天然气利用项目中压钢管管网工程材料设备的接保检运措施.docx

天然气利用项目中压钢管管网工程材料设备的接保检运措施1.甲供材料的接收制定本程序是为了有效地保证业主提供的物资质量，使之符合施工规范的有关规定要求，满足工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量。该项工作执行IS09002质量体系中顾客提供产品的控制程序。1.1 施工单位的材料管理负责人根据施工合同规定，落实由业主供货的范围、提货中转站和交接手续等有关详情，然后通报给参加施工的各级材料人员。1.2 提料员负责对业主提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收装车，可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收。如发现所到材料与设计或货单不符时，应书面向监理反映，由监理处理。在未收到处理意见之前，不得动用。1.4防腐成品管的交接验收项目：1.4.1对防腐成品管要逐根检查验收，做好记录。1.4.2检查内、外涂层有无结疤、裂纹、折叠和划痕等损伤。1.4.3检尺：使用钢卷尺或盘尺逐根对防腐管进行测量,并做好记录。1.4.4管口：用尺检查管口斜度、坡口角度、钝边以及距管端100毫米范围内的圆度。1.4.5直线度：拉直线检查管线的挠度。1.5现场设备、阀门和管件的交接检验项目：1. 5.1逐个验收设备、阀门和管件。1.1.1 5.2外包装是否完好，零配件是否齐全。1.5.3 装箱单、说明书等技术文件是否齐全、是否与实物相符。裸装设备、阀门、管件外观有无损伤，标识是否清楚。1.5.5阀门等密封面是否完好。1.6补口（补伤）材料的交接检验项目：1.6.1 检查应标识的产品名称、材料批号、规格、生产日期；随机抽查，材料表面应平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色；1.7焊接材料的交接检验项目：1.7.1对焊接材料要进行外观检查。1.7.2焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。1.7.3焊丝包装应密封完好。焊丝盘绕均匀，无乱扎现象。表面光滑、洁净、无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。2 .其它安装设备、材料的采购1. 1项目部的控制部负责提供本工程项目设备材料计划。2. 2采办部主任负责物资综合平衡，并编制按合同规定的自购材料部分的采办计划，包括对资源的检验和监督评价，报业主审定。自购材料控制程序图3. 3采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量的考查，按经业主审定的采办计划要求采办物资。4. 4物资采购必须严格按IS09002质量体系中采购控制程序文件的要求进行。5. 5采办人员依据“货比三家”的原则，对供应商进行调研、对比、评价，并形成“对供应商的调查评价表”，由相关评价部门决策，择优选择供应商，报业主及监理审查，同时报物资部备案。6. 6采办人员签订订货合同必须执行合同会审制度，并经项目采办部主任审批。7. 7保管员负责对采办的物资进行外观检验，对不合格物资拒绝入库，严禁使其流入生产过程。8. 8对业主或设计指定的供应商，项目采办人员也要依据有关规定进行核实、考查。如发现供应商有问题或产品质量不合格时，应迅速形成报告或质量记录，及时报告业主或监理。3 .物资保管物资的保管贮存工作是物资供应工作的重要组成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。3.1 仓库设施该工程由业主供应大宗材料，消耗材料原则上随购随用；但该工程施工手段用料、技术措施用料比较多，计划设一个较大的劳保、工具设备仓库。要注意选择库房和料场的场地，原则上要求通风、地势较高的地方。3.2 保管员按照IS09002质量体系中搬运、贮存、包装控制程序中的贮存部分规定要求对入库物资进行维护保养。3.3 为保证质量，应合理计划，控制进货数量，加快周转,尽量减少物资库存。3. 4其它要求3.1.1 保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中，并挂牌注明。3.1.2 对库存物资的摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”的原则，材料摆放整齐、稳固。3.4.3定期全面检查，根据库存物资结构制定维护保养计划，有保养措施，有维护保养记录。3.4.4对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或单独储存，并定期检查。3.4.5对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损。3.4.6有储存期限的物资应标明生产和入库日期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近失效期的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识。4.材料在使用过程中的管理4.1材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。4.2如果发现有缺损、不配套等现象时，应在当日及时做好统计记录，以报告附清单的形式报告给业主、监理及有关部门。4.3对工程所用的主要消耗材料实行限额领料制度，施工项目部依据“物资消耗定额”标准，核定各作业机组（队）的材料需要量，材料部门应按照工程进度情况，做到“用多少，发多少”；施工人员凭“限额领料卡”领料，做到“用多少，领多少”，以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。4.4对因设计变更而发生的剩余材料、设备（性能完好、资料齐全，完整的新料）待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道，清点造册，依据“工程合同”规定向业主办理退料。4.5对工程剩余的废旧物资，应由施工项目部材料负责人按照有关规定办理，并进行登记建帐。对于有可能造成环境危害的剩余材料要根据有关规定，办理相关手续，慎重处理。4.6按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；依据谁用料谁核销的规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。