GB 51206-2016 太阳能电池生产设备安装工程施工及质量验收规范.docx

UDC中华人民共和国国家标准GB512062016太阳能电池生产设备安装工程施工及质量验收规范Codeorconstructionandqualityacceptanceofsolarcellmanufacturingequipmentinstallationengineering最新标准官方首发群：141160466最新标准定期更新I资源共享有求必应2016- 10 25 发布2017 - 07 01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部呼公岩力中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局耿口反仲中华人民共和国国家标准太阳能电池生产设备安装工程施工及质聆收规范GB512062016中国计划出版社出版发行网址Iwww.jhpfe*地址，北京市两虢区木修地北奥甲U号国宏大厦C座3层«；政埃玛：100038电话；（OlO）63906133（发行邮）北京市科星印刷外限公司印刷850mm×1168mm1/322.5印张61字2017年5月第I版2。"郎5月第I次印刷统一书号：1551820052定价I15.00元Iif权所有侵权必究侵权举Ie电IA：（01。）63906404M的卬装屋同也谛好本社:出版部两换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1346号住房城乡建设部关于发布国家标准太阳能电池生产设备安装工程施工及质量验收规范的公告现批捺？太阳能电池生产设备安装工程施工及质累脸收规范】为国家标准,编号为GB512062016.112017年7月1日起实施.其中,第l,1.7、4.6.M（5、6、7）条（款）为强制性条文，必须严格执行.本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行.中华人民共和国住房和城乡建设部2016年10月25日本规范是根据住房城乡建设部关于印发（2011年工程建设标准规柩制订、修订计划的通知（建标1201】八7号）的要求,由工业和信息化部电子工业标准化研究院电子匚程标准定额站、中国电子系统工程第四建设有限公司会同有关制位共同编制完成.本规柩在编制过程中，编制组走访J'国内行关太阳能电池生产设备的研发和生产年位收集厂有关太阳能生产设备的搬运、运输、安装,谢试和匚程验收要求在总结国内实践经验、吸收近年来的科研成果、借鉴国外符合我国国情的先进经验的基础上广泛征求r国内有关设计、生产、研究等单位的意见.最后经审农定稿本规范共分6章和I个附求.主要技术内容包括：总则、术语和缩略语、卷本规定、安装1.程施L设备试运行、T.程验收等:本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文.必须严格执行：本规拖由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解杼.由业和信息化部负贵H常管理由中国电子系统1程第四建设力.限公司负责八体技术内容的制择。本规范在执行过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄至中国电广系统工程第四建设彳J限公司太阳能电池生产设备安装工程施匚及质后验收规范管理组（地址：北京市丰台区南四环西路188号；邮政编码：100070.zgb（cefoc.Cn）以供今后修订时参考，本规范主编单位、参编通位、主要起草人和主要前卷人：主编单位：工业和信息化部电尸工业标格化研究院电干工程标准定额站中国电孑系统工程第四建设有阳公司参编单位：信息产业电子第r一设计研究院科技工程股份有限公司中国电子科技集团公司第:研究所北京L星华创电干股份有限公司北京北方微电子珞地设备工艺研究中心仃限於任公司主要起草人：万铜良杜宝强薛K'7.