基坑与降水作业活动风险分级管控清单.docx

基坑与降水作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别15风险分级现有控制措施管控级别备注编号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施11止水帷幕止水帷幕1双轴搅拌帷幕双轴搅拌帷幕施工准备施工准备1.地下管线不明爆炸触电2二1 .施工作业前明确管线分布2 .挖探槽明确管线位置项目1 .施工区有高压线2 .擅自拆除不明电缆触电2二1 .高压线下严禁施I2 .查明缆线来源，专人拆除。项目1 .机械操作失误2 .夜间照明不足机械伤害3三1 .专人指挥2 .夜间保证照明设施充足机械操作人员专项安全教育和交底班组2钻机就位L作业场区地面不坚实物体打击3三L专人指挥2.夜间保证照明设施充足班组1.抱杆脱落物体打击4四加强巡检发现隐患及时排除，及时更换失灵部件。LLJ上冈位1止水帷幕3双轴搅拌帷幕成孔作业成孔作业L违章用电操作2.线缆破损检查不及时，漏电保护器失灵等触电3三加强巡检发现隐患及时排除，及时更换失灵漏保。LU»冈位L传动部位防护不到位机械伤害2二1.定期检查，保证传动部位防护牢固可靠项目1.地基处理不当，大风天气物体打击（倾覆）2二L作业面坚实可靠，大风（六级）天气停止作业项目L水泥浆覆盖不及时，搅拌时防尘措施不到位环境污染4四1.做好防尘治理措施，岗位1.不停电维修搅拌设备或清渣等机械伤害3三维修和清渣时必须断电，有专人现场监管岗位1.工人爬塔架未采取防护措施高处坠落2二佩戴安全带或安全绳项目1.未泄压开始更换钻头物体打击3三更换钻头时必须确认压力已经完全释放岗位4搅拌水泥浆L违章用电操作2.线缆破损检查不及时，漏电保护器失灵等机械伤害3三加强巡检发现隐患及时排除，及时更换失灵漏保。UU»冈位1止水帷幕双轴搅拌帷幕搅拌水泥浆机械防护不到位机械伤害2二L定期检查，保证传动部位防护牢固可靠项目工人搅拌水泥浆未正确使用防护用品机械伤害4四佩戴防尘口罩班组5搅拌成桩叶片上泥土坠落物体打击2作业人员保持安全距离项目钻机倾覆机械伤害4四1 .经常检查基础情况2 .六级以上大风停止作业废浆外溢其他伤害4四集中倒运班组1防渗柔性地连墙施工准备场地平整时人处在机械作业范围内机械伤害4四落实车辆检查、保养.维护制度加强驾驶员安全教育LOa冈位违章装卸引发的伤害机械伤害4四设专人指挥，设立警示区加强专项安全教育岗位捆绑不牢引发的伤害物体打击4四将物体捆绑牢固岗位1止水帷幕防渗柔性地连墙施工准备1 .道路不平.地基不坚固2 .竖立或放下塔架时，由于配合当或支架控制不力机械伤害3三L道路平整，地基坚固，满足作业要求2.设专人指挥加强专项安全教育与交底班组1L非专业电工操作2 .接地不合格3 .电缆破损.漏电保护器失灵或不匹配4 .作业场区有高压线触电3三1.采用TN-S系统；2.接地电阻不大于4重复接地不大于10;3.总配漏保动作电流应大于30mA,额定动作时间应大于L专业电工接电2 .规范接地3 .电缆完整，漏电保护器灵敏、匹配4 .保持安全距离，隔离防护1.电工持证上岗；2.加强作业区危险因素辨识与交底班组1防施工准备L非专业电工操作2 .接地不合格3 .电缆破损.漏电保护器失灵或不匹配4 .