无线接入终端产品检验规范.docx

无线接入终端产品检验规范中兴通讯股份有限公司企业标准(技术标准)Q/ZXM12.059.3-2008检验规范一无线数据终端(wirelessaccessterminal简称：WAT)2005-08-20 实施2005-08-20公布中兴通讯股份有限公司手机事业部公布目次I前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语与定义13.1 缺陷分类定义13.2 缺陷分类列表23.3 名词定义33.4 测量面的定义43.5 缺陷代码参照表53. 6检验环境及条件54. 7距离（DlSTANCE）55. 8时间（CHECKlNGTlME）56. 9位置（POSrnoN）57. 10照明（LIGHT）58. 11检验功能项目、性能、可靠性指标项目的环境及条件54 检验种类54.1 1常规检验64.2 例行试验64.3 模拟用户检验65 检验方式与抽样标准65.1产品检验批规定65.2检验方式65.3抽样标准66常规检验76.1装配检验76.2外观检验86.3功能检验86.4指标检验96.5包装检验117 模拟用户测试128 例行试验128.1 例行试验项目128 .2例行试验的检查项目及判定标准139 补充说明14L41刖S为确保无线终端产品的生产、检验工作有序进行，为产品常规检验、例行检验与模拟用户测试检验提供根据，特编写本标准。本标准Q/ZXM12.002检验规范为系列标准，结构如下：a） Q/ZXM12.059.1-2008手机产品检验规范b） Q/ZXM12.059.2-2008监控终端产品检验规范c） Q/ZXM12.059.3-2008无线数据终端产品检验规范d） Q/ZXM12.059.4-2008无线终端数据类产品检验规范本标准为系列标准中的第四部分。本标准要紧以Q/SZX039-2002CDMA移动电话机的技术标准为基础，等同或者加严CDMA终端产品的检验指标。本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部质量管理部提出并归口。本标准起草部门：手机事业部质量管理部本标准要紧起草人：蒙臣宝、吴迎英本标准于2005年08月首次公布。本标准于2008年11月10日第一次修订.修订人：倪俊斌、陈其贵等标准编号Q/ZXM12.002.4-2005修改前文件编号Q/ZXM12.002.4-2005要紫修订内容首次公布修订部门质量管理部修订人高尧升批准人何士友a）将原有的按制式划分的标准修订为按产品划分b）修改产品规范名称C）手机外观测量面标准修订为按部位给出标准Q/ZXM12.059.1-2008Q/ZXM12.002.1-2005d）删除不适用内容e）修订缺陷类型表f）缺陷等级分类增加用户体验内容g）修订手机产品性能部分内容h）修订手机产品功能部分内容D修订手机产品外观部分内容g）修订手机二次装箱检查内容质量管理部倪俊斌等何士友检验规范一一无线接入终端产品1范围本标准规定了无线接入终端产品含无线模块等产品的缺陷分类、定义，检验种类、项目及接收标准。本标准适用于手机事业部无线接入终端产品含无线模块等终端产品批量生产过程的质量检验。2规范性引用文件在下面所引用的文件中，关于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上公布的最新标准为有效版本。GB/T 2828. 1-2003GB/T 2829-2002Q/SZX 039-2002Q/ZX M 12. 001. 1Q/ZX M 12. 001.2Q/ZX M 12. 001. 3Q/ZX M 12. 001.4Q/ZX M 12. 001.5Q/ZX M 12. 001.6Q/ZX M 12. 001.8Q/ZX M 23.002Q/ZX M 82. 4030Q/ZXM 12.017QZZX M 12.010Q/ZX M 82.4050计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳固性的检验）中国联合通信有限公司CDMAIX数字蜂窝移动通信网移动台规范800MllzCDMA移动电话机手机塑料件及喷漆外壳测试规范手机导电漆及导电胶测试规范手机塑料电镀件测试规范手机键盘测试规范手机镜片测试规范手机外壳印刷字体（图案）测试规范手机五金件测试规范移动台环境试验规范手机检测中心检测工作要求无线接入固定台（台式机），接入盒结构件测试规范无线终端产品故障分类定级技术规范手机产品例行试验管理规范3术语与定义下列术语与定义适用于本标准。