CJJ101-2016 埋地塑料给水管道工程技术规程.docx

CJJ 101-2016J 362-2016中华人民共和国行业标准PUDC埋地塑料给水管道工程技术规程Technicalspecificationforburiedplasticpipelineofwatersupplyengineering2016-04-20发布2016-11-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准埋地塑料给水管道工程技术规程TechnicalspecificationforburiedplasticpipelineofwatersupplyengineeringCJJ101-2016批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2016年11月1日中国建筑工业出版社2016北京埋地塑料给水管道工程技术规程TechnicalspecificationforburiedplasticpipelineofwatersupplyengineeringCJJ101-2016中国店、建筑书解销晾宏光制版公司制版廊坊市海涛印刷有限公司印刷柞800X116，啰牌X褰帮fc畸字2016年8月第一版2016年8月第一次印刷IaOQ元统一书号：15112-28834所有翻印必究RWW司题可寄本社谩换(fti三5100037)本社网址：http:/wuw.cabp.cancn网上书店：http:/w*w.china-building,中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1082号住房城乡建设部关于发布行业标准埋地塑料给水管道工程技术规程的公告现批准埋地塑料给水管道工程技术规程为行业标准，编号为CJJ101-2016,自2016年11月IR起实施。其中，第6.1.8条为强制性条文，必须严格执行。原埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2016年4月20日根据住房和城乡建设部关于印发2012年工程建设标准规范制订修订计划的通知（建标20125号）的要求，规程编制组经T泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号：3材料；4管道系统设计；5管道工程施工；6水压试验、冲洗与消毒；7竣工验收。本次修订的主要技术内容是：1调整了本规程框架结构，将原管道连接、管道敷设两章合并为管道工程施工，删除了管道维修一章；2在聚乙烯（PE）管基础上，增加了硬聚氯乙烯（PVC-U）管、抗冲改性聚氯乙烯（PVCf）管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、孔网钢带聚乙烯复合管和钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的内容；3增加了管道附件和支墩设计要求，管道连接质量检验要求和管道附件和附属设施施工要求；4修订了管道结构设计计算和水压试验方法。本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由住房和城乡建设部科技发展促进中心负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送住房和城乡建设部科技发展促进中心（地址：北京市海淀区三里河路9号；邮政编码:100835）本规程主编单位：住房和城乡建设部科技发展促进中心本规程参编单位：北京市市政工程设计研究总院有限公司深圳市水务（集闭）有限公司上海城投水务（集团）有限公司北京中环世纪工程设计有限责任公司达濠市政建设有限公司广东联塑科技实业有限公司枫叶控股集团有限公司宁波市宇华电器有限公司泉州兴源塑料有限公司康泰塑胶科技集团有限公司淄博洁林塑料制管有限公司浙江伟星新型建材股份有限公司永高股份有限公司武汉金牛经济发展有限公司浙江中财管道科技股份有限公司山东胜邦塑胶有限公司亚大集团公司江阴大伟塑料制品有限公司福建纳川管材科技股份有限公司福建亚通新材料科技股份有限公司煌盛集团有限公司广东东方管业有限公司哈尔滨斯达维机械制造有限公司天津盛象塑料管业有限公司福建恒杰塑业新材料有限公司本规程主要起草人员：高立新宋奇叵林文卓蔡倩郑小明丁亚兰林凯明代春生尹学康张志浩陈然刘嫌杨»陈国南张慰峰杨科杰孙斌郑仁贵林云It薛彦超李大治黄剑郭兵陈建春景发岐王志伟方搏人刘荣旋许盛光李广忠林津强牛铭昌李效民许建钦本规程主要审查人员：刘雨生陈溃城刘锁祥田宝义王全勇赵远清王恒栋安关峰苏河修装若奇王占杰目次1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号33材料73.1 