刘谦辉丁长勇李华新郑来孝朱绒文晁宇防冯卫中郑友山李晓东石小琰邓俊马国君程航穆文涛邵森吕广浩许卫赵翟王云静董学盍主要审查人：周信彤张利群王元光王开源黄群骥蔡光武崔永祥王建张凯最新标准官方首发群：141160466最新标准定期更新I资源共享有求必应1总则(】)2术语和缩略语C2)2 .1术语(2)3 .2%略语(4)3 基本规定(5)4 安装工程施E(6)4.1 安装前设备材料的储存(6)4.2 帐工准备(6)4.3 设的敏达(7)4.4 设备开箱C9)4.5 设备安装(10)4.6 二次配管配线CH)5设备试运行(16)5.1 设备试运行前的准备(16)5.2 设籥试运行(11)6工程验收(18)6.1 一般规定(18>6.2 验收内容(18)6.3 轮收程序(21>6.4 验收不合格的处置<H>附求A/基太阳能电池生产基本工艺流程(23)附录B典m太阳能电池牛产设备单机试运转及验收要求(21>附求C太阳能电池生产主要设备的安装和验收要求35附录D验收表格(37)本规范用词说明(46)引用标准名录(47)附：条文说明(49)Contents1 (Generalprovisions(1)2 Termsandabbreviations(2>2 .iTerms(2)3 .2Abbrvviationji(4)3 Generalrequirements(S)4 Construction1.1 IEquipmentmaterialstoragebeforetheinstallation1.2 Constructionpreparation(6)1.3 luuipmrntmnnpnrl(7)1.4 Equipmentunpacking(9>1.5 SEquipmentinstallation(10>1.6 HOok-UP(11>5 Equipmentcommissioning(16>5. IPreparebeforecommissioning(16)6. 2Equipmentcommissioning(17)6 Acceptanceofworks<8>6.i(enerrequirements<18)6.2Acceptancecontent(18)6.3Acceptanceprogram(21>6.4Disposalofunqualifiedacceptance*(21>AppendixAThebasicprocessofsilicon-basedsolarccl1production(23>AppendixBRequirementsofstand-alonecommissioningandacceptancefortypicalequipmentofsolarcellproduction(24)AppendixCRequirementsofinstallationandacceptanceformajorequipmentofM)Iarcellproduction(35)AppendixDAcceptanceform(37)Explanationofwordinginthiscode(46)1.istofquotedstandards(47)Addition：Explanationofprovisions(49).o.I为规范太阳傕电池生产设拓安装工程能工及质星验收.促进太群能电池生产设备安装质量和可旅运行,符合节能环保要求制定本规范.1.0.2本规范适用于新建,改建和扩建的太阳能电池I二厂生产设备安装工程及质员验收.1.0.3太阳能电池十产设番安装【程施I及质V验收除应符合最新梆淮曾潸曾发群暨科41160466最新标准定期更新I资源共享有求必应2术语和缩略语2.1 术语2. 1.1太阳能电池Solarccll是指将太阳光能直接转换成电能的器件.3. 1.2单晶硅太阳能电池monocrystallinesiliconsolarcell是以朱晶硅为基体材料的太阳能电池.4. 1.3多晶豉太阳能电池PoIyCryStaHinCsiliconsolarcell是以多晶硅为基体材料的太阳能电池.5. 1.4非晶硅太阳能电池amorphoussiliconsolarcell用非晶硅材料及其合金为基体制造的太阳能电池亦称无定形硅太阳能电池.简称HYi太阳能电池。6. 