作业场区有高压线触电30.1S,但其乘积不应大30nAS;开关箱漏保动作电流应不大于30mA,额定动作时间应不大于0.1S；1 .专业电工接电2 .规范接地3 .电缆完整，漏电保护器灵敏、匹配4 .保持安全距离，隔离防护1.电工持证上岗；2.加强作业区危险因素辨识与交底班组1止水帷幕止水帷幕2渗柔性地连墙防渗柔性地连墙防渗柔性地连墙冲击钻作业（见冲击钻作业分析分析）33防渗柔性地连墙作业施工机械传动部位防护设施不健全机械伤害4级四级修整健全防护罩加强专项安全教育与交底UU/Jl.冈位长时间高温环境其他伤害/中暑3三L错开作业时间2.配备防暑用品班组施工人员违反劳动纪律，到海边、池塘洗澡、钓鱼等淹溺3三L加强动态管理2.安装警示标识加强施工人员安全教育强化劳动纪律班组大风、雷电环境状下作业1.物体打击/倾覆2.触电4四1 .五级以上大风严禁作业2 .雷雨天气未采取安全措施禁止施工3 .及时收集天气信息岗位电焊作业时未穿戴绝缘手套.绝缘鞋或未遵守操作规程1.触电2.灼烫4四1 .加强安全监督检查2 .建立奖惩机制加强安全操作规程教育正确佩戴使用劳动防护用品岗位灌注混凝土时指挥车辆不当车辆伤害3三加强专项安全教育与交底班组22抓斗式地下连续墙抓斗式地下连续墙1施工准备施工准备平整场地平整场地作业人员距离机械车辆伤害4四1 .机械周边进行安全警示及防护2 .严禁非操作人员近距离靠近或者操作机械设备。1.操作规程安全教育岗位工具安装不牢固物体打击4四1.对工具进行检查LXja冈位平整场地人员随意抛扔工具物体打击4四1.班前安全教育岗位2施工道路硬化抬钢筋过程碰撞物体打击4四四1.密切配合，保持安全距离岗位钢筋绑扎造成扎伤其他伤害4L正确佩戴劳保手套岗位泵车软管碰撞辅助人员机械伤害4四1 .使用绳索拖拽软管2 .保持安全距离。LU»冈位3泥浆循环系统砌筑砍砖，砖渣飞溅物体打击4四四L砍砖时面向墙体1.专项安全教育岗位施工人员随意抛扔工具物体打击4L专项安全教育岗位砌筑高度大于2m的高墙未采取防护措施高处坠落4四安全警示教育岗位墙顶抹灰时掉落高处坠落4n1.泥浆池周边设置护栏，加装密目网2.严禁人在墙上行走3.设置警示标志岗位22抓斗式地下连续墙抓斗式4施工准备施工准导墙制作与浇筑挖槽过程机械旋转半径内站人机械伤害3三L设专人指挥，设置警戒2.严禁入内班组钢筋铺设与绑扎，抬钢筋碰撞或扎伤物体打击4四1.密切配合保持安全距离1.正确佩戴劳保手套岗位泵车软管碰撞辅助人员机械伤害4四1 .使用缆风绳拖拽软管2 .保持安全距离岗位导墙成型后防护不到位高处坠落4四1 .内撑拆除后及时回填土2 .导墙两侧设置护栏和警示标志岗位5进场设备、材料卸车履带吊地基基础软弱起重伤害4四1.对地面情况进行检查，将地面铲平、压实、安装垫脚岗位对吊具、钢丝绳破碎其他伤害4四及时更换1.正确佩戴劳保手套LXja冈位吊装作业物体脱落起重伤害4四1.卸车过程中严禁人员进入卸车范围2.检查吊点位置，检查吊点稳定性3.设置警戒区UU/Jl.冈位6备装设组主臂安装时人员站立不对，人与人之司的配合不默契机械伤害4四L专人指挥，人员密切配合1.组装前安全教育冈位机械设备与工具性能防护缺陷机械伤害4四性能良好，安全防护冈位2地下连续墙抓斗式地下连续墙备施工准备到位。立主臂时倒塌或异物、附件坠落。物体打击4四1 .起主臂前仔细检查设备附件及钢丝绳2 .如有异常立即停止，查找原因，消除隐患后再进行操作。