地下车库及人防工程施工组织设计.docx

第一章、工程概况4第一节建筑概况及特点4第二节结构概况4第三节工程环境条件和地质条件4第一节施工总体流程5第二节施工组织7第三节施工准备9第四节各专业工种之间的配合10第五节工程质量、进度、文明施工控制11第三章、主要分部分项工程施工方法和方案（含总包管理和施工配合方案）17第一节施工测量及建筑物垂直度观测17第二节地下室主体及基础工程施工22第三节屋面工程施工51第四节砌筑工程56第五节装饰工程施工58第六节封井方案66第七节、爆破工程施工方案72第八节、总承包协调管理措施100第四章、施工进度计划和确保工期的措施108一、工期目标108二、施工进度计划保证措施108三、施工总进度计划控制112四、确保工期实施的具体措施113第五章、确保工程质量、安全的措施和应急措施118第一部分、确保安全生产的技术组织措施118第一节、安全生产管理118第二节安全生产技术措施124第三节应急预案和响应134第二部分、质量保证体系及措施138第一节工程施工质量目标139第二节工程质量保证制度139第三节施工质量保证体系139第四节、施工工序质量保证措施141第五节施工质量控制体系147第六节施工质量控制措施147第七节工程质量通病防治措施152第八节成品保护措施167第六章、环境保护及文明施工措施（包括协调）161第一节环境管理体系161第二节实施与运行162第三节检查和纠正措施163第四节现场管理措施164第五节、创文明工地措施169附图：179施工工现场平面布置图179生活区平面布置图180总进度计划表181第一章工程概况第一节建筑概况及特点建筑层数为地下三层，层高：地下三层为3.9米、地下二层为4.8米、地下一层为4.7米。建筑等级为一级，设计使用年限50年。本工程特点为：全地下，体量较大，防水要求高，降水周期长，钢筋量较大。第二节结构概况一、结构形式：基础结构为桩筏结构，主体为框架结构。二、地下室：底板、外墙、水池侧壁、顶板均采用防水混凝土。三、混凝土标号：基础垫层CI5、其余为C30、C35混凝土。四、砌体（填充墙）：100厚轻质隔墙为ALC板轻质隔墙，其余采用A3.5轻质加气混凝土砌块。第三节工程环境条件和地质条件一、工程环境1、本工程位于交汇处交通十分便利。处于繁华地段，所以对现场文明施工的要求比较高。2、建设单位提供的7000平方米临时用地四周环境宜人，适宜施工人员生活。第二章施工部署本工程的重点控制地下防水、控制长墙混凝土裂缝、爆破拆除支撑、以及总承包管理和配合，对于这些方案及方法在以后的章节中将进行详细的编制。施工部署主要由总体施工流程；施工组织；施工准备；各专业工种之间的配合；工程质量、进度、文明施工控制，五大部分组成。而在考虑这些问题时，必须结合本单位实际情况，综合分析施工现场情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，才能完成本工程的施工任务。以下各节将进行系统部署，以便今后施工处于全面受控状态下。第一节施工总体流程一、施工区的划分1、本工程分为A区、和B区，把A区和B区分别在中间纵横两个后浇带处划分四个施工段，分别组织流水施工，两个区平行施工。二、总体施工流程的确定根据以上所划分的施工段，确定总体施工流程如下：A区地下室分为四个施工段即：Al,A2、A3、A4o三、主要施工顺序基础施工的原则是“先深，后浅”。1、基础施工顺序：清底土方一舲垫层一防水层一保护层一支模板一底板钢筋绑扎一浇筑混凝土一蓄水养护2、主体混凝土结构施工顺序：墙板、柱钢筋绑扎一墙板、柱支模板一墙板、柱浇筑混凝土一松模养护一梁、板支模板一梁、板混凝土浇筑一蓄水第二节施工组织施工组织主要分为施工协调组织、施工人员组织、施工机械设备组织、施工材料组织、施工运输组织等五部分。一、施工协调组织在施工过程中，我单位将切实履行职责，把协调组织工作放在重要位置，不仅做好与业主、监理公司及设计院的协调组织工作，而且将做好分包单位、专业施工单位之间的协调、沟通工作，对土建、安装、装饰及其它专业施工单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，创造合理的施工作业面，协调好各工序之间的衔接，为工程整体施工顺利进行创造良好的条件。