一般规定73.2 质量要求73.3 设计计算参数93.4 运输与贮存114管道系统设计133.5 1一般规定134.2 管道布置和敷设144.3 管道水力计算164.4 管道结构设计174.5 管道附件和支墩235管道工程施工265.1 一般规定265.2 沟槽开挖与地基处理275.3 管道连接295.4 管道敷设365.5 沟槽问填375.6 管道附件安装和附属设ItifcT395.7 支管、进户管与已建管道的连接416水压试验、冲洗与消毒436.1一般规定436.2 水压试验446.3 冲洗与消毒477竣工验收49附录A管侧回填土的综合变形模最51本规程用词说明53引用标准名录54附：条文说明57Contents1 GeneralProvisions12 TermsandSymbols22.1 Terms22.2Symbols33Materials7&1GeneralRequirements73.2MaterialsRequirementsforQuality13.3DesignPftranelersofNfeterials924MaterialsTYanspcrtandStorage114 PipelineSystemDesign134.1 CieneralRequirements134.2 PipelineLayOUtandLaying144.3 PipelineHydraulicCalculation164.4 PipelineStructuralCalculation174.5 PipepurtenancesandButtress235 PipelineSystemConstruction265.1 GeneralRequirements265.2 TrenchExcavationandSoilTreatment275.3 PipeConnection295.4 Pipelaying365.5 TrenchBackfill375.6 6PipeHlIrtenEncsandAuxiliariesInstallation395.7 7CCmectiCnofEkwchPipServicePipetoExistingPipe.416 WaterPressureTest,FlushingandDisinfection436.1 GeneralRequirements436.2 2WaterPressureTest446.3 FlushingandDisinfecti477 ConstructiCompletiandFinalAcceptance49AppendixADefonnationModulusforthePipeLateralEarth51ExplanationofWardinginThisSpecificaticn531.istofQuotedStandards54Addition:BlaraticnfPrevisions571.0.1为在埋地塑料给水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程.1.0.2本规程适用于水温不大于40C的新建、扩建和改建的埋地塑料给水管道工程的设计、施工及验收。1.0.3埋地塑料给水管道工程设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1 埋地塑料给水管道buriedplasticpipelineforwatersupplyengineering由高分子材料或高分子材料与金属材料复合制成，用于埋地方式输送给水的管道的总称。本规程中的埋地塑料给水管道品种包括：聚乙烯（PE）管道、聚氯乙烯（PVC）管道和钢塑复合（PSP）管道三类。