1.操作规程安全教育岗位77临时用电接驳配电箱搬运方式不合理其他伤害4四1 .采取合理的搬运方法2 .安放地点要平稳、坚固、平坦、干燥岗位挖电缆沟空间狭窄其他伤害4四1 .人员之间配合默契2 .保持安全距离。岗位连接配电线路无标识牌，无人监护触电4四1 .接线时挂警示牌2 .配电箱设专人监护3 .持证专业电工操作1.绝缘手套2.绝缘鞋岗位埋设接地极人员配合不默契其他伤害4四1.地极埋设人员配合默契岗位接线端连接顺序错误触电.火灾4四1 .专业持证电工操作2 .接线完成后先检查再送电。岗位2抓斗式地下连续墙8泥浆搅拌搅拌机、空压机皮带无防护罩机械伤害4四L旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩2.设备防护板网孔小于1cm.岗位搬运膨润土的姿势不对其他伤害4四L采用正确姿势冈位膨润土粉尘职业健康/尘肺4四1.搅拌区通风2.喷雾车降尘1.职业健康教育L防尘口罩岗位9钢筋笼制作套丝切头火花灼烫4四1.切割部位进行盖板防护岗位套丝机转动部位防护不到位机械伤害4四1 .工作服穿戴达到“三紧”要求2 .转动部位进行机械防护L操作规程安全教育岗位抬放钢筋碰撞物体打击4四1.抬放钢筋时前后观察，动作协调L班前安全教育岗位弯曲钢筋回弹物体打击4四1 .设置工作区域及警戒标识2 .非专业人员禁止操作设备操作规程安全教育岗位物料摆放杂乱其他伤害4四1 .物料摆放按要求集中堆放2 .作业区物料要及时清理，摆放整齐岗位焊接未穿戴绝缘手套.绝缘鞋触电4四1 .加强安全监督检查2 .建立奖惩机制安全操作规程教育L绝缘手套岗位2抓斗式地9钢筋笼制焊钳.电缆绝缘保护层破损；交流电焊机未装漏保或漏保不匹配；触电21 .专业持证电工检查2 .定期对临时用电，焊机等进行检查3 .装设配备的合格漏保4 .焊钳或电缆的绝缘层绝缘电阻不少于5MQ项目下连续作电焊烟尘职业健康/尘肺4四1 .采用合格确焊条2 .并对焊条进行烘干L职业健康教育1.电焊面罩及防尘口罩LOa冈位墙焊接引燃易燃品等火灾4四1 .物料摆放按要求集中堆放2 .易燃品严禁场内堆放1.火灾防范安全教育岗位成施工区域有人钻机旋转碰撞机械伤害4四L成槽过程中设置安全警戒区2.严禁人员入内岗位210槽坍孔致设备倾覆机械伤害4四1 .对地面承重进行计算2 .硬化地面满足设计要求3 .调配泥浆浓度保持孔壁稳定岗位2抓斗式地下连续墙抓斗式地下连成槽抓斗提升时销轴或抓斗脱落机械伤害4四1 .机械设备定期保养2 .易损件定期更换，定期检查钢丝绳有断丝的及时更换岗位成槽后人员在槽边行走高处坠落4四1 .停止施工时对槽段进行防护2 .设置警示标志L现场专项安全教育岗位土方运输碰撞场区施工人员车辆伤害4四1.倒车装土时设专人指挥，成槽机与车辆信号统一，密切配合2.设置道路指示标志岗位11成槽检测检测设备安装时时滑道宽度不符合要求高处坠落4四1 .增加滑道的宽度2 .安装过程专人指挥岗位人员在槽边走动其他伤害4四1 .设立警示标志2 .除检测人员禁止入内3 .成槽后及时清理导墙泥浆岗位12沙袋填筑、锁人工填筑沙袋，地面湿滑其他伤害4四1 .槽段设置防护网2 .及时清理导墙泥浆。1.正确佩戴防滑鞋LXja冈位锁口管倾倒物体打击4四1 .吊钩设置防脱装置2 .禁止长距离串倒3 .