CLX-MA021-铣床Instruction on Milling Machine Operation.docx

作业指导铳床CLX-MA0211. 操作铳床应注意：1.1 开车前按润滑图表补足机油。开车后注意油标，油量，检查传动系统有无异样，并应慢速空转5-10分钟，冬季可适当延长。每日收工前应清除台面铁屑，保持外表光洁,注射润滑油。1.2 加工工件走刀时必须将夹紧手柄松开。1.3 床面导轨和工作台上面，禁止放置工具、量具、工件材料、杂物等。2. 铳刀的选择与装夹：2.1 铳刀直径及齿数的选择：2.1.1 铳刀直径应根据铳削宽度、深度选择，一般铳削宽度和深度越大、越深，铳刀直径也应越大。2.1.2 铳刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铳削塑性材料或粗加工时，选用粗齿铳刀；铳削脆性材料或半精加工、精加工时，选用中、细齿铳刀。2.2 铳刀的装夹：2.2.1 铳刀应装夹牢靠。2.2.2 铳刀装夹好后，必要时应用百分表检查铳刀与主轴、操作平台的平行度、垂直度（调节床身上的旋转刻度盘）。3. 工件的装夹（在平口钳上装夹）：3.1 要保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表找正固定，使其与机床工作台运动方向平行或垂直。3.2 工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁，夹紧时应使工件紧靠在平行垫铁上。3.3 工件高出钳口或伸出钳口不能太多，以防铳削时产生振动。4. 铳削加工：4.1 铳削前把机床调整好，将不用的运动方向锁紧。4.2 机动快速趋进，靠近工件前减速，据工件IOmm左右改用手动进给。4.3 铳削时应根据实际情况选择适当的速度、进给量。4.4 切断时，铳刀尽量靠近夹具，以增加切断时的稳定性。5. 顺铳与逆铳的选用：5.1 在下列情况下建议采用顺铳：5.1.1 铳削不易夹牢或工件薄而长时；5.1.2 精铳时；5.1.3 切断胶木、塑料、有机玻璃等材料时。5.2 在下列情况下，建议采用逆铳：5.2.1 工件表面有硬质层、积渣或硬度不均匀时；5.2.2 工件表面凹凸不平较显著时；5.2.3 工件材料过硬时；5.2.4 阶梯铳削时；5.2.5 切削深度较大时。6. 批量铳削时必须进行首检，合格后用数显盘控制，还要随时按自检规范自检。7. 操作者应对工件数量负责，并且工件要摆放整齐，贴好标识。8. 要严格按照工装设备维护保养规程保养机床。