电力牵引供电工程监理实施细则(全).docx

电力牵引供电工程监理实施细则一、编制依据及原则1 .现行的有关批准、规范、规程、指南等文件2 .现场实际，其它相关依据。二、工程特点及技术、质量标准2.1 牵引变电所引入两路IloKV电源，一主一备。中间设带隔离开关分段跨条，在进线隔离开关内侧双联跨条处设置一组保护、测量、计费用电压互感器。设置两台牵引变压器。采用一主一备运行方式，并设置备用电源自报装置，计费采用高压侧计费方式。2.2 27.5KV侧母线采用单母线分段接线方式。在27.5KV母线上设两组动态无功补偿装置，以提高功率倍数和吸收部分高次谐波。2.3 变电所内设两台变压器，一台电源引自牵引变电所27.5KV母线，另一台引自IOKV贯通线。2.4 分区所主接线及运行方式按典型分区所设计。三、总平面布置及生产房屋1本项目为既有牵引变电所改造项目，高压侧除IIoKV压互、手动隔开外其余设备全部更换。2更换室外设备时除了变压器基础及架构因变压器体积变化需改造外,其余设备基础利用。3既有电容器及其断路器利用，设备仍放置在既有位置。427.5KV侧更换除、避雷器、手动隔开关外的全部设备。5所内引入IOKV电源、既有2台27.5KV/400V所用变更换其中一台为10KV/400V,既有动力变拆除或根据业主要求断开其进出线，暂时不拆以备日后不时之需。6馈线改造后新增故障判别装置。7控制室更换除直流屏外的其余二次设备，继电保护采用综合自动化保护。8分区所采用箱式分区所、不设生产及辅助房屋。四、主要设备选型1牵引变压器采用IIOKV三相V/V结线油浸自冷式牵引变压器，预留风冷条件。2IlOKV断路器采用SF6断路器，配弹簧操作机构。327.5KV断路器采用真空断路器，配弹簧操作机构，采用网栅布置。4改变运行方式的隔离开关采用电动操作机构。5避雷器采用氧化锌避雷器。6新所用电变压器采用油式所用电变压器。7控制保护设备采用综合自动化装置，在各所内设置保护测控单元设备,开通过通信设备联网格式综合自动系统以实现对牵引供电设备的保护，当地监控过程数据传输。五、架构类型和计算条件1架构采用C400钢筋混凝土环形等径杆和钢横梁。2设备支架采用C300钢筋混凝土环形等径杆。3IIOKV进线架构每相等线最大拉力为400ON,每根避雷线最大拉力为2500N,导线最大偏角为15。.4架构设计考虑靠近档距中间引下线处的人荷载。六、防雷及接地装置1牵引变电所内既有4支独立避雷针利用。2在牵引变电所IloKV进线侧,主变压器低压侧，馈线负荷侧设有相应等级的氧化锌避雷器，以限制雷电波的幅值。3分区所进出线侧均设置氧化锌避雷器用于过电保护。4牵引变电所分区所设置以水平接地网为主，在设备集中接地附近设置垂直接地体，接地体均采用铜包钢材料，接地敷设降阻剂，电缆支架的接地线不得作为其他设备的接地线，接地电阻牵引变电所R0.5,分区所R4.七、牵引变电所工程监理工作流程图施工单位施工过程监理单位施工准备施工准备1.熟悉设计文件，核对施工图纸；2.参加设计交底及定测交桩3.审查承包单位施工组织设计；4.审查承包单位施工机械、设备、人员进场情况；5.检查承包单位开工前的施工准备工作；6.审批单位工程开工报告。基础及构架基础及构架1.进场材料、配件核查；2.基础测量及开挖的质量控制；3.审批施工方案（作业指导书）；4.基础浇注的监控；5.构架组立及配件安装的质量控制；遮栏及栅栏遮栏及栅栏1.进场材料、配件的核实签认；2.遮栏及栅栏制作安装的质量控制；防雷接地及回流线防雷接地及回流线1.进场材料、配件、设备核查签认；2.避雷器装置安装的质量控制；3.隐蔽工程监理;4.接地网、线安装敷设的质量控制；5.接地电阻的测试；6.回流线安装敷设的质量控制；电气设备安装电气设备安装1 .进场材料、配件、设备核查签认，检查设备的质量证明文件及相关的出厂技术资料；2 .施工方案（作业指导书）的审查；3.电气设备安装过程的质量控制；4.电气设备调试、试验过程的平行见证；5.重点部位、关键工序监控；6.审查电气设备安装技术记录;7 .审查电气设备测试、试验报告。母线及装置母线及装置1.进场材料、配件检查签认；2.