工业厂房施工组织设计方案.docx

工业厂房施工组织设计方案第1章编制说明第1节编制依据(1)88888888新建机械加工车间、综合站房、化学品库房工程招标文件、业主的答疑文件(2)东风设计研究院有限公司的施工图纸及相关标准图集(3)工程测量规范(GB50026-93)(4)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)(5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(6)建筑工程质量评定标准(GBJ302-88)(7)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(8)砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)(9)屋面工程质量与验收规范(GB50207-2002)(10)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(11)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(CJJ/T29-98)(12)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)(13)工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)(14)建设项目管理规范(GB50326-2001)(15)建设工程施工现场管理规定(16)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力滴答北京爱情故事.叩33:52来自朱金选一级建造师第2节编制原则(1)本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。(2)满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；(4)充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；(5)采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；(6)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；(7)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；(8)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；(9)充分利用原有和正式工程建筑和设施,减少施工浪费；(10)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。第3节编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。第4节施工总体目标武汉威武新建机械加工车间厂房工程施工提供完整的纲领性技术文件,我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：(1)质量目标：一次性通过建筑工程质量验收规范，验收合格。(2)工期目标：武汉威武新建机械加工车间项目计划在2013年1月26日开工，2013年7月31日竣工，确保在工期范围内提前竣工。(3)安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，争创市安全施工工地。(4)环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及武汉威武工业(中国)有限公司的企业要求。(5)文明施工目标：创市文明施工标准化工地。第2章工程概况第1节工程简介1.工程名称：武汉威武新建机械加工车间、综合站房、化学品库房工程2、工程地点湖北省武汉市经济技术开发区珠山湖大道799号厂区内；3、总建筑面积：6560.66平方米；建筑总高度：7.5米；4、建设单位：武汉威武工业(中国)有限公司；5、设计单位：*设计研究院有限公司；6、监理单位：武汉*环建设监理有限公司；7、施工单位：湖北*建筑工程有限公司；8、施工工期：2013年1月26日开工，2013年7月31日竣工,以正式开工令为准；9、工程范围：按施工图、技术协议及合同附件第2节工程特点本工程为扩建项目，施工现场紧邻现有铸造车间厂房，因此施工时必然对现有的生产有一定影响。因此在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。2 .建筑结构武汉威武新建机械加工车间厂房工程主体为单层厂房，车间内局部二层设备平台，车间主体结构形式为门式钢架结构，车间内帖建的所有卫生间均为砖混结构，建筑高度7.5m,建筑面积6015.94m2;综合站房结构层数为1层，框架结构，建筑高度7m,建筑面积461.31m2;化学品库房建筑面积83.41m2o3 .属厂区内施工，业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高。第3节现场条件1、场地条件本工程拟建场地位于公司厂区内，施工现场均在原有铸造车间厂房旁边进行扩建施工，施工场地平整，场内外部分道路畅通，仅需重开施工用临时大门.第4节施工用电.用水业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。业主提供250A的电源接入点。第3章施工总规划布置第1节施工布置原则充分发挥公司管理团队优势、设备优势及资源优势，贯彻”信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以”质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。1.本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。2、施工所需的各项临时设施均在施工范围内布置，并严格以方便施工为原则进行布置。3、施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。4、施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。第2节土建工程施工布置按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、安装和装修三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，施工生产采取流水的均衡施工法组织施工。根据招标文件提示，武汉威武新建机械加工车间和化学品库房施工将为流水作业。武汉威武新建机械加工车间施工后再进行化学品库房主体施To装修施工阶段：主体结构封顶后，室内装修紧接施工，合理搭接工序,尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、B爰、电、消防等视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕,组织竣工验收。第3节给排水.