1.5IE晶硅薄膜电池amorphousSiIiCOnlhinfilmSOIarecH以玻璃、不锈钢板、陶筏板等为基板,以非品硅化合物薄膜为基体材料的太阳能电池，7. 1.6化学气相沉积ehemicrilvaM)r(Ieposiiion(CVD)本规疮系指在常压下化合物分解沉枳为薄膜的制作薄膜太阳能电池的I.艺.8. 1.7低压化学,(相沉淀lowpressurechemicalvapordeposition(LPCAzl)本规范系指采用在低压时，气相化合物分解沉枳成薄膜的制作薄膜太阳能电池的工艺。9. 1.8等离子体化学气相沉积plasmachemicalvapordeposition(PCVD)本规范系指将气相化合物等离F体分解沉积成薄膜的制作薄膜太阳能电池的工艺.10. I.9等离干体增强型化学气相沉积plasmaenhancedchemicalvapordeposition(PECVD)本规范系指利用等离子体特性来控制或影响气相反应和材料表面的化学反应过程并在规定的温度(最高至900C)下沉积薄腴的工艺。11. 1.IO聚乙烯醇缩解polyvinylbutyra,(PVB)由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增加剂型化挤压成型的高分孑半透明的薄膜材料.对无机液璃有很好的黏结力.12. 1.11载板carrier在太阳能电池的工艺设备中,用于传输硅片、承载碎片的运输载体。13. I.12质址流址控制器massflowcontrolIcr(ME(.,)用于对'(体的质赫波依进彳j精密测W和控制的仪器.14. 1.13晶体徒太阳能电池生产设备crystallinesiliconsolarcellproductionequipment用来生产硅太阳能电池的匚艺设备包括槽式制绒清洗机、住线式制绒机、扩散炉设备、PEcVD设笛、丝网印刷机、烧结炉等设备。15. I.14二次配管配线hook-up生产厂历中一次管线系统至生产设招接口之间的连接管线.16. I.!5大宗气体bulkgas对电子厂中使用的氮气.我气、轼气.氧气的统称.17. 1.16特种气体specialtygas电子行业生产的稔杂,外釐，离子注入、刻蚀等匚艺中使用的具有自然性、可燃性、毒性、腐蚀性、氧化性、情性等特殊的气体.18. 1.17制绒Iexiuring在单晶砰片表面通过一定的加LF段得到一定形状的绒面结构的工艺.以增加光线在电池表面的反射折射次数,降低表面反射率.2.I.18丝网印刷electrodesprinting利用感光材料通过照机制版印刷制作电池正负极的工艺.2.2缩略语PVC(Polyvinylchloride)聚氯乙烯CLPVC(Cleanpolyvinylchloride)沽净聚辄乙烯PF<Polytetrafluoroethylene)四氟乙烯共聚物PP(Polyprolene)聚丙烯PVl)E(Polyvinylidenefluoride)聚偏氯乙烯VMB(Vaivemanifoldbox)阀门分配箱EP(Electropolished)电抛光BA(Brightannealed)光亮退火P(Annealedandpickled)酸洗钝化3基本规定3.0.太阳能电池牛.产设备安装之前应制定详细的安全和质最控制预案.3.0.2设备安装应按经批准的技术文件就位修改有关技术文件应有相应单位的批准.3.0.3设备就位使用的搬运设备和工具应完好、可靠、安全使用前应进行检隹、认可.三R三l三三w4663.0.6设备安装环境应满足谀计文件、设备使用说明书的相关要求.最新最漏:嚣黑懒赞源共享配六必应3.0.8太阳能电池的生产亢按照本规范附录的工艺流程组织。典型国产太阳能电池生产设备单机试运转及脸收宜按本规范附录B的要求进行.3.0.9用于检测的计总器具和仪器、设备应检定合格或校准认可，并应在检定或校校有效期内4安装工程施工4.1 安装前设备材料的储存4.1.1 I生产设备宜放置广仓M中储存.储存环境应满足设备存放要求，并应便于搬运。4.1.2 1.2临时存放在室外的生产设备应做好防潮、防雨、防冻措施：4.1.3右特殊存放要求的生产设备应按产品说明柠的要求进行储存.4.1.4 设备储存应有专人管理.