2016 煤炭洗选工程设计规范.docx

UDCao上标J隹.-T载网中华人民共和国国家标准GB50359-2016煤炭洗选工程设计规范Codefordesignofcoalcleaningengineering2016-08-18发布2017-04-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布标迤网中华人民共和国国家标准煤炭洗选工程设计规范CodefordesignofcoalcleaningengineeringGB50359-2016主编部门：中国煤炭建设协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2017年4月1口中国计划出版社2016北京中华人民共和国国家标准煤炭洗选工程设计规范GB50359-2016中国计划出版社出版发行网址：地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（Olo）63906433（发行部）三河富华印刷包装有限公司印刷850mm×1168mm1/325印张123千字2017年3月第1版2017年3月第1次印刷统一书号：1551820057定价：30.00元版权所有侵权必究侵权举报电话：SIO)63906404如有印装质量问题，请寄本社出版部调换bio标迤网中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1265号住房城乡建设部关于发布国家标准煤炭洗选工程设计规范的公告现批准煤炭洗选工程设计规范为国家标准，编号为GB503592016,自2017年4月1日起实施。其中，第2.0.7、4.3.2、5.3.8、5.4.4、6.2.5、6.2.6、7.3.1、14.1.1、14.5.2(2)条(款)为强制性条文，必须严格执行。原国家标准煤炭洗选工程设计规范GB503592005同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2016年8月18日三1X.X刖§本规范是根据住房城乡建设部关于印发2011年工程建设标准规范制订、修订计划的通知健标(2011)17号)要求，由中国煤炭建设协会勘察设计委员会、中煤科工集团北京华宇工程有限公司会同有关单位对原国家标准煤炭洗选工程设计规范GB503592005进行修订的基础上完成的。本规范在修订过程中，修订组总结了近年来煤炭洗选工程新工艺、新技术、新设备的应用情况，并经过广泛调查研究、征求意见，最后经审查定稿。本规范共分18章和1个附录，主要内容包括总则，基本规定，受煤与原煤储存，筛分、除杂与破碎，选煤，脱水、防冻与干燥，煤泥水处理，产品储存与装车，砰石与煤泥综合利用，计量与煤质检查，机电设备修理，工业场地总平面，地面运输，电气，给水与排水，供暖与通风，建筑物与构筑物，技术经济等。本次修订的主要内容包括：1 .增加了特大型选煤厂厂型、新设备的选型参数、特殊情况下工艺布置的原则规定。2 .修改了工作制度、设备选型不均衡系数、在籍系数。3 .增加了对厂址选择的要求。4 .将“标准轨距铁路运输一章改为“地面运输”，并增加了运输方式选择和地面运输及其他运输方式的规定。5 .对选煤厂供电负荷分级进行了详细规定。6 .删除了涉及选煤厂防火的相关条文。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，1O标迤网中国煤炭建设协会负责日常管理工作，中煤科工集团北京华宇工程有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中煤科工集团北京华宇工程有限公司（地址：北京市西城区安德路67号，邮政编码：100120）,以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中国煤炭建设协会勘察设计委员会中煤科工集团北京华宇工程有限公司参编单位：中煤科工集团平顶山选煤设计研究院煤炭工业太原设计研究院主要起草人：吴影陶能进李明辉侯甫志杨晓慧石剑张之周国吴心仇汉峰军静江孙经李新邓晓张启周少伦峰阳林雷曹鹰张剑王松付勇钟彦锋成廷周邦禄主要审查人：戴少纪金孟凡马福洪康连贞廷霆李定刘延冯景邵一吴木八、王建王志中杰韩学王双毕孔曾高耙刘毅目次1 