新水厂排泥水处理设计方案.docx
新水厂排泥水处理设计方案1.1处理流程的确定排泥水处理工艺的选择主要取决于水厂净水工艺和运行方式，以及水源水质和泥饼的最终处置。工艺选择最主要的内容是确定浓缩方式和脱水方式。选择时应综合考虑建设费用、日常运行维护费用、管理难易、处理效果及占地大小等多方面的因素。排泥水处理系统通常包括调节、浓缩、平衡、脱水以及泥饼处理等工序。确定排泥水处理流程如图1.1所示。图Ll排泥水处理流程示意图.2排泥水处理构筑物的设计计算1.设计条件：水厂设计处理能力5.4万加/工厂自用水按8%计。设计原水浊度取100NTU（参考相关资料N"与SS之比为G2）,出水浊度INTU。碱式氯化铝（按商品重量计）加注率30件。V型滤池共4座，冲洗周期为24h,单座每次冲洗水量为54.7×（4×4×60+6×6×60+L5×12×60）×10-3=241.b，冲洗废水含水率为99.97%（含固率0.03%）,冲洗废水排入排泥池，通过预浓缩排出上清液。普快滤池的反冲洗水直接排放。浓缩池24h连续运行，上清液排放。脱水机按每日16h工作，脱水机进泥含固率为3%,脱水后泥饼含固率为30%o1 .计算：1）污泥处理系统设计规模（每日需处理的干固体总量）：根据上述设计水质指标，按日本水道协会水道设施设计指针（2000）:7D5=e(T×E1+A×2)×106式中，TDS总干泥量(td);Q设计水量(r3d);T设计采用的原水浊度(NTU)；月一浊度与SS的换算系数；A一铝盐混凝剂加注率(以Ma计)(mg/L)；一一A/2Q与a/(oh)3换算系数，为L53。代入数据得：TO5=5.4×104×(100×1.2+30×1.53)×106=8.96Hd2)滤池的冲洗废水量：冲洗周期为24h,4x241.1=964.4d,滤池冲洗废水干固体量OS,=964.4x().()3%=0.29r。2 )沉淀池排泥干固体量DS2=8.96-0.29=8.67r考虑排泥浓度SS2=1.08%,则沉淀池排泥水量2=8023m3伍1.08%4)浓缩池进水流量0等于沉淀池的排泥水量0、V型滤池的排泥水量乌和脱水机分离液水量2的和再减去排泥池排出的水量盘，相应地，浓缩池进水干固体。邑为沉淀池排泥干固体量DS2和滤池冲洗废水干固体量。邑以及脱水机分离液干固体量DS,之和再减去排泥池排出的干固体量DS10o假设脱水机的分离效率为98%,则泥饼中的干固体量为:(DS2+OS3+DS8-DSlO)X(1-98%)=DSs排泥池至浓缩池的泥水浓度SS&=0.78%;浓缩池经浓缩后污泥量，按浓缩污泥浓度3%计，则脱水机的进泥流量为黑；泥饼含固率为30%,泥饼体积为2警；3%30%脱水车间回流量为黑一笔学；3%30%据此根据流量平衡和排泥干固体平衡可得到如下三式(DS2÷DS3+DSs-。SIo)X(1-98%)=DSSDS2+DS3+DS8=DSIo+DSDS40.78%-Ql +。3 +DS4 DS4 × 0.98 3%30%PSio0.03%式中OS?=8.671;DS3=0.29r;Q2=802.3疗/；Qy=964.4而Id故可解得,DS4=8.87td;DS8=().18td;DSIO=27td;5)浓缩池经浓缩后污泥量，按浓缩污泥浓度3%计，为=295.773%,即脱水机的进泥流量为295.7"d0泥饼含固率为30%,故泥饼体积为券I臀=29/d,小时泥饼体积空=1.814"，16分离液水量2为：ft=295.7-29=266.7/d,贝(J:浓缩池进水流量翳=黑r1137.2md,浓缩后污泥量为295.7加/d,则上清液流量为1137.2-266.7=870.5117t(上清液悬浮固体量较小，忽略不计)。