某文化艺术中心工程季节性施工方案.docx

某文化艺术中心工程季节性施工方案3. 5.1冬期施工方案1）工程概况苏州*艺术中心工程总建筑面积15万平方米，地下室一层，地上24层，由五个功能区组成。地下室建筑面积4.8万平方米。地下室结构底板为筏板结构和整板结构型式，底板厚度为400mm、500mm、700mm.1200mm.1400mmo现正进行4区地下室底板（120Omm厚）、3区地铁连通口处底板以及地下室顶板结构施Xo根据气候情况，编制冬期施工方案如下：2）一般规定1 .根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5。C时，即可解除冬期施工。2 .采用综合蓄热养护法：当采用蓄热法不能满足要求时，可在蓄热法的基础上,通过掺加早强剂或早强型复合防冻剂来加快混凝土强度的增长，降低受冻临界强度，以利用混凝土内部的短期正温尽快达到受冻临界强度。3 .混凝土冬期施工，宜根据选用的冬期施工措施，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等按国家现行标准建筑工程冬期施工规程的规定进行热工计算。优先选用不进行原材料加热时的蓄热养护法、综合蓄热养护法。4 .冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：未掺防冻剂的混凝土：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。3）冬期施工组织1 .组织机构根据冬期施工特点，为确保工程质量和生产安全，建立由项目经理为首的管理组织机构，具体详见下图：各专业操作班组作业工人2 .冬期施工物资准备材料名称规格数量用于部位麻袋600X100020000只覆盖保温用。彩条布6m宽3000m用于挡风，临时覆盖用。塑料薄膜6m宽5000m用于覆盖保温或包裹保温用。煤炭100吨工人生活区锅炉烧热水用。干粉灭火器MFZ3100只木工房、办公区、器材库以及焊割作业用。消火栓8018只施工现场及生活区防火砂中砂50吨施工现场及生活区温度计-30-100oC100支测量气温防风眼镜2000付用于大风天气工人眼睛防砂棉手套20000双工人劳保3.人员安排设专人对混凝土构配件进行保温养护，具体如下:序号区域人数11区4人22区4人33区5人44区6人5预制场1人4.冬期施工组织措施1. 1.冬期施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。4. 2.入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对冬施的全面部署。4.3.结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。4.4.结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的交底或作业指导书，在冬期施工前对技术人员进行专业培训。4.5.当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5。C时，即可解除冬期施工。4.6.结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等方面，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬期施工教育，增强每个职工的冬防意识。4.7.科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。4.8.根据气温若对分部分项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，采取切实可靠的保温措施，禁止冒险施工。根据以上原则，安排好在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。4.9.冬期施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。4.10.工程所用大宗材料尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。4.11.供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。4.12.对业主指定分包商施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收,尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。4.13.做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。4.14.建立义务消防组织，发现险情立即发动扑灭火灾，项目生产经理为义务消防组织者。4）冬期施工技术措施1 .钢筋工程1.1. 施工时加强检验在负温度条件下使用的钢筋，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕，应轻拿轻放。1.2. 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。1.3. 钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。雪天或焊接现场风速超过5.4ms（3级）时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。1.4. 电渣压力焊的药盒不应焊完后马上卸下，应有几个盒形成流水施工。对焊药应自然冷却后方可敲去药皮。1.5. 钢筋接头及浇筑混凝土前，将钢筋上的冰雪冻块清理干净。1. 6.对浇筑完混凝土面的残留在钢筋上的混凝土及时清理干净。2.模板工程2.1. 该工程圆柱采用定型钢模，其余均采用18mm厚多层胶合板木模。2.2. 钢模支设完毕后在浇筑混凝土前必须包裹麻袋保温层。2. 3.模板不得支设在冻土上，如支撑下是素土,为防止冻胀应采取保温防冻胀措施。2. 4.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5。C后方可拆除。墙体混凝士强度达1.2MPa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，养护时间不得少于7天。