建正Mf.7.次任制4.1.5 进场的生产设备应及时登记建立台联，牛产设备应标明设番的名称、规格型号、入库日期等信息4.1.6 现场材料保管应有专人负我.现场材料存放环境应防火、防雨、防潮.4.1.7 对于易燃、易爆、有蠹、有害危除化学品,应按属性分别设专门阵房存放，专门库房应符合下列规定：1库房地面材质应防港漏，井应设置围堰或事故收集装置，易燃、易爆品库房地面应采用不发火处理；2库房应保持通风，并应设置事故排风装置；3易燃、易爆品库房应设置泄爆墙。4.2施工准备4. 2.1强工前应按本规范附录C的要求制定具体的施L方案.并应提交监理或建设单位批准，5. 2.2施工前.应制定洁净率管理制度,并应提交监理或建设单位备案C6. 2.3进入现场的运输机械应质显可行,状况良好特种设备应履行报检程序.7. 2.4安装匚程施L单位应按质量保证书或产品合格证对材料进行验收，并应做好记求，办理验收手续;IB要复检的材料应右取样送检证明报告对质量不合格的材料不得在施工中使用.8. 2.5进入洁净室的设备.材料应进行清洁处理,外表面不得有油污、积尘.9. 2.6版【前厂房应符合下列规定：I厂房应通水、通电具备动力供应条件；2沽净室的净化空调系统应上空态.并应调试完毕、运行正常、达到所需洁净条件；3厂房内公用系统应谢试完毕.正常运行；4消防系统应正常运行.4.2.7设备搬运应规划好搬运路线图并应标注清楚路障、限高等注意事项4.3 设备掬运4.3.1 设备搬运前应对设备进行检行和确认检查后应做好设备出库记录。4.3.2 在室外搬运设备时道路应平坦、畅通；住整个搬运过程中设备应平稳行进不得有冲出现象.4.3.3 设备搬运方法应根据设备厂家提供的说明和要求选择，井应符介现行行业标准工程建设安装工程起垂跑工规范3HG20201的有关规定.4.3.4 起吊旋转过程中起币:臂、钢丝绳或设备与架空线缆安全距离应大于L5m.4.3.5 起吊有内包装的设备应符合下列规定：1起吊使用的吊索应根据设备垂量选用，2吊索捆绑位置应避开仪表及结构脆糊部位，并应防止设备倾斜跌落，3设备起吊高度宜能触利拆除外包装底盘，4起吊时应控制提升和下降速度不得产生冲击、碰博现象；5用液压搬运车载运设备时.设备放置应平稳、平衡.4.3.6 用叉车或汽车搬运设备时全过程应平捺不得载货急转.不得突然启动或停车；叉车应完全停止升降后再缓慢行进设备距路面高度应不触及路面障碍.4.3.7 手动液压车搬运设备时应符合下列规定：1应根据设备的强量选用液压车,2液压车起步.停车应缓慢行车速度应均匀不得产生使设备倾斜的振动.两恻应有搬运人员全程扶持；3货物放置应牢靠、稳固,4不得超过规定的高度和宽度；5撤运时应当注意成品保护尤其是地面和墙面.环班（PVC）地面应当铺塑料薄膜和不锈钢板，经过伸缩缝的地方应铺厚不锈钢板：6搬运工具的轮子宜为软胶轮.4.3.8 当搬运重大、精密设备时宜采用平检、可旅且省力的气垫搬运装优。搬运时操作人员应控制我行进速度在起步、行进及停止时不得产生冲击振动现象.4.3.9 对于有恒温恒湿要求的精密设备应使用气祐搬运法及时搬入沽净室（区屋4.3.10 对于有防微振要求的设备宜采用气垫搬运法进行搬运.4.3.11 3.11设备从搬人平台经过搬入口、气闸室至洁净室（区）安装就位的过程.所经路线的墙壁、墙角、门框、地面应做好保护.保护的材料不应发尘、积尘。当搬运路线上地面承载能力不足时应做好加固I：作，加固材料应符合洁净室内的使用要求；当需拆除门框或墙板时拆除后应做好保护并应及时恢复.4.3.12 当在活动地板上吊装设备时宜采用龙门架、手动防芦等起亚装邑龙门架支脚应设置荷青分散板，并应核对活动地板的承载能力当不能满足起吊荷载时应进行加固.并应编制吊装技术方案。4.3.13 13洁净室室内外设备搬运人员不应交叉作业,在洁净室里.面设立缓冲区.缓冲区地面应用不锈钢板保护设备的反光保护膜包装可在洁净室外拆除，但保护膜应在缓冲区或者洁净室内拆除。4.4 设备开箱4.4.1 设备开箱时建设单位、设备供应商、监理单位、施工单位均应参加.