隔墙板方案.docx

目录1 .编制依据31.1 规范、标准、图集31.2 施工图、施工组织设计32 .工程概况及施工部署32. 1设计概况32. Ll设计概况33. L 2结构概况44. 1. 3主要材料参数要求52. 2施工部署62. 2. 1技术准备63. 2. 2施工场地准备64. 2* 3 75. 2. 4机具准备86. 2. 5劳动力组织安排及工期计划87. 2. 6施工组织架构88. 2. 7管理层职责99. 2. 8安全防护搭设103施工工艺流程及方法103.1施工流程（内墙安装采用上下U型卡法）103. 2工艺技术要求1110. 2. 1清理工作面113. 2. 2 放线113. 2.3固定U型卡114. 2. 4 板材输及备板 115. 2. 5板材就位116. 2. 6检查校正117. 2. 7隔墙条板安装及固定118. 2 8 附墙暗 做法 123. 2. 9洞口封堵123. 2. 10 报验123. 3加气板材安装施工参考如下节点124.质量控制措施154. 2基本项目164. 3试验方法164. 3. 1试验依据165. 3. 2 贝 IJ 164. 3. 3判定规则174. 4验收制度184. 4. 1 一般要求185. 4. 2 1 Ll 184. 4. 3 一般项目184. 4. 4质量记录194. 5成品保护195.安全文明施工保证措施195.1. 安全文明施工目标及承诺195. 2.安全施工保证体系195. 2.1组织保证体系195. 2. 2安全施工制度保证体系215. 3.文明施工保证措施225. 3.1文明施工组织体系226. 3. 2文明施工措施225. 4 251 .编制依据1.1 规范、标准、图集序号规范、标准、图集名称编号蒸压加气混凝土板GB/15762-2008蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010墙身-加气混凝土(砌块、条板隔墙)12BJ2-3框架填充轻集料砌块14BJ2-2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018建筑内部装修设计防火规范GB50222-2017建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.2 施工图、施工组织设计序号图纸名称编号1建筑、结构22 .工程概况及施工部署2.1 设计概况2. 1. 1设计概况序号项目内容1建筑功能地上为商品房、自住房，地下汽车库、人防、设 备用房2建筑特点二类高层建筑3建筑面积总建筑面积(m2)138577. 85占地面积(m2)51339. 153地下建筑面积(m2)61568. 85地上建筑面积(m2)77009. 004建筑高度绝对标高(In)59. 1室内外高差(m)商品房0. 1序号项目内容最高檐口高度(m)18. 85建筑总高(m)28. 5/25. 2/22. 15/14.65建筑层数地上1/5/6 层地下2/3层6建筑层高1#楼、2#、3#、4#、5#、6#、9#、10#、 11#、12#、13# 楼地下部分层高(m)地下三层3.9地下二层3.7地下一层2.9地上部分层高(m)首层3. 05标准层3. 05屋面层3. 607#、8#、14#、15# 楼地下部分层高(m)地下二层3.7地下一层2.9地上部分层高(m)首层3. 05标准层3. 05屋面层3. 602.1. 2结构概况序号项目内容1结构形式基础形式平板式筏板基础主体结构形式框架+装配整体式剪力墙2使用年限设计单位使用年限50年3地基形式地下车库天然基础及天然地基局部换填4地下防水混凝土自防水P8、P6柔性防水一级防水5混凝土基础垫层：C15；住宅楼基础、剪力墙、连梁、框柱为C35,梁板均为C30； 地下车库基础、剪力墙、连梁、梁板为C35,框架柱C40 自行车坡道C30；6抗震 等级工程设防烈度8度建筑抗震设防类别：丙类建筑结构的安全等级：二级7钢筋类别HRB400、 HPB300> HRB5008钢筋接头形式滚轧直螺纹连接框架梁、框架柱主筋直径2C16采用机械连 接接头，其余构件当受力钢筋直径222时 应采用机械连接接头绑扎搭接<C229填充墙地下：加气碎砌块地上：蒸压加气混凝土条板IO人防设置等级甲6级、甲5级2. 1.3主要材料参数要求1、蒸加气混凝土条板根据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为20Omm、IOOmnb具体规格依据施工图纸及现场 实际测量尺寸进行排版计算得出，由分包单位安排预制生产。序号项目内容1平板宽度600mm2最大长度板材厚度20Omm、100 mm,最高安装长度为2880mm3板材接缝内、外墙采用凹凸槽采用粘接砂浆挤实(2)外观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合蒸压加气混凝土板(GB 15762-2008)的指标要求，否则不能进场使用，要求如下：尺寸偏差表：项目要求指标尺寸 允许偏差 mm长度LL+ 4宽度BB0, -4厚度DH±2侧向弯曲L1000对角线差L600表面平整3(3)条板性能参数(4)密度级别：B05;干密度 (525) kgm3;(5)抗压强度：平均值23. 