QC工程图（模板）.docx

XXXX有限公司系统名称：制程控制标准程序主题：铝壳电芯通用工程图-制片文件编号：版面共3页版本AO说明：检验工序11工序物料导入重点王序物料流程图控制点仃件控制抽检频率检验方法/工具记录形式责任部门异常处理方式过程特性产品特性控制标准抽样数量生产品质产1转料检验产品标识与生产计划相符全检目视产品转交单反馈QE、PE正极片轻压千分尺使用前归零使用前目视反馈计量车间湿度晴天：25-40RIl%雨天：25-50RH%1次/h湿度计温湿度记录表反馈技术部对馄速度辑压机：30HZ1次/h直看显示值首件产品确认表制片IPQC巡检记录表生产调机压片厚度参照工艺标准5pcs20min千分尺首件产品确认表极片短压厚度记录表反馈上级/PE处理负极片馄压千分尺使用前归零使用前目视、反馈计量m车间湿度晴天：25-40R1I%雨天：25-50RH%1次/h湿度计温湿度记录表反馈技术部对转速度30Hzs1次/h查看显示值首件产品确认表制片IPQC巡检记录表生产调机压片厚度参照工艺标准5pcs20min千分尺首件产品确认表极片辐压厚度记录表反馈上级/PE处理正极裁大片极片毛刺裁切铝箔，铝箔毛刺长度W该产品所用隔膜厚度的1/2目视、手感首件产品确认表反馈技术部极片长度参照工艺标准5pcsh钢尺首件产品确认表制片IPQC巡检记录表反馈上级/PE处理极片间隙尺寸参照工艺标准5pcsh钢尺反馈上级/PE处理外观极片外观检验标准5pcsh目视反馈上级/PE处理极片毛刺裁切铜箔，铜箔毛刺长度W该产品所用隔膜厚度的1/2目视、手感首件产品确认表反馈工程部5pcsh钢尺首件产品确认表制片IPQC巡检记录表反馈上级/PE处理3pcsh钢尺反馈上级/PE处理5pcsh目视反馈上级/PE处理首件产品确认表制片IPQC巡检记录表极片横切工序厚度抽检表反馈技术/PE处理目视、手感一钢尺反馈技术/PE处理5pcsh工反馈技术/PE处理5pcsh目视反馈上级/PE处理首件产品确认表制片IPQC巡检记录表极片横切工序厚度抽检表反馈技术/PE处理目视、手感一钢尺反馈技术/PE处理5pcsh千分尺反馈技术/PE处理5pcsh目视反馈上级/PE处理每批次抽检IO1V电子称极片称重记录表极片称重全检/反馈PE、QE每批次抽检10%电子称极片称重记录表极片称重全检/反馈PE、QE首件产品确认表反馈PE处理首件产品确认表反馈PE处理3pcsh台钢尺首件产品确认表制片IPQC巡检记录表返工/反馈PE处理3pcsh台手拉、目视生产调机/返工3pcs0.5hZ;钢尺反馈上级/PE处理3pcsh台H现生产返工首件产品确认表反馈PE处理首件产品确认表反馈PE处理3pcsh台钢尺返工/反馈PE处理负极裁大片极片长度参照工艺标准极片间隙尺寸参照工艺标准外观极片外观检验标准I正极分切小片分切刀规格参照工艺标准极片毛刺毛刺长度W8um7极片宽度参照工艺标准7极片厚度参照工艺标准外观极片外观检验标准负极分切小片分切刀规格参照工艺标准极片毛刺毛刺长度W8um©1.-8-JIn铝带/高温胶纸极片宽度参照工艺标准极片厚度参照工艺标准外观极片外观检验标准正极片分档电子称极片重量参照工艺标准，超出工艺标准档次范围的比例3%,则该批次极片全检负极片分档电子称极片重量参照工艺标准，超出工艺标准档次范围的比例3%,则该批次极片全检正极耳焊接极耳尺寸参照SOP标准胶纸尺寸参照SOP标准焊接位置参照工艺标准v_焊接牢固度无虚焊1101极耳外露尺寸参照工艺标准焊接有效长度根据模具长度调整银带/高温胶纸负极耳焊接极耳尺寸参照SOP标准胶纸尺寸参照SOP标准焊接位置参照工艺标准I_12负极耳焊接焊接牢固度手工检测是否虚焊3pcsh台目视制片IPQC巡检记录表生产调机/返工极耳外露尺寸参照工艺标准3pcsh台反馈PE处理焊接有效点数W35mm的7个有效点>35mm的7-9个有效点3pcsh台手拉、目视生产返工正极片烘烤烘烤温度80±5*C1次/0.5h温度计烘烤记录表反馈技术部烘烤时间8h1次/0.5h起止时间记录重新加烘<011真空度-0.08mpa+0.005mpa1次/0.5h真空表反馈技术部换气频率1次/Ih查看真空表标识参照此工序SOP全检查看标识生产返工冷却温度W45C1次/层反馈PE处理负极片烘烤烘烤温度40±51次/0.5h温度计烘烤记录表反馈技术部烘烤时间不烘烤，真空箱结存1次/0.5h起止时间记奈重新加烘,)真空度0.08mpa÷0.005mpa1次/0.5h真空表反馈技术部换气频率1次/Ih查看真空表标识参照此工序SOP全检查看标识生产返工冷却温度45*C1次/层批准：审核：制定：制定H期：