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20。C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温,使其缓慢冷却。2. 5.反梁、墙、柱模板可采用挂麻袋保温，顶板随浇筑混凝土随铺一层塑料薄膜，上加麻袋覆盖保温。保温工作完成后要进行预检。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温差应控制在允许范围内；如温差超过15。C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和麻袋的覆盖厚度，提高表面养护温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15。C时，即可拆除保温，对于地下室底板内外温差不大于25,特别是厚度大于Im的地下室底板，必须根据热工计算结果确定覆盖保温层厚度。3.商品混凝土的配制与搅拌3.1. 配制冬期施工的混凝土，应遵守下列规定：3. 1.1.宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5级。最小水泥用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0.6o使用其它品种水泥,应注意其中掺合料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。3. 1.2.当掺用外加剂时，应注意以下几点：3. 1.2.1.宜选用无氯盐类防冻剂。3.1.2.2.掺用含钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料。3.1.2.3.综合蓄热法施工时，应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并宜具有减水、引气作用。含气量宜控制在2%4%,以提高混凝土的抗冻能力，掺量应由试验确定。混凝土的凝结时间应满足施工要求。一般初凝时间不得小于40min,终凝应在初凝Ih以后。3.2.冬期拌制混凝土时，应遵守下列规定：3.2.1.拌制混凝土前，应将骨料中的冰、雪、冻块等清理干净。3.2.2.如根据热工计算的结果需要对原材料进行加热，应加热至规定的温度。3.2.2.1.优先选用加热水的方法。通常最低气温在-5-10。C时，可只考虑加热水；低于TO。C时，再考虑加热砂。水及骨料的最高加热温度不得超过下表的规定。拌和水及骨料的最高加热温度（）项目拌和水骨料标号小于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥8060标号等于及大于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可加热到100,但水泥不应与80。C以上水直接接触。3.2.2.2.搅拌时，商品混凝土的搅拌筒宜用热水冲洗和预热。搅拌投料程序为：热水A石子、砂水泥（外加剂）。以避免水泥与80。C以上的热水直接接触，产生“假凝”现象。搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍O3. 2.3.如根据热工计算的结果不需要（通常最低气温在-5。C以上时）对原材料进行加热，则不必采用加热措施。4. 4.混凝土的运输和浇筑5. 1.冬期混凝土浇筑应遵守下列规定：4.1.1.尽量利用白天气温较高时浇筑混凝土，以提高入模温度和混凝土浇筑温度。减少温控费用。4.1.2.浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。4.1. 3.冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基土上浇筑时,应采取保温措施，以免地基土遭冻。4.1.4. 分层浇筑厚大整体结构时，在未被上一层混凝土覆盖前，已浇筑的混凝土温度不应降至热工计算值以下，也不得低于2。（3。4. 2.当采用加热原材料的方法搅拌混凝土时，混凝土的搅拌、运输和浇筑人员必须紧密配合，应尽量缩短混凝土的运输和存放时间，以减少混凝土的热量损失。运输和浇筑的容器应有保温措施，装卸地点应有挡风保温设施，如采用彩条布搭设挡风屏障等，确保混凝土入泵管温度不低于15C。混凝土入模时的温度不应低于IOoCo5.混凝土养护5. 采用蓄热法或综合蓄热养护时，应注意以下几点：6. 1.1.操作前，将保温材料（常用草帘、麻袋、塑料薄膜等）及工具准备齐全，检查和清除保温材料上的冰雪、杂物、冻块并保持干燥，若发现保温材料的含水率较高，应予以晾干。5.1.2. 在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。5.1.3. 混凝土浇筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面可先铺一层塑料薄膜再用麻袋覆盖，厚度宜经热工计算确定。通常最低气温在0。C以上时：盖一层草帘或麻袋，0。C时：盖一二层草帘或麻袋，-50。C时：盖二三层草帘或麻袋。白天气温回升，可把草帘掀起以吸收热量，晚上再盖起来。柱、墙等构件拆模后，也应钉挂草帘并扎牢。5 .L4.铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起使其与混凝土表面保持一定的空隙,以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。5.1. 5.迎风面应设挡风层，可在表面盖一层不透风的材料，如油毡、彩条布等。边、棱角等易冷却的部位保温层厚度宜增加12倍。5.1.6. 做好测温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，可加盖二三层草帘、麻袋或其它保温材料。5.1.7. 一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5。C后，方可撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20。C以上时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温，防止混凝土表面温度骤降引起裂健。6 .混凝土的测温6.1. 混凝土成型前的测温：6.LL测量水（包括外加剂溶液）和砂石骨料的加热温度及加入搅拌时的温度，测量混凝土自搅拌机中倒出的温度和浇筑时的入模温度。