总则(1)2 基本规定(2)3 受煤与原煤储存(4)3.1 受煤(4)3.2 原煤储存(4)4筛分、除杂与破碎(6)4.1 筛分(6)4.2 除杂(7)4.3 破碎(7)5选煤(9)5.1 一般规定(9)5.2 跳汰选煤(12)5.3 3重介质选煤(13)5.4 浮选(15)5.5 其他选煤方法(16)6脱水、防冻与干燥(17)6 .1脱水(17)7 .2防冻与干燥(20)7 煤泥水处理(22)7.1 煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级(22)7.2 细煤泥的沉淀与浓缩(24)7.3 事故煤泥水处理(27)8 产品储存与装车(28)9阡石与煤泥综合利用(30)1biao-z10 计量与煤质检查(31)11 机电设备修理(32)12 工业场地总平面(33)13 地面运输(38)13. 1一般规定(38)13.2 运输方式选择(38)13.3 铁路运输(39)13.4 道路运输(41)13.5 其他运输(42)14电气(43)14. 1供电(43)14.2 配电(45)14.3 照明(46)14.4 防雷和接地(47)14.5 控制(49)14.6 自动化(50)14.7 监测及保护(51)14.8 通信(52)14.9 工业电视系统(52)14 .10控制网络及计算机信息管理系统(53)15给水与排水(54)15 .1水源(54)16 .2室外给水排水(54)17 .3室内给水排水(59)16 供暖与通风(60)16.1 1供暖(60)16.2 通风除尘(65)16.3 室外供热管道(66)17 建筑物与构筑物(68)2WW .b i ao h17.1 一般规定(68)17.2 主要建筑(69)17.3 辅助建筑(71)18技术经济(73)18.1一般规定(73)18.2劳动生产率(73)18.3投资估算及概算(74)18.4经济评价(74)18.5技术经济综合评价(75)附录A选煤厂辅助建筑面积指标(76)本规范用词说明(77)引用标准名录(78)附：条文说明(81)biao-zContents1 Generalprovisions(1)2 Basicrequirements(2)3 Rawcoalreceiveandstore(4)3.1 Receivecoal(4)3.2 Rawcoalstore(4)4 Screening,breakingandimpurityextraction(6)4. 1Screening(6)5. 2Impurityextraction(7)6. 3Breaking5Coalpreparation(9)5.1 Generalrequirements(9)5.2 Jigging(12)5.3 Densemediumcleaning(13)5.4 Frothflotation(15)7. 5Othertechniques(16)6Dewatering,freeze-proofinganddrying(17)8. 1Dewatering(17)9. 2Freeze-proofinganddrying(20)7 Slurryprocessing(22)7.1 Slurrycveyingandcoarseslimeclassification(22)7.2 Settlingandthickeningforslimes(24)7.3 Accidentslurryprocessing(27)8 Storingandloadingforcoalproduction(28)9 Generalutilizationofrejectandslurry(30)410 Measureandexaminationofcoal(31)11 Repairingfore1ectro-mechanica1(32)12 Generallayout(33)13 Out-planttransportation(38)1.1 1Generalrequirements(38)1.2 2Modesoftransportation(38)1.3 3RaiIway(39)1.4 4Road(41)1.5 5Othermodes(42)14 