二、施工人员组织在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，尽快开展各方面的工作，劳动力将根据工程施工需要分批及时进场，并在项目内部配足各类专业的施工技术人员。人员组织主要分二大类：施工管理层及劳务作业层二大类。1、施工管理层人员组织根据本工程特点设一名项目经理，设两名项目副经理，分管A区和B区，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件，为本工程施工顺利进行提供保证。组织机构另见表。2、劳务作业层人员组织施工劳务作业人员分为两个施工队，拟投入钢筋工班、木工班、瓦工班，。两个队同时施工。施工高峰期即主体施工时，总投入人员652人。计划投入钢筋工160人，木工240人，瓦工、普工160人，架子工30人，防水工30,抹灰工80人，塔吊工8人，机修工4人。瓦工、普工开工即进入现场，防水工在2009年2月20日进场，钢筋工在2009年2月15日（进场40人），其余的在3月1日到场。木工在2009年2月15日（进场60人），其余的在2009年4月1日进场。抹灰工2010年3月15日进场。其他辅助工种开工即进入现场。木工、钢筋工在2009年9月底退出现场。见劳动力需要计划表。三、施工机械设备组织进场后，我们将立即按项目所需的机械设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的机械设备主要有睑输送泵6台、塔吊4台、弯曲机4台、切断机4台、调直机4台、套丝机4台，电锯4台、压刨2台。搅拌机4台，平板振荡器4台、插入振荡器20台。详见拟投入本工程机械设备表。这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间及时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。四、施工材料及周转材料组织根据施工图纸、钢筋翻样单等及时提供钢筋用量、混凝土、模板等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。原材料组织将根据施工进度计划，及材料进场时间计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上、单价上及供货能力上把关，原材料和半成品组织、采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家,然后向业主、监理单位进行申报，经业主、监理单位工地代表确认签字认后方可进场，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货，主要材料需要计划见表。为保证工期按计划完成，本工程所用之周转材料，计划外墙和柱采用定型钢模板，梁、板采用竹胶板，梁、板支撑采用钢管排架，格栅采用5X9木方，根据进度计划拟投入二层周转材料，其需用量见计划表。计划均由材料部门统一组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。五、施工运输组织本工程运输组织分为两大类：第一大类为各种施工用设备及材料的进场运输，第二大类为周转材料、机械设备及施工废料等的出场运输。为了便于施工现场总平面的布置与管理，提高施工现场文明施工水平，现场尽量减少材料的堆放，因此材料进场时间与数量，按施工进度计划及时进场，施工材料既要能满足施工生产的需要，又不会堆置过多过久Q在材料进场后，我们将根据施工现场总平面布置及材料使用部位，合理堆放，尽可能减少材料在施工现场内的二次搬运。第三节施工准备为确保科学有计划的指导本工程的施工，就必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。一、外部条件准备如我单位能有幸中标，我们将根据有关规定和惯例及时办妥一切应由我单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。