5MPa、最小值23. 2MPa、气干值24.0MPa；(6)抗冲击性能210次；耐火极限3h；隔声要求245db.(7)单点吊挂力2 (1000) N;(8)抗冻性：质量损失3%冻后强度23. 2MPa；(9)导热系数(干)0. 13W(m2. k);(10)干燥收缩(标准法)W0.5mmm;软化系数：O. 93%0(H)全部安装用金属配件均应做镀锌防锈处理，镀锌层厚度应满足相关要求；全部安装 用型钢和焊缝应涂防锈漆或做其它防腐处理。(12)专用钢卡件、柳钉等固定件应提供产品合格证，配套的安装工具、机具。2.2 施工部署2. 2.1技术准备(1)仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求，并对 于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法。(2)施工前工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工方案和作业指导 书等技术性文件。制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。条板施 工前由项目技术总工组织工长、质检、器材部、劳务队做好方案交底工作，并着重指出条板施 工要点。(3)复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。(4)认真熟悉建筑施工图纸，核实门洞口位置及尺寸，明确预埋、预留位置，算出过梁 顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。(5)蒸压加气混凝土条板正式施工前，与相关单位一起选定施工场地做为蒸压加气混凝 土条板施工样板；样板施工完成后，组织项目验收，验收合格后报监理、业主验收，待监理、 业主方验收合格后，方可正式展开蒸压加气混凝土条板工程施工。并根据实体样板对项目管理 人员及现场施工人员进行现场交底。2. 2. 2施工场地准备(1)施工道路材料加工堆放区附近道路受场地条件限制，将部分室内硬化地面作为材料堆放场地，材料 堆放场地至施工作业面预留通道，并保持通道畅通。(2)施工用电在材料堆放加工区域放置一台二级配电箱。现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固 定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于0.9m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面 620cm,并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保 护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷 侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。施工现场供电采用TN-S接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。 PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10Q。PE线不能加设开关及熔断器，所 有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。（3）施工用水施工现场用水沿施工道路布置主水管道，主水管道在每层位置预留用水接头，连接 S3. 2PPR给水管即可使用。2. 2. 3材料准备（1）根据工程进度及现场实际情况，及时组织各种原材料及半成品进场。板材进场前应 提供相应检测报告，包括消防认证机构关于墙体耐火等级的型式检验报告，进场后及时送样, 试验合格后方可使用，不合格产品组织退场，不得使用。（2）根据设计图纸及制定的施工方案提出周转工具及材料用量计划，提前组织进场加工, 以免影响工程进度。（3）材料供应保证措施：在材料采购方面提前提出材料的采购计划，便于厂商组织生产和供货，保证工程材料的快速到位。将材料采购阶段列入工程的总体计划中，由项目经理组织计划部、采购部等按工程进度 计划制定材料采购计划、加工计划、材料进场计划，使材料采购、加工均衡，符合工程进度需 要。对工程的设计变更的材料，项目部在进行设计变更签证的同时及进行将材料的规格数量 下单给采购部，采购部对变更材料应予以支持。在材料深化设计方面工程深化设计阶段，及时进行深化设计图与设计院的确认，使工程材料采购的规格及数 量明确，尽早备料。真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。根据以往的施工经验，对板材进行深化设计、制作、施工。