母线安装的质量控制；3.引下线及设备连线的质量控制；4.审查母线安装技术记录。电力电缆及控制电缆电力电缆及控制电缆1.进场材料、配件检查签认；2.检查电缆出厂质量证明文件及相关3.电缆敷设的质量控制；4.隐蔽工程检查；5.电缆头制作安装的质量控制；6.电缆配线的质量控制。盘、柜及二次配线盘、柜及二次配线1.进场材料、配件、设备的检查签认；2.审查设备出厂质量证明文件及相关资料；3.配电盘、柜安装的质量控制；4.配电盘、柜电器元件单体测试；5.二次配线安装的质量控制；6.整体联动试验的质量控制；7.审查设备安装技术记录及测试试验报告。直流系直流电处源装置1.进场材料、配件、设备的检查签认；2.审查设备出厂质量证明文件及相关资料；3.蓄电池安装的质量控制；4.蓄电池充、放电过程的质量控制；5.审查安装技术记录及测试试验记录。牵引变电所启动试运行及送电开通牵引变1.检查启动试运行条件；2.审查试运行方案;电所启3.检查送电开通用具、材料，人员到位情况;动试运4.参加变电所启动试验及送电开通。行及送电开通工程竣工工程竣工1.督促检查承包单位按规定要求及时限编制正式的竣工文件及相关资料，移交有关单位或部门；2.协调承包单位与接管单位办理交接。(注：施工单位具体内容如下)(一)施工准备1现场核对设计文件，参加设计交底。2熟悉设计文件，核对施工图纸。3了解现场地形，地貌及地质条件。4掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备。5掌握设计标准及其安装结构的质量要求。6施工组织设计方案合理、可行，汇同有关部门提出建设或意见，报建设单位审批。7承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。8施工单位工程开工报告报建设单位。（二）基础及构架1基础及构架的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的轴线标桩（设铁路岔线时按岔线中心里程标）及规定的水准进行施工测量，并应与房建高程一致。基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应按基础的外形及土质的种类来确定。基坑开挖后，地质情况与设计不符时，应及时与设计单位、监理联系，共同确认变更，施工应严格执行变更设计。2施工方案应是实际情况合理，可操作性。3灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工时应严格掌握配合上次口水灰比。混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注完毕。4人字形构架组立后的质量应符合下列规定1）人字形构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一根人字形构架电杆的长度差不应大于5mm,同一组人字形构架电杆的高低差不应大于10mmo2）组立后的人字形构架，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础中心连线。3）采用连接梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上，偏差不应大于5mm.4）钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应采用力矩扳手坚固，坚固力矩值应符合设计或产品的技术规定。5）钢结构设备支架的安装方式应一致，接地线位置应统一，位于同一组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于10mm.（三）遮栏及栅栏2）室内外配电装置的高压防护网栅，其安装位置及高度应符合设计要求。3）遮栏及栅栏的门扇开闭应灵活，防止误入带电间隔的闭锁装置安装应牢固，闭锁应正确可靠。4）遮栏或栅栏的接地连接可靠，凡可开启的门扇与整体结构间均用软铜绞线可靠连接。严禁将遮栏或栅栏的接地线与二次回路的接地体连接。