斗轮机回转检修文件包.docx

l中力段It0公1封面当前版次设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修斗轮机回转机构检修文件包本文件合用于A级检修中Ol电力板M团公司目录页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修序号内容页1 设备概述2 检修任务单3 安全控制4 质量计划I检修工艺规程;技术（试验）记录8 不符合项报告9 检修完工报告附件编制（修改）批准版次蓝，卬鹏软力-IJ期签名IIT一中（S电力长更公，；设备概述页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修本次检修设备属于煤场设备，用于入厂煤的堆料和干煤棚的取料。型号：DQ600/600.30型，堆/取料出力：额定600th;最大720th.本次检修设备位于干煤棚内。回转半径：30m；回转速度：0.02-0.12mmin;回转角度：堆、取料：±110。设备设备名称设备型号（规格）现场位置供货商斗轮机回转机构组合件干煤棚长春发电设备总厂零部件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商电动机YZ200L-815KW1制动器YWZ5-200/23S1回转过力矩限位开关TI-NIOMYi1减速器（正交立式行星）P20221KF1271=697.121SEW产品本次作业所涉及的图纸资料设备（零部件）名称图纸（资料）编号忖I转角度检测转装置TW0205回转角度及回转变幅限位DQ252.9.2ST回转集中润滑装置DQ402.13.2门座DQl83.71111OC7QQT限位装置n-IfI转盘中力投置，公司检修任务单页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修本作业自年月日开工，计划至年月日完工。需要特殊指明工期的工序工序号开始时间结束时间本作业质量检查、验收人员姓名等级资格（W、L：）乙方参加本作业人员资格已经甲方认可H姓名等级施工单位8中国电力根更£公司安全控制页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修（可以包括安全培训，工器具合格证的确认，危（Wei）险点的分析，工作票的确认等）一、风险分析：1、在拆装、调整传动齿轮时易发生人身伤害。2、吊运物件易发生设备损坏。3、在平台走梯上行走易发生滑跌。4、配合吊车作业易发生起重伤害。二、预防措施：1、拆装轴承必须严格执行电业安全工作规程第308条。2、手锤、大锤必须安装十分坚固，没有楔栓固定的不许使用。3、只允许在一个负责人的指挥下，进行吊装蜗轮减速器等部件。4、使用专用的起吊工具，起吊前检查悬吊情况及捆绑过程，认为可靠后方准试行起吊，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或者吊物有倾倒危（Wei）险，应即将住手起吊。5、拆装传动小齿轮时，应正确使用专用工具，不许将手伸入小齿轮下。6、在平台走梯上行走时，确认走梯及平台上无杂物及油污，穿防滑鞋。不许肩扛超过20Kg的重物上下。7、在平台上作业，使用的工器具及材料不许向下抛掷。8、进入检修现场必须戴好安全帽，穿合格工作服。检修现场清理规范，亮度充足，工作结束撤离时，做到“工完料尽场地清”。g中力AUR面公司质量计划页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修工序号工序名称类型交验人/日期险收人/日期1甲方认可乙方检修人员资格H2备品及易耗品双方准备完毕3计量及试验工具已标定认可4进入现场的工具准备完毕5现场准备6工作票已签出H中电力殁Jt团公司检修工艺规程页/设备编码DLG文件编号RYDLGOO01设备/项目斗轮机回转机构作业名利:口1上次检A尔修修W要使用的备品及易耗品双方已略完毕一序号名称规格型号单位数量备注1配油阀DQ402.132.1只2接头DQ315.24.：-6只13堵头QZ81.25-:只14接头DQ315.24.：-3只15管接头GB5625.185AlO只8O7胶管JB188576-20A11-1000只1R套筒联轴器ITWO：>01-7只19套筒联轴器I【TWO：201-8只110联轴器(610)BL-N1只1口2.序金属软管接头M14X1.5EX6.3只1只进入现场的计量及试验JL器具已经标定并认同，现场标记元整1名称J!