所有构件在设计、制作、运 输及安装过程中均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量。对一些构件如 屋面斜梁下口必须派专人根据工程的实际尺寸测量后深化，分批进行加工。加工图设计根据制作工艺要求，参照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制。对设计单位的本工程的深化设计图纸的技术变更及时反应。(4) U型卡：按照图集要求2. 2. 4机具准备(1)拟投入隔墙板施工的主要工器具：石材切割机、手电钻、冲击电锤等。辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板车、卷扬机等。手动工具：专用撬棍、木楔子、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。(2)机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性。2. 2. 5劳动力组织安排及工期计划本工程工期紧，需要配备施工经验丰富，技术力量强的施工队伍。根据本工程的施工规模 与施工进度，隔墙板施工人员施工高峰总人数约IOO人。本工程加气板安装分组进行施工；4名施工人员为一个施工小组，每组配置切割锯一台、 卷扬机一台、移动式脚手架一套。计划工期为2020年12月17日至2021年12月10日。工期计划表序号工序部位工期1防火涂料清理及固定角钢焊接一夫：5天2板材安装一层12天2. 2. 6施工组织架构公司负责人I82. 2. 7管理层职责L项目经理岗位职责：（1）承担工程项目全面管理的责任。（2）认真组织全体施工人员履行工程施工合同，保证工程项目所确定的各项目标能够全 部实现。（3）正确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的各种关系。（4）负责组织项目管理班子，选择施工队伍，调配并有效管理工程项目的人力、资金和 物资。合理安排项目部人员的岗位分工，抓好岗位责任的落实，做好项目部人员的收入分配, 使分配具有一定的合理性和鼓励性。（5）做好与建设单位、设计部门、总包单位、监理部门的全面协调工作。2.技术负责人职责：（1）负责工程项目的技术管理工作。（2）严格执行国家等政府部门的技术标准和规范。（3）负责施工方案编制工作，并组织实施。（4）负责工程技术交底和安全技术交底，并组织实施。（5）组织隐蔽工程和分项、检验批工程的验收，确保有效记录及时归档。3.质量员岗位职责：（1）负责工程项目质量、计量和检测的管理工作。（2）负责工程项目质量计划的实施和质量控制的管理。（3）负责自检、互检、专检（“三检”）的实施，做好隐蔽工程的检查与验收，严格工 序交接制度，负责分项、检验批工程的验收工作。（4）对于质量控制点的施工实施专人跟踪和记录，并及时反馈质量控制信息。（5）负责工程验收资料的汇总与存档。4.安全员岗位职责：（1）负责项目体安全生产、职业健康安全、环境、文明施工等方面的管理。（2）参加项目经理定期组织的各种安全检查。（3）做好专业安全检查工作。（4）抓好职业健康安全、劳动保护、环境管理和文明施工工作。（5）负责消防管理制度的制订与实施。5、施工员岗位职责（1）贯彻上级有关质量管理的规章制度，落实项目管理组织中技术人员提出的各项有关 技术文件、技术要求。（2）学习熟悉图纸，负责向班组技术交底，保证按图施工。（3）负责测量、大样。（4）检查新用材料，半成品的产品质量，并按规定负责材料、试件检验的准备工作。（5）填写隐蔽记录、检验批，并参加检验。（6）填写施工日志和其他原始记录。（7）组织班组认真进行自检，互检和交接检。（8）组织班组开展质量活动和上报质量问题攻关，提高操作技术水平，组织做出分项工 程样板，样板间。组织班组加强工序管理，提高一次性合格率和优良率。（9）严格遵守安全施工规程，阻止违章作业2. 2. 8安全防护搭设1、材料吊运：材料安装过程中垂直吊运采用卷扬机进行垂直运输，板材吊装时在板材两 端作为固定吊运点进行吊运。2、人员防护：板材安装作业人员在登高时均穿戴防滑鞋、安全帽、五点式安全带，安全 带悬挂于垂直安全绳上安全锁上，便于施工人员垂直上下移动作业。3.施工工艺流程及方法3.1 施工流程（内墙安装采用上下U型卡法）工作面清理一测量放线一（固定U型卡）一选板运输一板材吊装一板材就位一检查校正一 板材安装固定-*修补f报验3. 2工艺技术要求3. 2. 1清理工作面清理填充墙与结构墙、柱、板面的结合部，将浮灰、沙、土、防火涂料等酥皮物清理干净， 凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。3. 2. 2放线根据主控线进行引点放线，在需要部分的墙柱面上弹出建筑一米线；根据设计位置及排板平面图，在地面、墙面及顶面用墨斗弹出板材上下部及侧方的双面控 制线及门窗洞口线。3. 2. 3固定U型卡墙板材安装采用竖板安装方式。首先根据排板平面图在填充墙顶部梁板和底部安装U型钢卡。U型钢卡应安装在双面控制 线内。