3.1 缺陷分类定义3.1.1 严重缺陷（A类缺陷）a）导致用户选购时拒绝购买的故障；b）导致用户购买后15天内退机的故障；c）可能危及到用户生命或者财产安全的故障；d）按照国家或者行业有关标准进行鉴定或者认证不能通过的故障。3.1.2 重缺陷（B类缺陷）a）用户能够勉强同意，但产品品牌会受到影响的故障；b）导致用户在保修期内要求返修的故障；c）对用户健康有一定影响的故障。3.1.3 轻缺陷（C类缺陷）a）用户完全能够同意的轻微的产品故障；b）用户通常不常用的功能、且国家规范无明确要求的故障；c）用户通常不易发现，且国家规范无明确要求的故障；d）用户通常不可能进行，在极端操作条件下才会出现的故障。3.2缺陷分类列表表1缺陷分类列表缺陷分类缺陷定义缺陷举例严重缺陷可能危及到用户生命或者财产安全的故障如充电器漏电，电池漏液、鼓包，结构件有锐利的披锋，充电器、电池起火冒烟，机内有晃动金属异物等。按照国家或者行业有关标准进行鉴定或者认证不能通过的故障常规射频测试、天线耦合.GPRS故障不合乎规范；电池、充电器、耳机性能指标故障：可靠性实验中出现功能/结构件损坏。产品的包装、标贴没有具体的产品型号名称、公司或者生产厂家名称等信息；产品的3C标志不符3C有关法则要求。导致用户选购时拒绝购买的故障目视明显外观缺陷：如目视明显的划伤、掉漆、缩水.顶白.结构件破裂等外观不良，第0、I级面的LCD、镜片、结构件等较显眼的点状、线状异色异物、划痕及戈IJ伤,按键无弹性，漏、错入网标贴，LCD黑团、缺线，LED灯不亮等缺陷。1.CD显性显示缺陷，如无显示，不刷新，显示不完整，有条纹，LCD严重闪烁/抖动等。显性功能故障：如开机过程中死机，关机过程中死机，正常待机状态时死机，正常按键死机，通话死机，拨号死机等。要紧功能不能实现的缺陷：不能开机，不能登上网络，无服务，不识卡，不能双向通话，不能按出字符，按键错乱，不能充电，不能关机，无振铃音，无回声，无背光，互联网功能无效，免提功能无效，不能收发短信等。主件及电池、充电器等附件标识不符合三包要求或者贴有不良标签标识，漏或者错组装其他手机零部件，部件配错（组件，配件，附件），不一致型号的产品混入，机内有晃响异物等。单位包装内少放产品主件、电池、座充、旅充、说明书。导致用户购买后15天内退机的故障信号弱，经常掉话，自动关机，经常死机，通话有回音/明显电流声，音质差，铃音特殊，听筒音小，烤漆质量可靠性问题。重缺陷用户能够勉强同意，但产品品牌会受到影响的故障开机找网时间大于20秒，标准铃音最大铃音响度小于94dB,MlDl音最大铃音响度小于90dB,标准铃音最小铃音响度小于80dB,MIDl音最小铃音响度小于75dB；防伪标签、3C标签、版本区分标签错误，说明书版本错误，配置说明与标准品或者封样品不-致（包含标签、丝印等），输入漏电流超过0.25A,电话记录里有非测试号码记录、通话时间超过5min,ESN或者IMEI号码错误或者与机内不一致等。导致用户在保修期内要求返修的故障LCD显示隐性故障，如无显示，不刷新，显示不完整，有条纹，LCD严重闪烁/抖动等。隐性功能故障，如开机过程中死机，关机过程中死机，正常待机状态时死机，正常按键死机，通话死机，拨号死机等。对用户健康有一定影响的故障长时间充电手机表面温度大于45等。轻缺陷用户完全能够同意的轻微的产品故障说明书、三包卡、包装彩盒的脏、破、皱等；不可能产生歧意的异标签。说明书脱页、电池上无日期序号标签；少合格证、少三包卡、少防伪标签、少易碎标签、少防水标记、少ESN号或者IMEl号。无镜片保护膜、无包装袋、颜色标贴漏错、合格证漏（错）盖章、打印错误。电池标签上的生产日期不超过半年、充电器标签上的生产日期不超过一年用户通常不常用的功能、且国家规范无明确要求的故障在低电压下手机的射频指标不满足规范要求，隐性关机充电插拔充电器时显示特殊，充电机身轻微发烫。用户通常不易发现，且国家规范无明确要求的故障IP拨号信息显示不全，按键行程不足，偶尔按键响应时间过长。