（四）防雷接地及回流线1设备运达现场应进行检查，其质量应符合设计要求并签认。2避雷针的规格，型号应符合设计规定。产品的节间连接方式应符合订货合同的规定要求。节间连接法兰盘或连接圆钢的规格符合设计或订货合同规定，法兰盘连接的直径和数量符合有关标准的规定。3避雷器的规格,型号应符合设计要求。瓷件外观应无裂纹及破损现象，瓷铁粘合牢固，法兰连接面与避雷器瓷件轴线垂直。每节避雷器的组装序列编号准确明显，与产品说明书一致，避雷器的底坐绝缘应良好，绝缘电阻应符合产品技术规定。4独立避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。5避雷针的接地引下线与接地网的连接应符合设计要求且牢固可靠。6避雷器的安装应垂直、固定牢靠，均压环应水平，放电计数器应密封良好、动作可靠。避雷针节与节之间的连接应牢固，采用电焊连接时,焊缝不得有裂纹、气孔及假焊等缺陷，节间应附焊不少于两根加强钢筋,加强钢筋的直径不得小于下节避雷针主筋的直径，当采用螺栓连接时,紧固件应齐全，紧固应牢靠，节间应加焊接地跨接钢筋。7避雷器各单元节间接触紧密、密封、均压环，放电计数器安装位置符合规定，接地线连接可靠，防腐涂层完好。磁吹阀式避雷器的防爆片及金属氧化物避雷器的安装应完整无损。8当避雷器带有隔离间隙电极时，隔离间隙应安装牢固，间隙的距离应符合产品或设计规定。9接地及回流线。接地极的规格及长度应符合设计要求，用于硬质土壤地带的接地极其击打端应焊接加强角钢。当接地体采用防腐设计时，材料的防腐类型及防腐层厚度应符合设计规定。变电所内架空敷设或地下埋设的回流电缆应为无铠装电缆。接地装置（含独立避雷针）的接地电阻值应符合设计规定。接地体的的埋设深度应符合设计要求。当设计无规定时，其顶面埋设深度不应小于06m,人行道上不应小于1m.回流线或回流电缆与变压器接地相和振流变压器端子及接地保护放电装置与N线的连接应符合设计要求或国家的规定且连接牢固可靠。独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m,与道路或建筑物出入口的距离应大于5m,当不能满足规定时，应采取均压措施或铺设沥青路面。避雷针接地线与接地网的连接点距变压器或35KV及以下设备与接地网的连接点，沿地中接地体的长度不得小于15mo接地体的连接应采用电焊搭接连接，搭接长度：扁钢为其宽度的两倍（至少焊接三个楞边），圆钢为其直径的6倍（为两侧焊接），扁钢与钢管或角钢连接时，除在扁钢两侧焊接外，还应将扁钢本体弯成弧形或直角形（或加焊L形扁钢）与钢管或角钢焊成一个整体。所有焊接处应牢固，不得有假焊或虚焊现象。接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接，每一个设备的工作接地和保护接地应单独与接地干线或接地网可靠连接，严禁将几个部件串联接地，所有设备接地线其露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。（五）电气设备安装进场设备、配件、材料进场后应核查签认，检查设备的质量证明文件及相关的出厂技术资料。施工方案应合理，与设计方案一致，并审查作业指导书。油浸变压器、电抗器的型号、规格应符合设计规定，油位正常，相色标志正确。对变压器、电抗器进行吊心（罩）检查时无异常。变压器安装后的油位指示正常，器身本体、附件及阀门不应渗油，所有阀门的开闭灵活，位置指示正确，冷却装置及测温装置的动作准确、可靠。互感器设备运达现场应进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道50KV、25KV电压互感器（TB/T3038）和电气化铁道50KV、25KV电流互感器（TB/T3039）的规定并进行测试项目。绝缘油的耐压强度试验应符合产品的技术规定。组合电器设备运达现场应进行检查，组合电器（GlS）对于充有SF6气体的安装单元，其气体压力应符合制造厂的规定，必要时补充SF6气体至规定压力值。对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载电流及励磁特性分别进行测试检查。