梁板底的U型钢卡应安装在相邻两块条板顶端的拼缝之间。安装U型钢卡时必须采用两 枚膨胀螺栓固定U型钢卡。3. 2. 4板材运输及备板按照排板图标明区域号选择相应编号板材并采用专用推车运输至对应施工区域。板在出釜后应存放5天，检验合格，满足含水率（板材检验报告）及相关要求运至现场安 装。含水率控制，条板在运输时应防止雨淋，且宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所，并应有 防潮湿措施。露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。堆放场地应坚硬平整无积水，不 得直接接触地面堆放。安装前，充分润湿板材两侧，待无明水时使用。上墙含水率宜控制在15%- 20%左右。3. 2. 5板材就位条板运输至现场后，现场管理人员协调垂直运输，采用汽车吊配合上料平台进行吊运至每 层，或采用施工电梯运至每层，安装时按区域由施工人员负责二次搬运，采用平板车运输至墙 板安装位置，然后采用起吊装置或人工搬运就位。3. 2. 6检查校正每块板材安装均靠近U型钢卡固定一侧翼缘。3. 2. 7隔墙条板安装及固定D条板安装从门洞处向两端依次进行，无门洞口的墙体从一端向另一端顺序安装；如有 管线时，从管线处向两端依次进行；若存在多根管线，找其中一个存在管线的位置，以此为基 点，然后向两侧依次进行安装。2）安装条板前，应在结构墙柱结合处、己就位的条板侧面及当前安装的条板顶端涂抹粘接剂。粘接剂应均匀抹至呈泥纵背状。3）涂抹完毕后将条板顶入上方的U型钢卡内，并撬起条板底端，使条板上下错动，至相 邻两板充分挤紧，粘结剂饱满外冒为止。4）板缝宽度不得大于5mm,采用ALe条板专业粘结剂，饱满度应大于80%。5）墙板侧边及顶部与主体结构连接处应留1020mm缝隙，缝宽满足结构设计要求。在板 上端及侧边满刮专用砂浆挤实。6）使用靠尺及塞尺校正墙面的平整度，使用托线板测量条板的垂直度，检查条板是否对 准控制线，并作出相应调整。7）若需在墙体上需设置门、窗顶过梁板时，过梁板应在其余条板安装完毕后最后安放。 安放时使用木楔在拼缝中进行紧固，并按条板底缝处理方法嵌实拼缝，缝隙采用豆石佐或者 C20细石碎填充密实，待碎上强度后撤走木楔，并用缝隙填充相同材料将木楔位置进行填充。注：现场条板安装完成后在进行机电管道的安装。3. 2. 8附墙暗管做法在墙板上钻孔、开洞，或固定物件时，必须待该跨墙板全部安装完成后进行。1）开槽：不宜竖向开槽，可沿板长方向开槽；宜避开主要受力钢筋；开槽时应弹线，并 采用专用工具开槽。2）敷设管线：需要时可用管卡件将管线固定在墙上。3）填槽：敷设管线后应用专用修补材料补平并做防裂处理。3. 2. 9洞口封堵现场所开洞口由条板施工单位进行封堵，由其他单位后期所开洞口由开洞单位进行封堵。在有施工条件的情况下用条板进行封堵，无施工条件的情况下需根据现场实际情况进行封 堵。3. 2. 10报验待所有施工工序完成，自检合格后，报项目部进行验收。3. 3加气板材安装施工参考如下节点3 . 3.1墙体安装节点图示游实>100沿板嵬方的" 入200长弊 务中 JE500-×。:。:O丁字墙两儡粘贴涂加气财LEll 塘条板隔墙挑板与外墙交接丁字墙做法2片吐水JK孑国平况。1 ,o转角埼两向粘 贴涂曼耐数 纤IR格布条一持条旗- 5<DP-G , 压入一层涂量 此城或纤网格 有稼财00沿板宽方向<1 入200长06镉M500'、 消利奇用砂浆十消到专用秒菜 桥实08影族检5 M DP-G 压入一层涂立 酎M纤网格 布*>100 2屏品水JK子制平e8M«*际卡转角墙QJ 十字墙连接二转角墙做法十字墙做法条板与承重墙的连接175、200 U形卡图名内隔墙安装详图门洞过梁板做法4 .质量控制措施4. 1保证项目（1）使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。（2）加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。（3）加气墙板吊装时应采用专用夹具。（4）运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊 装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。（5）加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。（6）加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。（7）墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。（8）墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可 施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。