设置警戒区域，L操作规程安全教育岗位22续墙抓斗式地下连续墙口管安装与锁口管顶拔禁止入内。安装连接销挤伤手指其他伤害4四1 .安装销子时保持安全距离2 .安装完成及时撤离，再进行起吊岗位顶拔机高压油管破裂其他伤害4四1 .多次试拔2 .试拔前检查高压油管，油缸是否完好3 .破损油管及时更换.连接牢固冈位13钢筋笼吊运安放U型环和钢丝绳时扎上或挤伤其他伤害4四1.制作钢筋笼过程中对安放U型环位置提前设计佩戴手套等劳动防护用品并正确使用岗位起重作业旋转半径内有人员起重伤害4四L设置警戒区域2.旋转半径内禁止入内LU/上冈位钢筋笼起吊时与吊车碰撞起重伤害2二1 .吊车起吊高度满足要求2 .两台吊车荷载分配复合要求3 .司索工信号清晰，协调配合默契1.制定应急处置方案项目钢筋笼掉落起重伤害2二1.对加强筋焊点进2抓斗式地下连续墙抓13钢筋笼吊运行检查2 .对焊点、U型环、加强筋、负重扁担、钢丝绳承重进行计算3 .安装时对钢丝绳进行检查有问题及时更换主吊行走摆动幅度过大起重伤害2二1 .规定最大行走速度2 .司索工指挥操作规程安全教育项目部钢筋笼预埋件掉落起重伤害4四L起吊前对预埋件进行检查2.行走及下放过程中钢筋笼下严禁站人岗位氧气、乙燃瓶、动火点距离太近爆炸4四1 .氧气乙快瓶正确摆放2 .两瓶距离不少于5米3 .瓶与动火点不少于10米安全操作规程教育岗位14钢筋笼安装动火区域有易燃易爆品火灾.爆炸4四1.清理施工现场，易燃易爆品隔离储存1.防火安全教育1.动火证制度2.配备足量灭火器岗位切割内撑时火花、枪口对人灼伤.烧伤4四L场区内无关人员禁止入内L安全操作规程教育1.动火证制度2.配备岗位2斗式地下连续墙抓斗式地下连续墙14钢筋笼安装足量灭火器钢筋笼内支撑钢筋切割产生烟气职业健康/尘肺4四1 .严格按操作规程进行气割作业2 .必须持证上岗1职业健康教育1.电焊面罩2.防尘口罩川/JU冈位钢筋笼预埋件高处坠落物体打击4四1 .起吊前检查预埋件是否牢固2 .设置警戒区域，无关人员禁止入内L正确安全帽等防护用品冈位钢筋笼下放过快起重伤害4四1 .由司索工进行指挥，信号统一2 .钢筋笼下放宜缓慢，稳定后进行气害M乍业LLJ上冈位安放承重扁担人员，人员与机械配合不默契其他伤害4四1 .吊装前检查制动系统2 .安装人员密切配合，口号一直3 .安装完成人员撤离，再下放钢筋笼L操作规程安全教育岗位15灌浆架与导管安放灌浆架幅度过大碰撞辅助人员起重伤害4四1 .思索工指挥，信号统一2 .灌浆架平稳后再进行人工协助安放3 .协助人员配合默契1.正确手套，劳保鞋等防护用品岗位2抓斗式地下连续墙安装与拆除导管安装与拆除时机械操作人员与辅助人员配合不默契物体打击4四1 .检查灌浆架的刹车系统2 .而乍人员与抬管人员配合默契3 .钢丝绳捆绑牢固L现场专项安全教育岗位1616混凝土灌注混凝土灌注混凝土车辆场内运输碰撞现场人眼车辆伤害4四1.专人对场内车辆当”引导,设立指本标志岗位灌浆架与车辆之间有人员车辆伤害3三1 .车辆倒车期间，两个车辆中间严禁站人2 .设置警示标志班组串倒混凝土漏斗掉落物体打击4四1.设备定期保养.维修2.灌浆前对制动系统.钢丝绳进行检查，有问题及时更换岗位泥浆泵管路堵塞造成泥浆飞溅其他伤害4四1.对管路进行整理，对连接处进行紧固处理岗位混凝土运输车辆因超载或尖锐物体致爆胎物体打击3三1 .限制车辆装载重量2 .在场区内按规定路线行驶3 .