Electric(43)14.1Powersupply(43)14.2Powerdistribution(45)14.3Lighting(46)14.4Lightningprotectionandgrounding(47)14.5Control(49)14.6Automation(50)14.7Monitoringandprotectingmeans(51)14.8Communication(52)14.9Industrialtelevisionsystem(52)14.10Controllednetworkandcomputerinformationmanagementsystem(53)15 Watersupplyanddrainage(54)15.1 Sourceofwater(54)15.2 0utdrwatersupplyanddrainage(54)15.3 Indoorwatersupplyanddrainage(59)16 Heatingandventilation(60)16. 1Heating(60)16.2 Ventilationanddustextraction(65)16.3 Heat-supplypipelineinoutdr(66),5biao-z17Buildingsandstructures(68)17. 1Generalrequirements(68)17.2 Mainbuilding(69)17.3 Ancillarybuilding(71)18Techno-economic(73)17.4 1Generalrequirements(73)17.5 1.aborcapacity(73)17.6 Investmentestimationandbudgetestimation(74)17.7 Economicsevaluation(74)17.8 Tech-economicssyntheticevaluation(75)AppendixAIndexofancillarybuildingareaforcoalpreparationplant(76)Explanationofwordinginthiscode(77)1.istofquotedstandards(78)Addition:Exp1anationofprovisions(81)1.0.1为了在煤炭洗选工程设计中贯彻执行国家技术经济政策，统一-和规范煤炭加工利用技术和工程建设标准，提高煤炭利用品质、合理利用资源、满足节能环保和安全生产要求，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、改建及扩建的煤炭洗选、储配煤工程的初步可行性研究、可行性研究和设计。1.0.3煤炭洗选工程应推广洁净煤技术。动力煤应加工后销售。1.0.4煤炭洗选工程的初步可行性研究、可行性研究和设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2基本规定2.0.1选煤厂厂型及设计生产能力宜符合表2.0.1的规定。表2.0.1厂型及设计生产能力厂型设计生产能力(Mta)特大型10.00、12.00、15.00及以上大型1.20、L50、L80、2.40、3.00、4.00、5.00、6.00、8.00中型0.45、0.60、0.90小型0.30及以下注：原煤量按干基计算。2.0.2选煤厂工作制度应为年工作330d.每天工作时间应以原煤储存设施为分界点，原煤储存设施后宜为16h;原煤储存设施前，矿井、群矿选煤厂应与矿井提煤时间相同，其他类型选煤厂可为16h°2.0.3选煤厂的服务年限应符合下列规定：1矿井选煤厂的服务年限应与矿井相同。2群矿选煤厂的服务年限应与服务年限最长的矿井相同。3用户选煤厂的服务年限应与主体项目相同。4其他类型选煤厂的服务年限应根据具体情况合理确定。2.0.4选煤厂各环节设备处理能力不均衡系数的选取应符合下列规定：1原煤储存设施前应在额定小时能力的基础上，按下列规定选取：1）矿井来煤时，从井口到原煤储存设施的设备处理能力应与矿井最大提升能力一致。2）由标准轨距车辆来煤时，受煤坑到原煤储存设施设备处理能力的不均衡系数不宜大于L50;当采用翻车机卸煤时，原煤储存设施前设备的处理能力应与翻乍机能力相适应。3）由汽车来煤时，原煤储存设施前设备的处理能力应与汽车受煤或汽车卸煤能力相适应。