暖通、消防、动力安装工程施工布置1、施工组织指导原则针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、通风工程、消防工程,要合理安排,每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排,优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。在施工部署上采取一手抓设备清点，复查、验收通风管道制作；一手抓设备管道的安装，使设备、管道安装呈流水平行作业，各区域的管道同时进行安装。2.施工的协调与控制保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建项目施工配合计划：钢构安装前结合土建图纸进行预埋件的施工。通风管道、电气、暖通、动力设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备。3、工作部署第一阶段：施工准备组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好通风管及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。第二阶段：通风、工艺管道，给排水系统管道制作各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的管道制作计划，以满足现场安装需要，同时作好风管系统、各种管道系统编号标识工作。第三阶段：工程安装三个系统的安装工程同期开始，首先应安排地下部分的安装，做好安装前的准备工作，在同一层面的通风管、工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管的安装。根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。整个项目分成以下五部分进行施工：1）机械设备安装：即通风机械安装。2）风管安装：风管的安装。3）管道安装：给排水管道的安装。4）消防系统安装：消防专用设备及消防管道的安装。5）动力系统安装。第4节电气安装施工布置在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的制作加工。当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管，随后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同时，各车间的照明安装也同时进行。当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，并对风机试运行，各车间照明也将试灯放亮。工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训有关操作、维护人员。为保证生产的顺利进行，将根据合同条款对工程实行保修服务。第5节项目经理部组织本工程计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。项目部管理人员构成情况见表3-lo项目部组成表3-1第6节项目管理机构本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理,从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层三个层次的工程项目管理体系，即：1.第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。2、第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成,其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。3、第三层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3。(一)项目管理机构组成表第7节现场项目经理部主要岗位职责1 .项目经理(1)代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。(2)及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002标准体系运行。(5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。(6)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(7)与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态,确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。2 .技术负责人(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。(3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。3项目副经理(1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。(2)动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。(3)负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。(4)施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。(5)具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。(6)做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。(7)负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。4、施工员(1)编制施工规划，做好施工准备工作。(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。(3)组织好各道工序衔接、交接工作。(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。(5)协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(7)按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。(8)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。(9)在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。(10)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。(11)对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。(12)完成与项目有关的计量、试验工作。