风雨操场、某模板专项方案范文.docx

牛皮四眼楔小学风雨操场雍和苑1#、2#、5#楼、地下车库工程模板工程专项施工方案编制职务（称）审核职务（称）批准职务（称）编制单位：某年二月十八日模板专项施工方案一、模板工程概况：本工程模板采用钢管支撑，搁栅采用木方，面板采用九夹板。碎采用商品机械搅拌，用振动机捣实。碎动输：垂直运输采用碎泵送为主，塔吊为辅。施工缝留置：柱留置在梁底2Onlm处；次梁、连续梁、圈梁、单向板留置在距梁净跨中的1/3处；浇筑碎时，严禁将负筋压下。二、模板配制及安全的基本要求：1、保证工程结构和构件尺寸和相互位置的正确。2、配置的模板应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇碎的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3、模板制作安装应构造简单，装拆方便并安全牢固，便于钢筋的绑扎安装和碎的浇筑养护等要求。4、模板的拼缝应严密，保证浇筑碎时不漏浆。5、模板与碎的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和碎施工缝。6、对模板及支架应定期维修，钢管应防止锈蚀。7、底层设置支撑时基土上应分层夯实，上铺6Omnl厚木板，且四周有排水措施。8、模板及支架在安装过程中必须设置临时的防倾覆设施。本工程梁底起拱高度为全跨长度的2/1000。主次梁起拱时，先主梁起拱，后次梁起拱。三、钢管承重架搭设安全技术措施1、现浇板的支撑系统应采用外每径48mm,壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用制作。3、支撑下部应垫板，如在基土上应分层夯实，并有排水措施。4、立杆要垂直，间距不超过1.2M,外墙四周设剪刀撑，屋里尽量与碎柱拉接保持承重整体性。大横杆应上下左右形成井字设置，大横杆间距应不大于1.5M。5、搭设承重架起步时，应设临时剪刀撑及支撑，在搭设要随时与独立柱拉结，并随时铺好脚手片。6、搭设中佩好安全带工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，袖口裤要扎紧。7、搭设中应统一指挥，协调作业，确保架体的尺寸，杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合规范要求，搭设中应严格控制梁底板处的大横杆小横杆的标高，使其符合结构构件标高的要求。8、搭设过程中途停歇，应将支撑搭牢，柱头板等钉牢。四、碎构件拆除模板时所需的税强度规定：1、侧模：在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受到损坏时，方可拆除。2、底模：在於强度符合下列规定后，方可拆除：结构类型结构跨度(M)按设计的碎强度标准确值的百分率计()板25O2(87581OO梁(87581OO悬臂构件(27521OO3、已拆除模板及其及支架的结构，在碎强度符合设计碎强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。4、模板工程完成后经项目部会同有关单位验收合格后，方可浇筑碎。重要结构的模板拆除须由木工工长申请，经项目技术负责人同意后方可拆除。5、模板拆除必须一次性能拆清，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自荷载下一次性大面积脱落，拆除模板用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，作业人员要站在安全地点操作，防止上下在同一垂直面工作，拆除的模板要及时清量，堆放整齐。五、模板工程结构设计：(一)模板工程设计原则：1、接缝平密、不漏浆；2、保证结构、构件的形状尺寸和相互位置的正确性；3、力求模板构造简单、支拆方便；4、保证在施工过程中不变形、不破坏、不倒塌、满足安全需要；5、针对工程具体情况，因地制宜、就地取材、灵活选材。(二)模板验算：1、碎侧板结构(1)碎侧压力A、碎侧压力标准值To=2OO(T÷15)=200/25+15=5F=0.22rctOBIB2V2F=0.22×25×5×1.0×l.0×1.5(1/2)=33.7KN/M2F=rch=24×4.2=100.8取两者中较小值F=33.7KNM2B、碎侧压力设计值FJFX分项系数X折减系数=33,7XL2X0,9=36.4KN/M2倾倒碎时产生的水平荷载F=',4.2×1.4×0.9=5.29KN/M2荷载组合:F总=Fz+Fzz=41.7KN/M2模板验算：立杆间距为600MM,侧压力化为线均布荷载q=33.7×1=33.7KNM2q=41.7×1=41.7KN/M2强度验算Nmax=(1/10)ql2=(1/10)41.7×0.62=1.5NM需要Wn=(1.5×106)13=mm3选用侧模板截面尺寸2440×1220X18截面抵抗矩归(1/6)bi?