二、技术准备1、组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范；2、根据施工组织设计投标稿、全套施工图纸，重新编制施工组织设计和工程进度计划，并报业主和监理审批；3、开展有关图纸会审，技术交底，钢筋翻样，模板翻样等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。三、临时设施的准备由于现场临时办公、宿舍已经形成，我们将根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行必要的改动，充分利用施工现场已有的办公设施及生活设施，另外在业主提供的7000平方米临时用地，计划宿舍90间面积2500平方米，食堂380平方米，水冲式厕所150平方米，淋浴室180平方米，确保工程正式开工后各种临时设施能满足正常使用，为施工生产创造良好条件。详见布置图。四、临时用电、用水准备发包人已经在与苏华路的西侧规划用地南侧，提供带高压开关柜变压器（容量2X500KVA）,在与苏雅路交叉口以西提供一个中100Cm供水源。我们中标后将依据平面布置图，根据文件的要求，在A区、B区分别设置一级配电箱每层不少于2个，二级配电箱每层不少于6个。水龙头每层不少于2个。具体方案待中标后详细编制。第四节各专业工种之间的配合一、与爆破拆除专业的配合部署我们拟分包的只有爆破拆除支撑工程，爆破拆除工程的时间安排，直接影响其他工序的进展，为此我们专门编制详细的方案（详见爆破拆除专项方案）。根据设计要求在爆破拆除支撑前，其相应的结构及换撑部位混凝土强度要达到设计强度的80%方可拆除。根据总进度计划的安排，分别在第三层梁板、以及第二层换撑（2009年5月20日），浇筑的混凝土中，和第二层梁板、以及第一层换撑（2009年7月20日）浇筑的混凝土中，加入早强剂以确保所施工的混凝土达到设计要求。爆破拆除分两次。第一次爆破拆除第二道支撑，包括爆破、拆除、运渣总时间为25天，爆破时间为三天，为安全起见我们预留五天时间（自2009年6月1日至6月5日），爆破期间工地暂停施工。在拆除的过程中与施工的下道工序即：第二层外墙、柱钢筋的工作面相互串开，以保证不会相互影响。第二次爆破拆除第一道支撑及栈桥，总的时间也为25天，爆破时间预留五天（自2009年8月1日至8月5日）。同样拆除的过程与下道工序即：第一层柱、墙钢筋施工的工作面错开，以确保下道工序顺利进行。二、与参建其他分包单位的协调配合每天召开一次生产会，并把各专业工种的配合与协作列为生产会的一项重要内容，及时解决施工中各专业的配合问题。各专业技术人员在施工前认真熟悉图纸，将施工中配合交叉有矛盾的问题在施工前提出，并共同商讨解决办法，以避免施工中互相干扰。在前期结构工程施工中，安装专业配合土建。土建专业技术人员应与安装人员配合绘制各楼层安装预留洞、预埋件大样图，保证一次性预留准确，避免事后打眼凿洞。结构封顶后，土建专业配合安装，积极为安装各专业提供作业面和施工条件，以保证安装工程顺利进行。对安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室，施工前应会同各专业绘制详细的空间布置图，用以指导施工和相互配合。在施工过程中，应注重成品保护工作。各专业队都应认真填写成品保护交底记录，并作好交底，同时，对成品采取“护、包、盖、封”等防护措施。尤其应注意保护结构中已扎成型的钢筋。安装工程的预埋件、建筑中的门窗、吊顶以及安装就位的设备等。第五节：工程质量、进度、文明施工控制质量控制、进度控制以及确保省级文明工地的措施，在以后的章节中详细叙述。我公司承诺一、质量标准及文明工地标准，确保“扬子杯”优质工程和建筑施工省级安全文明工地。二、工期：工程总体竣工时间为11月末（比时间提前一个月）三、为确保质量目标“扬子杯”优质工程和文明工地标准建筑施工“省级安全文明工地”目标的实现将建立和完善“质量保证体系”、“安全文明施工保证体系”。