用户通常不可能进行，在极端操作条件下才会出现的故障多次插拔后充电无电量符号显示，导电漆温度冲击试验未通过等。注1：当发现本分类表中没有列出的不良现象时，参考手机产品故障分类定级技术规范或者按照缺陷定义进行推断。注2：配置要求按照产品（装配、包装）材料配置表、入库标准配置表要求。3.3名词定义3.3.1点缺陷具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。3.3.2异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。3.3.3飞边由于注塑参数或者模具的原因，造成在塑料件周围多出的塑料废边。3.3.4多胶点因模具型腔上有局部损坏而造成产品表面上有细小的塑料凸点。3.3.5缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力缺失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。3.3.6熔接线塑料熔体在型腔中流淌时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，因此在塑料件的表面就形成了一条明显的线，叫做熔接线。3.3.7浇口塑料成型件的浇注系统的末端部分。3.3.8色差塑料件表面呈现出与标准样品（客户承认样品）不一致的颜色。3.3.9顶白由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力,产生的白印。3.3.10边拖花因注射压力过大或者型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。3.3.11积漆在喷漆件的边缘出现的局部的油漆堆积现象。3.3.12细碎划痕由于摩擦或者滑划而造成产品表面留下点、线或者块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。3.3.13硬划痕由于摩擦或者滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或者块状的损伤。3.3.14碰伤由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或者凹坑。3.3.15气泡由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。3.3.16银纹在塑料件表面上沿树脂流淌方向上所呈现出的银白色条纹。3.3.17流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。3.3.18彩虹现象指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。3.3.19透明度差指透明区域出现模糊、透明度不佳的现象。3.3.20填充不足因注射压力不足或者模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。3.3.21喷溅/渗色由于油墨中渗有杂质或者胶头的硬度不合要求而造成的类似拖墨的现象。3.3.22色薄在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。3.4测量面的定义3.4.1I级面暴露在外，且正常使用时可直接看到的要紧表面，如镜片、座机面壳的正面、座机摇头上盖的正面、按键的正面、叉簧的正面、听筒手柄上下壳的各外表面、接入盒的前面板表面、接入盒上盖板的正面。3.4.211级面暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及话机配件的外表面，如座机面壳的侧面、座机底壳的侧面、座机摇头上盖的侧面、座机摇头下盖各外表面、及座机面壳被摇头盖住的面（摇头翻起时可看到）、接入盒上盖板的侧面、接入盒盒体的侧面；及附件的外表面（如螺旋绳的外表面、充电器的外表面、天线的外表面等）。3.4.3In级面暴露在外，且只有将电话机或者接入盒翻过来才能看到的次要表面，如座机底壳的正面、电池盖的正面、UIM卡盖的正面等。