常见自来水水质投诉问题原因及处理对策.docx

常见自来水水质投诉问题原因及处理对策1、用户看到的水质问题1. 1黄水.1现象：用户打开水龙头，放出的水发黄，颜色深浅不一，范围大小不定。1.L2原因：黄色或者接近黄色的自来水是对水的感官性状质量投诉的主体，形成的原因较多，是诸多因素并发造成的。(1)工程引起管道应急抢修，除管道爆裂以外，一般多是不会停水的,而是沿自来水泄露的方向开挖路面，一边抽水，一边寻找管道破损位置。当找到破损位置。挖好抢修工作坑时，泄露出来的自来水和四周的泥土、杂物混合在一起，变成了污水。一旦关闭阀门停水，当管道中自来水排空后，四周的污水就有可能会沿管道破损位置进入管网中。(2)管道的腐蚀、沉淀及粘垢输配水管道内的腐蚀、沉淀及粘垢是造成黄水的原因之一，造成管内的腐蚀和结垢因素是所以天然原水中几乎都含有钙镁离子，水中的重碳酸根离子易分解出C02和碳酸根离子,这些钙镁离子和碳酸根离子结合形成难溶于水的CaC03和Mg(OH)2,形成水垢沉渣。其次，水对金属管道内壁的侵蚀，造成化学腐蚀和电化学腐蚀，使管道表面形成凹凸不平的氧化物沉淀。管道中的水垢沉淀一旦遇到流速或流向发生变化或水压波动，极易造成黄水浑浊现象。(3)供水管网中时常出现黄水，给工业生产和群众生活带来一定的危害和影响，也使供水企业的信誉受到不良影响。1发生黄水现象的规律1.1 管网中启闭阀门或调整阀门开度。进行管道维修或调整供水范围内水压、水量等情况下，局部范围内会出现黄水。1.2 水厂意外事故(突然停电等)造成大面积停水，恢复供水后，黄水现象较严重，持续时间较长使用年限长，管径偏小的管段，停水后再恢复供水时，会出现严重的黄水1.4流速缓慢的管网末稍管段.常有黄水现象1.3 供水高峰期间，用户用水量增加，管道中水流速度增高，可导致黄水，管网各处黄水程度的轻重与各管段的使用年限、管径、流量的大小有关。1.4 集中用水大户，用水量突然增加时局部易发生黄水。2发生黄水现象的原因2.1 水对金属管道的腐蚀金属管道(主要指给水常用的灰口铸铁管，球墨铸块管、焊接钢管、镀锌钢管)本身会有不少的杂质，金属与杂质之间存在电极电位，在水的作用下,形成无数微腐蚀原电池，其阳极的铁，被氧化成铁离子。FefFe+2+2e在阴极，当pH<7时2H20-H+20H-2H+2eH2tFe+20HFe(OH)2当水中无溶解氧时,H2和Fe(OH)2覆盖在金属表面形成钝化膜，而抑制反应的进行，若水中有溶解氧时，则发生如下反应：2H2+02f2H204Fe(OH)2+2H20+02-4Fe(OH)3Fe(OH)3俗称铁锈，质地疏松，一方面对金属表面有一定保护作用，另一方面上述反应继续进行，Fe(OH)3不断沉积在管道内壁形成结垢。2.2 生物性结垢铁细菌是一种特殊的自养菌，自来水消毒无法将其杀死。在水中有溶解氧时，铁细菌能吸收亚铁盐而排出Fe(OH)3,形成凸起物，铁细菌大量繁殖，可使管道过水断面严重减少，硫酸盐还原菌与铁细菌共生，也加剧了管道的腐蚀，在管道内壁形成生物性结垢。此外，水中的碳酸钙(镁)以及自来水中的悬浮铁都可形成沉积结垢。2.3 结垢物质的溶解管道结垢因形成的条件和时间不同，可分为坚硬结垢和松软结垢两类坚硬结垢为金属管道所独有，而松软结垢在水泥管、塑料管、玻璃钢管等所有非金属管道中均存在。金属管道内也存在松软结垢，且较非金属管道严重。如某小区内DN200灰口铸铁管爆管，抢修中发现管底有一层厚约15mm的沉积物（黄棕色），内壁有葡萄球状凸起坚硬结垢。形成坚硬结垢的原因主要是金属管道自身的腐蚀和生物性结垢，外观呈凸起状，单体是葡萄球形；松软结垢主要是水中悬浮铁质及碳酸钙（镁）盐的沉积，附着力不强，易被冲刷溶解悬浮在水中，它是造成黄水的主要物质。