并由采购方负次开箱检杳应包括下列内容：1箱号、装箱清单；2设得的名称、规格型号，3设备的技术文件；4设备的随机附件、专有工具.4.4.2 设备开箱前应检衣包装箱外观是否完好."无破损、浸水现象。4.4.3 有防震贴、防倾贴等运输智能标贴的包装箱开箱前标贴显示应正常.4.4.4 设备箱体不得倒置；有防震、防倾斜要求的应采取避免倾斜的措施。4.4.5 设备开箱宜在卸货平台进行不得在运输工具上开箱。4.4.6设备开箱宜按照从顶板开始再拆除四面箱板.保留设备箱底的顺序.4.4.7设备零部件开箱宜按照先拆除箱盖，进行零部件清点，然后将零部件放El箱内保存的顺序.4.4.8设给零部件堆放应按照安装先后顺序先安装的放在外面或上面.后安装的放在里面或下面.4.4.9设备开箱应采用专用开箱工具04.4.10设备的外壳不应有磁伤、变形、机械损坏、油漆剥落、锈蚀等现缸4.4.11设备开箱检骐应填写验收单，做好记录.并办理验收手续,参加人员应签字,对不符合瞿求、质量不合格的设备材料应办理相关手续.4.4.12设备包装材料应做好Wl收处理；进口设备的木质包装材料确认经过检疫部门检疫手续后方可处理.4.5设备安装4. 5.1设备安装前应先对设备进行定位放线，并应符合卜列规定，I应根据匚程设计图纸在地板上放出设备定位的尺寸平面轮廓线划出记号：就瀛微影鬻舞.影惭4熊安装。最薪粽温馨然T鬓段寰着笑必应1 。其他设备无机械联系的设备为10mm；2 lj其他设备有机械联系的设备为2mm；3成排同型号同规格的设备.其操作面应在同在线上.安装偏差不应大于3mm4.5.3 对于设备需独基础的.独基础的材料为金属框架时.应用碳钢镀锌材料或不锈钢材料制作，外露衣而应平整.上平面不平度不应大于2mr1104.5.4 安装独立基础时应符合卜列规定：I拆除联觥范阳内的活动地板及支承结构时,影响承电的支承应做好加固；2独“联础施匚完成后应补全旗础周围的活动地板.基础边沿。活动地板之间的间隙宜小于Wmm.并宜采用柔性胶条嵌缝，3独寸基础安装水平误差不应大F24最大不超过3mm；4基础匕平面应Lj活动地板的地坪面平齐，允许误差为03mm04.5.5 设备找正、调平的水平度或垂直度应符合设备技术文件的要求，设备找正调乎的基准面、基准线或基准点确定后，设备找正、调平应在选定的测量位置匕进行测量，复杳、检验时不得改变原测量的基准位置.4.5.6 设备的安装、组装应符合下列规定：1设备安装应牢固、可旅：2设备试运行中不得出现紧固件松动或磨损；3设备试运行中不得出现部件或与件的脱离；4合理选择紧固件所用紧固件的种类应减少；5选用的紧固件应符合国家标准和设计文件、设备说明的的要求,并采用抗腐蚀处理I6沉头螺钉安装后不允许突出被连接件去面，4.5.7 在独立械础上或门流坤地面1.安装需要固定的设备时，宜采用化学筋栓或二次灌浆固定。4.5.8 5.8在基础或地板上开孔时应用吸尘设备吸尽孔内的生埃4.5.9 当设笛需跨越暇板安装时应符合下列规定：I应根据设备安装所需的位置在壁板上开洞；2开洞竹业不得划伤、污染需保肿的，艳板表面或对洁净环境造成污染，3设备安装后.四周间隙应采用微孔泡沫带密封.我材质和色泽应与该厂房内装修格调致.4.5.10 设备的接地系统安装应牢固、可毒。4.5.11 设备安装时,应保护设备本体A带仪表、接I短管.并应避免硬操、损伤.1.1.2 配管配线4.6.1 二次配管配线应包括下列管线安装：各种给水、排水系统的一次管道阀门至设备接口之间的配管；2各种气体动力系统的一次管道阀门至设备接口之间的配管；3各种工艺排风、排气系统的一次管道阀门至设留接口之间的配管：4生产动力终端工艺母线或配电盘至设备接口之间的配管配线。4.6.2 设备.次配管配线作业应在设备安装完成后进行.并应与设备供应商复核设备的接口位置、种类、数量、尺寸、型式等信息.1.1.3 二次配管配线的材料宜与一次配管配线的材质致.并应符合下列规定：1工艺冷却水应根据工艺设备水质要求选用，宜采用不锈钢管或PVC管管配件及阀门宜采用勺管道相同的材质，2管线与设备的连接方式应使拆卸更换对易产生振动的设备应采用柔性连接等减少振动影响的连接方式；3工艺冷却水系统的温度计、压力表宜采用不锈钢材质；4压缩室气和氯气系统根据工艺生产线品质要求宜选用SUS304B或SUS316LBA管道，阀门宜选用球阀；其余大宗气体系统和特种气体系统宜采用SUS316LEP管道阀门口径小于等于1/2”时应采用SUS316LEP隔膜阀阀门11桧大于1/2”时应采用波纹管截止阀，特种气体系统当采用双套管时.