3.4.4IV级面只有在拆卸电池、SIM（UIM）卡、电话机（或者接入盒）时才能看到的各零件的内表面，包含无线模块的表面。表2测量面测量面要紧部分或者区域LCD信息显示区域、镜片座机而壳正面：座机摇头上盖的正面；座机摇头上盖的正面：I级面按键的正面；叉黄的正面：听筒手柄上下壳的各外表面；接入盒的前面板表面：接入盒上盖板的正面；测量面要紧部分或者区域H级面座机面壳侧面；座机底壳的侧面：座机摇头上盖的侧面；座机摇头下盖各外表面及座机面壳被摇头盖住的面(摇头翻起时可看到)；接入盒上盖板的侧面；接入盒盒体的侧面；如螺旋绳的外表面；充电器的外表面：天线的外表面。Hl级面座机底壳的正面；电池盖的正面：UIM(SIM)卡盖的正面;IV级LCD的非显示区；外壳结构件的内表面：电池盖的反面；UIM(SIM)卡盖的反面后壳上与电池组件接触的面；打开后能够看到的外观而(如UlM卡或者SIM卡座、无线模块的表面)。3. 5缺陷代码参照表缺陷代码参照表见表3。表3缺陷代码参照表代码名称(单位)代码名称(单位)N数目(个)D最大内直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度Gmn)DS距离(nun)4. 6检验环境及条件检验结构、外观、包装等项目的环境及条件5. 7距离(Distance)人眼与被测物表面的距离为30Omnl350mm。6. 8时间(CheckingTime)每件检查总时间不超过12s。3. 9位置(POSitiOn)检视面与桌面成45°。上下左右转动15°,前后翻转。3.10 照明(Light)光照强度在500LUX-550LUX之间。关于有背景灯的LCD及键盘，还需追加在黑暗条件下检验背光情况。3.11 检验功能项目、性能、可靠性指标项目的环境及条件关于通常性能指标项目，应在室温条件下，使用综合测试仪进行。关于可靠性指标项目，应符合Q/ZXM23.002移动台环境试验规范试验要求进行。4检验种类4. 1常规检验对连续生产的一个检验批按照出厂规定对产品常规项目进行的一种检验，要求每批产品入库之前进行检验。7. 2例行试验产品量产后，生产工艺、物料、设备、产线员工等的变更都可能带来产品质量的波动，为了把握批量生产产品的质量水平而对产品进行的定期、定量、定测试内容的一种试验方式。7.3 模拟用户检验在最终检验合格基础上进行的，从用户使用角度出发而设计的，项目比常规检验更为广泛的一种周期性的检验。5检验方式与抽样标准7.4 产品检验批规定8. 1.1常规检验检验批次规定内容是指同一班同一天生产的所有同一种产品。9. 1.2模拟用户检验详见标准Q/ZXM82.4030手机检测中心检测工作要求5.2检验方式5.2.1常规检验常规检验是在生产部门按照生产工艺全检合格后，质量部QC在产品入库检验前采取抽样检的方式，按检验作业指导书的要求进行的一种检验方式。5.2.2模拟用户检验详见标准Q/ZXM82.4030手机检测中心检测工作要求。5.2.3例行试验详见标准Q/ZXM82.4050手机产品例行实验管理规范。5.3抽样标准5.3.1常规检验手机生产部门QC在生产线上对产品全检合格后，质量部QC采取GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案，通常检查水平11（性能检验项目按照特殊检查水平ST）,缺陷数为不合格品数。检验方案如下：a）严重缺陷（A类）：Ac=O,Re=I（不管批量大小）；b）重缺陷（B类）：AQL=O.65；c）轻缺陷（C类）：AQL=LOo必要时需放宽或者加严检验，亦按照GB/T2828.1-2003标准规定执行。在入库检验时，根据常规检验项目与模拟检验项目发现的缺陷综合推断批次质量。5.3.2模拟用户检验的样品数依照具体产品模拟用户测试方案的要求进行。5.3.3例行试验使用GB/T2829-2002计数周期检验技术抽样程序中判别水平II的一次或者两次抽样方案，具体操作按手机检测中心的手机产品例行试验管理规范及手机产品例行试验技术要求进行。5.3.4检验判别原则a）检验试验员务必严格根据标准进行检验，客观公正地推断批次的合格性。b）当批次检验产生的所有缺陷数超过轻缺陷同意的合格判定数时，推断整批手机不合格。c）关于出厂产品的材料附件检验参照成品标准检验要求执行。