单位：人工种按工程施工阶段投入机械或人员情况基础主体装修进场时间备注普工120120502009钢筋工1601602.15进场40人，其余的在3月1日到场木工602402.15进场60人，其余的在4月1日进场瓦工40402.15抹灰工802010.3.15防水工30302.20架子工3030202.15外保温106.15水电工1010102.15油漆工602010.5.26机械工1212122.15合计462652232名称型号产地数量现在何地进场日期全站仪TC905L上海2本公司2.15激光水准仪DZJ3苏州2本公司2.15激光经纬仪J2苏州2本公司2.15水准仪DS3武汉6台本公司2.15回弹仪HT-225南京2个本公司2.15检测尺JZC北京10套本公司2.15电子自动测温仪上海4套本公司2.15塌落度筒4套本公司2.15钢筋保护层监测仪北京1套本公司2.15机械设备名称型号功率数量设备原值(万元)完好率(%)自有或租赁进场时间硅输送泵6100%自有4台20009.3.1塔吊88TX45422100%租赁2.15塔吊88T×55422100%租赁2.15弯曲机JZQ-41-85.548000100%自有3.10切断机FGQ40-15.547000100%自有3.10调直机JK-22.541500100%自有3.10套丝机GYL-40-B1.528000100%自有3.10电锯MB1045.542000100%自有3.10压刨MB3/413522500100%自有3.10搅拌机JZC3567.5412000100%自有3.15平板振动机H21X2343000100%自有3.1插入式振动机HZ-1041.516500100%自有3.1弯箍机GW18343200100%自有3.10序号材料名称单位数量进场时间备注1商品混凝土m3614002.20根据进度计划陆续进场2钢材T81352.20根据进度计划陆续进场3防水卷材m2991073.1根据进度计划陆续进场4水泥T455010.1根据进度计划陆续进场5砂T457010.1根据进度计划陆续进场6钢管T27002.15根据进度计划陆续进场7扣件个5000002.15根据进度计划陆续进场8定型钢模板T8504.1根据进度计划陆续进场9竹胶板m2750004.1根据进度计划陆续进场105X9木方m310004.1根据进度计划陆续进场11加气混凝土砌块m3395010.1根据进度计划陆续进场12HLC墙板m370010.1根据进度计划陆续进场13门窗m2457012.15包括卷帘门14151617181920第三章、主要分部分项工程施工方法和方案（含总包管理和施工配合方案）第一节施工测量及建筑物垂直度观测本工程建筑体量大，结构复杂，但造型相对简单。我公司根据文件要求向业主承诺：确保本工程扬子杯。要实现上述质量目标，进行质量控制的第一步就是对结构轴线的控制。本方案遵循测量工作的基本原则，结合本工程的实际，为先整体、后局部，先控制、后细部，先地下、后地上的施工测量原则。一、场区控制网的建立。1、场区平面控制网的建立。在本工程施工前建立测量小组，组织测量人员对原控制网进行校核。根据本工程特点，我们建立的本地坐标系统与城市坐标系统相同，关系为水平位移关系，即：X=X,+aY=Y,+bX,Y,为城市坐标，XY为本地坐标，根据红线点和建筑物定位坐标值，使用WILDTC905L全站仪（测角2，测距2+2PPin）,采用极坐标放样法建立方格网的主轴线。由于场地管理及围墙通视原因，需要将场外控制点引入场内适当位置，并保持和场外基准点的通视，和场外控制系统形成极坐标关系，并按照测量施工规范进行埋设和保护。场内坐标系统根据建筑物定位坐标和基准点之间的相对坐标，设置主控制系统。主轴线经过纠正后，进行量距，使用全站仪。结构细部轴线根据主轴线作业后，按常用的定线方法放样。建筑方格网的其他网格点用交汇等方法定出。所有网格点中的误差为2mm。建筑方格网建立后，用全站仪测量各网格点间的角度、距离，并经过平差改正，于现场规划建筑网格的四个角点。规划后使用全站仪进行现场检查、验证，确保建筑方格网的精度。建筑网格点的埋设采用造标埋石法，具体作法按工程测量规范实施。施工过程中应加强方格网点的保护工作，方格网点为日后地下部分、地上部分结构施工测量工作的测量依据。