矿山选矿选别作业手册.docx

矿山选矿选别作业手册第一节浮选6.1.1浮选作业应遵守下列基本原则和要求：1、能利用矿我表面物理化学性质差异进行浮选的矿石，应采用浮选；2、浮选流程应灵活和易于调整，并适应入选矿石品位和矿量在一定范围内波动变化，其工艺结构和作业段数，根据矿石特性和浮选产品质量要求由选矿试验确定；3、易浮矿物和粗粒矿物，应尽早回收，避免过多循环；4、各浮选作业的相应浮选机槽数和容积，由浮选时间和浮选作业量决定，但应避免浮选过程中“矿浆短路”现象；5、选用效率高，价格低，毒性和刺激性小并具有选择性和易于获取的浮选药剂；6、入选矿石粒度和矿物解离度，既要满足浮选工艺需要，又要避免矿物过磨可泥化影响；7、入选矿石一般应排除有害杂质和原生、次生矿泥干扰。6.1.2 浮选设备必须满足浮选工艺要求,即单位容积处理能力大、能耗低、药耗少，维护费用低，充气量大，易于调节，便于维修。6.1.3 入选矿浆浓度、细度及酸碱度应按工艺规程和技术条件要求严格控制；浮选前，矿浆应充分搅拌，以增加矿粒表面和浮选药剂的接触。6.1.4 按工艺需要实行分段加药，合理用药，并提倡混合用药。6.1.5 浮选药剂的制备和使用应遵守下列规定：1、浮选药剂种类、用量、加药地点、加药方式和加药顺序，由选矿试验确定，按操作规程要求执行;2、水溶性药剂的配制、储存和输送应按操作规程要求进行，稀释后的液体药剂应测定浓度，计算添加量；3、进厂的选矿药剂要进行检验，不符合质量标准的药剂不得投入使用；4、对剧毒的药品应建立保管、配制、使用、安全防护措施的起规章制度，并严格执行国家有关规定；5、药剂进厂配制、使用都必须认真记录。6.1.6 浮选作业矿浆酸碱度，矿浆中游离氧化钙含量，浮选矿浆浓度，浮选机充气量，浮选药剂添加量和添加比例，以及浮选指标快速分析，应按操作规程和技术条件要求定时检测和记录，发现异常变化应及时调整。6.1.7 浮选作业应逐步实现和推广矿浆酸碱度自动检测与调节，浮选操作中，为保持浮选相对稳定，不得随意改变浮选作业条件。6.1.8 生产过程产生的有害气体和浮选废水，必须按环保要求进行定期检测，如发现毒物含量超标，应积极采取措施，使之达到排放标准。第二节重选6.2.1 重选作业应遵守下列基本原则与要求：1、矿石中有用矿物与脉石矿物比重差较大时，一般应采用重选法处理；6.2.2 同性质的矿石（氧化矿和硫化矿、砂矿和脉矿）能分采分选的应分开处理，无法分开处理的，必须通过试验确定配矿比例;6.2.3 嵌布粒度不均匀的矿石，应采用阶段磨矿、阶段选别流程，对含泥量多的矿石，预先脱除矿泥，泥砂分别处理。应贯彻矿物早收、废石多丢、粗细分级、贫富分选、细泥归队、综合回收、精工细作、早收多收的原则；6.2.4 矿应隔粗、隔渣、脱泥；6.2.5 矿洗涤水应达到工业水质要求。6.2.2 重选作业的各种产品应合理分配，准确接取精矿，合理返回中矿，排除尾矿，保持流程平衡稳定。6.2.3 根据入选粒度范围，选用不同类别，不同作业参数的设备。转速（冲成）、冲程（振幅）、坡度、作业周期等设备的技术参数，应满足选别要求，并可根据矿石性质进行调节。6.2.4 按工艺要求控制好矿量、浓度、水量、水压等技术条件，并配备相应的检测工具和仪器，定期检测校正。6.2.5 重选厂应定期考查精矿粒级回收率。6.2.6 重选厂的产品结构，一般应根据选矿、冶炼的综合经济效益确定。第三节磁选6.3.1 矿石中有用矿物与脉石矿物有明显的磁性差异时，一般应采用磁选方法处理。6.3.2 磁选流程应灵活，便于操作和调节，能适应入选矿石性质的变化。633严格控制筛分作业，要求入选矿石粒度均匀，无泥质污染。6.3.4 湿磁作业应保持浓度稳定，给矿均匀，干式作业的给矿水分应小于1%。6.3.5 磁选作业应按工艺条件调节好极距和电流，密切监控分选过程的工作电流和电压变化，及时调整以保证分选区磁场强度的稳定。6.3.6 对不同种类不同品级的磁选产品，应分类堆放，并有明显第四节电选6.4.1 入选矿石中要回收的矿物应充分单体分离，分选矿物要有明显的导电性差异；有效的分选粒级为10.05毫米。6.4.2 根据入选矿石性质和对产品质量的要求，可采用电选法进行精选，或与其他选矿方法组成联合流程。6.4.3 电选作业前，应按工艺条件的要求，认真做好入选矿石的准备作业，按粒度分级，预热干燥。6.4.4 入选矿石表面存在铁质污染时，须酸洗处理，再以清水洗净干燥后入选。6.4.5 在电选作业过程中，经常检查分选区的电场强度、分选辑距离大小、位置高低、速度快慢和分选温度的高低，使其符合技术条件要求。6.4.6 电选厂房应有避雷装置，大雷雨天气应停止作业。第五节联合选矿及其他6.5.1 复杂难选矿石用单一的选矿方法难以取得合格的精矿产品和合理的技术指标时，采用联合选矿法。6.5.2 重选、磁选、电选、浮选等不同方法的组合和选一冶联合流程上下工序要衔接，调控要稳定。6.5.3 湿法浸出液的浓度、液固比、浸出时间、温度以及其它条件，必须严格掌握，及时检查。6.5.4 一萃取除要求技术条件严格调控外，可利用的浸出母液萃取剂要及时回收使用，以降低生产中的药剂单耗。6.5.5 离析一浮选要严格控制离析的各种参数和排矿，并特别注意离析炉况的检查。6.5.6 化学选矿的防酸、防腐设施必须及时检查，防止泄漏，发现问题及时处理。