聚乙烯（PE）管道分为PE80管和PElOO管；聚氯乙烯（PVe）管道分为硬聚氯乙烯（PVC-U）管和抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管：钢塑复合（PSP）管道分为钢骨架聚乙烯塑料复合管、孔网钢带聚乙烯复合管和钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管。2.1.2 温度对压力折减系数OPeraIingpressurederatingcoefficientsforvariousoperatingtemperatures管道在20°C以上工作温度下连续使用时，其工作压力与在20C时工作压力相比的系数。2.1.3 3承插式密封圈连接gasketringpush-onconnection将管材的插口端插入相邻管材或管件的承口端，并通过承口内橡胶圈密封连接部位的连接方法。2.1.4 胶粘剂连接solventcementconnecti采用聚氯乙烯管道专用胶粘剂涂抹在聚氯乙烯管道的承口内表面和插口外表面，使聚氯乙烯管道粘接成一体的连接方法。2.1.5 热熔对接连接buttfusionconnection采用专用热熔设备将管道端面加热、熔化，对正待连接件，在外力作用下使其连成整体的连接方法。2.1.6 电l连接electrofusionjointing采用内埋电阻丝的专用电熔管件。通过专用设备，控制通过内埋于管件中的电阻丝的电压、电流及通电时间，使其达到熔接目的的连接方法。电熔连接方式分为电熔承插连接、电熔鞍形连接。2.1.7 法兰连接flangeconnection采用法兰盘把具有根形管端的塑料管段与待接管材或管件的法兰端、通过螺栓紧固、实现密封的连接方法。2.1.8 钢塑转换接头连接polyethylene(PE)pipetosteelpipetransitionfittingconnection采用由工厂预制的用于聚乙烯管道与钢管连接的专用管件连接聚乙烯管道和钢管的连接方法。2.1.9 聚乙烯焊制管件Polyethylene(PE)fittingfrombu(fusion从聚乙烯管材上切割管段、采用角焊机热熔对接焊制的管件。2.1.10 1.10示踪装置Ioeatingdevice安装在管道上方或周边，可在地面上通过专用设备探测到管道位置的装置。2.1.11 警示带(板)warningtape/plate提示地下有管道的标识带(板)。22符号2.2.1管道上的荷载IFWk管道的工作压力标准值；Fw.k-管道的设计内水压力标准值；Fmk-管壁低面环向失稳的临界压力；F1管道所受浮托力标准值；EFa各项永久作用形成的抗浮作用标准值之和；Fk在设计内水压力标准值作用下，管道承受的推力标准值；F-.k管顶处的竖向土压力标准值；Fa管道内的真空压力标准值；MOP管道的最大工作压力；P试验压力；P水压试验时降压量：PN管道的公称压力；q地面作用传递至管顶的压力标准值；9k管顶单位面积竖向土压力标准值：一管道内设计压力作用下，管壁环向拉应力设计值：Om一一管道在外压力作用下，管壁最大的环向弯曲应力设计值。2.2.2几何参数：B-管道沟槽底部的开挖宽度；b管道一侧的工作面宽度：b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度：D0管道计算直径；D.管材的外径，i为1,2,3；d.管材公称直径：di管道内径；en管材公称壁厚：hu管底以下部分人T.土弧基础厚度；1.管段长度；L由温差产生的纵向变形量：S两管之间的设计净距；SDR管材的标准尺寸比；管壁计算厚度：V试验管道总容积：V降压所泄出的水量：v允许泄出的最大水量；wumx一一管道在作用效应准永久组合下的最大长期竖向变形。2.2.3计算参量和系数：C-管材线膨胀系数；D管道的形状系数；D.-变形滞后效应系数；E一管侧土的综合变形模量；E-管侧回填土在要求压实密度时的变形模最Eh-沟槽两侧原状土的变形模量；E,一管材的弹量；Em-作用在支惭推力一侧的被动土压力合力标准值;E作用在支墩推力一侧的主动土压力合力标准值；E.水的体积模量；Fm支地爰部滑动平面上的摩擦阻力标准值；fm-管材弯曲强度设计值；f,-管材拉伸强度设计值；£一一经过深度修正的地基承载力特征值：f.