(13)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。(14)协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。(15)按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(16)负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。(17)负责对专业队伍的安全工作检查、协调。(18)抓好各项安全交底工作，确保安全施工。(19)管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)。5、质检员(1)按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权,不受任可干扰。(4)对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。(5)负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。(6)负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。(7)负责各项安全措施到位情况,及时发现安全隐患提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。6.材料员(1)按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。(2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。7.资料员(1)行政事务管理，负责信息管理工作。(2)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(3)来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。(4)负责做好项目保密的工作。(5)负责与当地政府及部门的关系协调。&安全员(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。(2)负责现场施工人员的安全管理工作(3)配合甲方、监理及相关安监部门的安全管理及资料整理工作。第8节临时设施.施工用地计划所有临时设施及用地安排均在业主指定的范围内合理安排。具体布置详见附图8o第9节施工用电计划从业主提供的总电源点挂设计量电表箱，走原有建筑屋顶至该建筑南面外墙处设置一级临时配电柜，然后引入各个施工点。本工程的施工用电计划为250Ao第10节施工用水计划在业主提供的施工供水点接DN80主供水管,装表计量使用，用DN40管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。本工程的施工现场总用水量高峰期为50L/S第11节施工现场排水安排施工现场必须保证四周排水通畅，不积水。此项工作已由业主前期完成。第4章施工准备及实施目标第1节现场准备4.1.1.根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。4.12、及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。4,1.3.以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。4、拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。第2节施工平面准备施工总平面布置见附图。第3节技术准备4.3.1 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。4.3.2 组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。4.3.3 配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。4.3.4 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。4.3.5 项目技术负责人做好同班组的全面技术交底，填写单位工程技术交底记录，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。4.3.6 提出钢筋加工料单。4.3.7 编制该项目的施工预算，进行工料分析。第4节劳动力组织准备4.4.1 根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。4.4.2 对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。4.4.3 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4.4.4 进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设临设、机械设备的准备保养工作。第5章土建工程主要施工技术方案根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。第1节工程测量1 .测量依据(1)国家现行规范：工程测量规范(GB5002693);(2)东风设计研究院有限公司的施工图纸及相关标准图集；(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。2 .施工测量的组织(1)测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。(2)施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由专业红线班测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。3 .测量设备的配备与管理(1)测量设备、仪器准备：日本拓普康DI9603红外线测距仪1台德国010BJ2经纬仪1台德国芬钢卷尺IoOm2把宁波水准仪1台(2)测量设备管理D所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2)严格按照GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按11级独立网要求测设。3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。4、建立施工控制网(1)根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。(2)测量按先整体后局部的工作程序进行。(3)先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建(构)筑物的定位、放线的依据。(4)根据施工控制网进行各建筑物定位测设。(5)施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。