深基坑开挖施工方案.docx

深基坑开挖施工方案一、施工流水作业程序根据建设单位的要求，结合现有山体的实际情况，对本项目工程的施工区域及施工流水作业程序主要考虑以下划分原则及流水作业：1、分区明确的原则2、便于施工组织的原则3、互不干扰的原则4、工程量尽量均衡利于流水作业的原则5、高效安全的原则1、砍伐、清理、去除残渣树木因本工程山体原有存在许多树木，工程施工前期需对没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。在填土区域，将从该区域内去除表土和不合适材料，填土后进行分层机械压实，所有的树桩和根子都应从原表面下至少100厘米深和从最下铺面层底部下至少100厘米深的区域中去除。对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工作将只需达到这些区域所需挖掘的深度既可。树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。2、工程测量（1）测量准备充分做好土方开挖施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：1）对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。2）核对红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的基准点、高程点进行校核。3）确定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。（2）定位放线根据建设单位提供的红线图及总平面规划图进行定位放线，施工测量中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下:1）根据设计定位条件测设“控制网工作为开挖的依据。2）撒灰线。根据测量确定的建筑物坐标及土方开挖边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。（3）标高控制标高控制主要是沿山体向下竖直进行。引测步骤如下：1）先用水准仪根据水准点在现有自然地面沿山体引测出起始标高线、在山顶上设置永久水准控制点。2）根据施工进度用水准仪和钢尺向下测量至地坪设计标高。3）施工过程中将水准仪安置到山顶上永久水准控制点，控制区域山体边坡各高程标高、随着施工进度的开挖下移，将水准仪安置到自然地面永久水准控制点，以此控制边坡下各高程标高。（4）拟投入的主要测量设备计划3、土方挖填平衡核算区域土方开挖前对土方挖填平衡的核算至关重要，在确定外运土方的同时必须确保场内填方的足够。本项目的土方开挖量虽远远大于填方量，但填方的数量也在5万以上，因区域可堆放的场地不够，所以本工程的施工采用边挖边填边外运的施工作业方法，这样才能确保工程高效、有序、成本降低、工期缩短。4、山体逐级纵挖施工本工程根据现场实际山体情况及设计图纸意图，采用逐级纵挖开挖的作业方法。（1）沿山体边坡纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于较长的山体边坡。如果边坡的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，如果山体边坡的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果山体边坡很长，可在适当位置将山体的一侧横向挖穿，把边坡分成几段，各段再采用上述纵向开挖。（2）无论采取那种开挖方法，在挖掘时都应利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的修坡工作量。5、机械回填土方本工程填方量比较大的地方分布于四个作业区域，分别是师职楼后山填土、小区四周道路填土、车库顶板绿化景观填土、各工作面的回填土方。因此，土方的回填必须按照土方开挖平衡核算量预留足够的填土量，回填土方的同时需采用分层机械压实的方法作业，严格执行机械回填土工艺标准，其工艺流程如下：回填面清理T检验土质一分层铺土T分层碾压密实T检验密实度f修整找平验收5.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。5.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。5.4 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。5.5 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。5.6 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。5.7 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。5.8 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。5.9 雨、冬期施工:5.9.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。5.9.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。5.9.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。5.9.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层Im以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。5.9.5 冬期施工室外平均气温在-5C以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂±（不包括粉砂）碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。5.10 质量标准5.10.1 保证项目：5.10.2 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。5.10.3 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。5.10.4 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08gcm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。5.11 应注意的质量问题5.11.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。5.11.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查,发现问题及时纠正。5.11.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。5.11.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5.11.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。5.11.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。5.11.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。二、山体边坡土方机械作业方法1、挖土机（1）根据本项目开挖的土石方量，计划使用4台机械开挖，挖土机间距应大于Iom。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层逐级进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。（3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。（5）分级开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。同时设安全栏杆。（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于Imo2、推土机（1）适用范围适于开挖一四类土。多用于平整场地，称挖作填，回填基坑（槽）管沟；大面积填方预压实；以及配合挖土机从事平整、集中土方，清理场地，修路开通；拖羊足碾、松土机，配合铲运机助铲以及清除障碍物等。本工程推土机主要集中在场内转运堆放的使用。（2）作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。上下坡坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。（3）提高生产率的方法1）下坡推土法：在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%40%,但坡度不宜超过15度，避免后退时爬坡困难。无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他推土法结合使用。三、土方工程特殊问题的处理（一）滑坡与塌方原因分析与处理的措施和方法产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切,地表、地下水浸入坡体;或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。（二）处理的措施和方法1、加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。2、做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045度斜交，防止冲刷坡脚。3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。5、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间1个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。由于本项目山体土质较好，初步确定为中间1个平台二级放坡的形式。6、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。7、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大,不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。10、倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。11、对已滑坡工程，稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟。陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。四、施工现场排水场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞水。4、现场道路应在单侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%8%,保持场地排水和道路畅通。5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之士沿四周或迎水一侧、二侧筑0.50.8m高的土堤截水。6、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。7、湿陷性黄土地区，现场应设有临时或永久性的排洪防水设施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、废水应设有临时排水管道；贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。安全距离：一般在非自重湿陷性黄土地区应不小于12m,在自重湿陷性共土地区不小于20m,对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并严防水流入基坑内。五、石方机械开挖及注意事项根据本工程山体的土质特征，在土方的开挖过程中可能存在部份石方，该部份石方作业方法视现场情况而定，一般采用风炮机械开凿的方法，作业时应严格贯彻执行土石方机械安全操作规程，发现石方应及时通知建设单位及监理公司现场确定作业方式，并做好各项签证确认手续。切实作好作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。当遇到大面积的坚石、中强风化岩石时才采用爆破的方法进行，使用该项作业时必须注意如下事项：（一）爆破材料的贮存1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%,库存温度应保持在18度30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放,特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起爆炸或失效。对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。2、材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。3、库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m,火具不超过1.5m,宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。4、炸药应分开贮存，两库房的安全距离不得小于爆破安全距离，一般不得小于规定。5、材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。7、应严格遵守材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。（二）作业的安全距离对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是飞石、地震冲击波以及毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。（三）防振、防护覆盖措施在进行控制时，应对体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。（四）施工组织与管理1、施工应有严格的组织性和计划性,为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项工程应有专门的技术负责人或安全负责人。2、对参加人员。应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度。3、各种联络信号必须统一，不得与其他信号干扰或混淆。4、如有发现古墓、文物应及时报知监理单位、建设单位协调解决，并组织保护好现场。