-管道的温度对压力的折减系数：g-重力加速度；hy一管道沿程水头扳失：h:一管道局部水头损失：h,管道总水头损失；I管壁纵向截面单位长度截面惯性矩；Ka-竖向压力作用下管道的竖向变形系数IK:抗浮稳定场力系数；K抗滑稳定蝴力系数；K.管壁截面环向稳定恸力系数；PI一埋i螳料给水管道对支墩产生的推力;Pn-推力Pr在水平方向分力；P112-推力Pr在垂直方向分力；P支墩作用在地基上的平均压力；Pnm一一支墩作用在地基上的最小压力：Pmm-支墩作用在地基上的最大压力；q允许渗水量：Re-雷诺数；rc管道的压力影响系数；SN一管道的刚度等级；T水温；-管壁处施工安装与运行使用中的最大温度差；V 管道内水流的平均流速：V -管材的泊桑比：V ,管侧土体的泊桑比；一管道当量粗糙度；一管道水力摩阻系数：5一管道局部阻力系数；5一一综合修正系数；a一一管材拉伸强度设计值与弯曲强度设计值的比值;Y=水的运动黏滞度；Y管道的重要性系数：i:永久荷载分项系数；Ya一可变荷载分项系数；M-地面作用传递至管顶压力的准永久值系数；*一一管道强度计算的荷载组合系数；一管道压力计算调整系数；¥一管材弹性模量的长期性能调整系数。3材料3.1 一般规定3.1.1 埋地塑料给水管道系统所用的管材、管件、附配件及相关材料卫生性能应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的有关规定。3.1.2 管道系统中与管材连接的管件和橡胶密封圈、胶粘剂等附配件应配套供应。3.2 质要求3.2.1 管道系统中的管材应符合下列规定：1聚乙烯（PE）管材应符合现行国家标准给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663的有关规定，且耐快速裂纹扩展和耐慢速裂纹增长性能应符合表3.2.1的要求。»21耐快速髅扩展和耐慢欧以增长性能序号性能要求试验参数试验方法1耐快速裂纹扩展（RCP）jr.S=MOP2.1-0.072（MPa）or流体输送用热塑性塑料管材耐快迷裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（SA试验）GB/T192802时慢速裂纹增长：n5m（锥体试验）<10n,24h80CM聚乙烯忏材耐慢爆裂奴增长惟体试脸方法GB/T19279时慢速裂较增长：n>5三n（切口试验）350Oh无破坏、无沙渊PE80、SDRll,80C、0.8MPa（试验压力）流体输送用聚烯烧管材耐裂灶扩展的;划定切口管材炎纹慢速增长的试验方法（切Il试脸GiB/T18176PElOOxSDRIl,80。0.92MPa（试验压力）2硬聚氯乙烯（PYCT）管材应符合现行国家标准给水用硬聚氯乙烯（PVe-U）管材GB/TIoOO2.1的有关规定。3给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材应符合现行行业标准给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVOM）管材及管件CJ/T272的有关规定。4钢骨架聚乙烯塑料复合管材应符合现行行业标准给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管CJ123的有关规定。5孔网钢带聚乙烯复合管材应符合现行行业标准给水用孔网钢带聚乙烯复合管CJ/T181的有关规定。6钢纥网骨架塑料（聚乙烯）复合管材应符合现行行业标准钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件CJ/T189的有关规定。3.22管道系统中采用的塑料管件应符合下列规定：1聚乙烯（PE）管件应符合现行国家标准给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T13663.2的有关规定。2聚乙烯（PE）柔性承插式管件应符合现行行业标准给水用聚乙烯（PE）柔性承插式管件QB/T2892的有关规定。3硬聚氯乙烯（PYC-U）管件应符合现行国家标准给水用硬聚氯乙烯（PVCHJ）管件GB/T10002.2的规有关定。