卸料平台施工工艺技术.docx

卸料平台施工工艺技术一、工艺流程卸料平台安装流程：安装检查一平台组装一平台吊装一栏杆、脚 手板安装一验收L安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经 过培训后上岗；2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊 环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以 防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达 设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上,应保持一定 距离；5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后， 及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注 意以下几点：(1)严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度 满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2 )平台安装时外口应高于内口5IOcm ;(3 )钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4 )梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上 方可受力使用；(5)搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6 )搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示 标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。卸料平台拆除流程:拴吊环T收绳一解吊绳一起吊一下落一就位 一卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分 受力并维持平衡,再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方 可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面 或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载； 为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过Lo吨。二、施工方法L卸料平台型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一 层结构施工的材料所需的临时性工序,但悬挑平台悬挑较大、较宽， 仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身 刚度和稳定性,和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过LOt, 在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃 式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台比结构层慢一层安装。2、平台预埋件在两主梁居中位置，距建筑结构外40Omm处预埋地锚。地锚使 用的钢筋规格为25 ,加工成几字型，埋入顶板下至少80mm、 并与顶板下钢筋可靠绑扎。3、钢丝绳及扣环钢丝绳选用63726光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa , 断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三 个，长度不小于500mm。扣环钢筋采用25光圆钢筋定制做严禁采用冷轧过的钢筋,钢筋 锚入梁内不小于30d。4、平台吊装卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。卸料平台采用塔吊起吊。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平 台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四角牵引绳应等长， 保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台主槽钢穿 过结构墙预留洞，用木锲水平穿过主槽钢顶端预先钻制的预留孔，将 之锁定在结构墙上，再将钢丝绳穿过预埋吊扣，调整钢丝绳长度至合 适位置后紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。注意外 端应比内端略高。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求 提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。三、操作要求L在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使 用规格和质量不合格的杆配件。2、卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行Q)按施工设计定位预埋梁上拉环；(2)按施工设计放线、设置卸料平台位置；(3)定性卸料平台采用塔吊整体吊装；(4)按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝(5)设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋 焊接固定3、卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重、 与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。4、装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件 的显著变形。5、不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。 确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解 决。四、检查要求L卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入 使用或继续使用：(1)搭设完毕后；(2)施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;(3)在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐 患存在的情况时，立即停止使用；(5)当风力达到6级向上时，停止使用。2、卸料平台的施工和使用设专人负责,并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要 求；3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在， 在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时, 应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。第三章施工安全保证措施一、组织保障措施L安全生产保证体系建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任 制，设立专职安全员。建立安全管理网络：设专职安全员1名，在施 工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全 隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作 业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。做好安全教育，安全交底和 安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。施工队再设1名兼职 女王mO坚持贯彻安全第一，预防为主、综合治理的安全生产方针， 坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特 种作业人员必须持证上岗。项目经理2、工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职安全 员,明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。3、做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度,对特殊工种 工人坚持持证上岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。4、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的 人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全 技术交底，执行交底签证制度。严格遵守各种机具操作规程。5、按有关规定做好"三宝的防护，挂安全警示牌，坚持定期 安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。6、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。7、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方 案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。9、定期和不定期进行安全检查,对查出的安全事故要及时解决， 做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。二、技术措施L上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须 戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须 持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。2、搭设时必须严格按照方案搭设，目扣件必须拧紧。3、建筑施工用上料平台，主要用于结构施工时材料转运，在上 料平台搭设完毕后进行验收，验收合格方可使用。4、安全防护措施(1)悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防 止左右晃动，应编制施工方案。(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上， 不得设置在脚手架等施工设施上。(3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单 道受力计算。(4 )应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩 直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。(5)钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他 方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加 衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。(6 )钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1200mm。(7)钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。(8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损 坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许 荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专 人加以监督。5、安全管理措施(1)搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽,系安全带穿防滑 鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。(2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。(3)严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。(4 )六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。(5 )安全检查的次数为每提升一次检查一次。(6)搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁 非操作人员入内。(7)搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施 工人员翻越。(8)搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。(9 )悬挂限载标牌(限载800公斤)，本卸料平台限载。6、卸料平台安全要求(1)卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上;(2)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物 锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；(3)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；(4)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳， 经过检验后才能松卸起重吊钩；(5)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀 损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；(6)操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁 超过设计容许荷载，配专人监督。7、上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下 工作：(1)对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护 人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的 内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设 备的数量，人员组织,指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警 戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记 录，双方均应在交底书签字。(2)对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患， 方可拆除.(3)上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要 事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。(4)从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后 再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员， 损坏地面的设备和物件，损坏材料。(5止料平台的拆除与搭设顺序正好相反,即后搭设的先拆除， 先搭设的后拆除。(6)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人 员安全技术考核管理规则(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员 应定期体检，合格者方可持证上岗。(7)拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守， 严禁非操作人员入内。(8 )拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。(9 )当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停 止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积 rt1 O(10 )经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、 平稳，堆放场地不得有积水。三、监测监控措施L监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主 要监测卸料平台的位移和变形。2、监测点设置:每个卸料平台设置一处监测点,设置在平台1.2m 标高处,用+"字标出对比点,3、监测措施：平台搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人监 测平台，发现松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、监测说明(1)班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进 行安全月检查；(2 )日常检查、巡查重点部位如下：(3)钢梁与结构的连接牢固，(4)钢丝绳连接可靠；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；(5)卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；(6)施工过程中是否有超载现象；(7)平台与杆件是否有变形现象；5、监测频率(1)平台搭设期间，一般监测频率不超过3 5天/次；平台使 用期间，一般监测频率不超过10 15天/次,要求监测直至平台完全拆 除。(2)监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。