欢迎来到课桌文档! | 帮助中心 课桌文档-建筑工程资料库
课桌文档
全部分类
  • 党建之窗>
  • 感悟体会>
  • 百家争鸣>
  • 教育整顿>
  • 文笔提升>
  • 热门分类>
  • 计划总结>
  • 致辞演讲>
  • 在线阅读>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 课桌文档 > 资源分类 > DOCX文档下载  

    服装厂生产管理如何使8小时的工作量远超加班换来的产量.docx

    • 资源ID:650730       资源大小:18.09KB        全文页数:8页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:5金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要5金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    服装厂生产管理如何使8小时的工作量远超加班换来的产量.docx

    服装厂生产管理如何使8小时的工作量远超加班换来的产量?服装厂在服装工厂,生产各部门的产量是任何一个服装管理人员竭力追求的目标,有的人驾轻就熟、得心应手,也有的人弄得焦头烂额、费时费力,事倍功半。为什么很多服装企业在传统的捆包流水作业模式中生产效率迟迟难以提升?1白天效率低、晚上延长加班时间我曾经看过一篇文章"用生命加班,何以成为潜规则",我们的员工为什么经常流失,其中的辛酸,难以言表;作为中国服装人,总觉得自己有这份义务,去改变这种所谓的潜规则;我通过大量走访各地的服装企业,实践证明,一个好的生产管理服装企业,8小时的工作效率远远赶超与那些依靠加班来换产量的企业。2工作有效率的利用目前很多服装工厂大包流水生产有效作业时间与辅助作业时间对比,时间富余率高,设备利用率相当低。去年2月份我对安徽芜湖一家服装公司进行现场生产问题诊断时,公司上下全部是传统的大包生产模式。在其公司观察几天,发现其中一个公司认为较先进的小组,其有效作业时间仅为25.9%,而辅助作业时间竟高达42.4%,什么是有效作业时间,直白的讲就是平车高速运转操作工序的时间,其它的都是辅助时间;为什么会有这么高的辅助时间,因为传统的大包流水生产模式,会给生产前期部门造成很多宽松的时间,会给前期面辅料部门的配送,提供隔三差五的缺这缺那的空隙,只能挑先做的工序做,从裁片裁剪好了以后到成为成品,各个工序之间需要不停的人工搬运传递、计数、捆扎、停等、来回换工序等等,有时衣片错号,又产生大量的误工和混乱,最终导致设备利用率低,效率迟迟难以提升。员工缺少工作积极性,甚至故意怠工现在的服装员工缺少工作积极性,大家都知道!现在的服装企业的经济在飞速的发展,企业管理日新月异,因为我们周边的环境,员工素质已经与之前大有不同,很大一部分员工都是带着情绪在进行工作,一旦带有情绪,工作断然不能产生效益,我们员工有不好的情绪发生,可能是自身的原因(家庭、情感等),也有可能是对公司、对工作的不满(公司制度、同事之间等等);然而,是人都会有情绪,情绪对人的影响,最直接的表现是在其行为动作上;我们无法阻止员工情绪的产生,却完全可以去引导控制情绪的发展,有效的、及时的能够审视到每位员工的工作热情状态,但很多企业的一线生产管理没有重视!更不可能把这项工作列为提升效益的工作议程。工序之间协调不流畅,瓶颈工序无及时把握在生产流水中,绝大多数工厂在班组都出现几人或者部分人特别忙,多人待岗的现象在一线生产中是最常见的也是最影响生产效率的,这与车间生产管理升弹、班组长的工作安排有很大的关系。无论是针织服装,还是梭织服装,还是时装,在流水线生产过程中,工序与工序之间不能平衡,是提高生产效率的最大"瓶颈",往往这些“瓶颈”多数集中在复杂工序(用时最长的工序)上,传统的流水线生产过程中,这种瓶颈不是一开始就形成的,而是慢慢的积累、堵塞形成的,很难及时观察到,而此时,效率的高低完全取决于一个班组长的管理调度能力的好与差,一个好的生产管理会以效率来排单不是以哪里结束哪里补的调单方式,一个好的班组长,能够及时地分析判断瓶颈”工序在哪里,及时的调整调度,才能提高效率。5个人操作方法不规范产生不良品返工导致效率低,绝大多数服装工厂的缝制车间,因为款式与货期的状况,一个班组要同时上2-3个款,往往在这个时候,很多生产管理人员对员工要重复指教的可能性不大,员工生产技巧掌握度就大大降低,员工对自己的生产质量要求不是十分的明确,生产管理不能及时的纠正,又是大包流水生产,一旦发现质量问题就会造成大量返修,一到出货时间就忙、舌L差、错。在缝制环节,新产品刚刚开始上线,或者某一款产品急于下线,往往前者的特征是负责前面几道工序的员工来不及做,负责后面工序的员工却没活可做;后者的特征恰恰相反,负责前面几道工序的员工没活可做,而负责最后几道工序的员工却又忙不过来.这些都是效益低下的原因。6没有激励机制,劳资与产量不挂钩现在多数服装加工企业,实行半计件工资或者纯计件工资,多数服装企业没有十分明确地按劳分资,往往导致产量和工资不挂钩,存在着部分“人情工资",薪资结构起不到激励作用,有的服装加工厂甚至纯粹的大锅饭管理模式,就是工厂给员工按照计件工资去发放工资,因为质量、数量、停工等现象,也会造成很多员工心里对工价的来源依据没有较强的说服力,效益不明白,脑子里整天被这些不明白的事情困扰,当然工作也会做的不明白。7品质大量返修的问题传统服装生产流水线经常出现品质问题,品质事故出现之后,就会造成很多工序跟着返修,找不到责任工序,员工之间矛盾与互相扯皮,已有的品质处罚规定无法落实,而责任人得不到处理以后,下次依然如故,并且还有更多的人效仿,最终影响货期与质量,使原本能产生效益的生产数量在处罚上降低效益。破解劳工荒.利用好人力资源是关键以上是服装加工企业效益低下的最普遍的问题,我国是传统的服装生产大国,服装行业在我国目前仍属于以固有技术为指导的劳动密集型产业,所以充分利用好人力资源是支撑这个产业的关键。但由于服装企业劳动强度大等特殊性,目前国内许多服装企业都出现“劳工荒”的现象,要破解"劳工-÷÷-/l必须解决企业加快转变精益生产发展方式的问题;当下,如果企业给足够高的工资,还是不愁招不到员工的。我们广大的企业主之所以提高不了工资,有其主观上不愿意提高的因素,但主要还是企业的生产成本不能让他提高,否则就会无利可图或亏损。东部沿海地区招不到员工的企业大多是劳动密集型企业,特别是像我们服装企业,技术含量低、附加值低,管理不完善,生产效率低下,市场竞争激烈,只能靠拼劳动力成本,因而无法大幅提高工资,从而无法招到足够的工人而出现"劳工荒"现象,可见,如果要破解"劳工荒",想让企业大幅提高工资而满足员工的要求,我们服装企业就得转变发展方式,采用精益生产管理技术,降低生产和管理成本,进行生产流水技术改造,最大限度地提升员工工作效率!

    注意事项

    本文(服装厂生产管理如何使8小时的工作量远超加班换来的产量.docx)为本站会员(夺命阿水)主动上传,课桌文档仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知课桌文档(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-1

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000986号

    课桌文档
    收起
    展开