=(1/6)×2440×182=>Wn可满足要求.挠度验算W=qa48E5(l3-6La2-6a3)E=O.12×105NMM31.=(612)n3=(1000×183)l2=4.86×105mm2W=33.7X100/(48×0.12×10×4.86×105)×60(/-6×600X1003-6X1003=2.09mm>(W)=600/400=1.25符合要求,用12Q600螺杆对拉.(三)梁模板本工程梁模板截面尺寸按350X1000计取。底模验算：底板承受荷载：底板自重力：0.5X0.018X0.35=0.003KNM碎重力：25X0.35X1=8.75KN/M钢筋自重：15XO35X1=0.525KN/M振动荷载:2J0.3X0.6=KNM总竖向荷载：0.003+8.75+0.525+0.6=9.878KN/M按强度要求底板需要厚度：h=(l4.65)qlbl=(600/4.65)9.878/(0.35×103)=21.68mmh=(137.8)qlbl=(6003/7.8)9.878(0.35×103)=23.40mm取二者较大值23.4mm,底板厚度选用18厚加45X80方木(详见附图四).(四)侧模板计算侧模板计算F=0.22rctOBLB2V(1/2)=0.22×25(200/(25+15)1.0×l.0×2=38.9KN/MF=rch=25×l=25KNM2取两者较小值F=25KNf计算按强度要求计算q=25(08-0.1)=17.5KN/M弯矩系数与底板相同Mmax=(l10)ql2=(l10)×17.5×0.62=0.63KN/MWn=(0.65XWK=4846Imm3选用侧模板的截面尺寸为18厚多夹板加45X60计厚度为25,高度为900mm.W=l6X900X252=562500MMnM846IMM3可满足要求抗刚度要求计算W=ql7150EL=(17.5×6001)/(150×12×103(l12)×600×253=1.67>W=600/400=1.5M挠度验算W=5q,384EL=(5×28.6×6004)(384×12×103(l12)×600×253)=5.15MM3.柱模板计算(1)柱侧受到的碎侧力为F=V122×25×200/(25+15)×1×1×2=38.9KN/M2F=rch=25×3.4=85KNM2取二式中最小值F=38.9KN/M?作为计算值,并考虑振动时荷载4KN/M；则总侧压F=38.9+4=43KNM2(2)柱箍间距计算：q=43X0.6=25.8KNM又连续两跨梁的挠度系数KF=O.521所以：S=3ETI4kfq=30.12X105X(1/12)X600×2534X0.521X25.8=558.7根据计算选用柱箍间距f600558.7基本满足要求柱箍载面计算按简支梁计算W=Mmax=(2-0lq2cl8)=(2-0.84/0.6)(21.5×0.84×0.6)/8=0.81KN/M所需载面抵抗矩W=Mmaxfm=0.81×l()613=62308三3符合要求选用8#槽钢:48MX18M忙l6br?=1/6乂48义2=80000m1113>6230811111)3符合要求柱箍用二根螺栓固定，每根受到拉力为N=(1/2)QL=(1/2)×21.5×0.6=2.58IKN螺栓需要截面积AO=nf=(2.58X103)215=12三3选用12Inm螺栓，AO=Il3Imm?满足要求.(4)模板按简支架计算M=(l8)ql=(l8)×43×0.1×0.6=0.3225KN/M模板需要截面抵规矩W=MFM=3250013=24808mm3假定模板截面为2440×25,Wn=(1/6)×2440×25之二符合要求.挠度验算W=527384EL=(5X60(T)/384X0.12×IO5X(1/2)X2440X253=0.01<W=600400=l.5mm符合要求综上所述,梁侧板及柱模板经初步计算均符合要求，部分改进方法后(加固后)验算符合要求。12对拉蟀栓柱模图安全生产十项注意事项:一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地,做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。