4抗冲改性聚氯乙烯（PYCT）管件应符合现行行业标准给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件CJ/T272的有关规定。5钢骨架聚乙烯塑料复合管件应符合现行行业标准给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件CJ/T124的有关规定。6钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管件应符合现行行业标准钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件CJ/T189的有关规定。1.1.3 管道系统当采用球墨铸铁管件时，管件性能应符合现行国家标准水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13295的有关规定。1.1.4 管道系统使用的橡胶密封圈宜采用三元乙丙橡胶（EP-DM）、丁俯橡胶GBR）或硅橡胶，并应符合现行国家标准橡胶密封件给、排水管及污水管道用接I密封圈材料规范GB/T21873的有关规定，且橡胶密封圈的邵氏硬度宜为50±5;伸长率应大于400%;拉伸强度不应小于16MPa;永久变形不应大于208;老化系数不应小于O8（70、144h）.3. 2.5管道系统使用的聚氯乙烯胶粘剂应符合现行行业标准硬聚氯乙烯（PVJU）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂QB/T2568的有关规定。3.3 设计计算叁数3. 3.1埋地塑料给水管道的材料弹性模量可按表3.3.1的规定取值。檄a三m潸三楣W阚1：管道名称弹性模量（MPa）聚乙烯（PE）管PE80800PElOO1000聚氯乙烯（PVC）管PVC-U3000PVC-M4. 3.2钢塑复合给水管道金属材料的弹性模量可按表3.3.2的规定取值。«112钢塑复合给水饰It金牌材料的弹性模Wl«»弹性模量（MPa）期骨架聚乙烯塑料复合管2.06×10孔网钢带聚乙烯复合管钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管5. 3.3聚乙烯（PE）管、聚氯乙烯（PVC）管和钢塑复合管温度对压力折减系数（fl）可按表3.3.3-1表333-3的规定取值。聚5网的嗟对比惭解»温度度O0-T2020T225T-337-3535.T:10压力折减系数fi1.000.930.870.00.71三3.a>2M乙熔(W帏1度对压域减系数温度T(O0)T2525-.T<43535<T15JK力折减系数f1.000.800.63«ia>3锹醵合桐度对压埔需膜(温度T(O0752n20TW3308.TW1010<T550压力折减系数f1.000.950.900.866. 3.4管道的材料密度、当量粗糙度、泊桑比、线膨胀系数可按表3.3.4的规定取值。表aa4管道的材料密度、当量粗糙度、泊桑比、线雌系数管道名称密度(kgrf)当量机施度(三m)泊桑比线膨胀系数W(m,0)聚乙烯(PE)管PF809500.010.1518X10PElOO聚氧乙烯(PVC)管PVOJJ14000.010.407X10PVC-M7. 3.5管道的材料拉伸强度设计值应按表3.3.5的规定取值。«3.15管道的材料拉伸强度设计值管道名称拉伸强度设计值(MPa聚乙烯(PE)管PE806.3PElOO8.0聚氯乙烯(PVC)管PVC-U15.6PVC-M17.58. 3.6管道的材料弯曲强度设计值应按表3.3.6的规定取值。管道名称弯曲强度设计值(MPa)聚乙烯(PE)管PE816.0PFlOO聚氯乙烯(PVC)管PVCL20.3VCM3.4 运，与贮存3.4.1 埋地塑料给水管材、管件的运输应符合下列规定：1管材搬运时应小心轻放、不得抛、摔、滚、拖。当采用.机械设备吊装时.应采用非金属绳或带吊装。2管材运输时应水平放置、采用非金属绳或带捆扎和周定，并应采取防止管口变形的保护措施。堆放处不得有损伤管材的尖凸物，并应有防晒、防高温措施。3管件运输时，应逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防雨淋措施。