（9）施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。（10）条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。（11）外观缺陷值和外观质量项目允许修补的缺陷外观质量 限值大面上平行于板 宽的裂缝（横向裂缝）不允许无大面上垂直于板 宽的裂缝（纵向裂缝）宽度Vo. 2mm,数 量不大于3条。总长l10L无大面凹陷面积 （150c2, 深度tW10rn数量不 得多于2处。无大气泡直径W 20mm无直径8mm、深度3mm的气泡掉角每个端部的板宽每块板Wl处（bl方向不多于1处，在 板宽方向尺寸biw 150mms板厚方向dlW 4/5D、板长方向LlW 300mm20un, dl20mm,Ll100mm)侧面损伤或缺棱W3m的板不多于 2处，3m的板不多 于3处；每处长度L2 300mm,深度 b2W50mm每侧Wl处(b210mm, L2 120mm)注L修补材颜色、质感宜与蒸压加气混凝土一致，性能影响匹配。2：若板材经修补，则外观质量为修补后的要求。注：超出以上表格要求板材给予退场处理。4. 2基本项目（1）节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直。（2）成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。（3）运输时加强保护，安装后避免碰撞。（4）墙板安装时板材自然靠拢后，下边楔子要背紧，要加大挤压力。外墙板企口缝及时 封堵。（5）安装时认真检查，防止破损后没有修补的板上墙。（6）安装第一块板要认真找直，防止安装缝不垂直。（7）填企口缝时，多余的粘结剂应及时刮净。4. 3试验方法4. 3. 1试验依据蒸压加气混凝土条板干密度、抗压强度等的试验按GB/T 11969的规定进行。蒸压加气混凝土条板的长度、宽度、厚度等按照JG/T1692005的规定进行。4. 3. 2抽样规则同品种、同级别的板材，以3000块为一批，不足3000块时亦作一批计。随机抽取80块板，进行外观质量和尺寸偏差的检查，从外观质量和尺寸偏差检验合格的 板中按要求抽取其他出厂检验项目用板及制作相关试件。基本性能中干密度和抗压强度试件，也可在与该批板同样条件下制的的砌块上取样。4. 3. 3判定规则受检的80块板中，外观质量全部符合尺寸偏差表的规定时，判该批板外观质量合格，若 不符合尺寸偏差表规定的板超过1块时，判该批板外观质量不合格。受检的80块板中，尺寸偏差不符合要求规定的板不超过4块时，判该批板尺寸偏差合格， 不符合要求规定的板超过4块时，判该批板尺寸偏差不合格。进行钢筋保护层厚度检验的3块板全部符合规定时，判该批板钢筋保护层厚度合格，有1 块不符合规定时，判该批板钢筋保护层厚度不合格。以上指标及U型卡等零星材料由厂家提供材料检测报告及出厂检验报告。基本性能中，3组干密度试件测定结果平均值符合下表的规定时，判该批板干密度合格; 3组抗压强度试件测定结果平均值和单组最小值符合下表的要求时，判该批板抗压强度合格。 若干密度和强度级别都符合下的要求时，判该批板强度级别合格。若有一项不合格，则判该批 板不合格。蒸压加气混凝土基本性能强度级别A2.5A3. 5A5.0A7.5干密度级别B04B05B06B07干密度/ (kgm3)425525625W725平均值抗压强度单组最小/MPa值22.523.55. 027. 522.02.824.026.0强度等级要求品种强度级别屋面板、楼板、外墙板A3. 5、A5.0、A7.5隔墙板A2. 5、A3. 5、A5.0、A7. 54. 4验收制度4. 4. 1 一般要求1）蒸压加气混凝土条板在运输装卸时需用专用工具，远途运输宜采用侧向竖直堆放，且 均应绑扎牢固或包装运输。条板堆放时应采用侧立放置。在楼板上堆放条板时，应分散堆放, 不得超过楼板的设计允许承载力。2）条板墙面应做到横平竖直。4. 4. 2主控项目进场蒸压加气混凝土条板应有产品合格证和产品性能检测报告。检验方法：检查砌块的产品合格证和产品性能检测报告。4. 4. 3一般项目蒸压加气混凝土条板一般允许偏差应符合下表规定：墙板结构尺寸和位置允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置±3钢尺拼装大板的高度或宽度两对角线长度差±55拉线内墙 板安 装垂直度墙面垂直±3用2m靠尺检查平整度表面平整±3内外墙门、窗框余量IOmm±5-抽检数量：D对表中项目，在检验批的标准中随机抽查10%,但不少于3间，大面积房间和楼道按30 in?为一标准间记数，每间检查不少于3处。2）对表中垂直度项在检验批中抽查10%,且不应少于5处。（3）资料核查项目1）蒸压加气混凝土条板出厂合格证及试验报告。2）粘结剂出厂合格证及试验报告。4. 4. 4质量记录蒸压加气混凝土条板检验报告单。4. 5成品保护(1)条板墙体各种预埋件、暖卫管线、电气管线及预埋件等，均应注意防护，不得随意 碰撞、拆改或损坏。(2)不得随意在条板墙体上剔凿打洞，应随安装进行预埋。