高大模板工程专项施工方案.docx

高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置T放置通长垫座T搭设支撑架一 安装梁底次主龙骨一安装底模一底模预检、起拱控制一绑扎梁钢筋并经验 收合格一安装侧模一侧模次主龙骨T对拉螺栓一安装板底模板一全面检 查安装质量验收二、一般构造L模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方 向变距、而另一个方向不变。2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15 地骨IOO厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体 系作回顶。立杆底部垫500mm×500mm的木板,板厚50mm ;立杆接长必须采用对接扣件连接，目相邻两立杆的对接接头不得在同 步内；当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，则采用等步距设当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，则采用下小 上大的变步距设置，但变化不要过多；高大支撑架步距以09-1.5m为宜，不应超过1.5mo3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑， 且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3 ;2）在任I可情况下,高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须 设水平加强层。3 ）水平拉杆的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmmz 用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其 宽度为4 6m ;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1 2步设 置一道水平剪刀撑；4 ）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm ,用 三个扣件进行扣紧。5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm ;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的 框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要 求，各立杆整个高度8m的垂直度控制在15mm以内，整个高度8m 的立杆垂直度控制在IOmm以内;3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩 都要控制在4065N.m ,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。5）在搭设过程中，支撑架的立杆必须采用对接扣件进行对接，水平拉 杆和剪刀撑必须采用搭接才苔接长度不应小于1米,旋转扣件不少于2个, 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于IOO毫米。7、施工使用的要求：1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载， 应采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放；泵送已堆放厚度不应超过150mm。3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形 情况及时解决。三、高支模的验收程序项目部安排专门施工管理人员对支撑体系进行全程监督、检查、整改、 支撑体系搭设完毕后，项目部内部按现行规范、规程和相关规定、方案进 行内部检查。发现问题立即进行内部整改，按ISO标准的PDCA循环 进行封闭。然后报建设（监理）单位进行验收,验收工作同样必须进行封 闭。四、混凝土浇筑方法及采用的施工设备L混凝土浇筑施工设备混凝土浇筑的施工设备有混凝土泵、搅拌机、运输车、串筒、振动器 等机具设备。考虑实际情况，应有备用的搅拌机和振动器、备用泵等。所用的机具 均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前, 必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝的工程材料，以免停工待料。2、混凝土浇筑方法本工程采用泵送混凝土，其浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几 何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地 大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。泵送混凝土的浇筑I质序:当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的 混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；梁混凝土浇 筑采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于40Omm ,且 先浇筑非高支模区域混凝土，压稳非高支模区域支架后，再浇筑高支模区 域混凝土。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间 歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝 土时，应先按留施工缝的规定处理。泵送混凝土的布料方法：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm ,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平 结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2 3m范围内水平移动布 料，且宜垂于模板；硅管必须支承在专用隔振的支架上，混凝土浇筑分层 厚度，一般为300-500mm时，可按1 : 61 : 10坡度分层浇筑,且 上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500mm以上。振捣泵送混凝土时，振 动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530S ,并且 在2030min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集 的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇 筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措 施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时, 还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂绛。另外，对泵管出口处 最大堆料厚度应控制在15Cm以内，以保证安全。斜屋面混凝土浇筑方法：本工程斜面混凝土钢筋混凝土结构，严格控制坡屋面浇筑混凝土的水 灰比、和易性和坍落度。混凝土采用粒径5 25mm的细骨料，坍落度控 制在70mm 90mmo浇筑时从屋檐处开始以宽约1.5米作为一个浇筑带 纵向浇筑，由下往上均匀布料，对于双坡屋面应从两边对称浇筑，接缝处 两层混凝土间隙时间不超过混凝土初凝时间，在保证连续浇筑的前提下， 适当放慢浇筑速度，边布料边用插入式振动棒振捣，振点均匀，快插慢拨, 并及时收灰、补灰，为确保混凝土浇捣的密实性，然后再用手提小型平板 振捣器从下到上振捣，直至表面不明显下沉,不出现气泡并泛出灰浆为止。 同时根据设置的标高杆，用铁丝拉通线，用杠尺刮平，用木抹子找平。五.高支模的拆除(1)现浇结构拆模时所需混凝土强度(2)拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认已已达到拆 模强度时，方可拆除。(3)拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆承非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。(4)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装 措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊 运，并多点捆牢，不准向下乱扔。(5)工作前，应检查所有的工具是否集中，防止钉子扎脚和从空中 滑落。(6)拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆 除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板 时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。(7 )拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防 突然掉落，倒塌伤人。(8 )已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操 作人员因墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好 安全防护，或将板的洞盖严。六、验收标准与措施L进场模板质量标准模板要求：(1)技术性能必须符合相关质量标准。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2o每平方米污染面积不大于0.005m2o(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1 点，取8点平均值各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺 在距板边IOOmm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差 检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对 角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者 与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2 ) 一般项目1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板 内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混 凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 ）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起 拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构 件数量的10%且不应少于3件对板应按有代表性的自然间抽查10% , 且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其 偏差应符合附表1的规定；（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板 线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度 不超过3mm ,平整度不超过2mm ;3 ）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5 ）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高 及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6 )模板的变形控制1)墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍(墙厚每边减少Imm )o2)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制 在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3)门窗洞口处对称下混凝土；4)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板 变形，跑位；5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6)模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。