格单位I攵量备注2轴承加热器台13外径十分尺O-25件14百分表及表座套15活扳手套16导链3T件27塞尺把18y-12序游标卡尺（1级）2Oomm把1口螺旋千斤顶上IV件2；进入现物H'J只匕密托付科已储备元牛2名称规格单位奴重备注3焊条J507×32Kg54焊条J422×32Kg105洗油kgK。13156润滑油脂铛？脂Kan17铅丝-z.()-2AiiKffIRn8齿轮油2mmTc59In右棉垫片1596g1IU11密封胶120瓶I(X)12破布张10螺栓松动剂Kgfr10红丹粉瓶Vrr0.5l中-电力段1公检修工艺规程页/设备编码DLG文件编号Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修Dm工作4.1拆卸部件的定置规定及标志已完善。 4.2现场保卫及消防实施完善。H雌'IHj工作票谴出H 6检修 6.1驱动装置的检修 6.1.1由电气专职人员解开电动机外接电源，拆除限矩联轴器的行程开关接线。口6.1.2用扳手松开并取下电动机底座紧固件及限矩联器上的挡圈，沿轴向拉出电动机。 6.1.3拆除齿轮罩。 6.1.4松开并取下齿轮轴端挡板，拉出齿轮。 6.1.5解开减速器法兰螺栓后利用减速器自带吊耳向上拉出，置于地面检修场地拆卸。 6.1.6减速器检修（因无资料，待后续） 6.2回转大轴承及齿轮检修 6.2.1拆除齿轮罩。 6.2.2清洗检查齿轮啮合情况。口6.2.3清洗齿轮，检查齿轮有无点蚀、磨损、胶合、塑性变形、轮齿折断、裂纹等现象，重者需更换。 6.2.4测量齿侧间隙。 625检查并紧固大轴承内圈和外圈安装螺栓。 626检查轴承使用中若浮现噪音、冲击、回转机电功率蓦地增大等异常现象，应停机拆检。 6.2.7利用干油站逐点进行加润滑脂，直至从密封唇挤出为止。 6.3拆卸检查联轴器。 6.4制动器检修。 6.4.1检查制动轮磨损情况。1中电力及费团公检修工艺规程页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修6.4.2检查制动瓦的磨损情况。 6.4.3检查制动架各部份动作是否灵便，销轴是否有阻卡现象，若有则进行加油润滑或者整修。 6.4.4检查轴孔的磨损程度，轴孔磨损量过大，应进行补焊加工。 6.4.5弹簧的检查。 6.4.6检查各部位调整螺母，进行紧固，不应有松动现象。 6.4.7检查液压系统是否正常，是否有漏油、渗油等现象，若有进行检修或者更换。 6.4.7.1制动力矩的调整。 6.4,7.2制动瓦打开间隙的调整。 6.47.3补偿行程的调整。8中电力ISHR面公司rau*r*aaamt*wv*rowvwa技术（试验）记录页/设备编码DLG文件编号<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修不符合项报告页/OOI设备编码DLG中电力公司fOWSf««PHWTWW文件编号：<Ydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修工序号：设备名称：发现单位：发生地点：不符合项描述：报告人/日期确认人/日期建议米取纠止措施（或者让步情况）：负责人/日期验收人/日期页/OOI中电力锻ItM公司r三»0WCeiMWVWMl检修完工报告设备马j码DLG文件编号IIydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称iI级检修报告人签名/时间检修工I作负责人签名/时间1、检修情况简介中电力殿贵事面公司fmm三三*三*ra*nwvwM检修完工报告设备?页编码DLG文件编号I/Iydlgoooi设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修2、所使用的测量工具及编号序号工具名称规格/型号编号数量（割位）3、所更换的备品备件及数量序号备品名称规格/型号仓库位置编号娄I量（单位）4、工作报告全面检查部份检查口调整口更换口检修口紧固口检查口试验按程序执行，无特殊情况报告报告人签名/时间检修工作负贡人签名/时间页/中国电力投It团公司检修完工报告设备马j码DLG文件编号ItYDLGOOO1设备/项目斗轮机回转机构作业名称iI级检修5、对下次检修工作的建议6、其它报告人签名/时间检修：!作负责人签名/时间一中电力世费协公司附件页/设备编码DLG文件编号WYDLGoOOI设备/项目斗轮机回转机构作业名称A级检修（可以包括验收通知单、技术试验记录、设备检修交底等等）