3.4.2 埋地塑料给水管材、管件的贮存应符合下列规定：1管材、管件宜存放在通风良好的库房或棚内，并远离热源：管材露天存放应有防晒措施。2管材、管件不得与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。3管材应水平堆放在平整的支掾物或地面上，并应采取防止管口变形的保护措施。当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜大于1.5m;当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜大于E,堆放总高度不宜大于3m。4管件应成箱贮存存放在货架上或费放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不宜超过L5m。5管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守先进先出原则。3.4.3 埋地塑料给水管材、管件不宜长期存放.管材从生产到使用的存放时间不宜超过18个月，管件从生产到使用的存放时间不宜超过24个月.超过上述期限，宜对管材、管件的物理力学性能重新进行抽样检验，合格后方可使用。4管道系统设计4.1 一般规定4.1.1 埋地塑料给水管道系统设计除应符合本章规定外，尚应符合现行国家标准室外给水设计规范GB50013和给水排水工程管道结构设计规范GB50332的有关规定。4.1.2 管道应按管土共同工作的模式进行内力分析。4.1.3 管道设计使用年限不应低于50年，结构安全等级不应低于二级。4.1.4 4管道结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计法，以可靠指标度量管道结构的可靠度。除对管道验算整体稳定外，尚应采用分项系数设计表达式进行计算。4.1.5 管道不应采用刚性管基基础。对设有混凝土保护外壳结构的塑料给水管道，混凝土保护结构应承担全部外荷载。4.1.6 管道系统设计内水压力不应大于管材最大工作压力。管道的最大工作压力应按下式计算：MOP=PNf;（4.1.6）式中：MOP一一管道的最大工作压力（MPa）;PN一管道的公称压力（MPa）;f,-管道的温度对压力的折减系数，应按本规程表3.3.3-1表3.3.3-3的规定选取。4.1.7 管道系统正常工作状态下，不同管道设计内水压力标准值计算应符合下列规定：1聚乙烯（PE）管和聚氯乙烯（PVe）管的设计内水压力标准值应按下式计算：Fwtk=L5F（4.1.7-1）式中：Fwk管道的设计内水压力标准值（MPa）;Fw管道的工作压力标准值（MPa）.2钢塑复合管的设计内水压力标准值应按下列公式计算XFw.k0.9MPaFw.k= Fw+0.5(4. 1.7-2)(4. 1. 7-3)4.1.8 1.8钢塑复合管（管径不大于63OmnI）的压力等级可按设计内水压力标准值的1.2倍以上选取。4.1.9 聚乙烯给水管道系统中采用聚乙烯管材焊制成型的焊制管件时，应符合下列规定：1焊制管件应在工厂预制。2焊制弯头的每段管材切割角不应大于15°。切割角小于等于7.5°时，管件压力折减系数宜取1.0;切割角大于7.50时，管件压力折减系数宜取0.8。3焊制三通管件的压力折减系数宜取0.5。4.1.10管道应有削减水锤的措施。4.1.11管道敷设时应随走向设置示踪装置；距管顶不小于300mm处宜设置警示带（板），并应有“给水管道”等醒目提示钙.4.2管道布置和敷设4.2.1 管道不得穿越建筑物基础。4.2.2 管道不得在雨污水检查井及排水管渠内穿越。4.2.3 管道敷设在冰冻风险地区时，应采取防冻措施。4.2.4 2.4管道埋设的最小覆土深度应符合下列规定：1埋设在机动车道下，不宜小于1.0m。2埋设在非机动车道和人行道下，不宜小于0.6m。4.2.5 管道与热力管道之间的水平净距和垂直净距，应符合表4.2.5-1和表4.2.5-2的规定，并应确保给水管道周围土温度不高于40C。当直埋蒸汽热力管道保温层外壁温度低于60C时，水平净距可减半。