d）常规检验时，QA先检查送检表与实物、批次是否相符（特别是对外包装箱的标识应全检），否则不同意产品送检，全数退回。e）关于捆绑、赠品、等级品等特殊要求的产品检验内容，有特殊要求的，根据实际情况给定的检验规范执行，无特殊要求的，依此标准执实。5.3.5其它产品所用材料（包含结构件、五金件、橡胶件等）与配、附件的质量应符合IQC检验标准及相应技术文件要求，并经来料检验合格。凡由于材料或者其他原因引起的不良，按照由此引起的不良项所属类别的检验标准判定。6常规检验常规检验的项目包含装配检验，外观检验，功能检验，性能指标检验与包装检验。检验的具体项目及接收标准如下。6.1装配检验见表4o表4无线接入终端、无线模块装配检验项目及判定标准序号检验内容检验标准检验工具方法A类B类C类1机座上下壳、话筒前后壳、UIM卡盖装配处模块上下壳机座上下壳、话筒前后壳之间的间隙均匀，且小于（设计装饰线宽度+0.5Inm）,段差均匀且小于（设计段差+0.5mm）O塞规卡尺>+1.0O.71在与之在0.5与0.7之间2镜片贴装与相应凹槽四周的间隙均匀，没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3。，镜片贴、海绵无外露。塞规翘曲松动斜偏大三3装饰面框装饰面框无翘曲、开胶、变形，配合边缘缝隙均匀目测4按键装配无偏斜、晃动、凸凹不平，四周间隙致。正常按力范围卜按键弹力、行程均匀。目测卡键，不能正常弹起目测无偏斜、晃动、凸凹不平，四周间隙一致。按键力量、行程均匀，无手感不良。目测键体高出壳面1.5mm,或者按键行程为零时低于壳体目测5LCD目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于1.5。（LCD保护膜去除）目测76插孔、插座等插孔或者插座正对，完全露出，无遮挡、抵触、松动。目测7天线与螺母中线重合，不偏斜，天线螺母无松动。目测78其他机内有晃响异物目测漏打螺钉或者漏装其他组件。目测机体外露、装配压（露）导线等不良。目测J螺钉打滑或者花，生锈与缺损。目测LCDWINDOW内有颗粒状（直径小于0.3mm的不计入缺陷）、纤维状等异物。目测夹缝内有明显异物目测叉簧不能正常弹起目测序号检验内容检验标准检验工具方法A类B类C类注1：打“表示选中的项目。注2：因装配原因引起的功能、性能缺陷，按照功能、性能检验标准与缺陷定义推断。6.2外观检验表5固定台、无线模块外观检验项目序号检验项目检验标准检验工具方法A类B类C类I级测量面H级测量面In级测量面1气泡凸凹坑异色点D0.3mmN3D0.5mmN3D1.0mmN3污点规2细碎划痕L5mm,W0.ImmN3L7mm,W0.ImmN3L10mm,W0.2mm,N3污点规3硬划伤DW0.3mm,N2DW0.5mm,N3D1.0mm,N3污点规L2mmfW0.lmm,N2L3mm,W0.lmn,N3L5mm,W0.2un,N34七二不容许W0.2nmW0.3mm污点规5透明度差不容许/目测6彩虹现象不容许/“测,7手印不容许目测8流纹银纹不容许目测9缩水不容许Il八四10粘性不良不容许11测11字符字符要水平、置中，不许有倾斜或者偏移。11测备注：1.在I级与11极面使用光亮漆时，表面的外观缺陷的判定同此标准。2.部分在标准范围外的外观缺陷，在目视非常明显的状况卜.通过产品质量工程师现场封样的方式进行判定。6.3功能检验表6功能检验项目及检验判定标准序号检验项目检验标准检验工具A类B类C类1开、关机功能开关机正常，稔固手动2ESN(IMEI)号检查机内ESN(IMEl)号与标贴一致手动3S/W软件版本软件版本正确手动4键盘功能功能正常且弹性均匀手动6音质检查音质悦耳，与弦音质良好手动7LCD检查显示内容正确，有无背光，各类颜色正常、自然，无显示残缺、液体泄漏，条纹，亮度不均匀等手动显性隐性8充电功能手机在规定的时间内能在开机、关机状态下充满电。充电器各充电指示正确，接播部分接触良好、稳固手动9电量显不话机显示的电量与电池实际电量致手动10H期与时间显示功能正常手动11电池电池不能出现鼓包、冒烟、不能充电手动12充电器充电器能正常充电，指示灯指示正常手动序号检验项目检验标准检验工具A类B类C类13拨号功能拨112,100l时，手机呼叫画面及反应正常，音质良好手动14电话本存储/删除/改变/查找功能各功能正常手动15重拨测试能正常拨号手动16免提功能免提功能正常，音质清晰，不能产生啸叫手动17铃声设置铃声类型、告警音、按键音、话筒、扬声器等能正常设置、调节。