《电路板自动化组装设备生产程序编写与调试》一体化课程标准.docx

电路板自动化组装设备生产程序编写与调试一体化课程标准一体化课程名称电路板自动化组装设备生产程序编写与调试基准学时320典型工作任务描述生产程序是指按规定的格式，编写的一系列工作指令，用于控制电路板自动化组装设备（锡膏印刷机、贴片机、再流焊炉、自动光学检查机等）按设定的工作方式进行自动化生产作业。因新产品导入、工程更改、线体调整等原因，各设备需要编写相应产品的生产程序并进行调试，以实现产品的自动化生产。技术员从主管处接收编程任务通知单，明确产品名称、生产线体及任务时间要求。查阅设备编程手册，确定工作流程；参照位号图、物料清单，在规定的时间内完成锡膏印刷机、贴片机、再流焊炉、自动光学检查机生产程序的编写；依照设备操作手册，对各设备进行调试，完成试产；对照物料清单和位号图，依据检验标准对产品进行自检；将生产程序备份、填写生产程序一览表和材料站位表，连同产品一并交由PQC验收、确认。作业过程中，确实执行文件管理规范、ESD管制标准，严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6S”管理规定。工作内容分析工作对象1 .编程任务通知单的阅读；2 .与相关人员的沟通；3 .设备编程手册的查阅；4 .设备生产程序的编写。5 .设备的调试、工具、材料、设备与资料1 .工具：工量具（游标卡尺）、静电防护工具（防静电腕带、防静电手套、防静电服、防静电帽）、印刷工具（印刷钢网、钢刮刀、搅拌刀、PCB顶针）、贴片工具（气动料枪、电动料枪、上料台、整体换料小车、吸嘴套装）、再流焊接工具（测温板、热电偶）。2 .材料：清洁材料（无尘布、酒精）、印刷材料（试印膜、锡膏、贴片胶、擦拭纸）、贴片材料（贴片元器件、接料带、双面胶）、工作要求1 .根据编程任务通知单，明确产品名称、生产线体及任务时间要求；2 .与相关人员进行专业的沟通，记录关键内容；3 .正确查阅设备编程手册，确定工作流程；4 .参照位号图、物料清单在规定的时间内完成设产品的试产及自检；6 .生产程序的备份；生产程序一览表和材料站位表的填写。7 .产品、程序、相关报表交给PQC验收、确认。高温胶带、高温锡丝。3 .设备：常用办公设备（计算机、打印机等）、锡膏印刷机、贴片机、再流焊炉、自动光学检测机、辅助设备（锡膏搅拌机、炉温测试仪、钢网清洗机）。4 .资料：编程任务通知单、设备编程手册、物料清单、位号图、生产程序一览表、材料站位表、设备操作手册、设备操作作业指导书、检验作业指导书、作业标准（锡膏印刷检验标准、炉前检验标准、焊接检验标准）、文件管理规范等。工作方法信息检索法：设备编程手册的查阅比对法：材料规格度量法：坐标测量资料导入法：生产程序的备份劳动组织方式以个人独立的方式进行。从主管处接收编程任务通知单，与相关人员进行沟通，明确产品名称、生产线体及任务时间要求；完成相关设备生产程序的编写和设备调试；任务完成后，将生产程序备份、填写生产程序一览表和材料站位表，连同产品一并交由PQC验收、确认。备生产程序的编写；5 .依据设备操作手册对各设备进行调试，完成试产；对照物料清单、位号图，依据检验标准对产品进行自检；6 .及时将生产程序备份、规范填写生产程序一览表和材料站位表；7 .按时提交产品、程序，相关报表给PQC验收、确认。8 .作业过程中，确实执行文件管理规范、ESD管制标准，严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6S”管理规定。代表性工作任务任务名称任务描述工作时间（小时）锡膏印刷机生产程序编写与调试公司业务部门承接了新产品（手机充电器）电路板组装订单，主管要求在1小时内完成DEKEIai锡膏印刷机编程任务。1技术员从主管处接收编程任务通知单，明确手机充电器的生产线体及任务时间要求。按照锡膏印刷机编程手册在规定的时间内完成生产程序的编写；依照设备操作手册，对锡膏印刷机进行调试，完成试产；依据检验标准对产品进行自检；将生产程序备份、填写生产程序一览表，连同产品一并交由PQC验收、确认。贴片机生产程序编写与调试公司业务部门承接了新产品（手机充电器）电路板组装订单，主管要求在3小时内完成JUKIKE-2050/2060贴片机编程任务。技术员从主管处接收编程任务通知单，明确手机充电器的生产线体及任务时间要求。查阅贴片机编程手册，确定工作流程；参照位号图、物料清单，在规定的时间内完成生产程序的编写；依照设备操作手册，对贴片机进行调试，完成试产；对照物料清单和位号图，依据检验标准对产品进行自检；将生产程序备份、填写生产程序一览表和材料站位表，连同产品一并交由PQC验收、确认。3再流焊炉生产程序编写与调试公司业务部门承接了新产品（手机充电器）电路板组装订单，主管要求在8小时内完成NS-800再流焊炉编程任务。技术员从主管处接收编程任务通知单，明确手机充电器的生产线体及任务时间要求。按照再流焊炉编程手册完成生产程序的编写；依照设备操作手册，对再流焊炉进行调试，测试温度曲线，完成试产；依据检验标准对产品进行自检；将生产程序备份、填写生产程序一览表，连同产品一并交由PQC验收、确认。