质量保证措施 (详细).docx

质量保证措施一、质量保证体系各个部门负责人二、施工过程中的质量控制(1)严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照采购产品要求对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格品进入现场。(2)控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。(3)严格按照和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、作业指导书、操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。(4)作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。(5)对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。(6)按照要求，对不合格的原材料和半成品不投入使用，不合格的工序不转入下道工序。(7)对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题,及时进行协调、处理和改正。(8)做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台帐，做到数据有据可查，质量心中有数。三、质量保证技术措施在施工中不仅要严格执行质量管理程序，保持质量体系的有效运行，同时必须采取切实可行的质量保证技术措施，从原材料的采购到施工全过程进行全方位控制，强化施工质量一次合格率，杜绝不合格和返工。(1)本工程开工前，由项目经理组织有关部门针对本工程特点进行项目质量策划，并将策划的输出形成文件(2)项目部施工前组织全体施工人员学习质量计划、设计技术要求及标准、规范、施工工艺及检查细则，进行技术交底，强化职工的质量意识，充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施，从而为提高施工质量夯实基础。(3)根据本工程的具体要求，确保特殊工种经培训考试合格，持证上岗。(4)坚持施工过程三检制，及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。(5)强化材料的检验，针对工程的特点和实际状况，由材料质量工程师组织物资供应部编制材料检验计划，全面覆盖本工程的钢材、焊材等材料的检验要求，并组织实施。(6)严肃工艺纪律，加强对关键工序、特殊工序的过程监测与控制。(7)保持与设计单位的沟通，及时处理施工中各种不可预见的问题，确保工程质量符合设计意图和要求(8)认真详细地做好工程原始资料的记录，正确规范地编写整理交工资料和竣工图，确保工程质量跟踪有据可查。