6.1.2.各项测量工作每一台班至少应进行四次。6.2.混凝土养护期间的测温：6.2.1.蓄热法、综合蓄热法养护时，从混凝土入模至混凝土达到受冻临界强度，至少每6h进行一次测温。可分别在6:00,12：00,18:00,24：00进行测温。6.2.2.负温养护时，在未达受冻临界强度之前，每2h测定一次，以后可每6h测定一次。6.3.室外气温及周围环境温度在观测以上温度的同时测量。6.4.测温点的布设应有代表性，在易于冷却的边、角等部位必须设置。6.5.温度的测量方法可参见大体积混凝土的测量。6.6.冬期施工混凝土试块的留置，除应遵守相关规定外，尚应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的强度，另一组用于检验混凝土转入常温养护28d的强度。同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。7.热工计算范例：以四区L2m厚底板为例，该部位底板为整板基础，混凝土强度等级C30S8,采用42.5级水泥配制，水泥用量约为300kg113,水灰比0.5,底板厚1.2m,属大体积混凝土，底板混凝土浇筑时间为2005年12月份，气温平均5。C左右，处于冬季施工阶段，采用保湿保温养护法，具体计算如下：1)混凝土绝热温升计算T(t)=mcQcp(l-e111)=(300×4610.96X2400)X(1-2.71803,8x3)=60.03×(1-2.718-03,8x3)=60.03X0.615=37式中mc混凝土中水泥用量300kgm3Q每kg水泥水化热量461JkgC混凝土比热0.96kJ/kgKP混凝土密度2400kgm3t龄期d,按三天m水泥水化热温升值，取m=0.318根据工程进度计划底板在12月份施工，施工时大气气温平均取5。(2,因而混凝土浇筑温度取T=I(TC,控制混凝土底板中心温度与表面温度不大于20(。Tmax=T(t)=37控制在TnIaX-Tb=20oC,即Tb=37-20=17oC(2)混凝土保温层计算i=0.5hi(Tb-Ta)/(Tmax-Tb)K=0.5×1.2×0.14×(17-5)/2.3×(37-17)×2.3=0.050m=50mm式中h结构厚度mi麻袋的导热系数0.14WmK混凝土导热系数取2.3Wm-KTmax混凝土中心最高温度Tb混凝土的表面温度Ta大气温度K传热修正值取K=2.3经计算，需覆盖50mm厚草袋方能保证内外温差不大于20C,满足不大于25。C要求，混凝土不会出现裂缝，施工时采用草袋覆盖，与混凝土按触面覆盖塑料薄膜，根据测温情况调整覆盖保温层的厚度，控制混凝土底板内外温差不大于25C,采取保湿保温养护法。5)冬期施工质量保证措施1.外混凝土墙采用18mm厚多层胶合板木模，浇筑完混凝土7天后方可拆模，则利用木模保温保湿养护。内圆柱采用定型钢模，但在浇筑混凝土必须包裹麻袋等保温层。2 .禁止采用氯盐防冻剂。3 .混凝土底板及地下室顶板混凝土采用覆盖塑料薄膜保湿养护和覆盖麻袋保温养护法，养护时间不低于7天，若气温始终处于0。C以下，则养护期为14天。地下室IoOomm厚以上底板保温层厚度应根据计算而得，其余部位保温层厚度不大于20mm,保温覆盖层应连续不断。4 .冬期施工阶段禁止浇水养护。5,寒流降临、风力大于3级时，应搭设临时挡风屏障，如彩条布、帆布等，并做到及时覆盖保湿。6 .冬期浇筑混凝土时要严格控制混凝土坍落度，控制在12OnIm左右，商品混凝土中水灰比尽量减小，控制在0.55左右。7 .防水涂料施工时应采用彩条布或帆布张挂保湿，避免寒风引起防水涂料层冻结。8 .混凝土的入模温度应大于10。C以上，现场随时抽检测温，且每台班不少于4次测温。9 .雨、雪天气实施钢筋对焊时，对焊机上部搭设防护棚，确保焊接接头不受雨雪侵蚀产生脆断，钢筋电渣压力焊时应多备几个焊药盒供周转，焊渣待冷却后方可敲除，避免早拆药盒温度骤降影响钢筋接头质量。10 .气温低于-5。C的风、雪、雨天停止焊割作业。IL混凝土试块除同条件养护试块与结构构件同条件养护外，标准养护试块应保证养护温度20±3C,对标养室进行保温处理，试块养护水池水加设加热衡温器，确保养护水温。12.对施工现场及生活区所有外露水管进行保温包裹，以防冻裂，埋地管线埋地深度70cm以上。6）冬期施工安全技术措施1 .管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬期施工措施，做好万无一失。2 .冬施进入之前，对现场所有设备、临设、工具用具等进行系统、全面的检查，尤其在塔吊、钢筋加工机械等大型设备，临设用房必须加固，以防下雪压塌房屋。3 .要结/自身情况和工程特点，研究制订切实可靠的安全措施，并认真实施，保证职工健康和在生产中的安全，重点防止“坠落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生，实现冬期生产无事故。4 .对现场所有的“四口、五临边”进行全面防护，并张设安全网，所有斜道加设防滑肋，每天安排专人负责清扫霜或冰层。5 .冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及道路上的积雪和冻冰块，停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。6 .加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在暴风雪后对供电线路进行检查，防止断路造成触电事故。7 .不得以棉帽代替安全帽，危险机械操作禁止戴手套，如短钢筋切断等。机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。8 .生活区宿舍内禁止煤炉生火，以防一氧化碳中毒；禁止用电炉加温，防止发生火灾。9 .职工浴室加强保温工作，两台锅炉同时开启，以保证工人有热水洗澡。锅炉应设置防爆装置，并设置防热水烫伤装置，保证热水嘴出水温度不大于4（rc。10 .机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用，操作面堆放的物料必须稳定，以防下滑伤人。IL加强冬期施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。7）冬期施工防火安全措施1 .消防应急流程2 .1.