脱水机进泥流量，按16h工作计，为=I8.48nfh,16,1.3排泥水处理构筑物11,排泥池的设计：排泥池与排水今排泥以及滤池的反1清液，底部泥水进，和质的调整。排泥米泥量加上滤池反冲左排泥池还需包括来E统泥水平衡计算可夕考虑排泥池的清扫1单池水深为4m,则F=Q=2033.，-2x4-2x4平面尺寸定为16口以防止污泥沉积。2.浓缩池设计：采用辐流式浓缩浓缩池的设计流1)浓缩池面积:,8.87×IO3”,进泥浓度为3%。殳计计算也合建，排泥池间断地接受沉淀池的中洗废水，通过预沉，排除一部分上I浓缩池，以便对后续浓缩池进行量也的容量不能小于沉淀池最大一次排无水量，或不小于全天的排泥总量，T脱水工段的分离液。从污泥处理系三口，排泥池流量为Q2+Q3+Qs=2()33.4d,M维修，排泥池应设成独立的两格，平面面积为：-254z112×16mo排泥池内应设液卜搅拌装置,池，固体通量取24kg(m2.d)°量为：1137.2AW3/JO、2G考虑设2个，则浓缩池直径喀睁心VY2×取16m°浓缩池面积为：A=-D2=-×162=201.Iw2442)浓缩池的总高度：浓缩池的总高度包括上清液高度和污泥区的高度，污泥区包括阻滞区和压缩区。经上述计算得：浓缩池的上清液流量为等=4353d,则：表面负荷夕"/(/为：q=-4353_=QQ9/(m2h)o24×A24×201.1L上清液区高度h可按下式进行计算：%=qt式中：污泥颗粒平均沉降时间，取才=22。则/2=/=0.09x22=1.98?<3.0帆，规范规定：上清液高度不得小于3.0m,所以取上清液区高度4=3.()?。缓冲层(即相当于污泥阻滞区)高度与刮板高度有关，刮板高度为25Omm,因此取缓冲层高度为饱=0.3m°(3)底坡落差九=i0%(2-4-0.4)=10%x(3-"0.4)=0.69。其2222中1.5m为泥斗的上部直径,0.4m为中心进水柱管的半径。浓缩池总IwJ度H：取超Wj/%=()4m，H=1+A2+A4=3.()÷0.3+0.69+0.4=4.39/,取1.4m3）贮泥斗的计算：考虑浓缩池为连续排泥，所以泥斗的容积很小，取泥斗的上部直径A=1.5如下部直径2=05m,=60贝U4=&一弓）X6=（0.750.25）×1.73=0.866/?，污泥斗容积V=牛"+竹+昌="，；866（0752+075Xo25+0.252）=0.74M4）出水槽：采用单侧出水，单位溢流堰负荷为：笑旦=8.66<150加3/（加上），满足要求。出水槽槽宽：b取0.2利，槽×16中水深为：1.25）=1.25x0.2=0.25%,考虑跌水高度及堰上水头，槽高取0.5mo5）刮泥机根据刮板每刮泥一周所消耗的动力来确定。采用中心传动刮泥机。刮泥机选用悬挂式GNZ160型，对应池径。=16机。3.平衡池设计：污泥平衡池为平衡浓缩池和脱水机之间间断运行而设置，同时可作为高浊度时污泥的贮存。平衡池的设计容积考虑为浓缩池产污泥量与脱水机的问断运行时间（每天2班）之乘积。故V=×8=98W设有效水深为3m,则池体直径为：°=氏=后等=G57m,取6.6m考虑0.5m的超高，则池体总高度为3.5mo1.脱水机设计：进泥流量为：Q6=295.7疝d,脱水机按16h工作计，则每小时流量为：Q=生口=9忖k，选用两台LM）350W型卧螺离16心式污泥脱水机组。LW350W型卧螺离心式污泥脱水机的主要技术参数如下：处理能力：612h7,电机功率22kW,外形尺寸：2800mm×2000mm×900mmo经估算，脱水机房的平面尺寸为：L×B=25m×0mo
