各工种安全技术操作规程()模板范文 .docx

规程一:普工安全技术操作规程第一条：挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用挖洞的操作方法。第二条：开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。第三条：吊运土方、绳索、滑轮、钩子、劈筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。第四条：拆除固壁支撑时应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。第五条：使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。禁止使用应拉闸断电，始准搬运。第六条：用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。第七条：从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。第八条：脚手架上放砖的高度不准超过三层侧破。第九条:车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。规程二：现场电工安全技术操作规程第一节一般要求第一条：所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。第二条：现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。第三条：线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第四条：熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。第五条：喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。第六条：配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须带好防护用品。第七条：不得使用锡焊容器盛装电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。第八条：有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。第二节：设备及内线安装第一条：安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。第二条：多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。第三条：剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，带好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠靠近。第四条：人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要比避开。第五条：管子煨弯沙子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。第六条：管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。第七条:安装照明线路不准直接在板条上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。第三节外线及电缆工程第一条：电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。第二条：人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方可拆去叉木或拖拉绳。第三条：登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。第四条：登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环相扣，不准拴于瓷瓶或横担上。工具材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。第五条：杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。第六条：紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。第七条:架线时在线路的每23公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨，停止工作。第八条：电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。第四节电气测试第一条:进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后，方可升压。第二条：电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。应故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。第三条：电力传动装置系统及高低压各型开关测试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。第四条：用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。第五条：电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。第六条：电气材料或设备须放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。第五节施工现场变配电及维修第一条：现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。第二条：在高压带电区区域部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并须有人监护。电压（千伏）距离（米）6以下0.3510-350.60440.9060-1101.50第三条：变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1 .切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2 .验电时应戴绝缘手套，按电压等价使用验电器，在设备两侧或线路各相分别验电。3 .验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4 .装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5 .接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法，进行接地和短路。6 .设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。第四条：用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除应穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。第五条：电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电不允许有的接地有的接零。第六条：电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用金属线代替保险丝（片第七条：施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。第八条：照明开关、灯具及插座等，应正确接入火线及零线。规程三：架工安全技术操作规程第一节脚手架材料第一条：钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚33.5毫米的钢管,长度以44.6米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。第二条：扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第三条：木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、根木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。第四条：木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。第五条：竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间的可双杆合并或单杆加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。第七条：钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为L53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜。两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。第八条:木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。第九条：竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.23米，宽度以40厘米为宜。第十条：脚手架的绑扎材料可用8#镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。第二节外脚手架第一条：钢管脚手架的立杆应垂直放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于L5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。第二条：木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。第三条：竹脚手架必须搭设双排架子。立杆间距不得大于L3米；小横杆间距不得大于0.75米。第四条：抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于08米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于L8米。第五条：木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于L5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。第六条：单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米时应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下须加设顶撑。第七条：18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得使用单排脚手架。第八条：脚手架的负荷量，每平方米不得超过27公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。第九条：脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或者无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须与建筑物连接牢固。第十条：架子的铺设宽度不得小于12米。脚手板须满铺，离墙而不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫O第十一条：翻脚手板应由两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。第十二条：上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。第十三条：脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立。第十四条：在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杠与墙面一般不大于30度并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。第三节里脚手架第一条：砌筑里脚手架铺设宽度不能小于L2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。第二条：砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全。同时再设一道随施工高度提升的安全。第三条：搭设安全应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。应外高里底，与之间须拼接严密，内杂物要随时清扫。第四节其它脚手架第一条：金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口的两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合超子操作，插销必须查插牢，挂钩插入原孔须垂直挂到底，支撑钢板要紧于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。第二条：吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开散落在上面杂物要随时清除。第三条：用手扳葫芦升降的吊篮，操作时严禁同时扳动前进杆与反向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动反向杆徐徐降落。第四条：桥式脚手架的支撑架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支撑架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支撑架挂牢。第五条：用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。第六条：钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。第七条：井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米的要设一组缆风绳（46根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45-60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。第八条：脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。第五节脚手架拆除第一条：拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。第二条：拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。第三条：拆下的脚手架、脚手扳、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下扔。规程四：木工安全技术操作规程第一条：模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第二条：采用桁架支模应严格检查。发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第三条：支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。第四条：支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马登操作。第五条：支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。