(7 )模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时, 及时修整。(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气， 造成混凝土浇筑不密实。(9)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口 50x100洞，以便用空压机 清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。(10 )跨度小于4m不考虑，4 6m的板起拱IOmm ;跨度大于6m 的板起拱15mm0(11)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可 合模。(12 )混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙 板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。(13 )为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模 板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员 应采取定段、定编号负责制。3.其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另 外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工 质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的 书面形式的技术交底。(1)胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。(2 )进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。(3 )模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。(4)墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的 定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安 装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙 穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2 3mmo(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定, 对角用木条拉上以防止变形。(7)支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。(8)当梁采用扣件承载时,对扣件的扣接质量全数验收。4.脱模剂及模板堆放、维修(1)木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早 刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油=2:8。(2)模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当， 避免模板变形或损伤。(3)装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周 转模板分类清理、堆放。(4)拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面 及时进行修补。七、组织保障L组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、操作规程、 工艺流程、施工方案和专项交底措施。使管理人员熟悉图纸，了解设计意 图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2、编制本模板施工方案，由技术员或施工员对施工班组进行技术交 底。3、对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。4、脚手架搭设过程中，由安全员负责安全管理，由技术负责人技术 指导，施工员进行指挥。施工时应按专项方案施工，不得擅自更改；5、高支模工程扣件式钢管脚手架工程的搭设人员必须是经过按现行 国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工， 上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压，心脏病者不 得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗 证；6、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，书面交底须履行签字手续；7、架体使用前必须经过验收（可分段）合格后挂牌使用，并有验收签字 手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行；8、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质 量检查部门验收。质检部门应配力距扳手一付；9、加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养,并落实到人。10、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过支撑系统的脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。11.在支撑系统上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。12、搭拆支撑系统时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内；八.技术措施L进场钢管、扣件、模板、方木、对拉螺杆等均应有产品合格证书 和检验报告；2、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋 钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。3、严禁在支撑系统上堆放钢管，木材及施工多余的物件等。作业层 上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和 砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁区悬挂起重设备。以防止超载；4、脚手片必须满铺三步（包括操作层），绑扎牢固，脚手片铺设交接处 要平整、牢固，无空头跳板。5、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类 堆放，堆放场地不得积水；6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应防滑措施，并挪除积雪；7、在支撑系统使用期间，严禁拆除下列杆件:8、临边搭设支撑系统时，应首先完成外脚手架的施工，外侧应有防 止坠物伤人的防护措施；9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行 行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005 )的有关规 定执行；10、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分 类存放。堆放地点要场志平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁 架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席架盖。扣件、 螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放 在室内。11、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件 要更换。12、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地 区(相对湿度大于75% ),应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷 一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可钢管内壁可 根据地区情况,每隔24年涂刷一次,每次涂刷遍。角钢、桁架和其他铁件 可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥 落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油 防锈。13、进架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，木制作应做好防腐处 理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。14、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片 装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。15、脚用加使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件 极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手 架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。16、健全制度,加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心 环节。比较普遍采用的管理办法有两种：17、由架子工班(组)管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则， 并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和 及时维修保养，减少丢失和损耗。18、由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公 司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。19、预防坍塌事故的安全技术措施(1)严格按方案要求对边墙杆于钢筋固定点的检查，保持整个支撑 系统的稳定性；(2)严格按方案要求对剪刀撑(包括水平与纵向剪刀撑)与临边钢丝绳的连接质量的检查;(3)施工过程中专人看护支撑系统，如发现有立杆变形、位移等异 常现象,必须及时报告项目部。