手动18恢复出厂设置能正确实现恢复出厂设置功能手动在1：打“J”表示选中的项目。注2：根据话机的实际功能，具体话机的功能检验项目在具体检验指导书中指定。6.4指标检验6.4.1测试项目依靠测试软件进行测试的要紧项目，其指标的检验项目与判定标准如下:表7CDMA产品性能指标检验项目及判定标准（发射机）No.测试内容判定标准A类B类C类1登录能够登录且稔固2切换能正确完成各类切换3频率精度±3001Iz4发送时间误差±1.Ous5波形质量>0.9446最大射频输出功率23dBm30dBm7受控最小输出功率<-50dBml.23MHz8待机状态输出功率<-61dBmlMHz9门控输出功率平均响应时间在容限范围内10开环功率输出(Testi：-25dBml.23MHz)-48dBml.23MHz±9.5dBm(Test2:-65dBml.23MHz)-8dBml.23MHz±9.5dBm(Test3:-93.5dBml.23MHz)20dBml.23MHz±9.5dBm11开环功率操纵的时间响应(Pin=+20dB)intheenvelopemask(100ms)(Pin=-20dB)intheenvelopemask(100ms)(Pin=-20dB)intheenvelopemask(100ms)(Pin=+20dB)intheenvelopemask(100ms)12闭环功率操纵±24dB(DataRate:9600bps)±24dB(DataRate:4800bs)±24dB(DataRate:2400bps)±24dB(DateRate:1200bps)表8CDMA产品性能指标检验项目及判定标准（接收机）No.测试内容判定标准A类B类C类1频率Inchannel1013-1023,1-311,356-644,689-694,739-777tosupportCDM.2灵敏度与动态范围FERO.5%(-104dBml.23MHzTESTI)FERO.5%(-25dBml.23MHzTEST2)3在加性高斯白噪声条件下前向业务信道的解调FER3.0%(test1：Speed1(9600bps)FER1.0%(test2：Speed1(9600bps)No.测试内容判定标准A类B类C类FER0.5%(test3：Speed1(9600bps)FER1.0%(test4：Speed1(4800bps)FER1.0%(test5：Speed1(2400bps)FER1.0%(test6：Speed1(1200bps)FER3.0%(test7：Speed2(14400bps)FER1.O%(test8：Speed2(14400bps)FERO.5%(test9：Speed2(14400bps)FER1.0%(test10：Speed2(7200bps)FER1.0%(test11：Speed2(3600bps)FER1.0%(test12：Speed2(1800bps)4单频抗扰度FER1.0%(Test1：+900kHz,-30dBm)FER1.O%(Test2：-900kHz,-30dBm)5互调杂散响应衰减FER1.0%(Test1：÷900kHz+1700kHz.-43dBm)FER1.O%(Test2：-900kHz-1700kHz、-43dBm)FER1.0%(Test3：+900kHz+1700kHz.-32dBm)FER1.0%(Test4:-900kHz-1700kHz、-32dBm)FER1.O%(Test5：+900kHz+1700kHz.-21dBm)FER1.O%(Test6：-900kHz-1700kHz.-21dBm)6传导杂散发射<-76dBmlMHz(869-894MHz)<-61dBmlMHz(824-849MHz)<-47dBm30kHz(otherfrequency)以上测试项目与标准以最终测试部部门确定的具体产品测试软件为准，假如支持CDMAIX系统，须满足中国联合通信有限公司CDMAIX数字蜂窝移动通信网移动台规范最新版本要求。