第六条：拆除模板应经施工技术人员同意。操作前应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。第七条：拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。第八条：在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑杆、护身栏杆等防护措施。第九条：木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊楝、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。第十条：在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全或其它安全设施，并使用有防滑板的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。第十一条：安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全，应挂好安全带。安装窗扇中的固定窗，必须钉牢固。第十二条：不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。第十三条：钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。规程五：钢筋工安全技术操作规程第一条：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加罩。第二条：拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚等接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。第三条：展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第四条：人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站在斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。第五条：多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒合塌落。第六条：在高空、深坑、绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第七条：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第八条：绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或在马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。第九条：绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全o绑扎时挂好安全带。第十条：起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑后方可摘钩。第十一条：冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。第十二条：冷拉钢筋要上好夹具，离开后再开发车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能从新进入操作。第十三条：冷拉和某拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止某拉。第十五条：某拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋某拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。第十六条：千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。第十七条：同一构件有预应力和非预应力筋时，预应力钢筋应分两次某拉，第一次拉到控制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑扎好后再某拉到规定应力值。第十八条：电热某拉的电气线路必须有电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。某拉时，电压不得超过规定值。第十九条：电热某拉达到某拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。规程六：混凝土工安全技术操作规程第一条：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第二条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第三条：浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。第四条：用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。第五条：浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。第六条：浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。第七条：不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止坠落。第八条：使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第九条：预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。规程七：瓦工（砖工）安全技术操作技术规程第一条：上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。第二条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。第三条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。第四条：起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。第五条：在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立O第六条：屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。规程八:抹灰工安全技术操作规程第一条：室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。第二条：不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全o严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。第三条：机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免弯折。第四条：输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。第五条：贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可撤除临时支撑。第六条：使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。规程九：油漆工安全技术操作规程第一条：各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。第二条：库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。第三条：用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。第四条：使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。第五条：沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。第六条：在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。第七条：采用静电喷漆，未避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。第八条：刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全。第九条：使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。第十条：使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。规程十：玻璃工安全技术操作规程第一条：截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。第二条：在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。第三条：使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。规程十一：防水工安全技术操作规程第一条：患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。第二条：装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。第三条：熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。第四条：熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。第五条：熬油前.，应清除锅内杂质和积水。第六条：熬油必须有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门，盖好锅盖。第七条：锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，盖好锅盖。第八条：配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温带不得超过80,并严禁烟火。第九条：装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。第十条：屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周侧边应侧身操作。第十一条：在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。规程十二：电焊工安全技术操作规程第一条：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第二条：电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。第三条：焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。第四条：严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第五条：焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将孔口打开。第六条：在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。第七条：焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。第八条：把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。第九条：更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第十条：清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。第十一条：多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。第十二条：牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴好手套、口罩，并将粉尘及时排除。第十三条：二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。第十四条：雷雨时，应停止露天焊接作业。第十五条：施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第十六条：必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。第十七条：工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险，方可离开。气焊工安全技术操作规程第一条：施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第二条：必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。第三条：乙焕发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须设有防爆球；胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1L5毫米，直径不少于浮筒断面积的60-70%o第四条：氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。第五条：乙焕发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。第六条：高、中压乙焕发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第七条：碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁明火照明。第八条：乙块发生器应每天换水，严禁在浮筒上放置物料，不准用手在浮筒上加压或摇动。第九条：乙快发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第十条：氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。第十一条：乙焕气管用后须清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。第十二条：点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙块和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第十三条：不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。第十四条：严禁在带压的容器或管道上焊、害I，带电设备应先切断电源。第十五条：在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清扫干净，并将所有的孔、口打开。第十六条：电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第十七条：铅焊时，场地要通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂O工作完毕应洗漱。第十八条：工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙快浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。摘自建筑安装工人安全技术操作规程安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。