养护站基础工程施工方案.docx

养护站基础工程施工方案基础工程形式为钢筋混凝土带型基础，工程施工方案如下。(1)基础工程施工顺序放线f挖土一清槽、修边坡f验槽、地基处理一混凝土垫层一弹线一绑钢筋f支摸板一浇筑基础混凝土一拆摸、养护一回填土(2)基础垫层碎施工方案基础垫层随挖随浇，混凝土采用集中拌制，砂运输车自卸入仓，平板震动器振捣，浇筑前做好各施工准备、材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用IOCm宽木模板安装，8钢筋L=60cm打入土中固定模板。(3)基础模板施工方案 .基础模板采用木模板施工，根据施工现场不同基础的设计尺寸配制模板； .模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行; .为保证模板的刚度及强度，模板背方及支撑必须达到强度要求；按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92进行评定，达到合格标准。(4)基础钢筋施工方案 .钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用； .钢筋加工方案a.钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验一配料一调直一除锈一断料一对焊一弯曲成型一成品堆放b.钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C.钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,II、In级钢筋冷拉率不大1%；d.钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；其调整值及弯曲角度关系见下表。表5-1钢筋下料调整值及弯曲角度关系表弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋=0751.2dII级钢筋=LOL5d（直径小的钢筋取大值）.钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输装配式型材井式提升机进行。.钢筋的安装基础底板为双向钢筋，钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；钢筋保护层垫块采用50X50mm2砂浆预制，按规范规定布置；碎浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优良标准。(5)基础硅施工方案本工程基础碎全部采用现场拌制，采用插入式振动器振捣。.施工要点：a.碎浇筑前的准备a) .用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位监理单位确认可后浇筑碎;b) .准备好足量的水泥、砂、石等材料；C).检修捣动器等机械无故障；d) .组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员配备齐全，并做好硅浇筑安全技术交底；e) .碎运输跑道搭设完毕、牢固可靠；f) .搭设好磅秤，做好计量、取样准备；g) .准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨水；h)查询气象台，确认浇筑碎时间范围内无大雨等灾害性天气；I).检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。b.硅浇筑方案：C.碎浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；d.碎浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑碎;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；e浇筑碎时，碎自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当碎表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；碎浇筑完后，小木锤轻敲模板,检查硅浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；£碎浇筑基础时做到“换人不停机”连续作业；g碎浇筑后，在碎初凝时间，及时根据碎施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量;h.碎浇筑过程中，严格按规定取样；i.对基础底板施工时，及时振捣，避免超出碎初凝时出现蜂窝、麻面现象。j.砂养护：注意掌握养护时间，浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的碎养护采用二层新薄膜。k.碎浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成碎内外不均匀收缩，引起磴表面开裂。 .技术措施a减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。b.选用干缩变形较小的水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水化热尽量降低。C.砂石料含泥量大，碎收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。 .碎保温养护措施a基础底板碎浇筑后，前期(通常72小时，根据现场碎温度和湿度定)覆盖二层塑料薄膜(0.20.14mm)密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。b.加强碎浇灌后的特殊养护措施，采取下列特殊措施进行养护。a) .养护层次:b) .底层为一层塑料编织袋进行碎初期保温。c)中间为三层麻布片进行保温保湿。d).面层为一层塑料编织袋防风。C.养护用水：养护用水温度不低于25度。.施工注意事项a) .上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。b) .随时观察碎养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。c) .模板拆除后，勤于浇水养护，防止碎表面出现泛白和干缩裂缝现象。D).碎浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优良标准。(5)基础回填施工方案本工程回填方量较小，用开挖的土方回填。注意事项(1) 施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。(2) 基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法二(3) 土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。(4)室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填