地下室钢筋工程施工工艺.docx

地下室钢筋工程施工工艺1、基础底板钢筋本工程地下室底板钢筋接头采用闪光对焊和单面电弧焊连接，钢筋按计划进场，抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋由塔吊吊装就位，并做好标识。钢筋待钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用18钢筋作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一只。严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。钢筋焊接应在现场条件下做试件并及时送检，试验及检验要求依据为钢筋焊接及验收规程(JGJI8-2003)。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋50Omm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、墙板钢筋在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱(暗柱)除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。在外墙板离底板300MM交接处按设计要求设一道3un厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。柱、墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。3、钢筋保护层钢筋保护层按设计要求及GB502042002要求计算出保护层，垫块采用建预制，地下室底板、地梁底面、侧面保护层厚度40MM,地下室外墙保护层25MM,室外地下室顶板保护层厚度20MM。4、地下室钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。