起重机械设备维修保养管理制度.docx

起重机械设备维修保养管理制度起重机械设备维修保养管理制度随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的起重机械设备维修保养管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。起重机械设备维修保养管理制度1一.设备的基础管理1.起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。三.起重设备的租凭管理1.起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用,机械费公司收取总价的70%,架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%,按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合建筑施工安装检查标准规定。五.起重设备的'使用管理1.起重机械设备使用必须坚持安全第一，预防为主的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的三定制度"，且做到持证上岗。3、起重机械设备必须在设备明显处挂合格准用牌和操作人员姓名，塔机还应挂十不吊牌。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规程(JGJ332019)及国家、行业有关规程、规定。做好十字作业"(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。5、机组人员每天必须做好日检及交接班工作，并认真真实填写好日检记录交接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2019年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理（一）塔式起重机的保养和修理1、日常保养：经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修（塔机工作1000小时以后进行）进行日常保养的各项工作；拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；清洗开式彳专动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；检查和调整回转支承装置；检查和调整制动器和安全装置；检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作4000小时以后进行）进行小修的各项工作；修复或更改各联轴器的损坏件；修复或更改制动瓦；更换钢丝绳，滑轮等；检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；除锈、油漆。4、大修（塔机工作8000小时以后进行）进行小修和中修的各项工作；修复或更换制动轮、制动器等；修复或更换减速机总成；修复或更换回转支承总成。七.塔机的检测管理塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按塔机起重机安全技术规程中有关规定执行。起重机械设备维修保养管理制度2一、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。二.适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。三、职责（）操作人员1.培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。2、设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。3、认真做好设备润滑、维护保养工作。4、严格执行交接班制度。5、保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。（二）维修人员1.定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。2、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。3、认真做好设备维护保养工作。（三）车间领导、设备管理人员1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。2、总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。四、主要内容(一)设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。(1)严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。(2)设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见设备安全操作规程。(3)设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。(4)设备的使用同时也要遵守设备管理制度。(二)设备的三级维护保养管理1.三级维护保养的内容：(1)日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见安全生产管理制度)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。(2)一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。(3)二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。2、实行三级维护保养制、必须使操作工人对设备做到三好”、四会、四项要求，并遵守五项纪律。(1)三好：管好、用好、修好；(2)四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；(3)四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；(4)五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。(三)设备的交接班规定1.凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。2、交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。3、接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。4、班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。5、维修人员也应该执行上述交接班规定。6、生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。