等采取必要措施排除险情后方能继续施工；(4)剪刀撑的构造应符合建筑施工模板安全技术规范的有关要 求；(5 )扣件拧紧扭力矩不应小于40Nm ,且不应大于65Nmo各立 杆整个高度8m的垂直度控制在15mm以内，整个高度8m的立杆垂 直度控制在IOmm以内。20、预防高空坠落事故安全技术措施(1)架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴好安全帽， 佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋 和硬底或带钉易滑的鞋；(2)作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用 抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和玩笑。休息时应下架子，在 地面休息，严禁酒后上班；(3)凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事 高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。(4 )建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的IOON外力的临时护栏，护栏围密目式(200目)的安全网。(5 )遇有恶劣天气(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工 安全时，禁止进行露天高空作业；(6)安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑；(7 )未尽事宜的严格按照国家现行规范、规程和相关规定执行。21、预防高空坠物事故安全技术措施(1)高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上 下传递物件禁止抛扔；(2)吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严 格遵守吊装机械使用安全有关规定；(3)拆除模板时有专人指挥和切实科考的安全措施，并在下面标出 作业区，严禁非操作人员进入作业区内。操作人员佩戴好安全带，禁止站 在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点困牢，不准向下乱扔。 拆模间歇时，将活动的模板、立杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒 塌伤人；(4)拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与 墙完全脱离方可吊起；(5)为防止高空坠物，本层拆模时，在本层及下一层外架内立杆上 铺设钢丝网；(6)加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。(7 )凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。(8)经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击 威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。(9)作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作 业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。九.应急救援预案1、概况(1)针对本工程高支模及模板工程的实际情况，项目经理部设应急 救援领导小组，由项目经理部相关人员组成；(2 )项目经理对应急救援工作全面负责。2、生产安全事故应急救援组织机构(1)项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救 援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故 报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场。(2)项目经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加 项目应急救援小组的应急救援演习。3、应急救援组织架构图：项目部应急救援领导小组组长副组长金障 资保组资应障 物供保组场救 现抢组故理 事处组术施障 技措保组4、应急响应(1)重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场 主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救 和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅 离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向 负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；(2)采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；(3)保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；(4)通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如 火势不能控制，立即拨打(火警)119报警，如发生人员伤亡、中毒、传 染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120 急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；(5)项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启 动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援 预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组 立即组织实施；(6)项目不应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根 据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一 指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；(7)应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：1)指挥组：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故， 统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大；2)现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应 急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司 总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故 进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援 指导或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事 故区域实行封闭；3 )技术措施保障组：组长、副组长、组员在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；4 ）物资供应保障组：组长、副组长、组员有权紧急调集人员、储备 的物资、教统工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应。做到信息准确，物资供应充足；5）资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金, 同时积极配合物资供应组的资金保障；6 ）信息组：组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、 通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急 救援；7）事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要, 依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正合 理、合法。5、针对性措施和应急措施5.1 坍塌事故的预防与应急：坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故, 本工程必须做好与设备设施的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可 靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。当然如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和 生产安全科（部因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施, 一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方 面对伤员上部的土体采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加 重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂情况, 应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。5.2 高处坠落事故预防与应急：L预防以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的 同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处 作业的人员按规定进行体检和定期体检。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。不得攀爬脚手架。进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的IOON外力的临时护栏,护栏围密目式（200目）的安全网。边长大于25Omm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成 防护网,面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设 置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。各种架子达好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查 架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。