GlS在基础上的固定方式应符合产品的技术规定，按制造厂规定的排列组合顺序和位置进行安装。GIS各功能电器元件（断路器、隔离开头、接地开头、互感器、避雷器、母线管等）的相关支架应安装水平，各自的本体水平误差应小于2mm.GlS各功能单元元件主体在纵、横安装方向上与的安装中心线的偏差不得大于±3mm。并列安装的断路器单元，各相间在纵、横轴方向和绝对高程方向的偏差不得大于±2mm.隔离开关单元其规格、型号及安装位置应符合设计要求。互感器、避雷器分别进行绕组或本体对地的绝缘状况检验，绕组对地的绝缘不应小于5000M,避雷器对地的绝缘不应小于1000Mo在母线管单元之间及母线管与各功能单元之间连接的母线膨胀补偿器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定的允许调整偏差范围之内。离相母线管单元、三相共筒式母线管单元，各功能单元之间及各功能单元本体之间的接地跨接线的连续，其位置及规格应符合产品的技术规定。GlS所有功能单元的连接法兰在连接前，密封槽内要涂抹一圈密封胶，密封圈应密贴地镶入密封槽中，紧固法兰连接螺栓紧固力矩值应符合产品技术规定。密封圈表面应清洁，无变形及破损，密封槽表面光洁，无划痕。SF6气体绝缘全封闭组合电器(GIS)的抽真空处理及补充SF6气体操作应严格按规定办理。断路器及操动机构运达现场其规格、型号符合设计要求，其质量应符合铁运行业标准电气化铁道高压断路器技术条件(TB/T2803)的规定，安装应符合设计规定，各项技术要求符合技术规定。隔离开关、负荷隔离开关及其传动装置的规格、质量应符合设计要求和产品标准规定。隔离开关、负荷隔离开关的相间距离，分闸时触头打开的距离或角度及合闸时相间的不同期值应符合产品的技术规定。熔断器母线连接端口的引出方向正确，符合设计要求。空心电抗器及并联电容器设备运达现场应进行检查，其质量应符合铁运行业标准电气化铁运专用并联电容器技术条件(TB/T2890)电气化铁道干式空心电抗器技术条件(TB/T3040)的规定。空心电抗器的规格、型号应符合设计要求，电抗器的电感量(包含抽头位置)的额定值应符合设计规定。电容器的标称容量与实际检测值的误差范围符合产品的技术规定。空心电抗器安装应垂直、牢固，各支柱绝缘子的受力应均匀，安装符合产品的技术规定。(六)母线及绝缘子、设备运达现场应进行检查，其质量应符合设计规定，软母线及硬母线的相间及对地安全净距离应符合设计要求，其最小安全净距应符合规定。(±)1电力电缆及控制电缆设备运达现场应进行检查，电力电缆及控制电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。电缆的敷设径路、终端位置符合设计要求，直埋式电缆埋深不应小于0.7m,通过道路及构筑物时应穿管保护，并应有径路示意图。2电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确、固定牢固、绝缘良好,终端头接地可靠，各类电缆在终端处留有适当的备用长度。3电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致，各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定。（八）盘、柜及二次配线1设备运达现场均应进行检查，其质量符合要求，各类配电盘成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计规定。2设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。电器产品的规格、型号与原理图规定一致，产品的背面按线图与设计原理按线图经核对互相一致。3各种接线端子的排列顺序及绝缘间隙与端子排按线图统一。4二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求且导通检查良好。5盘、柜、台、箱安装位置应正确，排列整齐；盘、柜、台、箱安装的允许偏差不得超过允许偏差规定。