某装修工程施工方案.docx

某装修工程施工方案装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线。在装饰工程开始时,须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。5.9.1楼地面装修本工程装修的楼地面做法有：有混凝土地面和水泥地面、地砖楼面、活动地板楼面；水泥砂浆楼地面洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层；涂刷素水泥浆结合层：刷1：0.5水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥结合层，及时铺水泥砂浆；冲筋贴灰饼：根据50CnI标高线在地面四周做灰饼，大房间应相距L5米至2米增加冲筋，如有地漏或有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水坡度；铺水泥砂浆压头遍：紧贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为：水泥：砂子二L2,如用425#的水泥可用1：2o5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平,待反水后略撒L1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压。第二遍压光：在头遍压光后，水泥砂浆地面凝至人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏，上表面平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。养护：地面交活后24小时，铺锯末撒水养成护，保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。地砖地面施工前要选砖，做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，同时注意色差，将不同色度地砖分成不同等级。铺砂浆前，刷一层水泥浆,然后根据水平线，定出地面找平厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，在用抹子拍实找平。一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口大一边开始，依次铺砌，逐步退至门口。根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严，不留缝隙。在铺砌后1-2昼夜进行灌浆、擦缝。细石混凝土地面根据50m线，在地面四周作灰饼，有地漏和有坡度要求的地面应按设计要求作泛水和坡度。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，表面塌陷处用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。待反水后略洒1:1干水泥砂子面，吸水后用木抹子搓平，当面层稍硬化时，用铁抹子轻压面层,将脚印压平。当面层开始凝结时，用铁抹子进行第二遍抹压。当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压,将抹子纹抹平压光。压光的时间控制在终凝前完成。施工完成24小时以后养护,7天以后方可上人。5.9.2墙面装修本工程大部分墙面为水泥砂浆墙，水性耐擦洗涂料；地上一层厕所、厨房墙面为釉面砖墙面。质量标准中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。涂料墙面刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,每遍刮完待腻子干燥后用砂纸打光。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。第二遍、第三遍涂料与第一遍同。内墙磁砖按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为Im左右，横线根据面砖规格尺寸每5o块弹一水平控制线。贴标准点用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40Onlnl以内。面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。水暖管子托架处套割措施镶贴前预先确定管道支架位置，予留出上下或左右两块瓷砖不贴,按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。5.9.3顶棚装修本工程顶棚大部分为板底喷涂顶棚，厕浴间、厨房间内为铝合金条板吊顶；主控室、通信室、电池室、值班室、休息室、会议室为纸面石膏板吊顶。轻钢龙骨石膏板吊顶配装好吊杆螺母，并在大龙骨上预先安好扬有吊挂件。安装大龙骨，将组装好的吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，并拧上螺母。所有大龙骨通过连接件进行连接形成一条直线，并应统一标高,使其平直，凡靠边龙骨采用射钉固定，其间距为1米。按已弹好的中龙骨分档线，预先安好中龙骨上所有的吊挂件。安装中龙骨，按设计图纸中龙骨间距规定，将中龙骨通过吊件,吊挂在大龙骨上。通过连接件将中龙骨连接成整条，同时应调直固定,靠墙部位应用射钉固定。按已弹好的小龙骨分档线，卡装好小龙骨挂。按设计图纸中小龙骨间距，将小龙骨用吊挂件固定在中龙骨上。通过连接件将小龙骨连成整条，同时进行调直固定，靠墙部位采用射钉固定。洞口部位处理：遇有送风口，照时灯具安装及下部有轻钢龙骨石膏墙时，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。安装罩面板：石膏板采用自攻螺与龙骨固定，按罩面板的规格尺寸、接缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向先开始安装一行罩面板，依此为基准和依据，然后向两侧伸延分块分行进行安装，罩面板的固定一律采用自攻螺钉，间距20-30厘米。涂料顶棚涂料顶棚的作法与墙面刷涂料的作法基本相同。5.9.4门窗安装本工程门窗有木门、铝合金门窗,防火卷帘门、钢质防火门、钢质复合门。铝合金门窗安装窗洞口安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5MM为宜。防腐处理及埋设连接铁件门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金窗；铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件;窗的固定及方法沿窗框外墙用电锤打76孔(深60MM)并用Y型76钢筋(40MM*60MM)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁角与预埋钢筋焊牢；铁角至窗角的距离不应大于18MM,铁角间距不应小于600MM。铝合金框安装将预留洞按铝合金门框尺寸提前修好；在框的侧边休好连接件或木砖；窗框安装好并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将其门框与墙上预埋件固定；用低碱性水泥砂浆将框与砖墙四周的缝隙填实；木门安装安装样板室内门窗框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖的数量，且每个木砖应钉上两个IOCM长的钉子，并应将钉子帽砸扁钉入门框内，使门框安装牢固；轻质隔墙应预先设带木砖的碎块，以保证其门窗安装的牢固性。掩扇及安装样板：把门窗扇根据图纸要求安装到门窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金尺寸、位置及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。弹线安装门窗扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门窗、立框时应抹灰面平。门框的安装应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2个固定点，间距不大于1.2米。安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形；门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。木门扇的安装先确定门的开启方向和小五金的型号及安装位置，对开门扇扇口的载位置开启方向，一般右扇为盖口扇；检查门口是否正尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高主度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的牙应部定点划线；将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应帮木条，用胶钉和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内2MM；第一次修刨后的门扇应以能塞进口为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇的与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇上下两面三刀端1/10的要求，且避开上下冒头）o同时应注意口与扇安装的不整；门扇二次修刨：缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下钉冒1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下边线里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深;合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应拧一个螺丝，然后关上检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧，木螺丝应钉入钱长1/3拧入2/3。安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断；安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度，如采用企口榨时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸；五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100MM,插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。油漆粉刷基层处理：首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除,阳角要倒棱、磨圆，上下一致。操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷第一道醇酸磁漆：头道漆可加入适量醇酸稀料调得稍稀，要注意横平竖直涂刷，不得漏刷和流坠，待漆干透后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。如发现有不平之处，要及时复抹腻子,干燥后局部磨平、磨光,清扫并用湿布擦净。刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定，一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右。刷第二道醇酸磁漆：刷这一道不加稀料，注意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸，如表面建子疙瘩多，可用280号水砂纸磨。如局部有不光、不平处，应及时复铺腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。刷完第二道漆后，便可进行玻璃安装工作。刷第三道醇酸磁漆：刷法与要求同第二道，这一道可用320号水砂纸打磨，但要注意不得磨破棱角，要达到平和光，磨好以后应清扫并用湿布擦净。刷第四道醇酸磁漆、刷漆的方法与要求同上。刷完7d后应用320号400号水砂纸打磨，磨时用力要均匀，应将刷纹基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清扫并用湿布擦净待干。打砂蜡：先将原砂蜡加入煤油化成粥状，然后用棉丝蘸上砂蜡涂布满一个门面或窗面，用手按棉丝来回揉擦往返多次，揉擦时用力要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准（不得磨破棱角），最后用棉丝蘸汽油将浮蜡擦洗干净。擦上光蜡：用干净棉丝蘸上光蜡薄薄的抹一层，注意要擦匀擦净,达到光泽饱满为止。成品保护每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬。每遍油漆后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结。刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。楼梯扶手安装木扶手：找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mn断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗样或用铁件钾固。整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件,用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在40Omm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木铿锂平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。成品保护安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹。塑料扶手安装后应及时包裹保护。