*42.5-1第白融倚眨解蛛罕第蚓直埋热力管热水力1.0燕汽02.0热力管沟）1.0（至沟外壁）«42>2W三与Qfil吐醐匿WG给水管在热力直埋管上方>0.5（加套管，从套管外壁计）给水管在热力直埋管下方去1.0（加套管，从套管外壁计）给水管在热力管沟上方NO.1或N0.2（加套管从套管外壁计）给水管在热力管沟下方去0.3（加套管，从套管外繁计）管道与其他管线及建（构）筑物之间的水平净距和垂直净距，应符合现行国家标准室外给水设计规范GB50013的有关规定。4.2.6 在住宅小区、工业园区及工矿企业内敷设的给水管道，当公称直径小于等于20Omln时，可沿建筑物周围布置，且与外墙（柱）净距不宜小于1.00m;当公称直径大于20Omm时，与外墙（柱）净距应为3.00m。4.2.7 管道系统中采用刚性连接的管道末端与金属管道连接时，连接处宜设置锚固措施。4.2.8 管道穿越高等级路面、高速公路、铁路和主要市政管线设施时，宜垂直穿越，并应采用钢筋混凝土管、钢管或球墨铸铁管等作为保护套管。套管内径不得小于穿越管外径加200mm,且应与相关单位协调。4.2.9 管道通过河流时，可采用河底穿越，并应符合下列规定：1管道应避开锚地，管内流速应大于不淤流速。2管道应设有检修和防止冲刷破坏的保护设施。3管道至河床的覆土深度，应根据水流冲刷、航运状况、疏浚的安全余量等条件确定。不通航的河流覆土深度不应小于1.0m;通航的河流覆土深度不应小于2.0m,同时还应考虑疏浚和抛锚深度。4管道埋设在通航河道时，在河流两岸管道位置的上、下游应设立警示标志。4.3管道水力计算4.3.1 管道总水头损失可按下式计算：h2=hy+h;(4.3.1)式中：hz管道总水头损失(m);hy-管道沿程水头损失(m);管道局部水头损失(m)o43.2管道沿程水头损失可按下列公式计算：A,4。乎(4.3.2-1)'4f.I+f华+南(42(4.3.2-3)y.01775a×IoT(4.3.2-4),14-MWTJ-*w式中：入管道水力摩阻系数；1.-管段长度(m);d;管适内径(m);V管道内水流的平均流速(m);g重力加速度(ms2),取9.81ms2;一管道当量粗糙度(m),可取0.010X103nf0.013×10-3m;Re雷诺数；y-水的运动黏滞度(m2s);T-水温CC)。4.3.3管道局部水头损失可按下式计算:(4.3.3)式中：5管道局部阻力系数。当计算资料不足时，市政给水管网管道局部水头损失可按管网沿程水头损失的8%12计算：住宅小区给水管网管道局部水头损失可按管网沿程水头损失的1般18%计算。4.4管道结构设计4.4.1 管道上的荷载作用分类、作用标准值、代表值和准永久值系数均应符合现行国家标准给水排水工程管道结构设计规范GB50332的有关规定。4.4.2 管道的结构设计文件应包括管材规格、管道基础、连接构造，以及对管道工程各部位回填土的技术要求。4.4.3 管道结构的内力分析，均应按弹性体系计算，不考虑由非弹性变形所引起的塑性内力重分布。4.4.4 管道在荷载作用下管壁极限承载力强度应满足下式要求：.(40p+ar,0m)<ff(4.4.4-1)ar=tpfm(4.4.4-2)r=LFw3(4.4.4-3)式中：X管道的重要性系数；对于输水管道，当单瞬水且无调蓄设施时应取L1,当双线输水时应取1.0;对于给水配水管道应取1.0;k管道强度计算的荷载组合系数，取0.9;Cp-管道内设计压力作用下，管壁环向拉应力设计值(MPa);1一管材拉伸强度设计值与弯曲强度设计值的比值；r.管道的压力影响系数；Cm管道在外压力作用下，管壁最大的环向弯曲应力设计值(MPa);f-管道的温度对压力的折减系数，应按本规程表3.3.37表3.3.3-3的规定取值；f管材拉伸强度设计值(MPa),应按本规程表3.3.5的规定取值；fin-管材弯曲强度设计值(MPa),按本规程表3.3.6的规定取值。4.4.5 管道内设计内水压力产生的管壁环向拉应力可按下式出吏=也(4.4.5)式中：Ya-可变荷载分项系数，此处为管道的内水压力分项系数，应取1.4;n一管道压力计算调整系数，聚乙烯(PE)管道可取0.8,硬聚氯乙烯(PVC-U)管道可取1.0,抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管道可取0.9;Do-管道计算直径(mm),即管道外径减壁厚；t一管壁计算厚度(mm)。