内管宜采用SUS316LEP管道，外管宜采用SUS304AP外抛管；5氧气管道、管件、第片及其他附件都应脱腑.阀门、仪表应在制造厂已脱脂完毕；6化学药液输送宜采用双层管或PP管，双层管内管宜为PFA管外管宜采用透明PVc管；阀门宜采用与管道材质相同的耐腐蚀隔膜阀和阀门箱设置方式,不宜直接设置阀门于管道h;7有机搏风管宜采用SUS304不锈钢材料使用葡靠焊连接；8酸碱排风管宜采用PVC,PP等防腐蚀材料焊接或熔接，9时耐蚀性、耐热性、强度有特殊要求的.宜采用不锈钢内衬特氟龙管道；IO热排风介质温度大于55C时,应对管路设置绝热层绝热材料不得采用易破碎、掉流和对人体有刺激作用的材质；阀门应采用与排风管相同的材殖；11纯水管路材质宜采用PVDF、PP、PFACLPVC，12温度大于80C的酸减排水不宜采用PVCj叩管道接管.可采用化工PVC；采用PP管时不得直接排放；13含有高浓度氢氟酸、硝酸的排水管道.宜采用双层管道.内管宜为PVDF管或PP管外管宜采用透明PVCfti14洁净室内的电气配管宜采用外表面光滑的金属管与设备连接采用的穿线软管应为不燃材料，15特种气体、大宗气体、纯水和化学品系统的二次配管配线安装T.程应符合现行国家标准特种气体系统工程技术规范GB50646、大宗气体纯化及输送系统F程技术规范3GB50724.电PT业纯水系统设计规他GB50685和4电子工业化学品系统工程技术规范GB50781的有关规定。1.1.4 二次配管配线施工时应根据现场实际情况进行空间整合优化设计使管线排列整齐、美观.走向合理维修方便，不得在操作面布设管线.1.1.5 当在活动地板上开孔时应符合现行国家标准微电子生产设备安装工程施工及验收规范GB50467的有关规定。1.1.6 洁净室内的二次配管配线安装需开洞时.不得影响承重结梅,且开洞时不得对洁净室造成污染.1.1.7 二次配管应采用专用设备对管道进行平口、切割、焊接作业.1.1.8 洁净室内不宜进行电焊作业特殊情况应采取有效的防护措施；在保证及时防护、及时清理不污染洁净室的情况下宜优先使用氧孤焊进行焊接作业；输送大宗气体、作腐蚀性溶剂的不锈钢管.当采用焊接连接时，应采用的极氧弧炸机施焊且其保护气体的纯度不应低于管网本底气体的纯度.1.1.9 不锈钢管焊接质后应符合下列规定：I两管端应垂宜于管中心轴线,端面应平整光滑、无毛剌；2对口不得有间隙直径小于或等于2英寸的不锈钢管，错边量不得大于管壁厚度的10%；虎径大于2英寸的不锈钢管错边处不得大于管壁厚度的15%，3焊接应为自爆全焊透焊缝管内外焊缝平整光滑.焊波第齐美观.焊缝的凹凸不平度不得大于管壁厚度的10%；4焊缝应焊趾整齐.焊缝宽度应一致.其误差不得大于0.2mm管内饵缝表面宽度宜为外缝表面宽度的60%，5管内、外理缝表面不得有气孔、裂纹等缺陷管内焊缝及热影响区不应有氧化变色.4.6.10 PVc管粘接应符合下列规定，1应选用管材生产厂家配套的专用胶水和清洁剂；胶水与管材应相西配.与使用说明一致；2室外温度低F5C时胶水应保存在室内；3粘接后管路两端应开放通风；4管路粘接后胶水固化时间应符合说明书要求达到设计强度方可进行通水试压.4.6.11 高纯介质.次配管时,管道预制作业应在专门防尘、防静电的洁净小室内进行，加L件经洁净处理后密封撤入洁净厂房内进行安装.洁净小室的空气洁净度等级宜采用8级.4.6.12 二次配管支、吊架安装应牢固可旅,并应符合卜列规定：1二次配管支、吊架宜采用碳钢钝锌或不镌钢材料切割断面应做防腐处理；2省K应与管道直径相匹配；3不锈钢管与碳钢支架、管卡之间应分别设置隔离垫和隔高套管隔离垫宜采用软质聚四辄乙稀板，套管宜采用聚乙烯软管.4. 6.13二次配管标识应与一次配管配线标识致。5. 6.14二次配管进行压力试验时应符合下列规定：1试验介质应采用高纯氮气或高纯M气.