行吊维护保养制度.docx

起重机维护保养制度一、目的为了保证起重机能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，特制订本制度二、适用范围适用于公司行吊工、司索工及行吊的维护保养三、内容1、资格要求1）、起重机驾驶人员必须经劳动部门培训并取得起重机驾驶证后方能上岗，无证人员严禁驾驶起重机。2、起重机维护保养分为：1）一级保养：经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。2）二级保养：定期保养工作，由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。四、检查保养制度1、日保养（操作工完成）1）、对于设备的运行状况需要进行检查并记录。开车前应该做到设备的整洁干净。操作工应该及时清扫驾驶室、走台、桥架上面的灰尘和油污等。2）、为保证起重机的安全运行，检查起重机的联锁保护装置是否可靠有效。确保进入司机室和桥架上，当任意一个门打开时，起重机所有机构均不能工作。3）、上升限位是否工作正常。对于主副钩的上升限位需要引起绝对的重视，它是一种保护措施，但不能理所当然当做主副钩的上升停止开关使用，一旦上升限位损坏或失效，卷筒会将钢丝绳卷断，钩头坠落，造成安全事故。4）、检查电气柜内各元器件是否完好，电气线路绝缘是否良好,电铃是否灵敏可靠。5）、检查钢丝绳、滑轮、吊钩是否完好。要检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝、断股等现象，钢丝绳润滑是否良好；滑轮有无裂纹、轮缘缺损，吊钩螺母的防松装置是否完整有效。6）、检查制动器闸瓦的磨损情况及与制动轮接触是否良好，制动轮是否有裂纹、划伤、破损。7）、检查吊钩防脱绳装置是否完好、有效，有损坏需及时上报进行维修更换。2、周保养（操作工、维修工共同完成）1）、按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各钱点、限位开关各转抽、链条等的润滑。2）、检查所有部位油质，油量，根据要求加入或更换润滑油。3）、检修起重机外露有可能伤人的活动部件，如联轴器、传动轴等处防护罩，有脱落或损坏的需紧固维修。4）、检查钢丝绳压板螺栓是否紧固；5）、检查轨道杂物保护装置-扫轨板：大、小车车轮梁上设有扫轨板，扫轨板距轨面IOmnb可有效清除轨道面上的杂物。6）、检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形，发现损坏及时维修更换。3、月保养（由维修工完成）1）、检查起重机控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧固。各启动、停止、急停等按钮是否灵敏可靠。2）、检查所有电器设备的绝缘情况。接触器、断路器等元器件触点有烧坏的，需及时更换，防止发生黏连，造成事故。3）、检查大小车轮组轴承座、减速箱、连轴器及轴是否松动并调整紧固。4）、检查起升机构和吊钩、联轴器减速器齿轮的磨损情况。5）、起重机的润滑是保证起重机运行、延长使用寿命、提高生产效率以及确保生产安全的重要措施之一。所以在月保养时着重检查各机械连接点的润滑情况：各齿轮联轴器；各减速器；各轴承箱、轴承座；钢丝绳；各电动机轴承。4、半年保养可与起重机的一级保养结合起来，操作人员与修理人员共同进行，半年保养内容除了包括周保养、月保养，还应包括以下内容：1）、金属结构变形及有无开焊2）、车轮啃道情况。5、年度保养可与二及维护保养结合起来，除半年度保养全部内容外，还应包括以下内容：1）、金属构件有无裂纹，焊缝有无腐蚀。2）、大小车轮磨损情况。3）、测量大车跨度及大车轨道跨度差。4）、对起重机进行