纵剪钢带技术规格书.docx

纵剪钢带技术规格书纵剪带钢质量标准及验收标准一、产品规格纵剪加工产品规格为O.33.OmmX301600mm,重量O.0518吨。二、加工要求（一）加工规范乙方负责甲方纵剪钢带业务IooOO吨。所有产品的加工精度必须符合国标要求（有具体要求的按照生产任务单执行）。（一）纵剪质量要求1 .外观不得划伤、压伤脱皮、边缘不得有毛刺、卷边、裂边及其它不良情况。2 .纵剪尺寸误差不大于±0.1mm,有具体要求的按任务单执行3 .纵剪钢带卷曲力度，收卷轴下线的窄带宽度65MM以下，倾斜20度侧面不能外凸。宽度大于65MM的倾斜45度不能外凸。4 .钢卷内径不能有交错叠加现象，成品带钢端面要平整、不能出现塔形等不良。5 .纵剪过程中如果出现半卷加工时，卸下的半卷需打好包放置到不易损毁原卷的位置。6 .纵剪后的窄带每条上必须用记号笔注明材质、厚度、带宽、原卷重量、生产日期及生产班次。7 .纵剪过程中有多种规格的窄带时，卸料后要对不同规格的产品进行单独打包。8,包装带不能断裂、松开或粘在带钢上，打包拉紧后多余的打包带必须剪断。9 .打包带剪断后，卷与卷能自然分开。10 .有特殊要求按任务单执行。（三）加工后检验标准1 .符合生产计划所标注的加工质量要求；2 .纵剪钢带毛刺，宽度，打包方式满足要求；3 .周向、径向捆带与钢卷（包括端部）紧密接触、无缝隙；4 .标签（手写规格等）贴在钢卷的正确位置；标签及标识粘贴牢靠。纵剪带钢工艺及技术指标一、产品工艺要求1、乙方加工的产品应达到纵剪带钢质量标准及验收标准要求，不达标要进行合理修改和调整后方可生产。2、乙方必须严格按照技术要求对产品生产全过程实施工艺控制（保留相关数据），并根据产品质量稳定情况采取相应的工艺改善措施，为确保乙方生产加工的产品达到质量要求及技术指标，甲方代表有权对产品进行品质检验，但甲方加强对产品的验收，并不能减少乙方提供合格产品的责任。二、技术指标要求1、纵剪成材率299.2%；2、其他产品成材率，按照客户要求执行。三、技术指标成材率：实际发出吨位/入库原料吨位二成材率。乙方必须达到上述技术指标，如未完成的按照实际损失的Ll倍补齐差价。纵剪钢带打包标准1、下线前每条钢带延钢带周长方向用打包捆带或PE捆带打一道；厚度大于2.5mm,宽度大于500mm的打两道。2、周向打包时每层钢带必须贴紧，外卷不允许出现松动现象。3、每一卷钢卷下线前延轴向方向用打包捆带在十一点和十三点位置各打一道；不要求分卷作业的钢带卷可直接在线打四道，分别在十点、H一点、十三点和十四点位置各打一道；每条捆带的四个棱角处用同规格塑料护角做防护。4、轴向打包时每条钢带的端面必须贴紧，不允许出现缝隙，每条捆带的松紧程度以四个棱角是否成直角状态为标准。5、分卷打包时执行第四条之规定。6、钢带宽度小于80三以下的，下线拆包后每四条钢带延轴向方向在九点和十五点位置各打一条捆带，防止卷芯松散；分卷打包后需按标准包集包，集包总宽度控制在1250mm以内。7、其它有特殊打包要求的按生产计划要求执行。