4.4.6 管道在外压力作用下，管壁最大的环向弯曲应力可按下列公式计算：fw=0.0DE*¾h+pD,K,(4.4.6-1)SN-能(4.4.6-2)式中：Di管道的形状系数，可按表4.4.的规定采用；E一管材的弹性模量(MPa);y;水久荷载分项系数，此处为管道顶覆土荷载分项系数，应取L27;9k管顶单位面积竖向土压力标准值(Nmmz);Ya_可变荷载分项系数，此处为管道顶地面荷载分项系数，应取1.40;4地面作用传递至管顶的压力标准值(Nmm2);D1管材的外径(mm);E.一一管侧土的综合变形模量(MPa),可按本规程附录A的规定取值；K竖向压力作用下管道的竖向变形系数，应根据管底土弧基础的中心角按表4.4.6-2的规定确定；SN-管道的刚度等级(Nmm2);I-管壁纵向截面单位长度截而惯性矩(mm'un).表4.4.61管道的形状系数管材环刚度(kN.'m，)2.5456.381012.51516砾石作实系数30.905.54.84.54.24.03.83.53.23.1砂K实系数20.906.55-85_55_JLJ3-53.4表44.&2竖向压力作用下管道的竖向变形系数土弧基础中心角20060,W1204150,变形系数Kd0.1090.1030.0960.0890.0854.4.7 当管道公称直径不大于630mm时，管壁极限承载力强度计算中，可不考虑外压荷载效应。4.4.8 当管道埋设在地下水或地表水位以下时、应根据地下水水位和管道覆土条件验算抗浮稳定性，并应符合下式要求：(4.4.8)式中：EM-各项永久作用形成的抗浮作用标准值之和(kN);F1-管道所受浮托力标准值(kN);Kr-抗浮稳定性抗力系数，K;不应小于1.1。4.4.9 4.9管道应根据各项作用的不利组合，验算管壁截面的环向稳定性。验算时各项作用均应取标准值，并应符合下式要求：Fax>Ka(Fx+qx+Fx)(4.4.9)式中：Fm,k管壁截面环向失稳的临界压力(Nmm2);Ka-管壁截面环向稳定性抗力系数、Ko不应小于2.0;NWk管顶处的竖向土压力标准值(N7mf);地面作用传递至管顶的压力标准值(Nm2);Rn-管道内的真空压力标准值(Nm2),4.4.10管道管壁截面环向失稳的临界压力应按下式计算：P曰a(SM-IXl-J)2(w1-1)(+«.,)(4.4.(10)式中：一管材弹性模量的长期性能调整系数；对于不同管材应分别取值，聚乙烯(PE)管材可取0.25,硬聚氯乙烯(PVC-U)管材可取0.45,抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管道可取0.5;Ep-管材的弹性模量(MPa);n管壁失稳时的褶皱波数，其取值应使管壁截面环向失稳的临界压力师k)为最小值，并应为大于等于2。的整数；SDR-管材的标准尺寸比，即管材的公称直径与公称壁厚的比(经圆整)；PP管材的泊桑比，对于不同管材应分别取值，聚乙烯(PE)管材可取0.45,聚氯乙烯(PVC)管材可取0.40;Eu-管侧土的综合变形模量(MPa);V、一管侧土体的泊桑比，根据土工试验确定。4.4.11管道采用承插式接口时，敷设方向改变处应采取抗推力措施，并进行抗滑稳定验算，应符合下列公式要求：Ek-Ea+Fn>K2Fmk<4.4.hDpf.(4.4.11-2)Pmin>0(4.4.11-3)Pmx1.2f.(4.4.11-4)式中：E一作用在支墩抗推力侧的被动土压力合力标准值(kN),可按朗金土压力公式计算；Ek-作用在支墩推力侧的主动土压力合力标准值(kN),可按朗金土压力公式计算：Fn-支墩底部滑动平面上的摩擦阻力标准值(kN),只计人永久作用形成的摩擦阻力：K.一抗滑稳定性抗力系数，应大于1.5;Fk一一在设计内水压力标准值作用下，管道承受的推力标准值(kN);1.支墩作用在地基上的平均压力(kPa);f.经过深度修正的地基承载力特征值(kPa),按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的规定采用；Pmn支墩作用在地基上的最小压力(kPa);Rnnx支墩作用在地基上的最大压力(kPa)。14.12管道在作用效应准永久组合下的最大长期竖向变形应符合下式要求：wumx).05D.(4