机电设备电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑捆在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压IKV以下120KV35IIoKv154KV220KV允许与输电线路的最近距离（In）1.52456行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12Vo受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧烘燃焊割，必须有防止回火的安全装置，两者距离不小于5m。2.2. 焊接工程2.2.L电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时方可离开。2.2.2.气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙焕瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙焕瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。使用乙块瓶时,必须配备专用的乙族减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检杳O气爆）必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙烘阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。2. 3.可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质分类存放，并采用隔离措施。3.相关措施3.1. 建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。项目经理、生产经理向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。严格执行动火审批制度，定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。3. 2.严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3. 3.结构焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人了望，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。3. 4.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙快发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。3. 5.焊割作业时，必须设置接火斗，同时配备干粉灭火器和消防水源，焊割前清除下方可燃物。对焊时，前方应设挡板，且周围IOln范围内不得有可燃物。3. 6.器材库、木工房内应设置足够的、有效的灭火器和消防水源及消防工具，器材库、木工房内禁止吸烟，木屑等每天下班前清除。3. 7.职工宿舍内禁止工人卧床吸烟，禁止采用煤炉和电炉或碘鸽灯加温，更不得用柴火取暖。施工现场禁止生火烤火，宿舍内严禁私拉乱接，禁止使用100OW以上的取暖器。宿舍区每幢板房设备不少于4组干粉灭火器和一只消火栓，消防砂池一只，相关消防用品4套。3. 8.冬施前要求对临电电路进行一次全面检查，重点检防止过载用电或电线电缆老化，高架线缆采用拉索加固等措施，防止下雪压断电路。8）攵施教育培训评比、冬施前对现归所有人员进行一次全面的教育培训，严禁按照冬期施工操作规程操作。通过班前例会、生产协调会、职工大会、黑板报、标语等形式教育、培训和警示。现场生产区、生活区、办公区、器材库、木工房、对焊场以及各操作面配备足量的消防器材。项目部每周进行一次检查；班组每天班前进行交底；现场安全员巡查；每月进行一次评比。通过开展多项活动，确保冬期施工安全和工程质量。3. 5.2雨期施工方案1）工程概况苏州*艺术中心工程总建筑面积15万平方米，地下室一层，地上24层，由五个功能区组成。地下室建筑面积4.8万平方米。现在1、2、3、4区正处于地上结构紧张的施工阶段，为保证6月20号主体结构封顶这一目标顺利完成，根据季节及气候情况，编制雨期施工方案如下：2）施工准备1 .技术准备施工前掌握天气变化情况，考虑雨期施工对工程的影响，针对性的编制雨期施工方案，并相应的做好安全、技术交底。2 .材料要求2.1 所需材料：雨衣、雨裤、雨鞋、塑料布、编织袋及各分项工程所需材料。2.2 钢架、钢筋原料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施，钢架、钢筋用垫木垫起。3 .主要机具潜水泵、铁锹、水桶、皮带管等。4 .作业条件4.1 施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。4. 2检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场场地，并进行硬化处理。4.3钢筋堆放场地要高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。4.4检查施工现场水泥库、材具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。4. 5检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。3）雨期施工组织1.组织机构根据雨期施工特点，为确保工程质量和生产安全，建立由项目经理为首的管理组织机构，具体详见下图：3.雨期施工组织措施3.1雨期施工时加强雨期准备工作，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对雨施的全面部署。3.2结合雨施特点将雨施所需的劳动力、材料等纳入生产计划。3.3结合雨施要求及分部分项工程的具体特点编写详细的交底或作业指导书，在雨期施工前对技术人员进行专业培训。3.4结合本工程的特点，研究落实防雨的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等方面，实行分工负责，明确职责，责任到人,直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，同时加强雨期施工教育，增强每个职工的安全意识。