需要时，应有可靠措施，不 因剔凿而损坏砌体的完整性。在加气混凝土条板墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块 完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。(3)加气混凝土条板墙不得留脚手眼，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角，防 止碰撞而造成墙体破坏或缺棱掉角等。在已砌筑完的砌体间内，车辆运输等应注意墙体边缘, 防止被撞坏。(4)先装门框时，在安装过程中应对所立之框；进行保护，防止碰撞；后装门框时，应 注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固， 不可损坏、不可使其松动。门框安装后，施工时应将门口框两侧30060OnInl高度范围钉铁皮 保护，防止手推车撞坏。(5)条板在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码好。(6)雨天施工下班时，应适当覆盖外围墙体表面，以防雨水冲刷。5.安全文明施工保证措施我公司严格按照业主文明安全工地的标准和要求、有关建筑施工现场管理规定进行安全生 产管理，坚决按照规定执行。进场后我们将根据OSHMSI8000职业卫生安全管理体系标准、 建筑施工安全标准(JGJ59-99)、本企业环境和职业安全卫生管理手册的要求管理现 场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应得措施和制度，确保安全生产目标的 实现。5.1. 安全文明施工目标及承诺杜绝较大及以上施工安全事故、杜绝较大及以上道路交通责任事故、杜绝较大及以上火灾 爆炸事故、杜绝营业线施工一般B类及以上责任事故、控制一般C类及以下责任事故。5. 2.安全施工保证体系5. 2.1组织保证体系为确保本施工安全、有序地进行，做到安全工作横向到边，纵向到底，建立健全安全管 19理体系，建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，职能部门和施工架子队负责人为组员， 各部门工程师、各班组长为兼职安全员的全方位安全管理组织机构。施工中安全生产费用按国 家有关规定执行，建立安全费用账户，专款专用。1(1)项目经理责任责任贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本工程技术人 员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划同时组 织实施。确保安全工作的管理体制，明确各负责人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理 人员的工作。健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育。保证他们的健康 和安全。组织落实制作组织设计中安全技术措施，组织同时监督项目工程制作中安全技术交底制 度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织制作现场定期的安全生产检查，发现制作生产中不安全问题组织制定措施。 及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣的提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交代。定期召开工地安全生产工作会，当进度与安全生产发生矛盾时，必须服从安全。事故发生要作好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定 的防范措施，吸取事故教训。(2)项目总工、副经理责任(安全生产直接责任人)认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在安 全生产中的健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比 安全生产工作。经常制作现场的机械设备及其安全生产装置、钢管架、工夹具、拌成品堆放及生活设施 等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现 场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，同时持有操作合格证，方可独立操 作。事故发生时，及时向主管领导和安全部门报告，同时协助安全部门进行事故的调查、登 记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全案管理措施。定期向第一安全责任人填报报告书。（3）安全责任人的职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。