2原煤储存设施后应在额定小时能力的基础上按下列规定选取：1）重介悬浮液系统应取1.15,煤泥水系统应取L35,肝石系统应取L50o2）煤流系统，采用块、末煤分级入选工艺时，应取1.25;其他工艺应取1.15。2.0.5煤炭洗选工程咨询、设计阶段应对煤炭资源的稀缺、特殊性进行评价。稀缺、特殊煤类应全部洗选；稀缺、特殊煤炭资源应按优先用途进行保护性利用，并应限制其作为燃料直接利用。2.0.6群矿和矿井选煤厂的电源、热源、水源和公共设施应与所在矿井统一设计。2.0.7选煤厂必须实现洗水闭路循环。2.0.8环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能设施等工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。biao3受煤与原煤储存3.1 受煤3.1.1 受煤坑或浅受煤槽的设计应符合下列规定：1受煤坑或浅受煤槽的有效长度，窄轨侧、底卸矿车可采用列车长度的1/31/2;标准轨距车辆来煤可根据实际卸车需求确定。2准轨列车来煤时，受煤坑的有效容量可为设计车组的净载重量；浅受煤槽宜满足受煤要求，对储存容量可不作要求。3准轨来煤的受煤坑或浅受煤槽上应设置调车设施。4标准轨距车辆除底开车外，应设置卸车设施。5汽车来煤时，不宜直接卸入储煤场，宜采用受煤坑受煤，单个受煤坑的有效容量不宜小于单车运量的2倍。6受煤坑上宜设置30OmmX30Omm的铁算子。当接受含有大于300mm特大块来煤时，应设置大块物料处理设施。3.1.2当采用标准轨距翻车机时，翻车机受煤仓容量不应小于一次卸载车辆净载重的2倍。3.2原煤储存3.2.1 选煤厂应设原煤储存设施。原煤储存设施的形式应根据要求的原煤储量、原料煤来煤方式以及场地地形、工程地质情况和其他要求，经技术经济比较后合理确定。当入选煤层多，煤质变化大时，宜设混煤场或其他均质化设施。3.2.2 原煤储存和均质化设施总容量应根据选煤厂设计生产能力、运输、市场等条件确定，并应与产品仓容量统筹确定。原料煤与产品煤储量之和宜为3d7d设计生产能力，且原料煤储存量不,4o标迤网得低于矿井Id的设计生产能力。3.2.3 当大容量原料煤储煤设施为旁路设计时，宜设置不小于8h设计能力的在线原料煤储存仓。原料煤储存仓宜布置在井口来煤与原煤准备车间之间。3.2.4 选煤厂、储配煤场应减少露天储存原煤；在人口集中的城镇附近的选煤厂、储配煤场，应采用封闭方式储存原煤：其他选煤厂、储配煤场在露天储存原煤时，应采取防风抑尘措施。bi4筛分、除杂与破碎4.1 筛分1.1 .1最终筛分的粒度应根据煤质、选煤工艺和用户要求，经综合技术经济比较后确定，并应符合现行国家标准煤炭产品品种和等级划分GB/T17608的规定。预先筛分、准备筛分的粒度和效率应根据工艺需要确定。4.12 选煤厂常用筛分设备的处理能力可按表4.1.2选取或采用厂家提供的保证值。表4.1.2常用筛分设备处理能力备设名称筛分方法筛分效率(%)处理能力t(m2h)笳孔尺寸(Inm)2001501008050251361.510.5圆振1501201008040干>85动法筛2415012905000403015'T>854210-倾斜干法5005式4020'10直线>6053一振动0015时取偏大值。2筛分效率和处理能力成反比，筛分效率高时处理能力低。64.2 除杂4.2.1 选煤厂不宜采用人工拣砰。4.2.2 检查性手选的设置应符合下列规定：1手选带式输送机速度不应超过0.3ms<.2手选带式输送机宜水平布置，当需要倾斜布置时，其倾角不应大于12°。4.2.3 当用户对产品含杂率有要求时，宜设机械除杂、除铁设施或装置。4.3 破碎4.3.1 破碎工艺流程应根据原料煤粒度上限、分选入料粒度上限和所选择破碎机的破碎比确定。破碎机处理能力可按表4.3.1选取或采用厂家提供的保证值。表4.3.1破碎机处理能力设备类型齿辐直径(mm)入料最大粒度(rn)排料粒度(ImI)单位长处理能力t(mh)分级破碎机500<3005015050100650<3005075060-120800<30050-15080-1501000<35050-150100-200双齿粒破碎机450<20050-1004080600<3005015050100900<3005015070140环锤式破碎机650<2002040-80800<2502060-120HOO<25030100-200注：1破碎机处理能力与人料物料性质（硬度、粒度、粒度组成等）、破碎比、破碎机齿型等因素有关，在选用时应加以注意。