应确保标石附近不得从事影响标石稳定性的任何作业活动，并设立警示标志。2、场区高程控制网的建立。根据建设单位提供的水准点，在场区内按二等水准测量技术规范于场内布置3个水准点。3个水准点标石与平面控制网方格网点标石共用。圆弧测控说明：场区外设置外控点，各轴线系统设置后控点，确定建筑物点。圆弧部分采用CAD结合延伸圆弧半径与外控点相结合的方法，施工时再行计算。二、结构施工平面CAD测算和高程测量根据CAD总平面测量控制网，将轴线控制点，用全站仪引测各控制点至各层段轴线后视点，壁内侧及基坑底作为地下结构施工的轴线控制依据。利用全站仪进行测量放线。高程利用水准仪、标尺向下传递定于内侧壁上。地下结构施工高程控制，利用水准仪、塔尺控制施工高程。为保证施工测量的定位准确，定时对布设在壁内上的测量控制网进行引测复核检查。三、控制网的竖向传递技术网点竖向投递时，在每层楼板相应位置预留200mm×200mm的孔洞进行竖向传递。四、施工沉降观测当建筑物随结构层施工荷载逐渐增加为分析是否属于正常沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当地下室底板施工完后，按设计要求在有关位置埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。测量期设为每施工一个结构层测量一次（如施工暂停每半个月一次），测量数据制定统计分析表，进行统计分析,直到交工验收为止。测量采用精密水准仪，参照点为现场设置的观测点。对现场设置的观测点发生变动或误差应及时进行数据参数修正，以保证数据精确。五、测量定位精度要求(1)建筑方格网的建立，其测距精度不低于2/1000000,测角精度不得低于4，各控制点布设严格遵守工程测量规范的各项规定。(2)建筑物垂直度，单层间小于3mm,全高W3h10000,且不大于15mmo(3)建筑物标高控制，标高偏差不得大于3mm。六、测量仪器与工具配备序号名称型号单位数量用途1全站仪TC905L台2测角、量距2激光垂准仪D2J3台2垂准、传递3激光经纬仪J2台2测角4水准仪DS3台4高程引测5塔尺5m把4高程引测6钢卷尺50m把2量距7对讲机Sony部12通信第二节地下室主体及基础工程施工一、工程结构概况1、舲墙厚度300、500、700o2、柱断面尺寸：700*700、800*800、700*900o圆柱直径IoOoMM。3、底板厚度：IoOo厚，基础梁100O*1000MM；顶板厚度为150、200、250、300、400MM不等4、构件硅强度等级：C30及C35。垫层C15级。5、防水等级S8及S10。(一)、地下室基础工程主要工艺流程测量放线一人工挖土方一人工修边一下卧的地坑处理一接桩和截桩f基础垫层浇筑f地下室底板以及桩头防水f防水保护层一测量、放线一底板下层钢筋绑扎f底板外边模板支设一内外墙、柱、井筒钢筋插筋一外墙内外模板吊模一安装钢板止水带一浇筑底板硅。由于工期节点要求，地下室基础底板要求95天完成，因此必须进行穿插作业，确保各施工程序顺利进行，以免影响工期。合理划分施工段，形成流水段，节约周转材料，形成必要的劳动力平衡，缩短工期，具体施工段划分见附图。（二）、主体结构施工工艺流程外墙：测量放线一绑筋一外墙钢板止水带安装一安装预埋一外墙模板安装一外墙模板加固一验收一板墙浇筑内墙：测量放线一钢筋绑扎一安装预埋一模板安装及加固一验收一浇筑於柱：测量放线一柱钢筋绑扎一预埋一柱支模加固一验收一浇筑於顶板：搭排架一铺梁底板一绑梁钢筋一支梁侧模板一加对拉螺栓一支板底模板f标高测量一绑板下筋f安装预埋一绑板上筋一外墙钢板止水带安装f外墙内模板吊模及加固f浇筑校（三）、本工程施工特点和难点1、本工程均为地下室约54500m2,文件中对各节点日期要求比较明确，最迟完成时间分别为：基础2009年5月20日；地下第三层结构2009年7月10日；地下第二层结构2009年9月5日；地下第一层结构2009年10月31日；总体竣工2010年12月31日。整个土建主体的施工时间255天。因此，要投入大量的劳动力和周转材料，科学地组织施工，在保证工程质量和安全文明施工的前提下，保证地下结构按进度计划顺利施工。