每天对各制作作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意 见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，同时报告处理。参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时提写隐患整改通知书，同时督促认 真进行限期整改。配合公章开展好安全宣传教育活动，特别是较坚持每周一次的安全活动制度，同时组织 班组认真学习安全技术操作规程。对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，同时如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，同时报主管部门。5. 2. 2安全施工制度保证体系（1）安全技术措施制度编制安全技术措施计划，根据国家规定的劳动保护法和各项安全技术标准为依据，工程施 工的特点确定安全技术措施项目，针对安全生产检查中发现的隐患、未能解决的问题及对新工 艺，新技术、新设备等所采用的措施，做到不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。（2）安全技术交底制度工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术交底。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队 或工种配合施工时，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。（3）安全监察制度贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。检查的 内容是“两标贯彻”，查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患 排处。对查出的问题要用文字记载同时及时解决有危及人身安全的紧急险情。执行安全工作与经济责任制作挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞， 防患未然。班组长每天必须对本组织员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一 次安全检查同时进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结 果进行通报，对各部门的安全工作作出评议。（4）安全教育管理制度新工人入场安全教育管理制度。特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。生产过程中安全教育。要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，同时建 立考核成绩档案。5. 3.文明施工保证措施5. 3.1文明施工组织体系成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，同时落实人员，定 期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。5. 3. 2文明施工措施（1）建立健全各项管理制度建立健全施工计划及总平面管理制度认真编写施工作业计划，合理安排施工程序，同时建立工程工期考核记录，以确保总工期 目标的实现。按照现场总平面的要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，同时按 有关现场文明施工考核办法进行考核。建立健全质量安全管理制度建立安全质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检，互检，交 22接检)和挂牌制度，特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可 使用。严格执行现场安全生产管理制度，建立奖罚措施，同时定期检查考核。建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计, 同时严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对 工长交底、工长队作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业计划及标准操作工艺施工，每到工艺要认真做好过程控制，以 确保工程质量。建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净， 防潮，防腐，放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保 管、使用方便。及时回收拼装涂料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现