2表中所列均为二段破碎机，一段破碎机可采用厂家提供的保证值。74.3.2破碎机入料口前必须设置除铁装置。4.3.3当原料煤矿井井下未设置大块煤处理装置时，可在原煤储存设施之前设置+30Omnl大块煤处理环节。5.1 一般规定5.1.1 原煤应根据煤质特性、用户需求、经济效益和环保要求进行分选加工。选后产品的质量，应符合现行国家标准煤炭产品品种和等级划分GB/T17608的有关规定，稀缺煤类的产品灰分可高于其他煤类。稀缺、特殊煤炭资源的利用方向，应符合现行国家标准稀缺、特殊煤炭资源的划分与利用GB/T26128的有关规定。5.1.2 入选原煤的分选上限可根据所选择的选煤方法、分选设备允许的分选上限确定。5.1.3 稀缺炼焦用煤分选深度宜为0,非稀缺炼焦用煤和高炉喷吹用煤分选深度必要时可为0,化工及动力用煤分选深度可根据煤质情况及综合效益论证确定。5.1.4 入选原煤的可选性等级应按现行国家标准煤炭可选性评定方法GB/T16417划分。5.1.5 当各层煤在分选密度相同的条件下，其基元灰分、硫分相差较大或煤类不同时，宜分别分选。5.1.6 可行性研究和初步设计应对筛分、浮沉试验资料的代表性进行评述。当筛分、浮沉试验资料代表性不足时，应按下列规定调整：1可按邻近煤矿、选煤厂的实际生产情况调整。2应根据煤田地质报告、采煤方法、运输提升方式等因素，先预测生产原煤灰分，再进行资料调整。3当预测生产原煤灰分与筛分资料灰分的差值小于2%时，可采用灰分系数法对筛分资料进行校正；当大于2%时，应按筛分9资料中各粒级灰分分布趋势和砰石特性，分别调整各粒级灰分。5.1.7 选煤方法应根据原煤性质、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。5.1.8 选煤工艺产品计算应符合下列规定：1重力选产品的计算，在有条件的情况下宜采用实际分配率计算。不具备条件时，也可采用正态分布近似法计算。2空气脉动跳汰机、动筛跳汰机的不完善度，可按表5.1.8T选取或采用厂家提供的保证值。3重介质分选设备及风力分选机的可能偏差，可按表5.1.8-2选取或采用厂家提供的保证值。4浮选精煤产率可按国家现行标准煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法GB/T4757或选煤实验室分步释放浮选试验方法MT/T144实验结果选取，也可按相似煤质的实际生产浮选资料选取。5摇床、螺旋分选机的不完善度可按表5.1.8-3选取或采用厂家提供的保证值。6干扰床的可能偏差（E,）可按0.110.14选取或采用厂家提供的保证值。7次生煤泥占入选原煤百分率可根据煤和砰石的泥化试验确定，也可按邻近选煤厂实际生产指标选取。表51Z空气脉动跳汰机、动筛跳i机不完善度分选粒级GMn）作业条件不完善度I跳汰主选阡石段0.14-0.16中煤段0.16-0.1850(100).5跳汰再选0.18-0.2050(200)-13跳汰主选砰石段O.110.13中煤段O.140.1610续表5.1.87分选粒级（mm）作业条件不完善度I13-0.5跳汰主选砰石段0.18-0.20中煤段0.20-0.22跳汰再选0.22-0.25300-50动筛跳汰持讦0.090.Il51.ft-2重介质分选设备及风力分选机可能偏差设备名称作业条件可能偏差EP斜轮、立轮、刮板重介分选机分选粒级13mm0.02-0.04二产品重介质旋流器（主选）分选粒级0.5nun0.03-0.05（再选）分选粒级0.5mm0.040.06三产品重介质旋流器一段（主选）、分选粒级0.5mn0.03-0.05二段（再选）、分选粒级0.5mm0.05-0.07煤泥重介旋流器分选粒级1.5mm0.5mm0.08-0.12风力分选机分选粒级80mm6mm0.230.28«5.133麟、度设备名称分选粒级（mm）不完善度I摇床6-00.20-0.22螺旋分选机3。0.20-0.255.1.9 工艺设备选型应符合下列规定：1应技术先进、性能可靠。