3.5科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到台风暴雨袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气"。3.6雨期施工中，组织专业人员和生产班组，于风雨前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。3.7工程所用大宗材料尽量提前进场，防止因天气原因进不了现场而影响工程进度。3.8做好天气预报的收听工作，遇到异常情况，采取应急措施。4）雨期施工技术措施1 .钢筋工程1钢筋地方场地要高于现场地面，用垫木将钢筋架起25Omnl,避免因雨水浸泡，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止施工，防止雷电伤人。1.2钢架、钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。2 .模板工程1 .1模板保证支撑体系支在牢固坚实的基础上（必要时加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。柱及板墙模板留清扫口，以利排除杂物及积水。2 .2对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。1.1 3涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。1.4 模板堆放其自稳角要符合要求吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。1.5 雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留设清扫口。3 .商品混凝土的配制与搅拌3.1 要与商品混凝土厂家签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。大面积、大体积混凝土连续浇筑时先了解天气情况，遇雨时合理留设施工缝，混凝土浇筑完毕后，进行覆盖，避免被雨水冲刷、拆模后的混凝土表面及时进行养护，以避免产生干缩裂健。4 .主体砌筑工程填充墙用的陶粒砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的陶粒混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比,保证陶粒混凝土的强度。5,玻璃幕墙工程幕墙材料进场后应及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。5）成品保护1.为防止雨水从各层顶板后浇带处及各楼板留洞处流到地下室后浇带中，致使底板后浇带中的钢筋由于长期遭水浸泡而生锈，地下室顶板上的后浇带可用竹胶板进行封闭，竹胶板上覆盖彩布条。而各层洞口周围宜座浆加盖板。楼梯处可用临时挡雨棚罩或在底板上临时留集水坑以便抽水。具体做法见下图：18厚胶合板后浇带后浇带成品保护6）应注意的质量问题1 .认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。2 .各专业工长在雨期施工前应结合本工种雨期施工的特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。3 .严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序接检。4 .做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保障能力达到要求。7）环境、职业健康安全管理措施.环境管理措施1.l雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏和现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设放，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排除积水。1. 2各种材料，如水泥、外加剂等应入库或垫高苫盖，防止雨浇后溶液污染环境。1.3水泵注油后拧紧螺塞，以防油污染环境。1 .职业健康安全管理措施2. 1落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。2.2认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊等进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。2. 3潜水泵使用安全要求：2.3 .1泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5%不得在含泥砂的浑水中使用。2.4 .2泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。2.3.3泵应装设接零保护和漏电保护装置，并应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的规定。工作时周围30m以内水面不得有人畜进入。2. 3.4启动前应检查：水管应结扎牢固。放气、放水、注油等螺塞均应旋紧。叶轮和进水管应无杂物。电缆线绝缘良好。2.5.5 接通电源后，应先试运转，检查旋转方向是否正确。2.5.6 经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5m3m,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。2.5.7 更换密封圈，在使用50h后，应旋开防水封口塞，检查水、油的泄漏量。2.5.8 经过修理的油浸式潜水泵，应先经196KPa的气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体。5.3夏季施工方案1.夏季气温高，混凝土终凝时间短，需掺适量缓凝剂，并对混凝土表面进行二次压光扫毛。2 .混凝土养护采用麻袋覆盖养护，每两小时浇一次水。3 .做好防暑降温工作，保证开水供应。4 .做好餐饮文生工作，防止疾病传染。5 .做好用电高峰期的跳闸准备，预备发电机组工作，防止混凝土浇筑过程中产生施工缝。6 .调整作息时间，缩短白天高温下的工作时间，延长早晚的工作时间。7 .做好机电的维修、保养工作，避免高温工作时线路熔化引起火灾。