2、本工程的单层面积较大，必须制定详细的切实可行的测量方案，以确保工程定位，这一点在基础施工时尤为重要。3、底板建一次性浇筑量大，每个施工段混凝土都接近3000立方米。在施工过程中合理组织商硅的供应，安排好合理的浇筑顺序，确保工程质量在舲浇筑过程中避免出现冷缝和温度裂缝以及收缩裂缝。4、底板较厚，大部分都IOoOnI厚。如何缓解早期混凝土收缩裂缝的产生以及抑制温度裂缝是基础底板施工的关键。5、地下室底板设置了后浇带和膨胀加强带，特别是后浇带要求在主体结构完成后14天浇筑，放置时间较长，因此要制定有效的防水、降水措施，确保正常施工及施工缝处不产生渗水。（四）、施工区域的划分由于本工程单层面积比较大，故根据后浇带的位置，故将A、B两个区各分为四个施工区域，具体详见图示。（五）、主要材料的选用1、地下室外墙、柱采用定型钢模板，内墙采用木模板现场配制。梁及顶板采用竹胶板，梁50*90木方作愣，对拉螺栓固定。顶板用钢管、木方作格栅。2、支撑体系采用小48,3.5厚扣件式满堂脚手架。3、钢筋的连接为机械接头和绑扎接头：竖向钢筋218采用机械接头。梁水平钢筋，18采用机械接头，其余的采用绑扎搭接，机械接头不采用In级，均采用11级以上的接头。板水平钢筋工22的采用机械接头，其余采用绑扎搭接。（六）、地下室基础及主体的施工方案1、本工程地下室底板为整板基础，暗梁和底板同高。有后浇带和膨胀带数道，底板顶标高为-12.900,按照先深后浅的原则在正式大面积施工前先把各区的地坑等施工完毕。然后按划分好的施工段进行施工。外墙水平施工缝设在底板上的300mm处，并在此处设钢板止水带。外墙模板及止水带留置如图所示，内墙水平施工缝和底板平。2、地下室外墙每层模板按图示各区段分成两次施工，每层每次都先支到梁下的20Omnl处，完成后进行混凝土的浇筑，然后再支撑梁和板的模板，其中外墙的模板还是支设到顶板上的300,以便加钢板止水带。以上各层都如此施工。支设示意如下见附图所示(七)、地下室土方工程1、土方开挖本工程的地下室基础面积南区121M*92m,北区121m*83m0都比较大，根据业主的文件所述：有预留的土层20Omm厚。还有一些基坑，预计土方还要有6000立方左右。人工挖土之前应将地下水位降至垫层底部50Omm以下。根据总的施工部署南北两个区同时施工的施工方案，土方也是在南北两个区一起施工。20Omnl厚的土采用人工清理的办法，这样避免对基础底面的扰动，对于集水井、电梯井、基坑，采用机械挖土(用吊车先将小型的挖掘机吊到基坑开挖。)当持力层深于基底设计标高产生超挖情况时：超挖深度W300mm时，采用C15素舲回填至设计标高；>30Omnl时，采用砂石回填至设计标高。具体的挖土顺序是：南区：A1-A2-A3一A4；北区：BlB2B3->B4o人工所挖的20Omnl厚的土方攒成堆，用小挖掘机和小货车运至栈桥，使用履带式抓料机在栈桥上往上提到地面装车外运。基坑所挖的土方也采用这种方法施工。基坑开挖采用自然放坡,坡度控制在1：0.6o在进行土方开挖之前先用白灰撒出开挖的边线，为了保证不超挖，每间隔IOnI左右设置一个高程控制点，同时在开挖的过程中派专职质检员进行全程的监控，控制标高及几何尺寸，发现偏差及时纠正。基坑开挖时，注意对围护结构的保护和观察，同时应对东面的建行和农行等建筑物进行观察。基槽开挖完成后立即浇筑於垫层，不宜亮槽太久。2、土方回填(1)、电梯井、集水井等基坑开挖时，预留部分土留置在基坑附近，待基坑的结构及防水完成后，用机械回填分层夯实。(2)、回填之前必须清理干净，清除淤泥，排干积水。(3)、基础的回填待每层的混凝土强度达到设计要求并做好防水及保护层以后及时回填，避免长期暴露在外，以免引起混凝土的裂缝，围护桩和地下室板墙之间用粘土沿地下室周边均匀分层夯实，变形缝之间用细砂填实。二、地下室基础施工1、基础底板钢筋施工：(1)、钢筋的运输方式底板和梁等构件的钢筋均用塔吊从钢筋成品堆场吊运到基坑内，塔吊作业半径以外的用人工进行水平运输。