铝板幕墙施工方案(示范文本).docx

铝板幕墙施工方案（示范文本）一、铝板幕墙施工工艺流程测量放线T立柱安装T横梁安装T钢龙骨满焊T岩棉板安装T铝单板安装T打胶、保洁二、铝板幕墙施工方法铝板采用3.Omm厚仿石漆喷涂铝单板，牌号为3003,合金状态为H24,表面仿石漆喷涂，主楼四周檐口吊顶装饰造型铝板基层龙骨采用60*60*4mm和50*50*4mm热镀锌方管；1、测量放线：根据交接的控制线和标高点找出幕墙龙骨位置线和标r¾线；2、竖龙骨安装1）用水准仪测出龙骨水平标高，通过轴线返测出龙骨竖向及进出轴线位置后，拉通长钢丝线对龙骨三维空间位置进行定位；2）复核定位钢丝线无误后进行龙骨定位安装，紧固12#槽钢转接件位置螺栓并将转接件与埋件钢板点焊定位；转接件与龙骨之间采用M12不锈钢螺栓连接，螺母与转接件之间应有钢垫片。调节好龙骨三维空间位置后初步点焊固定转接件（初步点焊以防止满焊时龙骨变形产生累计变形误差），待龙骨定位安装完成后再满焊施工。3、横龙骨安装1）用水平及竖向通长钢丝线对横龙骨位置进行定位，也可用记号笔标记次龙骨焊接位置标高；2）横龙骨根据造型要求，通常在加工棚进行批量加工，加工时通过预制的钢模控制横龙骨水平等；安装加工好的次龙骨时首先根据定位标记点焊，完成后进行空间位置符合，将误差控制在允许范围内；3）批量生产完成后用水准仪对次龙骨空间位置复核无误后进行满焊施工，满焊时需要控制施焊电流、施焊速度以及收弧方式以保证满焊质量；满焊完成后焊渣清理干净经验收合格后进行防锈处理，至少涂刷两遍防锈漆。4、岩棉板安装保温岩棉的容重、厚度应符合设计要求；D按照墙体尺寸和岩棉板规格确定岩棉排版方式，避免碎块、窄条；根据设计要求间距确定锚固点位置；2）根据已就位的保温板，按规定尺寸钻孔（注意：入墙实际孔深应在6cm以上）；将套管直接插于打好的钉孔至管盘与保温板靠紧；5、铝板安装D钢龙骨安装完毕后，对整个金属板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。3）金属板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形。4）铝板通过螺钉固定在龙骨上，由于金属板材质和钢龙骨为不同材质，为防止双金属腐蚀，必须在安装时使用尼龙12垫片或橡胶垫片。5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向金属板的水平标高差不应大于2m明竖向板材直线度允许偏差为2.5mm,横向板材水平度允许偏差控制在23mm,调整完后拧紧机制螺钉。6）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按金属板保护膜上箭头方向进行安装，防止金属板折光产生误差。6、打胶、清洁D金属板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与金属板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。4）铝板面材的保护膜揭开时,若已产生污染,应用中性溶剂清洗，并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决；铝板表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或清水清洁；清洗全过程注意成品保护。