清理地面杂物班组夜间施工照明供电系统不规范触电3三1 .严格按照现场平面规划架设照明设施2 .必须按照“三项五线”进行接线班组3高压旋喷桩1施工准备平整场地作业人员距离机械或人间距太近碰伤4四1禁止无关人员入内2.机械周边进行安全防护，设专人指挥岗位工具安装不牢固其他伤害4四1.对工具进行检查LU»冈位施工人员随意抛扔工具其他伤害4四1.专项安全教育岗位3施工吊车支腿不稳起重伤害3三1.对地面情况进行检查，将地面铲平.压实班组1准备对吊具.钢丝绳进行检查其他伤害4四1.劳保手套冈位喷桩设备组吊装作业捆绑不牢固.物体脱落起重伤害4四1.卸车过程中严禁人员进入卸车范围2.检查吊点位置，检查吊点稳定性。岗位配电箱搬运方法不合理，场地不平整其他伤害4四1 .采取合理的搬运方法2 .安放地点要平稳、坚固、平坦、干燥。LLJ上冈位3高压旋喷桩1施工准备设备组装挖电缆沟人员之间安全距离不够，人员跌倒其他伤害4四1.保持安全距离，坑槽及时回填.覆龙岗位连接配电线路时未悬挂标识牌，无人监护，未上锁触电伤害3三L专业电工持证2 .作业过程中设专人监护3 .悬挂警示标志。1.绝缘鞋2.绝缘手套1.制定触电应急处置方案班组埋设接地极人员配合不默契其他伤害4四1.地极埋设人员相互配合LJU>冈位接线端连接顺序错误，引起触电或火灾触电.火灾3三1 .由专业电工接电2 .接完后对箱内线路进行检查。L特种作业安全培训L绝缘鞋2.绝缘手套班组主塔架组装时人员站位不对，人与人之间的配合不默契机械伤害441.专人指挥，人员在塔架落地警戒范围以外，人员密切配合1.组装前安全教育岗位机械设备与工具性能防护缺陷机械伤害441.安全防护到位岗位牵引卷扬机故障或钢丝绳断裂引起塔架倒塌或塔上附件坠落。物体打击3三1.起立塔架前仔细检查设备及钢丝绳2.如有异常立即停止查找原因，消除隐患后再进行操作。班组安放副塔腿固定销子方法不对，人员站位不对。机械伤害4四1.塔架起立时及时引导副塔腿固定在底座上，人员要站在塔架起落范围之外。岗位33高压旋喷桩高压旋喷桩11施工准备施工准备设备组装起吊动力头时脱落伤人。物体打击4四1 .人员站在动力头起落范围之外2 .起吊动力头时必须捆绑牢固，岗位钻杆摆动引起人员受伤。机械伤害4四1 .钻杆拉起时必须缓慢进行2 .人员站在安全区域。岗位用电线路连接不良或漏保失灵触电4四1 .用电线路正确连接，作业过程中保护好用电设施2 .定期检查漏保灵敏度，及时更新岗位高处作业不系安全带高处坠落3三1.大于2.O米的局处作业必须系好安全带，并正确悬挂L安全警示教育L安全带班组设备上有异物或附件不牢固，造成掉落物体打击3三1.设置警戒区域，登高作业下方严禁站人班组高喷机就位支腿场地不水平，场地不坚固机械伤害4四1.移动前对场地进行碾压，保持支腿水平2.安装支腿垫脚，确保稳固岗位支腿漏油.回油，撑起过程挤压伤人机械伤害4四1.设备定期保养.检修2.启动前进行检查，支腿撑起时人员站立在安全区域岗位底盘油缸漏油维机械伤害4四1.维修人员密切，UU»冈位3高压旋喷桩1施工准备修，使用工具不当正确使用工具底盘落地不水平，造成倾覆机械伤害4四1.现场地面应平整，钻机保持水平LJU>冈位底盘落地人员挤伤机械伤害4四L设置移动警戒区，站在安全位置岗位底盘碾压电缆触电4四1.专人看护电缆，配合钻机移动岗位移位时触碰外部电缆触电3-1 .