8AOI检测程序编写与调试公司业务部门承接了新产品（手机充电器）电路板组装订单，主管要求在8小时内完成神州视觉AOI编程任务。技术员从主管处接收编程任务通知单，明确手机充电器的生产线体及任务时间要求。查阅AOl操作手册，确定工作流程；参照位号图、物料清单，在规定的时间内完成8生产程序的编写；依照设备操作手册，对AOl进行调试；将生产程序备份、填写生产程序一览表，交由PQC验收、确认。课程目标学习完本课程后，学生应当能够胜任电路板自动化组装设备编程和调试工作。实施过程中，能遵守电子制造从业人员的职业道德，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和良好的职业认同感。包括：1.能读懂编程任务通知单，与相关人员进行专业的沟通，明确任务内容、产品名称、生产线体及时间要求等信息。2 .能运用多种方法查阅资料，提炼和掌握相关基础知识。3 .能快速、有效获取编程手册、作业指导书的有效信息，掌握生产程序结构和调试流程，通过集体讨论制定工作计划。4 .能根据审定的工作计划，组织人员分工和职责明确，领取治工具和材料。5 .能严格遵守设备安全操作规范，完成设备生产程序编写。6 .能严格按照设备生产程序调试流程和品质检验标准，实施设备生产切换和工艺参数调试，生产首件产品并进行自检。7 .能规范命名和备份生产程序，正确填写首件检查表、生产程序一览表等生产文件，对照验收标准交付资料、产品和设备，任务完成后自觉执行“6S”作业。8 .能条理清晰地总结任务得失，提出对策建议。以客观、公正的态度实施评价。学习内容本课程的主要学习内容包括：1.辅料锡膏：组成、分类、特性；贴片胶：组成、分类、特性。2 .再流焊接温度曲线温度曲线基础知识；测温板制作；测温仪的使用。3 .自动光学检查机工作原理4 .生产程序编写与调试锡膏印刷机：程序结构、程序编写流程、工艺参数调试；贴片机：程序结构、程序编写流程、工艺参数调试；再流焊炉：程序结构、程序编写流程、温度设置调试；自动光学检查机：程序结构、程序编写流程、工艺参数调试。5 .钢网设计钢网制作工艺；钢网开口设计；钢网检验。6 .程序文件管理程序文件命名规范；程序文件版本修订；程序文件整理归档；程序文件审核流程。7 .职业素质的养成吃苦耐劳、爱岗敬业、沟通技巧、团结协作、职业操守（诚实守信、守时等）。参考性学习任务序号名称学时1锡膏印刷机生产程序编写与调试402贴片机生产程序编写与调试1603再流焊炉生产程序编写与调试804AOI检测程序编写与调试40教学实施建议1.教学组织方式方法建议采用行动导向的教学方法。为确保教学安全，提高教学效果，建议采用集中授课、分组教学的形式（570人/组）；在完成工作任务的过程中，教师须加强示范与指导，注重学生职业素养和规范操作的培养。2.教学资源配备建议（1）教学场地电路板自动化组装设备编程学习工作站须具备良好的安全、照明和通风条件，可分为集中教学区、分组教学区、信息检索区、工具存放区和成果展示区，并配备相应的多媒体教学设备、空气调节器等设施。（2）工具、设备、材料工具：工量具（游标卡尺）、静电防护工具（防静电腕带、防静电手套、防静电服、防静电帽）、印刷工具（印刷钢网、钢刮刀、搅拌刀、PCB顶针）、贴片工具（气动料枪、电动料枪、上料台、整体换料小车、吸嘴套装）、再流焊接工具（测温板、热电偶）。材料：清洁材料（无尘布、酒精）、印刷材料（试印膜、锡膏、贴片胶、擦拭纸）、贴片材料（贴片元器件、接料带、双面胶）、高温胶带、高温锡丝。设备：常用办公设备（计算机、打印机等）、锡膏印刷机、贴片机、再流焊炉、自动光学检测机、辅助设备（锡膏搅拌机、炉温测试仪、钢网清洗机）。（3）教学资料以工作页为主，配备教材、编程任务通知单、设备编程手册、物料清单、位号图、生产程序一览表、材料站位表、设备操作手册、设备操作作业指导书、检验作业指导书、作业标准（锡膏印刷检验标准、炉前检验标准、焊接检验标准）、文件管理规范等教学资料。教学考核要求采用过程性考核和终结性考核相结合的方式1.过程考核采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的方式进行考核；让学生学会自我评价，教师要善于观察学生的学习过程，参照学生的自我评价、小组评价进行总评并提出改进建议。（1）课堂考核：出勤、学习态度、课堂纪律，小组合作与展示等情况；（2）作业考核：工作页的完成、课后练习等情况；（3）阶段考核：纸笔测试、实操测试、口述测试。2.终结性考核学生根据任务情景中的要求，按照生产程序编制流程，在规定时间内完成设备的生产程序的编写与调试。考核任务案例：全自动贴片机编程【情景描述】公司业务部门承接MP4电路板组装订单，主管要求在4小时内完成FUJIXPF-S/L贴片机编程及调试任务。【任务要求】请你根据任务的情景描述，在4小时内完成：（1）列出需向主管或相关人员咨询的信息；（2）完成贴片机程序编写及调试，生产一块电路板进行自检；（3）制作材料站位表，连同电路板交个考评员审核。【参考资料】作业过程中，你可以使用所有的常见资料。例如：工作页、教材、设备编程手册、物料清单、位号图、材料站位表、设备操作手册、设备操作作业指导书、检验作业指导书、炉前检验标准等教学资料。