表9GSM产品性能测试检验项目检验内容检验标准检验工具方法A类B类C类登录/呼叫/通话/挂机能够正常登录网络、能够呼叫、通话、挂机CMU200信道162124灵敏度当输入电平为参考灵敏度电平T02dBm时，RBERII<2%（只测Level5）CMU200频率误差在±90HZ范围之内CMU200峰值相位误差<20°CMU200均方相位误差<5°CMU200峰值功率误差Level5：33dBm+2dBm1.eve110：23dBm±3dBm1.evel15：13dBm+3dBmCMU200开关谱满足GSM测试规范要求（只测LeVeI5）CMU200功率时间包络满足GSM测试规范要求CMU200双频切换能够顺利切换CMU200信道512698885灵敏度当输入电平为参考灵敏度电平T02dBm时，RBERII<2%（只测LeVel0）CMU200频率误差在土180HZ范围之内CMU200峰值相位误差<20°CMU200均方相位误差<5°CMU200检验内容检验标准检验工具方法A类B类C类信道512698885峰值功率误差Level0：30dBm±2dBm1.evel5：20dBm±3dBm1.evel10：10dBm+4dBmCMU200开关谱满足GSM测试规范要求（只测LeVeI0）CMU200功率时间包络满足GSM测试规范要求CMU200全屏蔽下天线耦合杂散发射，不符合规范CMU200频率误差与相位误差不符合规范CMU200发射输出频谱不符合规范CMU200参考灵敏度测试超差CMU2006.4.2音频项目6.4.2.1蜂鸣器测试利用菜单中铃音设置功能使蜂鸣器以最大音量发声，并用音压计测试，音压器距蜂鸣器IOCm,测试时要求音量可调节，铃音响亮无杂音，音压计测试指标大于90dB。6.4.2.2音频环回测试音量操纵调到最大时，输出到扬声器的音频幅度达90mVrms;在麦克风与受话器增益调整到最大时，模拟嘴在测试点给出单音声压SPL为-4dBPa-7dBPa,测试时要求同意响度RLR应不小于-15dB.6.4.2.3听筒音量测试将话机听筒音量调至最大值，拨上号码1001,使话机处于接通状态，再将声压计对准话机的听筒音出音孔，两者相隔6CM,邻近不能有明显的声反射面，记下最大听筒音量，最大的听筒音量不应该小于60dB,无明显杂音及回音出现。表10性能指标检验项目及判定标准一音质测试部分编号检验内容测试标准检验工具A类B类C类1话机登录能够登录综测仪RFCABLE2CALLDROP无掉话现象3MUTE有话音4NOISE音质清晰，无杂音5铃声音量音频幅度达90mVrms音频分析仪6.5包装检验表11包装检验项目及判定标准序号检验项目检验标准（不良）检验工具方法A类B类C类1装箱单装箱单打印格式不规范。目测装箱单打印错误，装箱单与实物不附。目测2标识产品型号、数量、颜色打印错误。目测版本区分标签漏错目测彩盒颜色标贴标识漏错C目测彩盒序号标签漏错。目测生产日期标签、补标签漏错。目测没有合格品标识（合格证）。目测3摆放小包装箱内产品摆放不致。目测序号检验项目检验标准（不良）检验工具方法A类B类C类包装箱未与其他产品（不良品、半成品、成品）隔离开。目测4产品及配附件产品及附件包装不符合工艺要求。目测型号标帖上无公司名称与产品名称目测说明书缺页、倒页、乱页、内容不完整目测说明书脏、划伤、掉页的外观缺陷目测产品及附件的标签漏、缺、错。目测少放、多放、错放手机、电池、充电器、充电座、说明书、三包凭证等必备随机配件与资料。目测标签沾贴不规范（偏斜，翘曲，缺损，位置不统等），超出定位框或者位置。偏斜：角度二川最大距离21mm。翘曲：长度或者深度超过Imm。缺损：长度或者深度超过InIn；面积21丽2卡尺污龊：清晰可见的线（22条）或者块状（面积>1.5mm2）污迹。目测电池标签上的生产日期不超过半年、充电器标签上的生产日期不超过一年5包装箱包装盒包装箱、包装盒用错。目测包装盒上无中文的产品名称、生产厂厂名与厂址目测内包装材料用错目测有大于直径大于4mm的污痕。污点规破旧：底面：长度215mm或者深度22mm：面积23（W；其他：长度NlOmm或者深度22mm；面积22OnInrC卡尺褶皱纹：深度NO.5r三或者长度NloCn1,多条时，距离N2cm（,目测盒上未注明或者注明错误手机颜色。目