对周边环境进行危险辨识，危险告知2 .对架空电缆进行拆除或防护，必要时停电3.保持也电缆的安全距离班组2水泥浆搅拌搅拌机皮带无防护罩机械伤害2二1 .旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩2 .设备防护板网孔小于Icm项目搬运水泥的姿势不对其他伤害4四1.采用正确姿势搬运水泥岗位水泥粉尘职业病/尘肺3三1.密闭环境采取通风措施，L职业健康教育防尘口罩及护目镜班组废浆及返浆环境污染4四1 .优化设计减少返浆量2 .返浆集中排放，处理。岗位3引孔运转过程中加油或检修机械伤害4四1.严禁机械运转过程中加油或检修L操作规程安全教岗位33高压旋喷桩高3钻进育机械传动轴裸漏机械伤害2二1.加装转动轴防护罩或防护板网，板网最大孔径不大于Icm0项目加钻杆时操作不当机械伤害4四1.加强操作人员之间的配合L操作规程安全教育岗位地面软弱，钻机倾覆机械伤害4四1.移位前检查地面是否有软弱地基，及时处理。LOa冈位4孔口试喷高压水.气流伤人其他伤害4四1.设置警戒区域，范围内禁止入内冈位5旋喷成桩钻进作业钻杆断裂机械伤害4四四1.对钻机定期检查保养，更换钻杆，组装时对钻杆进行检查岗位钻杆对中碰、挤伤人机械伤害41.对孔位时人员要密切配合，下钻杆缓慢岗位高压注浆转动部位防护不到位机械伤害2二1 .旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩2 .设备防护板网孔小于Icm项目高压管老化.破损，接头连接不牢固。其他伤害3三1.定期检查高压管破损情况，发现破损、老化，接头连接不牢固的及时维班组3压旋喷桩震桩5旋喷成桩高压注浆修或更换用电线路布设不规范，未架空或埋设触电3三1 .线路由专业电工布设2 .电缆架空或埋设3 .专业电工持证上ii1.制定触电应急处置方案班组夜间施工照明供电系统不规范触电3三1 .严格按照现场平面规划架设照明设施2 .必须按照“三项五线”进行接线班组喷嘴堵塞，更换时未泄压其他伤害4四1.清理或更换喷嘴前对压力罐进行泄压岗位6现场整理未断电整理用电线路触电4四四1 .电箱设置警示标志2 .先断电再进行线路整理L制定触电应急处置方案岗位工器具使用不当其他伤害41.劳保手套岗位1明降排水使用潜水泵明排水1 .违章用电操作，2 .线缆破损检查不及时，漏电保护器失灵等触电3三加强巡检发现隐患及时排除，及时更换失灵漏保。冈位道路不平整.作业人员配合不好其他伤害4四专项安全技术交底岗位44基坑开挖基坑开挖±方开挖开挖土方L作业范围内有人2.多台设备同时作业，距离太小其它伤害4四1.设置警示标识2作业范围内严禁站人3.多台设备同时作业，保持安全岗位23.超挖基坑坍塌2二1.现场专人指挥挖掘机操作人员专项安全技术交底项目3破碎锤凿岩锤凿岩机破碎锤凿岩机碎岩产生飞溅物其它伤害4四1.设置警示标识2作业范围内严禁站人岗位产生噪音.飞尘环境污染2二1.错时作业2.湿式作业使用耳塞和防尘口罩项目4石方爆破施工准备设备安装操作失误、配合不默切其它伤害4四专项方案、安全技术交底岗位钻孔机械振动职业健康4四定时作业专项安全技术交底LXja冈位产生噪音、飞尘环境污染2二1.错时作业2.湿式作业使用耳塞和防尘口罩项目装药操作失误火药爆炸I选用机械破碎1 .持证上岗2 .专人监督3 .设置警示标志4 .