其纯度不得低于管道L作介质纯度；2不得采用水压试验：3待试管道与生产设备无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件应拆下或隔离，4试验用压力表宜采用专用管道压力测试记录仪当采用普通压力表时其精度不应低于1.5级；5介质为氢气、酸碱药液等具有危险性、腐蚀性的二次配管安装完成后必须进行压力试验；6压力试甄应分为强度试验和气密性试验；强度试验应采用设计压力的1.15倍，保压30min无损坏、无泄漏为合格；气密性试验应采用设计压力的LO5倍，保压24h无压降、无泄漏为合格；7二次配管压力试验开始时应测试验温度，试验温度严禁选择材料脆性转变的温度。4.6.15二次配管安装完成后宜做泄漏试验。4.6.16二次限管试验完成后，应填写设备配管检验批质M验收记录。4.6.17当设计文件规定以宽气进行泄漏性试验时,应符合现行国家标准无损检测氮泄漏检测方法GB/T15823的有关规定.4.6.18二次配管压力试验完成后，应脱开设备进行吹打。吹扫气体的纯度不应低于管网输送介质的纯度。5设备试运行1.1.1 试运行前的准备1.1.2 设备试运行前应符合下列规定：1设备应安装完毕，自检合格；2设备所需各种气体动力配管配线应与设备接通,各种介质的各项参数应符合设备使用要求，3给水、排水、排气、排风管路应与设备接通；4电气线路应相位正确,接线端r连接牢固、可靠,器件应接线正确,无短路、断路现象，5电气装置应接地正确，连接牢固、可里接地电阻应符合设备要求；6房间洁净度、温湿度、照度、静电防护指标应渊试合格；7室内各项安全设施和消防设施应满足使用要求.1.1.3 设备安全性测试应符合下列规定：I当绝缘电阻测试时应将绝缘电阻测试仪的IE极端接至设备相线端负极端接至设备机壳.电源犍入端与机壳之间应施加500V直流电压，稳定IOS后测试的绝缘电阻应大于IMC；2当耐压测试时应将耐压测试仪的高压端接至设备相线端,接地端接至设备机壳进行耐压测试，设备抗电强度应符合现行国家标准测!做控制和试验室用电器设备的安全要求第部分：通用要求GB4793.1的有关规定；3当泄漏电流测试开路电压超过规定的安全限值时应采用申接个50On电阻的电流表与设备接地端子串联测鼠设备的泄漏电流,测试值不应大于5mA.1.1.4 对于有噪声限制的设备,应进行噪声测试,噪声测试应采用声级计在设备水平面四个方向上应在离地高度L2m距离设备Irn处进行测址。在人员操作位置应以每天暴露时间8h计,其等效连续A声级噪声不应大于85dB.5.2设备试运行5.2.1 外接电源及接地应按设备电路图接好,检查确认无误后接通总电源，5.2.2 在开机状态广.用钳形电湎表测量设笛电压、电流和功率.用相序衣测量相序应满足设备使用的要求。5.2.3 设备调试应按产品说明柠或技术文件中规定的调试项H和步骤进行，并应按本规他附录D中表D.0.5的要求记录。5.2.4 没备调试合格后，应连续通电无故障工作24h,并应按本规能附录D去中D.O.6的要求记录.5.2.5 设备连续工作前后应进行主要性能指标测试.测试结果应符合产品规范的要求.6工程验收6.1 一般规定6 .1.1太阳能电池生产设备二次配管配线工程完成后应对各系统进行自验，合格后方可进行验收。7 .1.2设治安装施【.单位应向建设单位提交工程质域验收记录.验收记或应按本规范附玳D的有关要求填写.6.2 验收内容1. 2.I太阳能电池生产设备安装工程交接验收应由建设单位组织安装L程施L单位、设计单位组成验收组.并应在接到安装程施工制位提交的验收报告后进行验收报告应符合本规范附录I）的有关要求.6. 2.2聆收应在设备找IE、调平后进行设备安装交接嘛收设备配管配线完成后应进行配管限级交接验收。7. 2.3工程脸收时，太阳能电池生产设备安装工程施【.单位提交文件应包括下列内容，I设备安装工程施工合同；2主要材料合格证或质量保证以3设备开箱检查记录；4设备安装检验批质址记隶及分项工程质量聆收记录；5设备配管配线检验批质量记录及分项工程质地验收记录：6管道焊接检验记录，7设备二次配管压力试验、冲（吹）洗记录；8竣工图及设计变更文件；9工程质量事故处理记戏，10设备随机技术文件；11隐蔽工程验收记录.6.2.4太阳能电池生产设备安装工程质量主要控制项目应符合F列规定：1设备安装的平面坐标位置应符合设计要求.