2应经济实用，并应综合节能、使用寿命和备品备件等因素。3噪声宜小于85dB。5.1.10 浓缩机底流泵应100%安装备用，其他泵类可不备用，也可同种型号库存备用1台。5.1.11 工艺布置应符合下列规定：1布局应紧凑合理，功能分区应明确。2应方便设备检修，并应留有必要的场地和通道。113应便于生产操作管理。5.2 跳汰选煤5.2.1 跳汰机的处理能力可按表5.2.1选取或采用厂家提供的保证值。«5.2.1跳汰机处理能力作业条件单位宽度处理能力t(mh)单位面枳处理能力t(msh)空气脉动跳汰机不分级人选80-10013-18块煤分选901101420末煤分选50-7010-14再选50-7010-14动筛跳汰机排钎8011040-70注：1采用单段跳汰机打研时，处理能力可按单位宽度指标确定。2跳汰机单位宽度(面积)处理能力，易选煤取偏大值，难选煤取偏小值。5.2.2 跳汰机缓冲仓的设置应根据原煤给料系统的配置情况确定。原煤给料系统能够保证跳汰机连续稳定给料时，可不设缓冲仓，原煤给料系统不能保证跳汰机连续稳定给料时，应设置缓冲仓，其有效容量宜为该跳汰机5min10min的处理能力。动筛跳汰机入料前是否设置缓冲仓，应根据煤质和系统配置情况确定。5.2.3 跳汰机分选循环用水量宜符合表5.2.3的规定。表5.2.3跳汰机分选循环用水作业条件空气脉动跳汰机动筛跳汰机不分级煤块煤末煤再选排肝循环用水量GnVD2.53.03.03.52.02.53.03.510m3(m2h)20m,(iih)5.2.4 跳汰机的工作风压及风量宜符合表5.2.4的规定。12表5.2.4跳汰机工作风压及风量作业条件风压(MPa)风量min)不分级煤0.035-0.05046块煤0.040-0.05057末煤0.035-0.05035再选0.035-0.05035注：当分选块煤采用柱体滑阀时，风量指标宜增加L(mzmin)05.3 重介质选煤5.3.1 斜(立)轮重介质分选机、刮板重介质分选机的处理能力,可按表5.3.1选取或采用厂家提供的保证值。表5.3.1斜(立)轮重介质分选机、刮板重介质分选机处理能力分选机单位槽宽处理能力t(mh)单位槽宽悬浮液循环量mj(mh)斜(立)轮重介质分选机7010080-100刮板重介质分选机701001752005.3.2 无压人料重介质旋流器的原煤入料高差不宜小于L5m,有压入料重介质旋流器的给料方式可采用泵或定压漏斗。重介质旋流器标准给料压力、处理能力及悬浮液循环量，可按表5.3.2选取或采用厂家提供的保证值。表5.3.2重介质旋流器标准给料压力、处理能力及悬浮液循环量参数条件指标说明给料压力(In矿浆柱)原煤承介质旋流器9D15DD为旋流器圆筒段直径®煤泥承介质旋流器30t>-45D干煤处理能力t(nfh)原煤重介质旋流器200-320指旋流器单位时间单位筒体横截面On?)的处理量矿浆处理能力m,(m2h)煤泡重介旗旋流器1000-1500续表5.3.2参数条件指标说明吨煤介质循环量(m3)原煤重介质旋流器2.54.5三产品重介质旋流器取偏大值注：1无压旋流器的入料压力取偏大值，有压旋流器的人料压力取偏小值。2重产物含量多时，旋流器处理能力取偏小值。3生产低灰产品时，介质循环量取偏大值。5.3.3 重介质旋流器分选工艺应控制入料粒度上限。重介质悬浮液的密度应自动检测与调节。5.3.4 除块煤重介分选的重产物外，重介质分选设备选出的产品进入脱介筛前宜设固定筛或弧形筛进行预脱介；脱介筛上应设喷水装置，且不宜采用双层筛。脱介筛的处理能力、喷水量及喷水压力可按表5.3.4选取，或采用厂家提供的保证值。表5.3.4脱介箫的处理能力、喷水量及喷水压力名称筛孔(mm)处理能力t(nih)处理能力t(mh)喷水量喷水压力(MPa)己脱泥未脱泥已脱泥未脱泥(m*t)(m,m)块煤0.5(1.5)ICH-1860-900.51.023-330.15'0.30混煤末煤0.5594730-4524-361.02.035-501.08746-11455536481.59767-1350-6542-555.3.5 磁选机的磁性物回收率不应低于99.8%05.3.6 当采用磁铁矿粉作加重质时，其磁性物含量不应小于95%,密度不宜小于4.5tm3o磁铁矿粉的粒度应符合下列规定：1用于斜(立)轮、刮板重介质分选机分选块煤的磁铁矿粉粒度，小于O.074mm的含量应占90%以上。