(6)使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。(7)建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。(8)统一施工控制网点，水准点及建(构)筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。5 .高程控制(1)根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。(2)高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于II等的n值(n为引测站数)，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。6 .建筑物轴线的定位及标定(1)根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边l-1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。第2节桩基工程-.管桩工程（新建机械加工车间.综合站房）（一）、本桩基工程桩采用PHC400-95A预应力高强混凝土管桩。（二）、施工依据：1.地质工程勘察单位提供的工程地质勘察报告；2、甲方提供的岩土工程勘察报告3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008;4、现行国家有关桩基施工技术规范、规程与质量验收标准GB50300-2001x建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002及混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002及施工图要求。（三）施工准备：1.踏勘施工现场、熟悉工程地质勘察资料及周边的地下管沟、邻近的建筑物；2、学习施工图纸，做好图纸自审，参加由建设单位组织设计、监理、施工、勘察等单位进行桩基施工图纸会审,协助监理做好会审纪要文件；3、根据施工现场高空及地表、地下障碍物状况，组织清障和桩基施工场地排水、洗车台设置等工作；4、会同建设单位或监理单位办理拟建建筑的座标、水准引测点的移接手续；5、桩基施工的建筑物的引测点：轴线控制点、水准点应妥善保护。并应要有防止桩基施工过程中对控制点产生影响的措施。6、桩基施工场地应平整及土壤承载力必须满足桩机施工要求。7、根据设计图纸及会审纪要中的设计要求，组织现场试打桩，以确定终桩参数及桩基施工技术措施。试打桩作业点宜选在钻探孔附近且具有代表性地质状况的位置进行。并与监理、设计、勘察等单位办妥有关技术认定手续。8、现场机械配备（四）、主要施工方法和施工工艺：1.桩位放样：将建筑轴线控制点及水准点引到场地上，根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多个控制点供放桩位样桩用，视打桩过程中对地表推移状况，适时地对所设控制点进行复核。放桩位样桩时，可选用直角坐标法和极座标法，在桩位中心点地面上打入一支竹杆或一支6钢筋，使其露出地面5-8cmz再在上涂红油漆。对大断面的桩宜在样桩周围，用白石灰画一圆心与样桩重合的圆圈,以便插桩对中。桩样宜以小区域为单位进行放样，在插桩尖时还要进行最终复核。桩位放样允许偏差如下：群桩20mm单排桩IOmm2、成品桩进场：桩的堆放场地应平整、坚实；桩按不同型号、规格、长度及施工顺序进行堆放；垫木与吊点应保持在同一横截面上，且各层垫木应上下对齐；堆放层数不宜超过四层。预应力管桩层与层之间可以不垫木，底层边缘必须用楔子塞住以防滚动。3、打桩插桩尖：桩尖入土后，桩身垂直度偏差不得超过0.5%桩长。当桩尖入土已达1/3桩长或已进入硬土层时，严禁用移动桩机等强行方法进行纠偏，而应拔出桩尖，填实桩孔后重新放样，重新插桩尖。(2)当地表松软时，在一个承台内，相邻桩位送桩后形成孔洞会对毗邻桩位的插桩造成位移时，应暂停送桩，先对毗邻桩位进行插入桩尖施工,且桩尖入土深度要超过送桩深度。(3)当桩穿越地表需锤击，而其下面又是深厚淤泥层时，为了防止桩穿越地表层后进入淤泥层时产生溜桩现象,需关闭桩锤的油门，用空锤轻击。打桩J顺序：Q)根据现场条件，自中间向两个方向对称施工；(2)根据基础设计的标高，先深后浅；(3)根据桩规格，宜先大后小、先长后短；桩身垂直度控制：(1)桩身垂直度测控须用两台校正仪器(经纬仪或铅垂仪)在桩机周围互成90度夹角进行测控。(2)桩身垂直度测控前，应先测控引导桩锤的导杆的垂直度，而后测控桩身垂直度。锤击桩的施打：(1)打桩前应在桩身每Im划一刻度、进入持力层后在桩身或送桩器上每10Cm划一刻度,作为锤击数记录单位。贯入度的计算将每沉入IOCm的击数换算成每10击沉入量即可。(2)锤击桩的终桩停锤应按试打桩时或静载试验后，经设计确认的各参数标准原则控制。(3)施打中如发现锤击数过多：如沉桩总击数超过2500击或每米击数超过350击或最后三阵贯入度小于2cm10击等应通知设计采取措施。(4)打桩过程中遇到桩身裂缝、破碎、位移、突倾或贯入度突变、严重回弹、沉桩困难等异常现象，应暂停打桩，与有关单位共同分析原因，采取相应措施。(5)打桩过程中应如实填写，并及时做好有关单位的签认手续。5、接桩焊接材料宜用低碳钢，焊条宜用E43焊接前对焊接部位进行清洁除污。下节桩需露出地面50Cm左右,用接桩夹具将待接的上节桩吊入夹具内就位，或在进桩相反方向上先焊定位装置便于上节桩就位，调直上节桩后先在接头四周点焊固定。焊工分布对称进行电焊作业，焊缝采取分层施焊。根据场地的地下水状况，适当控制焊接后的冷却时间。正常情况下施焊后至少需冷却10分钟。6、送桩送桩前，先对桩位偏差进行中间验收。送桩孔洞应及时用砂或石子回填。机具的要求Q）根据钢筋混凝土预制桩规格（大小、长度、轻重）及桩锤的规格（导轨规格、桩锤重量）合理地选择相匹配的桩架。（2）卷扬机的钢丝绳未端滑轮组走道数、吊桩钢丝绳索、捆绑桩的钢丝绳等均需经验算后设置或选用。（3）桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5-10mmo(4)锤与桩帽、桩帽与桩、桩帽与送桩器、送桩器与桩之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、硬纸板、草袋等材料制成，衬垫应经常更换。(5)打桩时，桩锤、桩帽、送桩器、桩身应保持在同一中心线上(6)送桩器必须与桩规格相适应送桩器要有足够的强度、刚度和耐打性,送桩器上下两平面应垂直于其中心线。7、质量记录(1)锤击预应力钢筋混凝土管桩施工记录。(2)电焊接桩隐蔽工程验收记录。(五)、安全文明施工1、主要安全注意事项：(1)严格遵守桩机安全操作规程。(2)施工场地的地耐力一定要满足桩机性能的要求。(3)钢丝绳的选择及滑轮组的选择应通过计算满足要求才能用。(4)打桩机行走时，应将柴油锤降至最下部；在坡度上行走应将重心移在坡道的上方，坡度不得大于5。(5)所有电器应由专人负责操作，进行定岗定责；(6)实行一机一闸一漏电开关制度；(7)上班前先检查电器、开关、钢丝绳及机身上下周围情况，无误后方可开机，下班时应随手关机关电；(8)所有操作人员均应戴安全帽上班，不得在工地内穿拖鞋，上高空作业需挂安全带；(9)严禁酒后开机、酒后上班；(10)起吊桩时严禁管桩底下站人；(11)运桩、吊桩、压桩应统一信号、统一指挥；(12)移机过程中应清除所有障碍物。