检验方法：对照图纸用钢卷尺检杳.2垫板安装位置应准确、接触应紧密、无松动现象.检脸方法：H测和用小榔头轻击垫板检查.3防位移、帧倒的压板设置方向应正确、紧固牢辕.检验方法：对照设备安装使用说明书目测和用小榔头轻击压板检查.4特殊基础上平面水平度、安装水平度应符合设计和技术文件的要求，调整水平度的螺脚均应与垫板紧密接触.检验方法：用水平尺和零尺测量基础上平面不平度；用水平仪测量基础水平度.抽拉垫板检套接触紧密度.5设备安装的水平度、垂宜度应符合设备安装使用说明书的要求.检验方法：用水平仪测址.61次危管的管材、管件、阀门应符合设计要求.并应有产品合格证和产品质量证明书.检验方法：作看设计图纸、产品合格证和产品质量证明书.7管线布置和走向应符合设计要求.检验方法：对照图纸松K管道的对接焊缝处及曲管处不得焊接支管；焊缝距起穹点、支吊架边缘应大于50mm.检验方法：11测或用钢卷尺测址.9管道支吊架间距应符合设计或要求.检验方法：观察或用钢卷尺测址。IO二次配管压力试脸应按本规范第4.6.14条的仃关要求。检测方法：杳目记录.Il二次配管冲（吹）洗应按本规范第446.18条的规定进行.用洁净门绸布检隹,无污染物应为合格.检测方法：杳看记录.12二次配线的电线电缆规格、型号应符合图纸要求；绝缘、相序应符合i殳备技术文件.并应符合现彳j国家标准建筑电气工程施I：质酸验收烧范G1”T50303的有关规定。检验方法：对照图纸检杳用相应电压等级的兆欧去检查O13接地连接应正确可靠，并应符合现行国家标潜；电气袋置安装工程接地装置施I.及脸收规范GB50169的右关规定。检验方法：使用接地电阻测试仪检测.检验方法：目测并用白胭布擦拭检点：最新标准泥蝴更痂比源共享有求必应3行坡度要求的管道其坡度应符合设计规定.检验方法：拉线和尺Ia检杳.4管材，附件和阀门用螺纹连接时其螺纹应清洁规整、无断丝乱丝；镀锌件的镀锌层无锈斑，螺纹接口填料无外露.检验方法：目测检杳.5法兰连接应符合下列规定：1）对接同心平行、紧密并应与管中心艇克，2）村里的材质符合设计要求且不应超过一层，3）螺栓露出螺出的氏度应一致,宜露出3个螺距.检验方法：目测检查.6不锈钢管与嫉钢支吊架、管长之间的隔离不应遗漏，检收方法：目视检查.7阀门安装应符合下列规定：1）型号、规格应符合设计要求；2）进出口方向应正确；3）手轮朝向应合理。检验方法：对照图纸检隹型号、规格.观察检查安袋的正确性。6.2.6验收组应对工程质成进行评价提出验收结论.参加验收单位代表应在验收记录表上签字认可验收记录表应按本规疱附录D中表D.0.8的要求.6.3 验收程序6.3.1 I太阳能电池生产设备安装程竣I：验收应由建设单位组织安装工程施L单位、设备供应商、设计单位组成验收组,根据施工合同、设计文件及设备技术文件进行竣工验收。6.3.2 设备安装I.程竣工验收时设备调试单位应提供每台设备的单机试运转记录。若设备安装与单机调试非同单位时设备安装小位应予以协助6.3.3 3.3验收组应对太阳能电池生产设备安装工程的所有工程内容进行全面审核、检查检查时应做好记录各项指标应符合设计要求.6.3.4 验收组应对工程质量进行评价，提出验收结论和验收报告并应按本册也附录D中表1）.0.9的要求.参加验收单位代表应在验收报告上签字确认.6.3.5 太阳能电池生产设备安装工程脸收合格可进行试生产.6.4 验收不合格的处置6.4.1 当太阳能电池生产设备安装工程、设备二次配管配线安装工程不符合规定的质址要求时，处理应符合下列规定：1经返工后的设备安装检验批、二次配管配线检脸批应重新进行验收.2经返修后的分项工程仍能满足安全和使用性能要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收.6.4.2 经过返修仍不能满足安全使用和性能要求的分项程不得验收通过.附录A硅基太阳能电池生产基本工艺流程A.O.I晶硅太阳能电池生产可按下列T.艺流程设国；1«A.0.1硅太阳能电池工£流程A.0.2非晶徒薄膜电池生