(2)、钢筋配料钢筋加工前，技术人员必须根据图纸、规范要求及施工组织设计中的对钢筋的要求进行配料，填写配料单，钢筋配料按以下原则进行：钢筋配料必须认真熟悉图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、位置、保护层厚度、混凝土的标号、抗震等级、设计使用年限等参数，特别是要对图纸中的要求更要仔细的核对做到理解透彻，领会设计意图。钢筋配料时，必须充分的搞明白各个构件之间的关系，了解哪个钢筋在上哪个钢筋在下，特别是暗梁的箍筋必须适当的减小高度，以保证底板不会超厚，避免构件尺寸超出范围或者出现露筋的现象。钢筋的连接方式安以下原则进行：a、竖向钢筋大于或等于16的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。b、水平钢筋设计要求大于等于中22的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。(4)、暗梁的箍筋为6肢箍，箍筋的弯钩必须保证135度并且直线长度不得小于IOd或者75mm的较大值。同时在绑扎的时候开口的位置必须错开,交替设置。(5)暗梁的拉钩必须做成180度弯钩，严禁制作成135度或者90度弯钩。、钢筋加工所有的钢筋均在现场加工，在现场准备四套加工机具，具体的型号见主要机械设备配备表钢筋严格按照配料单加工，配料单必须由技术负责人审核、签字。加工好的钢筋要对方整齐，挂好标识：使用部位、数量、制作人，防止用错、用乱。(4)、钢筋绑扎底板下层钢筋绑扎以前，先用墨线弹线，依次按线排放，不得弯曲、不匀，搭接的位置按规范和设计要求准确无误，另外要特别注意集水井及电梯井等部位的钢筋，需认真定位，防止尺寸出现差错。绑扎完成后及时将保护层垫块垫好，间距双向不得大于100OninI一块。垫块采用大理石，厚度和保护层厚度相同。下层钢筋绑扎完毕后进行暗梁和JZL的绑扎。采用架起来绑扎的方法,用钢管搭好架子，然后，先放上筋，再套箍筋，最后放下筋。箍筋在绑扎之前先用粉笔按间距标好，上下的钢筋都要标注出来，这样箍筋在绑扎的时候就不会扭曲歪斜，梁的成型就会规矩。另外还要注意箍筋的开口位置不能重合必须错开。绑扎完成后用手动葫芦慢慢的下落，放在板上。在下落的时候一边下落一边校正，以免扭曲。在绑扎上层钢筋以前先把支撑用的马凳放好，马凳用直径22的钢筋制作，间距120Omm一排，马凳腿的间距也按120Onlm考虑。所有的支撑的下脚均用弯100mm的平直段，以免破坏防水保护层。柱的插筋必须位置正确，严格按照所弹的墨线绑扎。绑扎前必须对暗梁的轴线尺寸进行复核，无误后才可以进行。先在下面放置一个箍筋，然后把钢筋按照图纸要求的数量规格立好，下面临时绑在梁钢筋或者底板钢筋上进行固定，再用粉笔按箍筋的间距进行标注出来，套入箍筋，按所标注的位置调好，进行绑扎，完成后进行校正，无误后和底板钢筋加固在一起。外墙柱的插筋在JZL梁的里面，弯钩向内，也像内墙柱一样施工。外墙板钢筋插筋弯钩外筋也是要向内，内筋的弯钩向外。先在JZL梁上按间距要求做好标注，在梁的上皮内外各放置一根水平钢筋并固定在梁的钢筋上，按照标注的位置调整好钢筋，绑扎在水平钢筋上，然后按照图纸设计要求绑扎好水平钢筋，绑好拉钩，再绑上保护层垫块，在距离梁的上皮还要绑扎一道水平钢筋以便确保钢筋不倾斜。当拉钩和钢板止水带发生冲突的时候，将钢板止水带上面的第一排拉钩的位置适当的上调以保证钢板止水带的位置。2、基础模板基坑及底板的侧模板均采用15mm竹胶板，50*9Omnl木方作愣，钢管加固和固定。后浇带用竹胶板封挡，在竹胶板和混凝土接触的一面钉快易收口网，并且加钢板止水带。后浇带的外边模板要按照钢筋的规格和间距要求做成梳子状，做成两半中间夹住钢板止水带，然后两面顶紧。后浇带在混凝土浇筑完成以后及时的清理干净，用木板盖好保护起来，以免垃圾进入。底板上的300高的外墙模板采用吊模施工，在底板的上层钢筋上焊梯子筋，内外模板放在梯子筋上，用对拉螺栓加固，拆模后将梯子筋用电焊烧掉，砂浆抹平。施工缝钢板止水带的安装：采用3mm厚的钢板止水带，在止水带的内外分别按一定的间距用直径14的钢筋焊在板墙的竖向钢筋上。3、底板於浇筑(1)、本工程地下室的面积比较大，混凝土较厚，达到一米，因此混凝土量较大，浇筑时采用斜面分层浇筑的方法，即使每个区分为四个施工段，每段的混凝土量也接近3000立方左右，在浇筑之前必须确定浇筑的路线，控制间歇的时间。