2、生活卫生(1)生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生管理人员和保洁人员，落实责任制。(2)施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到杯子加配盖子，有消毒设备。(3)工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。(4)工地应有防盗措施，保持宿舍室内清洁。(5)工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。(6)现场落实消灭蚊蝇承包措施，与承包单位签定检查监督约定，保证措施落实。(7)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。二、碎石桩工程(新建机械加工车间)本工程碎石桩采用桩径400mm,间距1.5m*1.5m,平均桩长5m,桩提承载能力特征值400KP,复合地基承载能力特征值550Kp.(一).工艺流程：布设桩位一成孔机具就位一成孔(直径600mm)硬质岩层顶面往孔中填料一用冲击锤反复冲击填料至密实一将冲击锤提出孔口一往孔中填料，冲击锤冲击密实一直至孔内形成砂石桩体。(二) .施工工艺：(1)成孔；机具成孔必须至硬质岩层顶面，并反复清孔。(2)填料；选用粒径25cm的卵石及20%中粗砂，含泥量不得大于5%;桩顶部选用25cm碎石。采用分段填料，要“少吃多餐”，每次填料高度05m左右。(3)冲密；将冲击锤反复冲击墉斗，使填料挤密，每次填料后，夯击45次。如遇较软弱土层，应适当增加夯击次数，直至密实。将部分填料挤往孔壁土中，从而增大桩径，达到设计要求的置换率，直至桩体密实,再进行下轮的填料,如此反复直至孔口,并要求桩顶以下005m范围内用25cm碎石冲填密实。(4)认真做好各项原始记录，及时将有关数据填在施工图上。(5)严格执行安全操作规程，确保人身、机具安全。(三) .质量保证措施(1)项目负责人为施工质量第一负责人。(2)专职质检员为质量工作全权代表，行使否决权，并担任质量信息反馈工作。(3)以全面质量管理的思想，指导施工，做到心中有数，认真把好成孔、填料、冲密三道关，确保成桩质量。(四) .施工注意事项：(1)施工前应对场地进行清淤，清淤后并对场地进行平整，然后对碎石桩进行定位。(2)碎石桩的施工顺序采用“由里到外”的方式,禁止采用“由外向里”的方式制桩。(3)施工时必须保证桩体连续、挤密均匀、桩径不小于设计尺寸、桩体密实程度达到紧密状态(N63.510)(4)应严格按照设计桩位、桩长、桩数施工，桩位偏差不应大于桩径之半，桩长允许偏差为-IOCm,垂直度偏差不应大于1.5%(5)制桩应分段投料振密，分段长度一般为081.0m,碎石桩全部制完经检验合格后方可铺设土工格栅及砂垫层。(五)成桩质量检测成桩质量检测成桩质量检测成桩质量检测：(1)开挖检查。(2)内采用轻便触探或标准贯入，检查桩身强度。(3)进行复合地基承载力试验，待碎石桩达到设计强度的75%后，方能进行上部施工。第3节钢筋工程(新建机械加工车间.综合站房.化学品库房)1.钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。2、钢筋加工现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成,详见施工总平面布置图。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机1台钢筋切断机1台钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机1台。钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核”钢筋检验报告单：确认其材料与报告单所述一致。钢筋制作完成后,用脚手钢管搭设临时台架,保证离地储放并防止变形。3、钢筋绑扎加工后的钢筋由人工送至各使用部位，为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。楼层钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm,现浇楼面板为15mmo钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。4、钢筋的连接柱钢筋直径大于22的纵向钢筋采用闪光对焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40do第3节模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。1 .柱模板柱模板采用全新木夹桢规格为185OmmX915mmX18mm、122Omm×2440mm×18mm的九夹板），背楞采用50mm×80mm木杨，柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木防压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每45Omm一道，示意图见图5-1所示。2 .梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木材作内撑,用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mmz横杆间距120Omm扫地杆离地20Omm,双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图5-2所示。图5-2梁、排水措施。板模板支设模板安装注意事项(1)竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有(2)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。(3)当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/100031000o(4)模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。(5)施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。(6)模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。(7)模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。(8)当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除;当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。(9)已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:(1)模板及其支架自重；(2)新浇注混凝土自重；(3)钢筋自重；(4)施工人员及施工设备荷载；(5)振捣混凝土时产生的荷载；(6)新浇注混凝土对模板侧面的压力；