坚硬结垢经长时间浸泡后也有不同程度的溶解。.Fe（OH）3Fe3+30H-Fe3+是产生黄水现象的根本原因，其浓度越高，则颜色越深。2.4 管道内流速、流向、水压发生突然变化或流速过缓当水流速、流向发生突然变化，对结垢产生冲刷，冲起松软结垢并加速坚硬结垢溶解。水压发生突然变化，易使坚硬结垢部分破碎溶解。水流过缓，水在管道中滞留时间过长，溶解的F3+相对较多。从以上分析可以看出，发生黄水的根本原因是金属管道腐蚀结垢及结垢溶解，水中含Fe3+过多。直接原因是管道中水流速度、方向、水压发生突然变化或水流速度过慢。只要给水管网中有金属管道（钢管、铸铁管），发生黄水现象是不可避免的，必然的。但是采取适当的治理对策，可减少黄水现象发生的次数和程度。3黄水的治理措施3.1 加快陈旧管网的更换改造陈旧管网一般管径偏小,加上管道腐蚀结垢，过水断面就更小。致使配水能力不足，水流速高，出现黄水、爆管机会多。可优先选用下列管材实施更换。3.1.1 自应力或预应力压力水泥管。水泥管一般货源较近，联系方便，它造价低，水力条件好，内壁不腐蚀结垢。但因水泥管承压强度较低，宜在工作压力较低的管段使用。3 .1.2塑料管、钢骨架塑料管、玻璃钢管这类管材的特点是：水力条件好、内壁不结垢、水质好、管质轻，施工方便、快捷、工期短，造价较低。因塑料管、玻璃钢管相对来讲钢度较低，应根据当地的工程地质条件，埋深、动荷载等情况适当选用。4 .1.3球墨铸铁管它具有钢管的强度和韧性，又具有铸铁管较强的抗腐蚀（相对于钢管）性能，再经过内壁水泥砂浆涂衬处理，防腐性能就更好，且能满足各种施工和使用要求，只是造价稍高。3.2 管道清洗和涂衬主要可采用压力水冲洗，冲洗流速大于正常流速的3倍以上,有条件时可用水-气混合冲洗，比压力水冲洗效果要好；机械清洗比较彻底，是剔除坚硬结垢的好办法，但因实施困难，恢复供水时间长，故采用不多；化学清洗，用酸性物质浸泡约14-20h,便结垢溶解，然后用压力水冲洗。机械清洗或化学清洗后的管道，由于去除了保护层，更易腐蚀，要喷涂衬料，以水泥砂浆为佳。若管道使用年久腐蚀严重，DN500上金属管道也可采用塑料管，玻璃钢管内衬法。3.3 减少出厂水中的铁、镒含量3.3.1 水源为地表水。进行水处理时，要严格控制铁盐（三氯化铁和硫酸亚铁）混凝剂的使用数量。铁盐的超量使用，尤其是低价铁盐（硫酸亚铁，会使出厂水含铁量大大增加，因硫酸亚铁在水中生成氢氧化亚铁胶体，极不稳定，易水解产生Fe2+,出厂水很清。但经管网中溶解氧氧化，生成F3÷,即产生黄水。所以要根据源水水质情况，适量投加铁盐混凝剂。3.3.2 水源为地下水。据资料，我国地下水资源中，含铁是一般不超过10mgL,最高不会超过20-3Omg/L。由于地层的过滤作用，一般只含溶解性铁的化合物。当PH>7时，三价铁溶解度极小，含量甚微，故水中Fe2+为主。Fe2+含量虽高，但外观清澈，一旦进入管网，就会被氧化成Fe3÷使水出现铁锈色。当地下水含铁量接近或超过饮用水国家标准时,要实行除铁工艺，可采用自然氧化除铁（也称曝气法除铁），镒砂除铁，氯化除铁等方法。另外，井群集水管道宜采用非金属管道。3.4 加强科学管理减少水厂和管网事故的发生，尽量避免停水。恢复供水时要逐渐增大水量，管网中阀门启闭时，动作要缓慢，减少管道内流速、流向的剧变；合理设计管网，管网尽可能采取环状，即使采用树枝状，管道也不宜过长，以免末端水滞留时间过长；经常调研与控制管网的流态，减少低流速管段，消除死水管段；定期冲洗管道，冲洗期根据客观情况而定；安装去除铁、镒离子及消毒装置；采用超滤工艺去除藻类，以使水质达标。