某商贸城装饰装修工程施工方案.docx

某商贸城装饰装修工程施工方案一.外墙装修本次总承包范围内施工的外饰面装饰主要为外墙文化石面砖及金属幕墙安装工程。外墙面砖1、工艺流程：墙面基层清理、浇水润湿一堵门窗口缝及脚手眼、孔洞一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋一抹底层灰、中层灰一抹面层灰、起分格条f抹滴水线f养护f弹线分格f排砖f镶贴面砖f面石专勾缝及擦健。2、操作工艺：1）、墙面基层清理、浇水润湿、砌块墙基层处理：砌块本身强度低，孔隙率大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润；、混凝土墙基层处理：因混凝土墙面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法为刷一层薄的混凝土界面剂或胶粘剂，使其凝固在光滑的基层上（也可用素水泥浆掺加胶粘剂甩毛），以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。2）、堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃洞口时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水润湿，然后用砖将其补齐砌严。3）、调垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑墙体大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，然后按抹灰操作层抹灰饼，抹灰饼时要注意横竖较全，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。4）、抹底层灰、中层灰（12mm厚）根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆，每层厚度控制在57mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木模搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。5）、抹面层灰（8mm厚）待底灰呈七八成千时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰，并与木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂健。6）、抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面做成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于IOnlm,并应保证起流水坡度方向正确，做法见下图：板<如闫一.%抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在地面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。7）、养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬季施工要有保温措施。3.面砖镶贴（1）弹线分格：待基层灰完成，即可按图纸要求进行分段分格弹线。(2)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位。(3)浸砖:外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后或擦干净后方可使用。(4)镶贴：镶贴应自上而下进行。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆(1：1水泥砂浆加水重20%805胶)均匀涂抹在面砖背面，四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并用靠尺找平。(5)勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。二.金属玻璃幕墙工程：全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。一、施工准备(一)技术准备1 .技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。（二）材料及机具准备3 .主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。4 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。(2)各种电动和手动工具的性能检查。(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mmo5 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层面度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工(一)放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。6 .测量放线(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。(2)要使用高精度的激光由迤区、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于12mmo(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。7 .放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。(二)上部承重钢构安装(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的回跄应均匀一致，尺寸符合设计要求。(4)所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。(三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。(四)玻璃安装就位1 .玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2 .玻璃就位(1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。(五)注密封胶(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。(3)要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。(4)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。(5)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3545mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。(7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风苞茎较大或地震设防要求较高时，可采用IOmm或12mmo(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。(六)表面清洁和验收(1)将玻璃内外表面清洗干净。(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。三、保养和维修目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。(1)应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。(2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。(3)不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。(4)如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。(6)当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。(7)当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。二.内墙装修（一）内墙抹灰1 .内墙抹灰施工准备主体结构经过验收合格后，方可进行抹灰（结构验收分段进行）。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时在砂浆中掺小量麻刀嵌塞使其塞缝密实。将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一遍，紧跟着用1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除净，窗台破应补齐。管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石硅填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。正式抹灰前，先做样板间，经鉴定合格后和确定施工后再正式施Xo2 .施工工艺（1）墙面浇水墙面用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行（一天浇二次）。(2)贴灰饼按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7nm,再根据抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直,做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。(3)做护角室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，用1：2水泥砂浆做护角其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm,过梁底部要方正，门窗口护角做完后及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。(4)墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据现场具体情况决定,筋宽约为IOcmo(5)抹底灰冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装挡至与冲筋面找平，再用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况，地面及管道背后应及时清理干净。(6)修抹预留孔洞、电气箱、槽盒当底子灰抹完后，设专人先把预留洞、电气箱、槽盒周边5cm范围内的砂浆清理干净，改用1：L4水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方整、光滑、平整。(7)抹罩面灰当底子灰六、七成干时，即可开始罩面抹灰，罩面灰二遍成活,厚度约2mm,需两人同时操作，一个先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷洒水将罩面灰污染处清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞时，可甩整面墙)。