施工使用的临时梯子要牢固，踏步300400mm ,与地面角度成 60-70度，梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2、应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行 处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情 况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停 止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其 安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行 抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一 侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初 步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出 现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及 时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷 带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤 的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严 禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受 伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法： 以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料 的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高 的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nael溶液）冲洗伤口 , 涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎, 来增强压力而达到止血。C）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带 状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结 扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置结扎时，在止血带与皮肤之间垫上 消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救， 运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤 口的情况。5.3 物体打击的预防与应急。L加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威 胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4、施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆 除及垃圾废料清理I5、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业 人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。6、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行， 在确定无故障情况时方能进行作业。7、发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事 故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现 场的一切条件，实施相应的救护措施。8、及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120求救。9、出血性夕M/应及时采取应急止血措施,避免伤员因失血过多造成 生命危险。10、骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。11.脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、 搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。12、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。5.4 触电事故应急预案：L当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源2、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对 伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。3、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负 责人，及请求救援。4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖 和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地 平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意 保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心 跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。6、对假死者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应 立即按心肺复苏法就地抢救。5.5 火灾事故应急预案：L立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小， 并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速 报，119火警电话,并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部 除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救 火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照先控制， 后灭火；救人重于救火；先重点，后一般的灭火战术原则。派人切断电 源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资， 充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段 使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、 逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。U救护组：根据伤员情 况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好 现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。 在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示 疏散撤离到安全地带。4、协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救,并派人到路 口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防 队负责人说明火灾情况,并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥, 齐心协力，共同灭火。5、现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场, 维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工 作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事 故对环境造成的污染降低到最底限度。6、火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火 灾发生情况报告要及时按四不放过原则进行查处。事故后分析原因， 编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。 火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。十、监测措施L采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、 垂直位置是否有偏移;2、观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋 设倒L形12钢筋头;3、混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松 动、变形和水平位移情况的应及时解决；4、仪器设备配置：(1)电子经纬仪(DT202C ) 一台(2 )精密水准仪一台(3 )全站仪一台(RST-232 )(4)自动安平水准仪二台(5 )红外线水准仪一台(6 )激光垂准仪二台(DZJ2 )(7)对讲机3台5、仪器的说明：全站仪(RST-232 )的精度误差±2，最大允许误差±20"自动安平水准仪精度千米往返±3mm ;电子经纬仪(DT202C )的精度误差±2"激光垂准仪(DZJ2 ):精度误差l40000o6、观测点的设置：高支模沉降位移监测点见附图。7、监测说明：(1)班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检，公司进行安全 月检：(2)模板工程日常检查重点部位；杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；连接扣件是否松动；架体是否有不均匀沉降、垂直度偏差;施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求;支架与杆件是否有变形现象；(3)监测频率：在浇筑性过程中应实时监测，一般监测频率不宜超 过20 30分钟一次，在硅初凝前后及磴终凝前至混凝土 7天龄期应实施 实时监测，终凝后至架体拆除的监测频率为每天一次。(4 )本工程立杆水平监测预警值为8mm ,立杆垂直偏差在IOmm 以内；(5 )本工程立杆沉降监测预警值为8mm ,允许沉降IOmm以内；(6)当监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑磅，疏散人员，并 及时行加固整理。十一.劳动力计划1、岗位及部门职责本工程按专业进行分工负责，在项目经理的领导下，现场所有人员分 工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：项目经理1)负责贯彻执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企 业的各项规章制度。2)负责项目施工的工程生产、质量及安全管理工作，并负责组织推进 项目实施公司职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。3）负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。4）负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。5）负责项目施工的进度监控。6）负责项目各岗位协调工作。7）负责项目对外关系协调、联络与沟通，并接待居民投拆。8）负责执行实施公司年度技改计划。9）负责项目班子解体后的善后工作。10）负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工 程项目施工组织设计和有关工程的施工技术方案。11）负责根据实际情况评价本项目的重大环境因素审批，并上报公司 工程部备案。12）负责项目所属范围内的危害辨识与风险评价，并上报公司安全部。 根据专