电器功能标签齐全，本体接地可靠。6盘、柜等设备上安装的元、器件应完好无损，固定牢靠，二次回路结线正确，连接可靠。（九）直流系统1直流系统运达现场应进行检查，充电装置和蓄电池盘柜应符合设计和产品规定。2充电装置具备的各种状态下的充电功能及装置正负极对地的绝缘电阻值应符合产品的技术规定。3具有自动控制功能的充电装置应符合技术规定。4蓄电池的规格容量和电池数量应符合设计规定，配制电解液的化学材料在使用前应进行品质化验检测，化验合格方可以使用。5配制电解液的化学材料在使用前应进行品质化验检测，化验合格后方可使用。厂家提供产品合格证、试验报告、充放电记录及充放电曲线图等。6蓄电池组在盘柜内台架上排列整齐，连接正确可靠，充放电容量或倍率校验等应符合产品的技术规定。（十）牵引变电所启动试运行及送电开通1牵引变电所在启动前应进行传动试验检查,检查试验的项目应保证变电所能可靠地投入运行并满足设计说明书的要求，在变电的启动前应进行下列试验。2确认每台电器设备均能够进行可靠性操作，按设计说明书规定的运行条件及设备操作对象表的Jll三,在控制室逐一对本所的所有电气设备进行传动检查。并模拟事故状态的产生，在本所对自动装置的动作情况及返回信号的正确性进行确认，应达到设计规定。3在配备综合自动化功能的变电所，除进行上述试验项目外，尚应根据计算机操作菜单显示的功能，进行相应电气设备的顺序操作及程序操作功能的检查。4对于配备运动操作系统的变电所，除进行上述两项试验外，尚应根据设计要求，对操作对象的位置信号，故障信号预告信号等在电力调度中心进行检查确认，同时检查事故记录和事故打印功能的完整性。在具备条件的情况下，应由电力调度中心进行必要的遥控操作检查。5变电所受电前变压器、断路器、馈线和绝缘电阻合格。受电时，其高压侧母线电压、相位及相序、低压侧母线电压及相位以及所用电压、相位、相序均符合设计要求。牵引变压器、电容补偿装置冲击合闸试验应无异常。送电后带电负荷运行24h全所无异常。（十一）工程竣工1施工单位按规定整理各文件资料,编制正式的竣工文件及相关资料移交有关部门。2按设计要求，按程序检查工程质量，办理交接。3竣工工程数量及设备表。4竣工图纸、产品出厂合格证、说明书、施工安装调试记录、试验报告及有关备品、备件移交清单。八、变电所安全卡控要点1特种作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。2工作期间必须按规定着装，佩戴规定标志和使用劳动保护用品。3变电值班员，变电检修工要严格执行安全等级制度，按等级安排相应工作，严禁低职代高职。4电力系统严格按规定人员签发工作票，工作执行人、许可人、监护人必须由经验丰富的人员担任，新职工、见习生、学徒工不得担当工作执行人、许可人、监护人等职务，且不得安排单独巡视。5工作领导人必须按规定检查作业组人员劳动保护用品，穿戴及检修、测量、防护等工具准备情况，严禁在电器上搭放其它物品。6使用手动电器设备必须加装漏电保护器。7严禁超出工作票范围工作，擅自更改作业内容，私自调换作业分工。8设备维修必须实行记名检修，达不到维修标准的必须返工。9严禁未签发工作票或使用无效工作票组织作业。10严禁执行停送电命令时，不按操作程序操作。11在未设好安全防护和监护人员到，严禁作业，严禁不验电就挂接地封线或挂接地线无人监护。严禁不模拟、不复诵、不确认或一人进行倒闸操作，严禁工作票未办完就开工，未拆除安全措施就送电，严禁在已停电的高压电缆、电容器上未放电就开始作业。九、工程观感质量评定观感质量由建设单位组织监理单位，施工单位共同进行现场评定。观感质量检查项目评定达不到合格标准应进行返修。牵引变电所1基础表面平整光洁、棱角完整、地面以上裸露部分的基础整体未经过外装修。预埋螺栓丝扣无锈蚀现象。2遮栏或栅栏金属表面的防腐层完好，涂层颜色均匀一致，各配电间隔的名称和编号书写正确齐全，名称和编号字体统一，位置或高度一致。3避雷针防腐涂层完好，所有连接部位无锈蚀现象。4设备本体及其支架无锈蚀现象,母线引下线驰度一致,相色标志正确。5电缆标志牌的规格统一，字迹清晰。6各类盘、柜、台、箱整齐美观，二次回路按线标记端子规格统一，字迹清晰。