2用于重介质旋流器分选的磁铁矿粉粒度，小于O.045mm的含量应占85%以上。M1.1.7 采用重介质选煤工艺的选煤厂，应设磁铁矿粉储存库，其有效容量可根据市场及运输条件确定，也可按下列规定确定：1一般情况0.5个1个月的磁铁矿粉消耗量；2运输不便地区L5个2个月的磁铁矿粉消耗量；3寒冷地区4个5个月的磁铁矿粉消耗量。1.1.8 分选每吨煤的磁铁矿粉技术耗量，块煤应小于0.8kg;混煤、末煤应小于2.0kg。5.4 浮选5.4.1 浮选设备的处理能力宜按煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法GB/T4757做单元浮选速度试验，按试验确定浮选时间的2.5倍计算。当没有试验资料时，其处理能力可按表5.4.1确定或采用厂家提供的保证值，并按同类煤质实际浮选时间校核。表5.4.1浮选设备处理能力设备类型处理能力浮选机按干煤泥计t(l113«h)0.50.9按矿浆通过量计?/(n?h)772浮选柱按干煤泥计t(r112h)1.52.5按矿浆通过量计in，/On?h)20-30注：I浮选机处理能力是按浮选机总容积计算的单位体积的能力。2浮选柱处理能力按圆柱断面面积计算，矩形柱(浮选床)按其内切圆的断面面积计算。3人浮浓度80gL以下时，选型指标宜采用矿浆处理能力，校核指标宜采用干煤泥处理能力。4易浮煤取偏大值，低人料浓度取偏大值。5.4.2 车间内浮选药剂箱的容量可按O.5d1.0d的药剂消耗量确定，易燃类浮选药剂箱容积和布置要求应符合现行煤炭行业有关防火规范的规定。5.4.3 浮选药剂站宜由药剂储存罐及油泵组成，必要时可设散装药剂池。药剂储存罐的容量不宜小于15d的药剂消耗量，当采用标准轨距油罐车运输药剂时，药剂储存罐的总容量应大于两辆油罐车的容量。5.4.4 浮选机前应设置搅拌、矿化等调浆设施或装置。5.4.5 浮选药剂用量可按试验室浮选剂配比试验结果选定，也可按类似选煤厂实际生产用量选取。5.5 其他选煤方法5.5.1 摇床或螺旋分选机可用于易选、中等可选的粗煤泥降灰和脱除黄铁矿。缺水地区、处理脏杂煤或对高灰原煤进行预先降灰处理的煤炭洗选工程，可采用干选（风选）或滚筒分选机分选。摇床、螺旋分选机和复合式干选机的处理能力，可按表5.5.1选取或采用厂家提供的保证值。滚筒分选机处理能力可采用厂家提供的保证值。表5.5.1摇床、螺旋分选机和复合式干选机的丸理能力作业名称粒度(am)入料浓度（%）入料外在水分巡）处理能力t(fh)摇床。630400.5-1.0。130350.25-0.40螺旋分选机0-330402.54.0复合式干选机0-50(80)<7870注：1摇床的处理能力为单层单位面积的处理能力。2螺旋分选机的处理能力为单头单位投影面积的处理能力。5.5.2 干扰床分选机可用于粗煤泥的分选，其处理能力及循环水用量可按表5.5.2选取或采用厂家提供的保证值。表5.5.2干扰床分选机的史理能力及蹄水用量入料浓度(吩单位面积处理能力t(m2h)单位面积循环水用量m,(m2h)406015201520166脱水、防冻与干燥6.1 脱水6.1.1 产品脱水可采用脱水筛，脱水筛前可设弧形筛或固定筛预脱水。末精煤脱泥可采用脱泥筛，脱泥筛上宜设喷水装置。脱水筛、脱泥筛的处理能力及筛上物水分可按表6.L1选取或采用厂家提供的保证值。表6.1.1脱水筛、脱泥筛处理能力及筛上物水分筛孔尺寸(ran)参数指标精煤脱水、分级末精煤脱水脱泥粗粒煤泥脱水13处理能力t(mz-h)14-20筛上物水分(M(,%)1.0处理能力t(mz-h)9-15筛上物水分(3,)12-150.75处理能力t(11)2h)8-13筛上物水分(M,%)12-160.5处理能力t/Gn?h)61035筛上物水分(Mi,%)13-1818-230.35处理能力t/Gn?"h)1.52.5筛上物水分(Mi,%)23-286.1.2 末精煤、末中煤最终脱水应采用离心机。离心机处理能力及产品水分可按表6.1.2选取或采用厂家提供的保证值。表61.2离心机处理能力及产品水分设备类型规格入料粒级Gnm)处理能力(th)产品水分(M,%)立式刮刀卸料7000.5133050579000.51350