垃圾渗滤液MBR处理系统设计要点.docx

垃圾渗滤液MBR处理系统设计要点4主要设计参数1. 1主要设计参数的选取生化处理系统设计参数取值见表Io表IMBR系统主要设计参数4. 2混合液回流比的计算垃圾渗滤液进水氨氮浓度高，排放标准对氨氮和总氮的要求非常严格，混合液回流比对总氮的去除率影响较大，混合液回流比增大，TN去除率也增大，合理确定混合液回流比,才能到达良好的脱氮效果。实际工程设计中，许多工程设计混合液回流比不能满足脱氮要求，出水总氮超标现象非常普遍。反硝化所需的硝酸盐由污泥回流和混合液回流提供，反硝化率用回流比控制，它们之间的关系为：反硝化率fde按下式计算：需硝化的氨氮量按下式计算：(4) Nht=24QN-0.05(SO-Se)1×10-3(kg/d)MBR系统采用外置式超滤膜，出水SS接近于零，其含氮量亦按零考虑。反硝化的硝酸盐量按下式计算：(5) Not=24QNOXIO-3(kg/d)式中需反硝化的硝态氮浓度NO按下式计算:(6) NO=N-O.05(SO-Se)-Ne5外部碳源投加系统5. 1外部碳源的种类目前普遍使用的外部碳源有甲醇、乙烷、乙酸、乙酸钠、葡萄糖等，各种碳源各有优缺点，合理选择外部碳源对脱氮效果、运行成本等影响很大。不同碳源类型对系统的脱氮性能影响存在差异，在实际工程应用中应根据工程的具体情况合理选用外部碳源，综合分析并参考以往的工程经验，外部碳源宜优先考虑采用葡萄糖。5. 2外部碳源投加位置渗滤液原液碳源极度缺失的情况下，如果不投加外部碳源，会导致生化处理系统内硝酸盐过度积累、碱度缺失，轻则抑制微生物的活性，重则导致系统崩溃，此种情况下为确保系统稳定运行，应在缺氧池和后置反硝化池都投加外部碳源。如果碳源不是很缺乏，硝酸盐积累现象也不是很严重,系统内能维持正常的硝化反硝化反应，此时宜在后置反硝化池内投加外部碳源，可以节省投加量，从而到达降低运行成本的目的。国内大部分渗滤液处理工程，在后置反硝化池投加新鲜渗滤液，确实可以到达节省运行成本的目的；但由于渗滤液原液含有高浓度的氨氮，而后曝气池未设置内回流系统，导致出水总氮增加，因此在后置反硝化池应投加甲醇或乙酸钠等不含“氮”的外部碳源，而不应投加新鲜渗滤液。5. 3外加碳源对生化处理系统的影响如果渗滤液进水C/N比严重失调，生化处理系统长期靠投加外部碳源维持运行，这种情况与单纯处理垃圾渗滤液有很大不同。无论采用何种碳源，其反应速度均远远高于渗滤液原液，水力停留时间也相应很短，因此池容积也较小。如果池容积过大、水力停留时间过长，异养好氧反硝化菌得不到足够的营养物质.因而利用自身体内的原生物质开展内源呼吸，进而降低活性污泥的活性，影响处理效果。因此在靠投加外部碳源维持运行的渗滤液生化处理系统，其生物反应池容积不能过大，应通过计算合理确定。6工程设计技术措施6. 1水流形态的控制许多生物池的设计对水的流态缺少控制，极易发生短流,减少实际水力停留时间，降低整个系统的处理效果。垃圾渗滤液处理生物池内的混合液悬浮固体浓度一般控制住12g15gL,实际运行过程中有时高达20gL30gL,如此高的污泥浓度，在水流发生短流的情况下，极易发生污泥沉积，从而降低活性污泥的活性，导致处理效率下降。在工程设计中，尤其是大规模的渗滤液处理工程，应在生物池内采取必要措施，控制生物池内水的流态，防止污泥沉积并提高处理效率。6.1 污水冷却系统回流管的设置由于高浓度污水在生化反应过程中会释放出大量的热能，同时由于部分电能转化成热能的缘故，垃圾渗滤液处理生物池内会保持较高的温度，过高的水温会抑制微生物的活性，严重时会使生化处理系统瘫痪。因此垃圾渗滤液生化处理均设有污水冷却系统，用污水泵抽取生物池内的混合液进入换热器，与冷却水在换热器内开展热交换，降温后混合液再回到生物池内，从而到达降低生物池内水温的目的。对于设有污水冷却设施的生化系统，由好氧池末端取水,将冷却后的污水回流到缺氧池进水端，可以同时起到混合液回流的作用，提高脱氮效果，也可以取代内回流泵节省能耗，但实际操作中要考虑冷却系统间歇运行的影响。图3污水冷却系统示意图6.2 膜分离系统回流管的设置在许多垃圾渗滤液处理工程中，MBR系统采用管式膜超滤分离系统，超滤进水泵由好氧池末端取水，进入管式膜浓缩又回流到生物池内。将含有硝酸盐的超滤回流管接至缺氧池进水端，同样可以起到混合液内回流的作用，提高脱氮效率、节省能耗。图4膜分离系统示意图