无关人员撤离现场专项安全技术交底分公司起爆1.操作失误2.危险区人员未撤离火药爆炸I选用机械破碎1 .持证上岗2 .专人监督3 .设置警示标志4 .人员撤离到安全区5 .最后确认专项安全技术交底分公司4检查处理瞎炮操作失误火药爆炸31 .持证上岗2 .专人监督3 .设置警示标志4 .无关人员撤离现场专项安全技术交底5土石方装运石头装运1 .道路不平、地基不坚固2 .照明不好3 .车厢装的太满车辆伤害3三1 .保持道路不平、地基不坚固2 .夜间施工有充足照明不好3 .车厢装的太满班组挂材料准备场地选择堆放场地位于危险位置物体打击2二1.场地选择避开危险地段1 .管理人员提前踏勘现场，确定场地位置2 .设置警示和围栏3.加固地基L疏散周边人员项目5网喷面1运输装卸运输和装卸过程中发生人身伤害和环境污染起重伤害车辆伤害环境污染4四L作业半径及吊臂.重物下方严禁站人2.专人指挥1.正确佩戴防护用品岗位物料堆放堆放方式方法不正确致使物料垮塌坍塌4四1 .使用围栏或专用架具2 .叠放层数不超过规定数量岗位吊装或组装吊装或组装过程中发生的人身伤害起重伤害4四L专人指挥2.划定作业范围岗位2设备试运转短路.电机反转或发生机械故障触电机械伤害4四1.未经试运转严禁投入使用岗位5安装调试配合不当、指令错误机械伤害4四1.设置警示标志2.专人协调指挥岗位挂网喷配电配电设置不当，未执行有关规范要求触电3三1.定期巡检2.设置警示标志3.配电作业人员持证上岗班组坡面平整机械修坡操作不当致设备倾覆高处坠落4四1.危险地段施工设置专人指挥岗位3人工修坡超安全距离作业导致坠落或受到物体打击高处坠落物体打击4四1.设置警示标志，提醒注意安全距离岗位4钢筋加钢筋搬运搬运过程中致他人伤害物体打击4四1.观察周边环境，严禁野蛮作业1.配合作业中注意“三不伤害”岗位工钢筋加工操作不当致人身伤害机械伤害2二1.设置警示标志2.保持安全距离班组5顶部固定边坡顶部钢筋（板）网未有效固定高处坠落坍塌2二L加强检查力度2.及时修复缺陷部位项目5钢筋编网作业过程中滑落或跌落高处坠落4四1 .陡坡处严禁攀爬作业2 .正确使用人工梯L正确使用安全带岗位挂网碎上料人工上料过程人员与机械或人员之间中发生伤害机械伤害4四经常检查防护设施的安全性能岗位喷面6搅拌搅拌搅拌过程中产生粉尘职业伤害/粉尘4四1.采取隔离封闭、喷水降尘等措施，1.正确佩戴和使用护目镜、防尘口罩岗位碎喷射搭设作业平台搭设平台过程中发生坠落事故高处坠落4四1.平台牢固搭设2.设置围栏3.设置看护人员岗位7喷射作业操作不当致人伤害，如意外跌落或反作用力跌落，喷射管失控.不正确把持喷枪等物体打击高处坠落4四1 .设置警戒区，保持安全距离2 .设置监护人员3 .喷射范围内设置隔离挡板（层）L操作规程等岗位教育培训LJU>冈位1施工准挖掘机及人工修整坡面及工作面人工清理坡面时，未采取防护措施造成坠落。高处坠落/摔伤4四1 .现场专人监管2 .设置警示标志3 .正确使用劳保护品。1.高空作业专项安全教育及交底。岗位预应力备水电线路布设铺设水电线路时，站位不当造成挤伤、坠落其他伤害/挤伤高处坠落4四1 .专人指挥协调。2 .安全警示岗位6锚杆与2钻机就位钻机就位时，钻杆脱落造成砸伤。物体打击/砸伤3三1 .就位时专人指挥2 .钻杆固定牢固3 .设置警示标志班组腰梁进作业成孔机械传动部位防护罩破损机械伤害/绞伤2