另外，由于场地并不是太大，还要充分的考虑地泵的位置及泵车的行走路线。在底板施工时考虑充分的话，那么在主体施工是也按此方案部署。各区具体的位置见地下室底板浇筑及泵管布置示意图。(2)水泥采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料;掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；分层浇筑时，在每个浇筑层上、下加温度钢筋。且要清理干净，不得有积水、杂物、浮浆、松动的砂、石等；炎热的夏季施工时，对泵车进行覆盖，减少运输时吸收外界热量。(3)浇筑以前必须搭设人行通道，严禁直接踩踏钢筋，泵管搭设专用架子，严禁直接放在钢筋上。通道及架子随打随拆。退着浇筑。(4)、在浇筑集水井、电梯井等基坑的时候将模板固定在钢筋上，同时要注意观察，防止模板上浮。(5)、由于本工程的底板比较厚，所以采用振捣棒进行振捣。注意不得漏振。(6)、混凝土浇筑完成以后及时的清理干净柱、墙的插筋上沾粘的砂浆。(7)、由于混凝土的厚度比较厚，所以必须进行混凝土的温度监测，以防止硅内外温差225t5C0使用建筑施工智能巡回控测系统(上海建工设计研究院开发)，高精度热电阻温度传感器，精度0.2%。系统每分钟采样一次，屏幕显示全部点温度；每一小时打印温度参数表，测试过程结束打印全过程主要温度曲线。在钢筋绑扎完成以后进行布点施工。按照施工方案确定的布点平面位置进行布点，用直径14的钢筋，长度比浇筑层厚度加20厘米，将温度传感器用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将没跟钢筋与底板钢筋绑扎牢固，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，及时更换。对于舲水化热的变化采取的控制措施将编制具体的方案。(8)混凝土达到一定的强度后，及时蓄水，进行养护，养护时间按照设计要求及规范执行。混凝土施工前将编制详细的浇筑方案三、地下室主体施工（一）、模板工程1、模板选择模板工程是舲结构外观质量好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入比较大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度和工程质量。模板方案的选择和考虑的出发点是工程质量和进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，达到工程需要，减少周转材料的投入，降低工程成本的目的。根据业主的文件及设计图纸要求，优质高速的施工方法是我们考虑的前提。由于本工程竖向以框架和剪力墙为主，水平为矩形梁，楼板单层面积大。在本工程中强的模板选用定型的大钢模板作为模板体系；柱子的几何尺寸品种不多、几何尺寸也比较大，因此，也采用定型的钢模板作为模板体系；梁、板、楼梯、洞口等选用竹胶板作为模板体系。定型的钢模板均进行专项设计，统一编号，专模专用，竹胶板模板现场配制。模板的支撑及加固系统，支持系统采用钢管支撑，水平的加固采用采用钢管、木方及对拉螺栓组合加固，根据不同的构件采用不同的加固方法。板墙因为采用定型钢模板，本身就带8#槽钢作为备愣，所以仅用对拉螺栓进行加固，各块钢模板之间用螺栓连接加固，为防止漏浆，模板之间贴密封条然后用螺栓拧紧确保密实不跑浆，以保证舲的成型质量；柱子的加固和板墙一样的方法；梁采用50*90木方作底愣和横愣，具体的间距根据计算来确定，加固采用对拉螺栓和钢管组合的方式：梁的高度大于等于70Omnl的用对拉螺栓，上口用钢管锁扣；其余的梁采用钢管加扣件加固，横愣的外面立短钢管，间距按计算确定；顶板模板的格栅用钢管和木方两种材料：在竹胶板的接头处用50*90的木方，其余的地方采用钢管作格栅,如果钢管长短不规格则互相错位铺设，具体的间距根据板的厚度及计算来确定，支撑采用满堂排架，钢管的间距通过计算确定。2、梁模板施工梁按两种方法施工：先预绑钢筋后入模；先绑扎梁钢筋后支